ISO 8770:1991
(Main)High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for soil and waste discharge (low and high temperature) systems inside buildings — Specifications
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for soil and waste discharge (low and high temperature) systems inside buildings — Specifications
Tubes et raccords en polyéthylène haute densité (PE-HD) pour les systèmes d'évacuation d'eaux usées et d'eaux-vannes (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments — Spécifications
Cevi in fitingi iz polietilena visoke gostote (PE - HD) za odtočne (nizko in visoko temperaturne) sisteme v zgradbah - Specifikacije
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
199 1-06-l 5
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and
fittings for soil and waste discharge (low and
high temperature) systems inside buildings -
Specifications
Tubes et raccords en poly&thyl@ne haufe densit (PE-HD) pour les
systhnes d’&acuation d’eaux us&es et d’eaux-vannes (2 basse et ii
haute tempkature) B I’int&ieur des bstiments -- Sp&ifkations
-e-p -
---_----_-_____-_c_----
-_I
--
--
-- --
Reference number
---
IS0 8770:1991(E)
--------~-- _ _ ._ _
_ -- _ _
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IS0 8770:1991(E)
Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 8770 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids.
Annexes A, B, C, D, E, F and G form an inteqral part of this International
Standard. Annex H is for information only. L
0 IS0 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
including photocopying and microfilm, without
or by any means, electronic or mechanical,
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Gekve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
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IS0 8770:1991(E)
INTERNATIONAL STANDARD
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for soil
and waste discharge (low and high temperature) systems
inside buildings - Specifications
IS0 265-l :1988, Pipes and fittings of plastics materi-
1 Scope
als - Fittings for domestic and industrial waste pipes
- Basic dimensions: Metric series - Part I:
This International Standard lays down the specifi-
Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U).
cations for high-density polyethylene (PE-HD) pipes
with nominal outside diameters of
and fittings,
IS0 1043~1:1987, Plastics - Symbols - Part I: Basic
32 mm to 315 mm, intended for domestic installation
polymers and their special characteristics.
inside buildings for
IS0 1133:1991, Plastics - Determination of the melt
a) soil and waste discharge pipelines (including the
mass-flow rate (MFR) and the melt volume47ow rate
ventilation of these pipes), and
(MVR) of thermoplastics.
b) internal rainwater pipes
Thermoplastics pipes for the transport
IS0 1167:-*’ ,
of fluids - Resistance to internal pressure - Test
for the transportation of domestic waste waters11 low
method and basic specification.
and high temperature).
The pipes and fittings are for jointing mainly by
IS0 2506:1981, Polyethylene pipes (PE) - Longitudi-
by electro-welded sockets and by
butt-welding,
nal reversion - Test methods and specification.
sockets with elastomeric sealing rings.
IS0 3126:1974, Plastics pipes - Measurement of di-
mensions.
2 Normative references IS0 3607:1977, Polyethylene (PE) pipes - Tolerances
on outside diameters and wall thicknesses.
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
IS0 3663:1976, Polyethylene (PE) pressure pipes and
of this International Standard. At the time of publi-
fittings, metric series - Dimensions of #anges.
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and parties to
ISO/TR 7024: 1985, Above-ground drainage - Rec-
agreements based on this International Standard
ommended practice and techniques for the installa-
are encouraged to investigate the possibility of ap-
tion of unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U}
plying the most recent editions of the standards in-
sanitary pipework for above-ground systems inside
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
buildings.
registers of currently valid International Standards.
1)
For the definition of the term “domestic waste waters” refer to annex A or, alternatively, to national regulations.
2) To be published. (Revision of IS0 1167:1973)
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 8770:1991 (E)
-
density: 1 500 kg/m3 to 2000 kg/m3
3 Symbols
-
average particle size: 0,Ol pm to 0,025 pm
The symbols used in this International Standard are
given in table 1.
5 Geometrical characteristics
- Symbols
Table 1
NOTE 1 The figures are schematic sketches only, to
help demonstrate relevant dimensions. They do not nec-
Symbol Meaning
essarily represent manufactured components.
n Nominal outside diameter of pipe
All measurements of dimensions shall be carried
Mean outside diameter
D
out in accordance with IS0 3126.
e, m
d Socket mean inside diameter
s, m
5.1 Pipe dimensions
(! Nominal wall thickness
Wall thickness at socket cylindrical part
e2
The pipe dimensions are illustrated in figure 1.
