ISO 8498:1990
(Main)Woven fabrics — Description of defects — Vocabulary
Woven fabrics — Description of defects — Vocabulary
The purpose is to define woven-fabric defects, i.e. those characteristics that have been unintentionally introduced into the fabric. The presence of one or other of these characteristics in a fabric does not automatically imply that the fabric is sub-standard. Divided in general defects, yarn defects in a woven fabric, defects in the weft direction, defects in the warp direction, defects due to, or apparent after, dyeing, printing or finishing, defects of, or associated with, the selvedges.
Étoffes tissées — Description des défauts — Vocabulaire
General Information
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8498
First edition
Premiere Edition
NORME _
1990-03-01
INTERNATIONALE
- Description of defects -
Woven fabrics
Vocabulary
Etoffes tissees - Description des defauts -
Vocabulaire
Reference number
Numero de refhence
ISO 8498 : 1990 (E/F)
ISO 8498 : 1990 (E/F)
Page
Contents
iv
Foreword .
......................................................
Section 1: General
.............................................................
1.1 Scope
..................................................
1.2 General definitions.
................................ 3
Section 2: Yarn defects in a woven fabric.
.................................. 4
Section 3: Defects in the Weft direction
.................................. 7
Section 4: Defects in the Warp direction
... 9
Section 5: Defects due to, or apparent after, dyeing, printing or finishing
.................. 14
Section 6: Defects of, or associated with, the selvedges.
..............................................
Section 7: General defects
Alphabetical indexes
...............................................................
English
French . 21
0 ISO 1990
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means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
ISO 8498 : 1990 (E/F)
Sommaire Page
............................................................
Avant-propos v
Section 1: Generalites 1
..................................................
Domaine d’application 1
1.1 .
1.2 Definitions generales. 1
.................................................
Section 2: Defauts du fil dans une Stoffe tissee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Section 3: Defauts dans Ie sens trame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Section 4: Defauts dans Ie sens Chaine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Section 5: Defauts dus a Ia teinture, I’impression ou Ie finissage, ou
apparaissant apres I’une de ces trois operations. 9
..........................
Section 6: Defauts de lisieres ou lies aux lisieres 14
..........................
Section 7: Defauts generaux 15
............................................
Index alphabetiques
Anglais. 19
Francais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
,
0 ISO 1990
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utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun procede, electronique ou mecanique,
y compris Ia photocopie et les microfilms, sans I’accord ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Suisse
Imprime en Suisse
. . .
Ill
ISO 8498 : 1990 (E/F)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 8498 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38,
Textiles.
ISO 8488 : 1990 (E/F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comites membres de I’ISO). L’elaboration
des Normes internationales est en general confiee aux comites techniques de I’ISO.
Chaque comite membre interesse par une etude a Ie droit de faire Partie du comite
technique cr& a cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent egalement aux travaux. L’ISO col-
labore etroitement avec Ia Commission electrotechnique internationale (GEI) en ce qui
concerne Ia normalisation electrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comites techniques sont soumis
aux comites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par Ie Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvees confor-
mement aux procedures de I’ISO qui requierent I’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale ISO 8498 a et6 elaboree par Ie comite technique ISO/TC 38,
Textiles.
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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 8488 : 1990 (E/F)
NORME INTERNATIONALE
itoffes tissees -
Woven fabrics -
Description des defauts -
Description of defects -
Vocabulaire
Vocabulary
Section 1: Gh&alit6s
Section 1: General
1 .l Domaine d’application
1.1 Scope
La presente Norme internationale decrit les defauts qui appa-
This International Standard describes defects which commonly
raissent couramment Pendant I’inspection des pieces d’etoffes
appear during the inspection of woven piece-goods.
tissees.
The purpose of this International Standard is to define woven-
L’objet de Ia presente Norme internationale est de definir les
fabric defects, i.e. those characteristics that have been uninten-
defauts des Stoffes tissees, c’est-a-dire celles des caracteristi-
tionally introduced into the fabric. The presence of one or other
ques qui ont 6th introduites involontairement dans Ie tissu. La
of these characteristics in a fabric does not automatically imply
presence de I’une ou l’autre de ces caracteristiques dans un
that the fabric is sub-Standard. Textile suppliers and purchasers
tissu n’implique pas automatiquement que Ie tissu est de qua-
will still have to resch agreement on whether a defect is pre-
lite inferieure. Les fournisseurs et les acheteurs de textiles doi-
sent. If it is considered that a defect is present, they will then
vent encore arriver a un accord sur Ia presence d’un defaut.
have to agree on the limits of the defect and on any allowance
S’ils considerent qu’un defaut est present, ils doivent alors se
to be made, bearing in mind the intended use sf the fabric.
mettre d’accord sur les limites du defaut et sur toute tolerante
permise a ce Sujet, en ne perdant pas de vue I’usage prevu du
Sections 2 to 7 of this International Standard cover the follow-
tissu.
ing groups of defects:
Les sections 2 a 7 de Ia presente Norme internationale couvrent
Section 2: Yarn defects in a woven fabric
les groupes de defauts suivants:
Section 3: Defects in the weft direction
Section 2: Defauts du fil dans une Stoffe tissee
Section 4: Defects in the warp direction
Section 3: Defauts dans Ie sens trame
Section 5: Defects due to, or apparent after, dyeing,
Section 4: Defauts dans Ie sens Chaine
printing or finishing
Section 5: Defauts dus a Ia teinture, I’impression ou Ie finis-
Section 6: Defects of, or associated with, the selvedges
sage, ou apparaissant apres I’une de ces trois operations
Section 6: Defauts de lisieres ou lies aux lisieres
Section 7: General defects
Section 7: Defauts generaux
1.2 General definitions 1.2 Dhfinitions ghkales
For the purposes of this International Standard, the following Pour les besoins de Ia presente Norme internationale, les defini-
general definitions apply : tions generales suivantes s’appliquent.