Wall thickness at socket groove
t?3
Spigot length
4
2 Nominal length of pipe
Length of engagement
A
c Length of socket mouth
II-
4 Material
4.1 The material shall consist of polyethylene (PE)
to which may be added only those additives needed
to facilitate the manufacture of sound, durable pipes
Figure 1 - Dimensions
and fittings of good surface finish.
When required by national regulations, further ap-
propriate additives may be used to retard the
5.1 .I Outside diameter
flammable properties of the material.
The nominal outside diameter D shall be in accord-
When sealing rings are retained by means of re-
ance with table 2.
taining caps or rings, the retaining caps or rings
may be made from polymers other than PE provided
Tolerances on mean outside diameters I), m shall
that they conform to the same functional dimensions
be in accordance with IS0 3607.
and test requirements as applied to sockets with ei-
ther loose or fixed seal rings.
Nominal outside diameter
Table 2 -
Dimensions in millimetres
4.2 The use of the manufacturer’s own clean re-
work material is permissible provided that it con-
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315
forms to the requirements of this International
Standard. No other rework material shall be used.
NOTE - These values have been taken from
IS0 161-l :1978, Thermoplastics pipes for the transport
4.3 Carbon black added to ensure resistance to
of fluids - Nominal outside diameters and nominal
ultraviolet light shall comply with the following re-
pressures - Part I: Metric series.
quirements:
-
mass content: 2,4 % + 0,6 %
-
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 8770:1991 (E)
5.1.2 Wall thickness 5.2.2 Wall thickness
The nominal wall thickness of the body of a fitting
The nominal wall thickness c shall be in accordance
shall be at least equal to the values given in
with table 3. Tolerances on wall thickness shall be
table 3.
in accordance with IS0 3607.
Table 3 - Nominal wall thickness
5.1.3 Length
Dimensions in millitnetres
Nominal outside
The nominal length Zof a pipe shall be measured as
Nominal wall thickness
diameter
shown in figure2.
I) e
The nominal pipe length shall be agreed between
the interested parties.
32
40
The tolerance on the agreed pipe length shall be
+ [(O,l % of r) + 10 mm], measured at a temper- 50
&re of 23 OC + 2 “C.
--
63
75
3
5.2 Fitting dimensions
90
3s
---
110 lo
374
4,2
cur
(L,
52.1 Basic dimensions 125
399
498
3;
35
VI
160
499 672
Q,
.-
iii
Basic dimensions of fittings shall be in accordance
.-
200
62 77
5
with IS0 265-l.
i
250
797 95
i%
.-
$
.-
The angles of branches shall be 45O, 60°, (67,5”), CL
CL
315 12,l
977
(87,5”) or 88,5’, where the values given in parenth-
eses are non-preferred.
Practical measurlng polnt
Practical measurfng point
wfth chamfers
Slngle-socket
plpe, wfth
ring seal
wlthaut chamfer
with chamfers --
Plain-ended
PlPe
1
WIthout chamfer ____
Figure 2 - Nominal pipe length and definitions
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 8770:1991(E)
The basic dimensions of sockets and spigots of
5.3 Socket and spigot dimensions of pipes
pipes and fittings shall be calculated as follows:
and fittings \
A = 0,2D + 18 mm, at least 28 mm
min
r = 0,2D -I- 18 mm
‘max
53.1 Basic dimensions
l = 0,4/j + 18 mm, at least 46 mm
1, rnirl
A socket and spigot joint fitted with a sealing com-
ponent complying with this International Standard Where sealing rings are firmly fixed and have multi-
ple sealing zones, the dimensions Amin and Cmax
shall accommodate the thermal movement due to
(see figure4) shall be measured to the effective
temperature variations in waste water of a pipe of
nominal length 2 without losing its tightness. The sealing point as specified by the manufacturer. (:max
shall be checked with a gauge, as this dimension
basic dimensions shall be in accordance with
determines the tightness of the joint.
table 4 (see also figure 3).
Table 4 - Basic dimensions of sockets and spigots
Dimensions in millimetres
Minimum mean inside
Maximum length of Minimum length of Minimum length of
Nominal outside
diameter of the
the socket mouth engagement the spigot end
diameter
socket
d c A 2
D
min 1, min
3, m, min -max
32,4 25 28 46
32
40 40,5 26 28 46
50 50,6 28 28 46
63 63,7 31 31 49
75 75,8 33 33 51
90 91 36 36 54
iii,1 40 62
110 40
126,3 43 43 68
125
161,6 50 50 82
160
200 201,9 58 58 98
250 252,4 68 68 118
315 318 81 81 144
---
--
l--“-I
Effective sealing point 11s
specltled by the manufacturer
I
c A
11
L----l
l-l-l Figure 4 - Effective sealing point
Figure 3 - Basic dimensions
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 8770:1991(E)
5.3.2 Wall thickness In all cases, the components shall meet the func-
tional test requirements specified in clause 8.
5.3.3 Inside diameter
The minimum wall thickness of sockets for sealing
The minimum mean inside diameter dS m min of the
joints shall meet the requirements of table 5 (see
cylindrical part of the socket is calculate’d as follows:
figure 5 for an example).
n = 1,009D + &I mm
s, m, min
When a sealing ring is firmly retained by means of
a retaining component (see figure 6 for an example),
The values shall be in accordance with table4.
the wall thickness of the socket in this area and that
of the retaining component may be added together
NOTE 2 The maximum mean inside diameter dS m max
to achieve the required + dimension provided that depends on the sealing ring shape, dimensions and’hkd-
ness specified by the manufacturer.
they are not separated by the sealing ring.
Table 5 - Minimum wall thickness of sockets on pipe ends and fittings
Dimensions in millimetres
S12,5
Nominal outside S16
diameter
Minimum w III thickness
D
“2, min e3, min
e2, min c3, min
32 277 273
27 273
40 297 273
277 273
50 297 273 277 273
63 297 23
277 273
75 2,7 2,7 2,3
273
90 277 23 32 297
110
391 28 398 3,2
3
125 494 3.6
376
160 47
45 377 5,6
7
200 598
5,6 477
7
250 897 72
578
10,9
315 911
83 733
Rlng-sealed socket
with chamfer
Rlng-sealed socket
wlthout thamter
P
8
Figure 5 - Socket details
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 8770:1991 (E)
Figure 6 - Example of a seal retaining cap
7.2 Oven test for fittings
6 Mechanical test requirements
After testing in accordance with annex B, fittings
The resistance to internal pressure of the pipe and
shall not exhibit excessive blistering, delamination,
fitting material shall be confirmed by a hydrostatic
cracking or signs of weld-line splitting. Weld lines
internal pressure test in accordance with IS0 1167.
may become pronounced during the test, but this
The test parameters are given in table 6.
shall not be considered as a failure. Deviations from
Five test pieces (selected at random) of the same the original geometric shape shall not be deemed a
nominal outside diameter shall be tested. failure either. In the vicinity of injection points, the
depth of penetration of cracks, etc., shall be less
The test pieces shall be in pipe form. They are either
than 50 % of the local wall thickness.
extruded from the pipe material or, in the case of
fittings made of a material different from that of the
pipes, injection-moulded to pipe form from the fitting
7.3 Melt flow rate
material.
The melt flow rate of pipes and fittings shall be
If any of the five test pieces bursts before the speci-
tested in accordance with IS0 1133. The melt flow
fied period of test has elapsed, the test shall be
stopped and repeated with a second set of five test rate (MFR) shall be in the range 0,3 g/IO min < MFR
(190, 5) < 1 g/IO min.
pieces taken at random from the batch. In the retest
all test pieces shall meet the requirement or the
material shall be considered to have failed the test.
8 Functional test requirements
- Internal pressure test data
Table 6
-
Water
The functional testing shall be repeated wherever
Test time Induced stress
temperature
there is any change in the material, design or di-
OC h MPa 1)
mensions of the fittings.
80 + 1 170
- 399
I
I
t
1) 1 MPa = 1 N/mm* 8.1 Watertightness
I
I
Joints between pipes and fittings, pipes and pipes,
and fittings and fittings shall not leak when tested in
accordance with annex C at an ambient temper-
ature of 23 OC + 5 OC.
-
7 Physical test requirements
8.2 Airtightness
7.1 Longitudinal reversion of pipes
Joints between pipes and fittings, pipes and pipes,
and fittings and fittings shall remain airtight when
The longitudinal reversion of pipes, as determined
tested in accordance with annex D at an ambient
in accordance with IS0 2506 at a temperature of
temperature of 23 “C + 5 OC.
110 OC, shall not exceed 3 %.
-
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 8770:1991(E)
of pipes and fittings shall be square with the axis of
8.3 Elevated-temperature cycling
the pipe.
The test assembly used shall meet the requirements
given in either annex E or annex F. Where national
10.2 Colour
standards specify which of these two tests is to be
used, they shall be complied with.
The colour of pipes and fittings shall normally be
black. However, other colours may be supplied as
Annex G specifies the inform ation to be prov ided
agreed between the interested parties.
be u sed in the test report.
and the symbols to
9 Jointing
11 Marking
Pipes and fittings which comply with the specifi-
Pipes, fittings and sealing rings shall be marked
cations of this International Standard may be con-
clearly and indelibly so that legibility is maintained
nected to each other in the following various ways.
for the life of the products under normal conditions
of storage, weather and use.