1.2.1 band : A Weft-way region of the fabric that extends 1.2.1 bande : Zone dans Ie sens de Ia trame s’etendant a tra-
across the full width and is different from the rest of the fabric. vers toute Ia laize et qui differe du reste du tissu. Cette zone se
lt may or may not run parallel with the Picks, and may or may situe soit parallelement a Ia trame ou pas et ses extremites peu-
not have clearly defined edges. vent etre clairement ou pas definies.
ISO 8498 : 1990 (E/F)
1.2.2 dbfaut: Faute qui reduirait les performances desirees
1.2.2 defect: A fault that would reduce the expected perfor-
mance of the fabric or, if it appeared in a prominent Position in du tissu ou qui, si elle se presentait dans une Position proemi-
nente d’un article confectionne de ce tissu, serait vue et rejetee
an article made from the fabric, would readily be seen and
rejected by a prospective purchaser. par un acheteur eventuel.
Variation, often only one wide, in ligne : Faible ecart, souvent de Ia largeur d’un seul fil
1.2.3 line: A narrow 1.2.3
sens Chaine.
the warp direction. dans Ie
streak : A Variation of generally varying width 1.2.4 strie: Ecart d’une largeur generalement variable qui
1.2.4
peut etre ou non parallele au sens Chaine.
may or may not be parallel to the warp direction.
1.2.5 stripe : A Variation within one or several threads, 1.2.5 rayure: Ecart d’un ou plusieurs fils, qui peut etre ou
which not be adjacent, in the warp direc tion. non adjacent, dans Ie sens Chaine.
may or
maY
ISO 8498 : 1990 (E/FI
Section 2: Defauts du fil dans une
Section 2: Yarn defects in a woven
6toffe tissee
fabric
. fil brillant: Fil de Chaine ou de trame plus brillant que les
bright yarn : A warp or weft yarn of higher lustre than 21
autres fils adjacents.
the adjacent yarns.
NOTE - Ce defaut est Cause par I’irregularite du traitement du fil, par
NOTE - This defect is caused by irregularity in processing of the yarn,
exemple effet inegal de delustrage, ou en melangeant des fils avec un
e.g. uneven distribution of delustrant, or by mixing yarns of different
contenu de lustre different: mat, semi-mat, etc.
delustrant content, e.g. dull, semi-dull, etc.
2.2 filaments rompus: Dans un tissu realise a partir de fil
2.2 broken filaments: In a fabric made from flat or low-
continu plat ou a torsion faible, surface plus ou moins pileuse
twist continuous-filament yarns, a fibrous or hairy surface ap-
soit localement soit sur sa totalite.
pearance that may be localized or general.
NOTE - Ce defaut est Cause par Ia rupture de filaments individuels,
NOTE - This defect is caused by rupture of individual filaments, usual-
generalement Pendant Ie bobinage ou Ie tissage
ly during winding or weaving.
2.3 fil ondule: Irregularites du fil sous forme d’effet boucle
23 cockled yarn: Small slub-like irregularities in the yarn
facilement extensibles.
that are readily extensible.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par une extension involontaire
NOTE - This defect is often caused by the unintentional introduction
of stretch into some fibres during drafting and the subsequent relaxa- de certaines fibres durant I’etirage et Ia relaxation successive de celles-
ci, Provoquant un effet de boucle ou de frisure dans Ie fil. .
tion of these fibres to form loops or crimps in the yarn.
2.4 texturage defectueux: Fil texture different d’un fil nor-
2.4 faulty texturing: Pottions of a bulked yarn that differ
mal en ce qui concerne Ie volume obtenu apres Ie retrait et les
from the normal yarn in respect of degree of crimp and similar
distorsions des filaments.
distortions of the filaments.
NOTE - Ce defaut est Cause par un manque de controle au cours de
NOTE - This defect is caused by a lack of control during texturing pro-
I’operation de texturation.
cesses.
2.5 fil fin : Fil de Chaine ou de trame trop fin compare aux fils
2.5 fine yarn; thin end; thin pick: A yarn whose thickness
adjacents.
is unacceptably less than that of the adjacent yarns.
NOTE - Ce defaut est Cause par des irregularites de masse lineique du
NOTE - This defect is caused by Variation in the linear density of the
fil.
yarn.
2.6 bouchon : Defaut asymetrique de protuberance dans un
2.6 gout: A Iumpy, asymmetrical fault in a spun yarn of a
fabric. file d’un tissu.