9.1 Butt-welded joint
The markings may be integral with the product or
on a label. The markings shall not damage the
e in acco rdance wi th the in-
The joint shall be mad
product.
by the man ufacturer.
stru ctions give n
pipe
11.1 Pipes
9.2 Elastomeric sealing ring socket joint
Pipes shall be marked with at least the following in-
The socket joint shall comply with the specifications
formation:
of this International Standard. The dimensions of the
sealing elements are dependent on the specific
-
manufacturer’s name or trade mark;
system and shall meet the manufacturer’s specifi-
cation. These elements shall not have a detrimental
-. pipe material;
effect on the pipe or fittings, as demonstrated by the
functional requirements.
-
nominal diameter of pipe;
Further requirements will be stated in future speci-
fications (for rubber sealing rings for drainage pur-
- nominal wall thickness of pipe;
poses, see IS0 4633:1983, Rubber seals -- Joint rings
--
for wafer supply, drainage and sewerage pipelines
manufacturing information, in plain text or in
-- Specification for materials).
code, providing traceability of the production pe-
riod to within the year and month and the pro-
duction site if the manufacturer is producing at
9.3 Flanged joint
several national or international sites;
The flanges shall comply with IS0 3663 or be the
- the number of this International Standard.
subject of a technical agreement between the in-
terested parties.
Pipes with a nominal laying length up to and includ-
ing z2 metres shall be marked at least
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 8770:1995
01-november-1995
&HYLLQILWLQJLL]SROLHWLOHQDYLVRNHJRVWRWH3(+']DRGWRþQHQL]NRLQYLVRNR
WHPSHUDWXUQHVLVWHPHY]JUDGEDK6SHFLILNDFLMH
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for soil and waste discharge (low
and high temperature) systems inside buildings -- Specifications
Tubes et raccords en polyéthylène haute densité (PE-HD) pour les systèmes
d'évacuation d'eaux usées et d'eaux-vannes (à basse et à haute température) à
l'intérieur des bâtiments -- Spécifications
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 8770:1991
ICS:
23.040.20 Cevi iz polimernih materialov Plastics pipes
91.140.80 Drenažni sistemi Drainage systems
SIST ISO 8770:1995 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 8770:1995
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SIST ISO 8770:1995
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
199 1-06-l 5
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and
fittings for soil and waste discharge (low and
high temperature) systems inside buildings -
Specifications
Tubes et raccords en poly&thyl@ne haufe densit (PE-HD) pour les
systhnes d’&acuation d’eaux us&es et d’eaux-vannes (2 basse et ii
haute tempkature) B I’int&ieur des bstiments -- Sp&ifkations
-e-p -
---_----_-_____-_c_----
-_I
--
--
-- --
Reference number
---
IS0 8770:1991(E)
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SIST ISO 8770:1995
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Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 8770 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids.
Annexes A, B, C, D, E, F and G form an inteqral part of this International
Standard. Annex H is for information only. L
0 IS0 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
including photocopying and microfilm, without
or by any means, electronic or mechanical,
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Printed in Switzerland
ii
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SIST ISO 8770:1995
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INTERNATIONAL STANDARD
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for soil
and waste discharge (low and high temperature) systems
inside buildings - Specifications
IS0 265-l :1988, Pipes and fittings of plastics materi-
1 Scope
als - Fittings for domestic and industrial waste pipes
- Basic dimensions: Metric series - Part I:
This International Standard lays down the specifi-
Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U).
cations for high-density polyethylene (PE-HD) pipes
with nominal outside diameters of
and fittings,
IS0 1043~1:1987, Plastics - Symbols - Part I: Basic
32 mm to 315 mm, intended for domestic installation
polymers and their special characteristics.
inside buildings for
IS0 1133:1991, Plastics - Determination of the melt
a) soil and waste discharge pipelines (including the
mass-flow rate (MFR) and the melt volume47ow rate
ventilation of these pipes), and
(MVR) of thermoplastics.
b) internal rainwater pipes
Thermoplastics pipes for the transport
IS0 1167:-*’ ,
of fluids - Resistance to internal pressure - Test
for the transportation of domestic waste waters11 low
method and basic specification.
and high temperature).
The pipes and fittings are for jointing mainly by
IS0 2506:1981, Polyethylene pipes (PE) - Longitudi-
by electro-welded sockets and by
butt-welding,
nal reversion - Test methods and specification.
sockets with elastomeric sealing rings.