NOTE - This defect is caused by the accumulation of u ndrafted waste NOTE - Ce defaut est Cause par I’accumu lation de dechets de fibres
non etirees dans Ie fil Pendant Ia filature.
fibre into the yarn duri ng spinning .
ends
27 slub: In a yarn, a thic :kened place having tapering 2.7 grosseur: Dans un file, endroit anormalement epaissi,
and a diameter several times that of the adjacen t normal yarn. d’un diametre de plusieurs fois celui du fil normal adjacent avec
des extremites coniques.
NOTE - This defect is often caused by the presence in the yarn of
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par des portions de meches arri-
fragments of undrafted roving or slubbing that have not been cleared
vant insuffisamment etirees dans Ie fil et qui ne sont pas eliminees pen-
during winding .
dant Ie bobinage.
28 soiled yarn: An individual yarn, in either warp or Weft, 2.8 fil souill6: Fil individuel, soit de Chaine, soit de trame qui
est decolore par de Ia salete, de I’huile ou d’autres contami-
that is discoloured by dir-t, oil or other contaminants.
nants.
NOTE - This defect is caused by the contamination of the yarn Prior
NOTE - Ce defaut est Cause par Ia salissure des fils, anterieu rement
to, or occasionally during, weaving.
ou eventuellement au cours du tissage.
29 Split yarn: A yarn which appears in the fabric as a thin 2.9 fil 6raill6: Fil apparaissant plus fin dans Ie tissu.
yarn.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par I’abrasion ou I’exces de ten-
NOTE - This defect is often caused by abrasion or excessive tension
sion Pendant Ie bobinage ou Ie tissage entrainant Ia rupture d’une par-
during winding or weaving which breaks a part of the yarn (e.g. a fila-
tie du fil (par exemple un filament d’un fil continu ou un fil simple d’un
ment of a continuous-filament yarn or a ply of a two-fold yarn) that is
fil retord) retenue ensuite Pendant Ie tissage.
subsequently held back during weaving.
ISO 8498 : 1990 WF)
Section 3: Defauts dans Ie sens
Section 3: Defects in the Weft
direction trame
barre; barre de trame: Bande dont les bords sont bien
31 . bar, Weft bar: A band with clearly defined edges, 31 .
which differs in appearance from the adjacent normal fabric. delimites et dont I’aspect est different du tissu normal adjacent.
NOTE - This NOTE - Ce defaut est souvent Cause par Ia Variation des caracteristi-
defect is often caused by Variation in weft yarn
ques du fil de trame, par exemple Ia composition, Ia masse lineique, Ia
characteristics, e.g. composition linear density, tension, twist, etc.
tension, Ia torsion, etc.
3.2 duite coupee; duite rom pue: Fil de trame qui n’est
3.2 broken pick; dropped pick: A weft yarn which is pre-
sent for only part of the fabric width. present que dans une Partie de Ia largeur du tissu.
NOTE - This defect is caused by a weft yarn breaking, running out, or NOTE - Ce defaut est Cause par Ia rupture d’un fil de trame,
ou ayant etc lache preWmaturemen t Pendant I’insertion.
being prematurely released du ring insertion.
trame coupee: Trame qui a et6 partiellement rompue.
33 . chopped Weft: Weft that has been partially severed. 33 .
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par Ia ru ptu re par Ie peigne
NOTE - This defect is often caused by cutting by the reed during beat
du tissage de Ia duite.
uP=
coarse pick; coarse Weft; thick pick: A weft yarn of 34 duite epaisse; g rosse duite ; grosse trame: Fil de
plus epais que les fils de trame adjacents
substantially greater thickness than that of the adjacent weft trame
yarns.
NOTE - Ce defaut est Cause par des irregularites de
masse du
fil de trame.
is caused by Variation density of the
NOTE - This defect in the linear
weft yarn.
3.5 trame ondulee: Fils de trame qui presentent dans un
3.5 double bow, Weft: Weft yarns in a fabric which exhibit
tissu une forme a peu pres sinusoi’dale de plus de trois quarts de
an approximately sinusoidal waveform for more than three-
quarters of the wavelength. Ia longueur de I’onde.
NOTE - This defect is by a lack of control in fa bric manufac- NOTE - Ce defaut est Cause par un manque de controle 5 Ia manuten-
tion.
ture or processing .
3.6 double pick: A disruption of the weave Pattern similar 3.6 double duite: Interruption du motif d’armure similaire
in appearance to a thick pick but where two yarns are in the en apparence a une duite epaisse mais ou les deux fils se trou-
same shed. vent dans Ia meme foule.
NOTE - Ce defaut est ca us6 par I’insertion de deux fils de trame
NOTE - This defect is caused by the insertion of two weft yarns
same shed when only one was intended. Ia meme foule, lorsqu’un seul fil etait prevu.
rentree de trame: Longueur de fil de trame supplemen-
3.7 dragged-in Weft; jerked-in Weft; lashed-in Weft; 37
pulled-in filling : An extra length of weft yarn that has been in- ta’ire inseree sur une Partie de Ia largeur du tissu, partant gene-
ralement de Ia lisiere.
serted for a patt of the fabric width, usually starting from the
selvedge.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un bout restant apres un
changement de cannette et tisse avec Ia duite suivante, lorsque
NOTE - This defect is often caused alter a pirn (quill) Change due to a
I’organe de coupe ou les dispositifs d’aspiration ont mal fonctionne.
loose tail being woven in with a subsequent pick because Cutters or
suction devices were inactive.
3.8 kinky Weft; looped yarn; Weft kinks: Exposed loops 3.8 fil boucle; trame eboulee: Boucles formees par Ie fil
of weft yarn. de trame.
NOTE - This defect is often caused by poor tension control of weft NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un manque de controle de
tension du fil Pendant Ie bobinage ou Pendant I’insertion de Ia trame.
yarns during winding, unwinding or insertion.
39 mispick: Weft yarn which does not conform to the in- 39 . erreur de tram age: Fil de trame qui n’est pas tonforme
tended weaving Pattern. au motif tisse prevu.
NOTE - This defect is caused by an incorrect sequence of weft inser- NOTE - Ce defaut est par une a dans Ie suivi de I’inser-
tion. tion des fils de trame.
ISO 8498 : 1990 (E/F)
3.10 duite manquante; fils de trame man quants :
3.10 missing pick; missing Weft yarns: A bar across the
Absence de trame sur Ia largeur du tissu.
fa bric where no weft has been inserted.
NOTE
NOTE - This defect is often caused by an interruption of the weft sup- - Ce defaut est souvent Cause par une interruption d’alimenta-
tion de Ia trame, un mauvais fonctionnement du casse trame ou un
ply, a faulty weft stop motion, or drawing through.
passage 3 vide.
mixed filling; mixed Weft: Two or more yarns of dif- 3.11 portee de musiq ue: Apparition dans un tissu de deux
3.11
fils ou plus, adjacents, et caracteristiques differentes.
ferent characteristics appearing adjacent to one another. de
mixing batches or NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un melange de lots de fils ou
NOTE - This defect is often caused by the of yarn
by the use of different yarn types. par I’emploi de types de fils differents.
3.12 pairage: Regroupement par deux des duites inserees
3.12 paired Weft: Regroupment of weft yarns in pairs, ap-
dans Ie pas normal formant une tote proeminente dans Ie sens
parent as weftway ribs.
de Ia trame.
NOTE - This defect is often caused by healds raised to different
heights, allowing weft yarns to be beaten up alternately more and less
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par les lames du harnais relevees
tightly. a des hauteurs differentes entrainant alternativement un tassage plus
ou moins serre, des duites.
3.13 marque du detissage : Bande caracterisee par une
3.13 pick-out mark; pulling-back place: A weftways
ou Iegerement
band characterized by a chafed or fuzzy appearance. apparence frisee lainee.
NOTE - This defect is caused by the pulling out of the origina Picks NOT ‘E - Ce defaut est Cause par I’arrachage des duites d’origine et
leur remplacement Pendant Ie detissage.
and subsequent reweaving.
un tissu dans lequel une
3.14 repping : A bar in a fabric in which a prominent weft- 3.14 effet de reps: Barre dans
tote proeminente est apparente.
way rib is evident
NOTE - This defect is often caused by differential relaxation of the NOTE - Ce defaut est souvent Cause par une differente de tension
entre les nappes de fils de Chaine hautes et basses Pendant un arret du
upper and lower sheets of warp during a loom Stoppage.
metier 6 tisser.
3.15 nuancage; marque de dernarrage: Barre plus ou
3.15 set mark; starting place; start-up place: A promi-
nent band of greater or lower weft density that has a clearly moins duitee, qui commence franchement pour se fondre gra-
defined beginning and which gradually merges away to normal duellement dans Ie tissu.
fabric.
NOTE - Ce defaut est Cause au redemarrage du metier 5 tisser par un
manque de soin de Ia part du tisserand, ou apres un arret.
NOTE - This defect is caused by restarting a loom without sufficient
care on the part of the weaver, or after standing.
3.16 shiner: A continuous-filament yarn of higher reflec- 3.16 duite brillante: Fil continu d’aspect plus brillant que
tance than the adjacent yarns. les fils adjacents.
- This defect is caused by a continuous-filament weft yarn NOTE - Ce defaut est Cause par un fil de trame en fil continu ayant et6
NOTE
having been inserted under a higher tension than that of the adjacent ins& sous tension plus elevee que les duites adjacentes.
weft yarns.
3.17 slack filling; slack pick; slack Weft: A weft yarn 3.17 duite detendue; trame detendue: Fil de trame qui
that appears slightly puckered in relation to the adjacent weft apparait Iegerement plus long que les fils de trame adjacents.
yarns.
NOTE - Ce defaut est Cause par I’inser-tion d’un fil de trame a une ten-
NOTE sion plus basse que celle des fils de trame adjacents.
- This defect is caused by a weft yarn having been inset-ted
under a lower tension than that of the adjacent weft yarns.
3.18 sloughed-off Weft: Several thicknesses of weft yarn 3.18 eboulure: Plusieurs epaisseurs de fil de trame appa-
appearing in the Position intended for one weft yarn for a raissant a I’endroit prevu pour une duite sur une largeur limitee.
limited width.
NOTE - Ce defaut est Cause par une ou plusieurs spires de fils de
NOTE - This defect is caused by one or more coils of weft yarn slip- trame qui s’echappent de Ia cannette et qui sont inserees dans Ie tissu.
ping from a loosely wound pirn and being woven into the fabric.
lSO8498:199O(E/F)
3.19 piqfire; saut6 : Flotte de trame sur I’envers ou I’endroit
3.19 stitching; undershot: A weftways float on the back
du tissu, etendu a plusieurs fils de Chaine.
or face of the fabric, usually extending over several warp yarns.