IS0 3126:1974, Plastics pipes - Measurement of di-
mensions.
2 Normative references IS0 3607:1977, Polyethylene (PE) pipes - Tolerances
on outside diameters and wall thicknesses.
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
IS0 3663:1976, Polyethylene (PE) pressure pipes and
of this International Standard. At the time of publi-
fittings, metric series - Dimensions of #anges.
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and parties to
ISO/TR 7024: 1985, Above-ground drainage - Rec-
agreements based on this International Standard
ommended practice and techniques for the installa-
are encouraged to investigate the possibility of ap-
tion of unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U}
plying the most recent editions of the standards in-
sanitary pipework for above-ground systems inside
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
buildings.
registers of currently valid International Standards.
1)
For the definition of the term “domestic waste waters” refer to annex A or, alternatively, to national regulations.
2) To be published. (Revision of IS0 1167:1973)
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density: 1 500 kg/m3 to 2000 kg/m3
3 Symbols
-
average particle size: 0,Ol pm to 0,025 pm
The symbols used in this International Standard are
given in table 1.
5 Geometrical characteristics
- Symbols
Table 1
NOTE 1 The figures are schematic sketches only, to
help demonstrate relevant dimensions. They do not nec-
Symbol Meaning
essarily represent manufactured components.
n Nominal outside diameter of pipe
All measurements of dimensions shall be carried
Mean outside diameter
D
out in accordance with IS0 3126.
e, m
d Socket mean inside diameter
s, m
5.1 Pipe dimensions
(! Nominal wall thickness
Wall thickness at socket cylindrical part
e2
The pipe dimensions are illustrated in figure 1.
Wall thickness at socket groove
t?3
Spigot length
4
2 Nominal length of pipe
Length of engagement
A
c Length of socket mouth
II-
4 Material
4.1 The material shall consist of polyethylene (PE)
to which may be added only those additives needed
to facilitate the manufacture of sound, durable pipes
Figure 1 - Dimensions
and fittings of good surface finish.
When required by national regulations, further ap-
propriate additives may be used to retard the
5.1 .I Outside diameter
flammable properties of the material.
The nominal outside diameter D shall be in accord-
When sealing rings are retained by means of re-
ance with table 2.
taining caps or rings, the retaining caps or rings
may be made from polymers other than PE provided
Tolerances on mean outside diameters I), m shall
that they conform to the same functional dimensions
be in accordance with IS0 3607.
and test requirements as applied to sockets with ei-
ther loose or fixed seal rings.
Nominal outside diameter
Table 2 -
Dimensions in millimetres
4.2 The use of the manufacturer’s own clean re-
work material is permissible provided that it con-
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315
forms to the requirements of this International
Standard. No other rework material shall be used.
NOTE - These values have been taken from
IS0 161-l :1978, Thermoplastics pipes for the transport
4.3 Carbon black added to ensure resistance to
of fluids - Nominal outside diameters and nominal
ultraviolet light shall comply with the following re-
pressures - Part I: Metric series.
quirements:
-
mass content: 2,4 % + 0,6 %
-
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SIST ISO 8770:1995
IS0 8770:1991 (E)
5.1.2 Wall thickness 5.2.2 Wall thickness
The nominal wall thickness of the body of a fitting
The nominal wall thickness c shall be in accordance
shall be at least equal to the values given in
with table 3. Tolerances on wall thickness shall be
table 3.
in accordance with IS0 3607.
Table 3 - Nominal wall thickness
5.1.3 Length
Dimensions in millitnetres
Nominal outside
The nominal length Zof a pipe shall be measured as
Nominal wall thickness
diameter
shown in figure2.
I) e
The nominal pipe length shall be agreed between
the interested parties.
32
40
The tolerance on the agreed pipe length shall be
+ [(O,l % of r) + 10 mm], measured at a temper- 50
&re of 23 OC + 2 “C.
--
63
75
3
5.2 Fitting dimensions
90
3s
---
110 lo
374
4,2
cur
(L,
52.1 Basic dimensions 125
399
498
3;
35
VI
160
499 672
Q,
.-
iii
Basic dimensions of fittings shall be in accordance
.-
200
62 77
5
with IS0 265-l.
i
250
797 95
i%
.-
$
.-
The angles of branches shall be 45O, 60°, (67,5”), CL
CL
315 12,l
977
(87,5”) or 88,5’, where the values given in parenth-
eses are non-preferred.
Practical measurlng polnt
Practical measurfng point
wfth chamfers
Slngle-socket
plpe, wfth
ring seal
wlthaut chamfer
with chamfers --
Plain-ended
PlPe
1
WIthout chamfer ____
Figure 2 - Nominal pipe length and definitions
---------------------- Page: 7 ----------------------
SIST ISO 8770:1995
IS0 8770:1991(E)
The basic dimensions of sockets and spigots of
5.3 Socket and spigot dimensions of pipes
pipes and fittings shall be calculated as follows:
and fittings \
A = 0,2D + 18 mm, at least 28 mm
min
r = 0,2D -I- 18 mm
‘max
53.1 Basic dimensions
l = 0,4/j + 18 mm, at least 46 mm
1, rnirl
A socket and spigot joint fitted with a sealing com-
ponent complying with this International Standard Where sealing rings are firmly fixed and have multi-
ple sealing zones, the dimensions Amin and Cmax
shall accommodate the thermal movement due to
(see figure4) shall be measured to the effective
temperature variations in waste water of a pipe of
nominal length 2 without losing its tightness. The sealing point as specified by the manufacturer. (:max
shall be checked with a gauge, as this dimension
basic dimensions shall be in accordance with
determines the tightness of the joint.
table 4 (see also figure 3).
Table 4 - Basic dimensions of sockets and spigots
Dimensions in millimetres
Minimum mean inside
Maximum length of Minimum length of Minimum length of
Nominal outside
diameter of the
the socket mouth engagement the spigot end
diameter
socket
d c A 2
D
min 1, min
3, m, min -max
32,4 25 28 46
32
40 40,5 26 28 46
50 50,6 28 28 46
63 63,7 31 31 49
75 75,8 33 33 51
90 91 36 36 54
iii,1 40 62
110 40
126,3 43 43 68
125
161,6 50 50 82
160
200 201,9 58 58 98
250 252,4 68 68 118
315 318 81 81 144
---
--
l--“-I
Effective sealing point 11s
specltled by the manufacturer
I
c A
11
L----l
l-l-l Figure 4 - Effective sealing point
Figure 3 - Basic dimensions
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SIST ISO 8770:1995
IS0 8770:1991(E)
5.3.2 Wall thickness In all cases, the components shall meet the func-
tional test requirements specified in clause 8.
5.3.3 Inside diameter
The minimum wall thickness of sockets for sealing
The minimum mean inside diameter dS m min of the
joints shall meet the requirements of table 5 (see
cylindrical part of the socket is calculate’d as follows:
figure 5 for an example).
n = 1,009D + &I mm
s, m, min
When a sealing ring is firmly retained by means of
a retaining component (see figure 6 for an example),
The values shall be in accordance with table4.
the wall thickness of the socket in this area and that
of the retaining component may be added together
NOTE 2 The maximum mean inside diameter dS m max
to achieve the required + dimension provided that depends on the sealing ring shape, dimensions and’hkd-
ness specified by the manufacturer.
they are not separated by the sealing ring.
Table 5 - Minimum wall thickness of sockets on pipe ends and fittings
Dimensions in millimetres
S12,5
Nominal outside S16
diameter
Minimum w III thickness
D
“2, min e3, min
e2, min c3, min
32 277 273
27 273
40 297 273
277 273
50 297 273 277 273
63 297 23
277 273
75 2,7 2,7 2,3
273
90 277 23 32 297
110
391 28 398 3,2
3
125 494 3.6
376
160 47
45 377 5,6
7
200 598
5,6 477
7
250 897 72
578
10,9
315 911
83 733
Rlng-sealed socket
with chamfer
Rlng-sealed socket
wlthout thamter
P
8
Figure 5 - Socket details
---------------------- Page: 9 ----------------------
SIST ISO 8770:1995
IS0 8770:1991 (E)
Figure 6 - Example of a seal retaining cap
7.2 Oven test for fittings
6 Mechanical test requirements
After testing in accordance with annex B, fittings
The resistance to internal pressure of the pipe and
shall not exhibit excessive blistering, delamination,
fitting material shall be confirmed by a hydrostatic
cracking or signs of weld-line splitting. Weld lines
internal pressure test in accordance with IS0 1167.
may become pronounced during the test, but this
The test parameters are given in table 6.
shall not be considered as a failure. Deviations from
Five test pieces (selected at random) of the same the original geometric shape shall not be deemed a
nominal outside diameter shall be tested. failure either. In the vicinity of injection points, the
depth of penetration of cracks, etc., shall be less
The test pieces shall be in pipe form. They are either
than 50 % of the local wall thickness.
extruded from the pipe material or, in the case of
fittings made of a material different from that of the
pipes, injection-moulded to pipe form from the fitting
7.3 Melt flow rate
material.