- Ce defaut se produit lorsque Ia navette passe prematurement
NOTE - This defect is caused by the shuttle leaving the shed NOTE
au-dessus ou au-dessous des fils de Chaine a Cause d’une geometrie
prematurely and travelling above or beneath the warp threads due to
defectueuse du metier, un angle incorrect du mouvement de chasse de
incorrect loom geometry, incorrect angle of shuttle launch, poor condi-
Ia navette, un mauvais etat de Ia navette ou un mauvais decroisement
tion of shuttle, or ends clinging together.
des fils.
3.20 Partie epaisse: Barre de densite anormalement elevee
3.20 thick place: A prominent band in which an increase in
par rapport au reste du tissu.
weft density, compared to that of the rest of the fabric, is
apparent.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un dernarrage lent du metier,
un derou lement ou un enroulement irregulier de Ia Chaine.
NOTE - This defect is often caused by a poor start-up of the loom, or
uneven let-off or take-up.
3.21 Partie mince : Barre de densite anormalement basse
3.21 thin place: A prominent band in which a decrease in
par rapport au reste du tissu.
weft density, compared to that of the rest of the fabric, is ap-
parent.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un derou lement irregulier de
Ia Chaine ou un enroulement inegal du tissu.
NOTE - This defect is often caused by uneven warp let-off or fabric
take-up.
duite tirante; trame tiree : Fil de trame fortement
3.22
tendu presentant moins d’emb uvage que les fils de t rame adja-
cents.
NOTE - NOTE - Ce defaut est Cause par un fil de trame insere sous une ten-
This defect is caused by a weft yarn having been insetted
under a greater tension than that imposed on the other weft yarns, or sion superieure a celle imposee aux autres fils ou 5 Ia relaxation des dui-
relaxation of Picks subsequent to insertion. tes posterieurement 5 leur insertion.
endomm ment de Ia trame : Alteration de Ia
3.23 Weft crackiness: Fine weftways Cracks distributed 3.23
aw
randomly across the whole or part of the fabric. trame d isseminee sur I’ensem ble ou sur une Partie du tissu.
NOTE - This defect is often caused by variations in warp let-off and NOTE - Ce defaut est souvent Cause par des irregularites dans
I’enroulement ou Ie deroulement de Ia Chaine lors du tissage d’un tissu
fabric take-up when weaving an underset fabric, or irregularities of
cohesion Points in man-made intermingled continuous-filament yarns. sous duite ou par des irregularites des Points de cohesion dans I’entre-
lacement des filaments continus.
3.24 wrong Weft: Weft which is distinctly different from 3.24 mau vaise tra me: Trame n ettement differente d’un fil
the normal weft in a fabric. normal dans un tissu.
NOTE - This defect is caused by a lack of control of incoming NOTE - Ce defaut est Cause par un manque de controle des matieres
material. entran tes.
ISO 8498 : 1990 WF)
Section 4: Defects in the Warp Section 4: Defauts dans Ie sens
Chaine
direction
Chaine arquee: Incurvation excessive de Ia Chaine dans
4.1 bow, Warp : Excessive curvature of the warp in a fabric. 4.1
un tissu,
NOTE - This defect is often caused by lack of control during warping .
resulting in a Variation in warp tension across the width during weav- NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un manque de controle
ing.
durant I’operation d’ourdissage avec comme resultat une differente de
tension de Ia Chaine sur toute Ia laize durant Ie tissage.
4.2 fil de Chaine manquant (fil couru) : Ligne de Chaine ou
4.2 broken end; end out; missing end: A warpways line
un fil de Chaine est absent sur une certaine longueur de Ia
where a warp yarn is absent for part or all of the piece.
piece.
NOTE - This defect is often caused by a warp yarn break which has
not been repaired. NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un fil de Chaine rompu qui
n’a pas et6 repare.
that encircle the 4.3 boutons: Bourres de fibres entourant les fils de Chaine
4.3 buttons; skin back: Balls of fibre
et prises dans Ie tissu durant Ie tissage.
warp yarns and are woven into the fabric.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par I’eraillage de Ia cha9ne par Ie
NOTE - This defect is often caused by the chafing of the warp yarns
peigne, les oeillets des lames ou les lamelles du casse-Chaine, et est Ie
by the reed, heald eyes, or drop wires and is usually found in unsized or
plus souvent rencontre avec des chaines non encollees ou avec des fils
Iow-twisted yarns.
de torsion basse.
4.4 gros fil: Fil de Chaine plus gros que les fils de Chaine
end; thick end: A warp yarn thicker than the
44 coarse
adjacents.
adjacent warp yarns.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par I’incorporation d’un mauvais
NOTE - This defect is often caused by a wron being entered or
Cl Yarn
-term linear-density Variation. fil ou d’un fil dont Ia masse lineique varie 5 long terme.
a yarn of long
4.5 defaut de peigne: Espace etroit s’etendant entre les fils
45 Crack: A narrow streak running parallel to the warp
threads, characterized by the existente of a marked space be- de Chaine.
tween two adjacent threads.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un peigne defectueux ou un
templet us6 ou mal ajuste.