The melt flow rate of pipes and fittings shall be
If any of the five test pieces bursts before the speci-
tested in accordance with IS0 1133. The melt flow
fied period of test has elapsed, the test shall be
stopped and repeated with a second set of five test rate (MFR) shall be in the range 0,3 g/IO min < MFR
(190, 5) < 1 g/IO min.
pieces taken at random from the batch. In the retest
all test pieces shall meet the requirement or the
material shall be considered to have failed the test.
8 Functional test requirements
- Internal pressure test data
Table 6
-
Water
The functional testing shall be repeated wherever
Test time Induced stress
temperature
there is any change in the material, design or di-
OC h MPa 1)
mensions of the fittings.
80 + 1 170
- 399
I
I
t
1) 1 MPa = 1 N/mm* 8.1 Watertightness
I
I
Joints between pipes and fittings, pipes and pipes,
and fittings and fittings shall not leak when tested in
accordance with annex C at an ambient temper-
ature of 23 OC + 5 OC.
-
7 Physical test requirements
8.2 Airtightness
7.1 Longitudinal reversion of pipes
Joints between pipes and fittings, pipes and pipes,
and fittings and fittings shall remain airtight when
The longitudinal reversion of pipes, as determined
tested in accordance with annex D at an ambient
in accordance with IS0 2506 at a temperature of
temperature of 23 “C + 5 OC.
110 OC, shall not exceed 3 %.
-
6
---------------------- Page: 10 ----------------------
SIST ISO 8770:1995
IS0 8770:1991(E)
of pipes and fittings shall be square with the axis of
8.3 Elevated-temperature cycling
the pipe.
The test assembly used shall meet the requirements
given in either annex E or annex F. Where national
10.2 Colour
standards specify which of these two tests is to be
used, they shall be complied with.
The colour of pipes and fittings shall normally be
black. However, other colours may be supplied as
Annex G specifies the inform ation to be prov ided
agreed between the interested parties.
be u sed in the test report.
and the symbols to
9 Jointing
11 Marking
Pipes and fittings which comply with the specifi-
Pipes, fittings and sealing rings shall be marked
cations of this International Standard may be con-
clearly and indelibly so that legibility is maintained
nected to each other in the following various ways.
for the life of the products under normal conditions
of storage, weather and use.
9.1 Butt-welded joint
The markings may be integral with the product or
on a label. The markings shall not damage the
e in acco rdance wi th the in-
The joint shall be mad
product.
by the man ufacturer.
stru ctions give n
pipe
11.1 Pipes
9.2 Elastomeric sealing ring socket joint
Pipes shall be marked with at least the following in-
The socket joint shall comply with the specifications
formation:
of this International Standard. The dimensions of the
sealing elements are dependent on the specific
-
manufacturer’s name or trade mark;
system and shall meet the manufacturer’s specifi-
cation. These elements shall not have a detrimental
-. pipe material;
effect on the pipe or fittings, as demonstrated by the
functional requirements.
-
nominal diameter of pipe;
Further requirements will be stated in fu
...
IS0
NORME
I N TE R NAT I O NA LE 8770
Première édition
1991 -06-1 5
Tubes et raccords en polykthylène haute densité
(PE-HD) pour les systèmes d’évacuation d’eaux
usées et d’eaux-vannes (à basse et à haute
température) à l’intérieur des bâtiments -
Spécifications
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for soil and waste
discharge (low and high temperature) systems inside Buildings --
Specifications
Numéro de référence
IS0 8770: 199 1 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 8770:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d‘organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I‘ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’lS0. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l‘approbation de 75 au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale IS0 8770 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières plastiques
pour le transport des fluides.
Les annexes A, B, C, D, E, F et G font partie intégrante de la présente
Norme internationale. L’annexe H est donnke uniquement à titre d’in-
formation.
O IS0 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut &re repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procéde, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans i’accord ecrit de I’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 CH-121 1 Geneve 20 Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 8770:1991(F)
Tubes et raccords en polyéthylène haute densité (PE-HD) pour
les systèmes d’évacuation d’eaux usées et d’eaux-vannes (à
basse et à haute température) à l’intérieur des bâtiments -
Spécifications
IS0 265-1:1988, Tubes et raccords en matières plas-
1 Domaine d’application
tiques - Raccords pour canalisations d‘évacuations
dotnesiiques et industrielles - Dimensions de base;
La présente Norme internationale prescrit les spé-
Série métrique - Partie I: Poly(ch1orure de vinyle)
cifications des tubes et des raccords en polyéthy-
non plastifié (PVC-U).