NOTE - This defect is often caused by an imperfect reed, or a worn or
maladjusted temple.
4.6 double bow, Warp : Warp yarns in a fabric which exhibit 4.6 double courbure, Chaine: Fils de Chaine qui presentent
dans un tissu une forme a peu pres sinusoi’dale de plus de trois
an approximately sinusoidal waveform for more than three-
quarts de Ia longueur de I’onde.
quarters of the wavelength.
NOTE - Ce defa ut est souvent Cause par un manque de controle
NOTE - This defect is often caused by lack of control during warping.
durant I’operation d’oud issage.
47 draw back; tie back . Warp holdin g place: A warp- 4.7 gouttes de pluie: Surface a effet Chaine d’un tissu ou
are predominant. les fils de trame predominent en surface.
faced area of a fabr ic where ;he weft yarns
shafts or NOTE - Ce defaut est Cause par un enchevetrement de plusieurs fils
NOTE - This defect is caused by entanglement behind the
harness, putting tension on several adjacent warp threads. de Chaine adjacents derriere les lames ou Ie harnais.
draw : Warp yarns 48 defauts de rentrage : Fils de Chaine qui ne travail lent
48 misdraw; wron g draft; wrong
that do not conform to the required draft plan. pas selon Ie motif initialement prevu.
NOTE - This defect is caused yarns being drawn into the NOTE - Ce defaut est Cause par les fils de Chaine rentres fautivement
bY
dans les lisses des lames ou du harnais.
wires in the wrong sequence.
4.9 striage en Chaine: Stries reguli&res dans Ie tissu provo-
49 . reediness: A series of fine reed marks across the fabric.
quees par Ie peigne.
NOTE - This defect is often caused by the use of an unsuitable comb
or reed, or by incorrect drawing-in or finishing.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un peigne inapproprie, un
mauvais rentrage ou un finissage incorrect.
ISO8498:1990 E/F)
the 4.10 marque de peigne: Espace dans Ie sens Chaine ou
4.10 reed mark A warpways Crack or disturbance of
perturbation dans Ia structure du tissu qui n’est pas associee a
fabric structure whi h is not associated with missing yarns and
des fils manquants et ou Ia trame domine.
where the weft dominates.
NOTE - This defect is often caused by a reed misdraw or by a dam- NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un mauvais tirage du peigne
ou par un peigne endommage ou defectueux.
aged or defective reed.
4.11 fil de Chaine ondule: Fil de Chaine apparaissant
4.11 slack end: A warp yarn that appears puckered.
comme fronte.
NOTE - This defect is caused by a warp yarn having been woven
tension than that of the adjacent warp yarns.
under a lower NOTE - Ce defaut est Cause par un fil de Chaine tisse sous une tension
inferieure 6 celle des fils de Chaine adjacents.
4.12 tight end : A warp yarn which exhibits less crimp in the 4.12 fil tirant: Fil de Chaine ayant moins d’embuvage que
les fils adjacents normaux, et faisant ressortir Ia trame en
fabric than do the adjacent normal ends, often resulting in the
weft dominating the surface. surface.
NOTE NOTE - Ce defaut est souvent Cause par une tension trop grande
- This defect is often caused by a greater tension having been
appliquee sur un fil de Chaine individuel Pendant I’ourdissage, Ie bobi-
imposed on an individual warp yarn during beaming, dressing or
weaving . nage ou Ie tissage.
wrong end: A warp yarn which is distinctly different 4.13 mauvais fil: Fil de Chaine montrant une differente pro-
4.13
noncee par rapport aux fils adjacents dans Ie tissu.
from the adjacent warp yarns in a fabric.
incoming NOTE - Ce defaut est Cause par un manque de controle des matieres
NOTE - This defect is caused by a lack of control of
material. entrantes.
ISO 8498 : 1990 (E/F)
Section 5: Defauts dus 5 Ia teinture,
Section 5: Defects due to, or
I’impression ou Ie finissage, ou
apparent after, dyeing, printing or
apparaissant apres I’une de ces trois
finishing
operations
ecart angulaire: Condition de fabrication conduisant a
5.1 bias Weft; skew: A fabric condition in which the warp . 5.1
un manque de perpendicularite des fils de Chaine par rapport
and weft yarns are straight but vary from the perpendicular to
aux fils de trame et un ecart inacceptable pour Ie type d’article
one another by a degree which is unacceptable in that fabric
considere.
tYPe.
NOTE - This defect is often caused inadequate control of the fabric NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un mauvais controle au
bY
cours de ‘Operation de finissage au large.
du ring open-width finishing.
marque de doublier: Apparition de marques d’armure
5.2 blanket mark: The appearance in relief form, on the 5.2
ou d’autres effets de surface laissee par les doubliers lors de
fabric, of the weave (or other surface features) of the blankets
cer-tains traitements de finition.
used to control the fabric during cet-tain finishing processes.
NOTE - Ce defaut est Cause par Ia chaleur, I’humidite, Ia Pression ou
NOTE - This defect is caused by heat, moisture, pressure, or a com-
bination of these which, when applied to the fabric, sets the impression Ia combinaison de plusieurs de ces trois parametres qui, appliques au
tissu, laissent Ia marque du doublier.
of the blanket into it.
5.3 degorgement : Perte de colorant d’un tissu teint au
5.3 bleeding; colour bleeding: Loss of colorant from a
contact avec un liquide, Provoquant une coloration du liquide
coloured material in contact with a liquor, leading to an obvious
ou d’endroits adjacents de ce meme tissu ou d’autres matieres.
coloration of the liquid or of adjacent areas of the same or other
materials.
NOTE - Ce defaut est Cause par un manque de solidite au mouille de
NOTE - This defect is caused by poor wet fastness of the dyeing or
Ia teinture ou de I’impression.
printing .
5.4 delustrage: Perte du brillant des fibres lors d’un traite-
5.4 blinding; dull: Terms used to describe a marked loss of
lustre of fibres during wet processing. ment au mouille.
NOTE - This defect is caused by the inclusion within the fibre of op- NOTE - Ce defaut est Cause par I’apparition a I’interieur de Ia fibre, de
tical discontinuities, e.g. voids, or particles of dye or Pigment, that colorant, de Pigments ou autres particules qui modifie Ia diffusion de Ia
scatter light, or by an alteration in the physical structure of the dye. lumiere ou par une alteration dans Ia structure physique du colorant.
5 .5 blot: An a rea of u niform colour appearing incorrectly 5.5 tache de couleur: Surface de couleur uniforme
aPPa-
raissant par erreur dans un dessin imprime.
a printed design.
NOTE - This defect is often caused by colour Paste falling on to the NOTE - Ce defaut est souvent Cause par une pate d’impression tom-
bee sur Ie tissu ou Ie tachage par des rouleaux d’impression ou d’un
fabric, or contamination from printing rollers or a Screen.
cadre.
in a fabric, trame arquee : Incurvation
56 bow, Weft: Excessive curvature of the weit 56 excessive de Ia trame s’eten-
that may or may not extend over the full width. dant partiellement ou sur toute Ia largeur du tissu.
NOTE - This defect is caused by a lack of control in fabric manufac- NOTE - Ce defaut est Cause par un manque de controle a Ia manu-
tention.
ture or p rocessing .
bronzing: A coppery lustre on a fabric surface. bronzage: Lustrage cuivre a Ia sutface d’un tissu.
57 . 57 .
NOTE - This defect is caused by excessive dyestuff present during NOTE - Ce defaut est Cause par un exc& de colorant lors de Ia tein-
dyeing, or by precipitation of the dyestuff. ture ou par une precipitation de colorant.
58 . bruise: An area of localized compression within a fabric. 58 . ecrasement : Surface localement ecrasee dans un tissu.
NOTE
- This defect is often caused by the squeezing or crushing of NOTE - Ce defaut est souvent Cause par I’exprimage ou I’ecrasement
the fabric. du tissu.
59 . centering marks; pin marks; stenter marks; tenter marques de Picots: Serie de petites ouvertures ou de
marks: A series of small apertures or severed yarns running fils disjoints s’etendant parallelement *aux lisieres du tissu ou
parallel to and near the fabric edges. pres de celles-ci.
NOTE - This defect is caused by hooked, blunted or poorly adjusted NOTE Ce defa ut est Cause par une
mauvaise Prise du tissu par des
stenter Pins.
Picots de Ia rame recourbes, epointes ou mal regles.
ISO8498:199O(E/F)
5.10 Clip mark: A rectangular area of fabric, adjacent to the 5.10 marque de pince: Trace rectangulaire s’etendant
parallelement a Ia lisiere ou pres de celle-ci et caracterisee par
selvedge, which is characterized by bruising, lustre, surface
disturbance, or a differente in colour from the adjacent normal un ecrasement, un lustrage, une surface deformee ou une dif-
ference de nuance par rapport au tissu normal.
fabric.
NOTE - Ce defaut est Cause par une pince de Ia rame mal ajustee.
NOTE - This defect is caused by a maladjusted stenter Clip.
5.11 cockling; corrugation; sanforize roughness: A 5 11 gaufrage; gondolage; inegalite de sanforisage :
Deformation du grain du tissu par effet de gaufrage, cloquage,
crimped, rippled, wavy or pebbled place in a fabric showing
distottion of the texture. etc.
NOTE - This defect is caused during compressive shrinking by over- NOTE - Ce defaut est consecutif au tassement par suralimentation
feeding in which the shrinkage imposed on the fabric is greater than lorsque Ie retrecissement impose au tissu est superieur 3 celui compati-
that compatible with the construction, or by poor moisture content ble avec sa construction ou par une insuffisance de controle de
control. I’humidite.
5.12 alteration de Ia couleur des fils de Chaine: Nuance
5.12 colour-contaminated Warp yarns: A wrong colour
appearing in several (though not necessarily adjacent) warp defectueuse apparaissant sur plusieurs fils de Chaine pas neces-
sairement contigue et de courte longueur.
yarns and over short yarn lengths.
NOTE - Ce defaut peut etre Cause par Ia salissure des fils de chaFne
NOTE - This defect may be caused by the contamination of warp
yarns of, for example, one beam during warp preparation or warp Pendant Ia preparation de Ia cha!ne ou teinture de celle-ci.
dying .
5.13 colour out: Colours missing from an area of design in 5.13 couleurs manquantes: Couleurs manquantes dans Ie
a printed fabric. dessin d’un tissu imprime.
- This blocked Screen or a faulty NOTE - Ce defaut est souvent Cause par un ecran obstrue ou par un
NOTE defect is often caused
bY a
manque d’approvisionnement en couleur.
colou r
SUPPlY l
coulage: Absence de nettete de I’impression.
5.14 colour smear: Colour smudged out of the intended 5.14
design area.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par une viscosite non adequate
de Ia p5te d’impression, un mauvais reglage de Ia machine, ou une
NOTE - This defect is often caused by incorrect viscosity of the print-
racle mal fixee ou endommagee.
ing Paste, a maladjusted machine, or a poorly set or damaged doctor
blade.
cassure: Faux pli dans un tissu, c’est-a-dire un pli qui
5.15 crease: A hard fold in a fabric, i.e. one that cannot be 5.15
readily removed by those means normally available to a gar- ne peut pas etre enleve facilement par les moyens usuels de
ment maker, e.g. by steam pressing. confection, par exemple un pressage sous presse a vapeur.
NOTE - This defect is most often caused distortion of the yarns NOTE - Ce defaut est Ie plus sou vent Cause par une distortion des fils
bY
lors d’un traitement au mouille.
during wet processing .
5.16 crease mark : A mark left in a fabric after a crease has 5.16 marque de pli: M arque de pli dans un tissu apres avoir
been removed during fabric processing. essaye de I’enlever par un processus de finition.
NOTE - This distortion of the yarns NOTE - Ce defaut resulte d’une distorsion permanente des
defect is the result of a permanent fils ou
or darnage to the fibres during creasing. d’un endommagement des fibres Pendant Ia formation des plis
5.17 crease streak: A dyed-in mark of a crease, usually 5.17 strie due 5 un pli: Marque d’un pli en teinture, genera-
along the warp direction, of a lighter colour within the crease lement dans Ie sens Chaine, d’une nuance plus claire a I’inte-
area and often with edges darker than the adjacent normal rieur du pli et dont les bords sont souvent plus fonces que Ie
fabric. tissu normal.
NOTE - This is often caused by the fabric being pad-dyed NOTE - Ce defaut est souvent Cause par Ia formation de plis lors de Ia
whilst creased. teinture en foulard.
crows’ feet: Wrinkles of varying degrees of intensity 5.18 pattes d’oies: Plis differant en intensite et dimension,
5.18
and size that give the Overall effect of birds’ footprints. montrant une ressemblance avec des empreintes de pas
d’oiseaux.
NOTE - This defect may be caused during wet processing or by
NOTE - Ce defaut peut apparaitre lors d’un traitement au mouille ou
careless folding of finished goods.
etre Cause par un pliage sans precaution des articles tisses finis.
ISO8498:1990 (E/F)
marques de rame a Picots: Marques visibles de
5.19 deep pinning : Conspicuous pin stenter marks appear- 5.19
Picots dans Ia laize utile reduisant ainsi Ia laize utile du tissu.
ing in the body of the fabric and so reducing the usable width of
the fabric.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par une mauvaise alimentation
NOTE - This defect is often caused by incorrect feed on to a pin
de Ia rame a Picots.
stenter.
. 5.20 defaut de racle: Strie dans Ie sens de Ia longueur d’un
5.20 doctor blade streak; doctor streak: On a fabric, a
lengthways streak of excess colour or excess coating. tissu correspondant a un exc& de couleur ou un exc&
d’enduction.
NOTE - This defect is caused by a damaged or incorrectly set doctor.
NOTE - Ce defaut est Cause par une racle endommagee ou mal ajustee.
piece-dyed tache de colorant: Zone definie de couleur differente
5.21 dye mark; dye Spot; dye stain: In a 5.21
fabric, a discrete area of different colour. dans un tissu teint en piece.
Ce defaut est souvent Cause par un Surplus de
NOTE - This defect is often caused by contamination with concen- NOTE - colorant ou Ia
presence locale d’auxiliaires de teinture.
trated dyestuff or dyeing assistants.
5.22 defaut de fin de piece: Differente de nuance entre Ia
5.22 ending: A differente in colour between the bulk and
one end of a piece of fabric. Partie majeure et Ie debut ou Ia fin d’une piece.
NOTE - This defect is caused by the premature exhaustion of the dye NOTE - Ce defaut est Cause par I’epuisement trop rapide du bain de
teinture au cours de I’operation de teinture a Ia continue.
bath in continuous dyeing.
5.23 halo: An area of light colour surrounding a localized 5.23 halo: Aureole plus claire apparaissant apres teinture et
localisee autour d’une grosseur.
thick Portion of the fabric after dyeing.
NOTE - Ce defaut est souvent Cause par Ia migration du colorant au
NOTE - This defect is often caused by migration of dye during drying
or by less dye reaching the area around the thickening (e.g. knot, slub, sechage ou par une moindre penetration autour d’une epaisseur (par
exemple nceud, flamme, bouton) Pendant Ie foulardage.
gout) during pad dyeing.
5.24 fil libre: Courte strie plus claire dans un tissu teint, de
5.24 hang thread; long end: A short light streak, in a dye
...
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