lène haute densité (PE-HD), de diametre extérieur
nominal 32 mm à 315 mm, destinés aux installations
IS0 1043-1:1987, Plastiques -- Symboles - Partie 1:
domestiques à l’intérieur des bâtiments, c‘est-à-dire
Polymères de base et leurs caractéristiques spé-
ciales.
a) aux canalisations d’eaux usées et d’eaux-vannes
(y compris la ventilation de ces canalisations),
IS0 11 33: 1991, Plastiques - Détermination de I’in-
et
dice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en
masse (MFR) et en volume (MVR).
b) aux canalisations d’eaux pluviales intérieures,
pour i’évacuation des eaux usées domestiques’) (à IS0 11 67:-*) I Tubes en matières thermoplastiques
basse et haute température). pour le transport des fluides - Résistance 9 la pres-
sion intérieure - Méthode d‘essai et spécifications
Les tubes et les raccords sont prévus pour être as-
de base.
semblés par soudage bout à bout, soudage par
manchons électro-soudables et bagues d‘6tanchéité
IS0 2506:1981, Tubes en polyéthylène (PE) - Retrait
en Blastomères.
longitudinal B chaud - Méthodes d‘essai et spéci-
fica fion.
IS0 3126:1974, Tubes en matières plastiques - Me-
surage des dimensions.
2 Références normatives
IS0 3607:1977, Tubes en polyéthylène (PE) - Tolé-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
rances sur le diamètre extérieur et I‘épaisseur de
qui, par suite de la référence qui en est faite,
paroi.
constituent des dispositions valables pour la pré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
IS0 366311976, Tubes et raccords sous pression en
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
- Dimensions de
polyéthylène (PE), série métrique
Toute norme est sujette à révision et les parties
raccordement des brides.
prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la
ISO/TR 702411985, Évacuation au-dessus du sol -
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
Techniques et mise en oeuvre recommandées pour
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
l’installation des canalisations d’évacuation en po-
CE1 et de I’ISO possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur à un moment donné.
l) Pour la définition des eaux usées ((domestiques,>, voir annexe A, ou se référer aux réglementations nationales
2) A publier. (Révision de I’ISO 116711973)
1
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IS0 8770:1991 (F)
- masse volumique: 1500 kg/mn à 2000 kg/m3
lychlorure de vinyle non plastifié (PVC-U) dans les
systèmes placés au-dessus du sol à l’intérieur des
- granulométrie moyenne: 0,Ol pm à 0,025 pm
bâtiments.
3 Symboles
5 Caractéristiques géométriques
Les symboles utilisés dans la présente Norme
NOTE 1 Les figures ne sont que schématiques; elles
sont destinées à aider à la compréhension des dimen-
internationale sont donnés dans le tableau 1.
sions correspondantes. Elles ne représentent pas forcé-
ment des pièces réellement fabriquées.
Tableau 1 - Symboles
Tous les mesurages des cotes doivent Qtre effectués
Symbole Désignation
conformément à I’ISO 3126.
__
Diamètre extérieur nominal du tube
5.1 Dimensions des tubes
Diamètre extérieur moyen
Diamètre intérieur moyen de l’emboîture
Les dimensions des tubes sont représentées à la fi-
Épaisseur nominale de paroi
gure l.
Épaisseur de paroi de la partie cylindrique
de I’emboiture
Epaisseur de paroi de la gorge de I’emboi-
ture
Longueur du bout mâle
Longueur nominale du tube
Longueur d’emboîtement
Longueur d‘entrée de I’emboiture
4 Matériau
Figure 1 - Dimensions
4.1 Le matériau doit être constitué de polyéthylhe
(PE) auquel ne peuvent être ajoutés que les additifs
nécessaires pour faciliter la fabrication de tubes et
5.1.1 Diamètres extérieurs
de raccords de bonne qualité et durables, ayant un
aspect de surface convenable.
Les diamCtres extérieurs nominaux, D, doivent être
Si requis par les réglementations nationales, d’au-
conformes aux diamètres donnés dans le tableau 2.
tres additifs appropriés peuvent être utilisés pour
Les tolérances sur les diamètres extérieurs moyens,
retarder l’inflammabilité du matériau.
De, ,,,, doivent être conformes à I’ISO 3607.
Lorsque les bagues d’étanchéité sont retenues au
moyen de collets ou bagues d’arrêt, ces derniers
peuvent être fabriqués en d‘autres polymères que
le PE, pourvu qu’ils soient conformes aux cotes
fonctionnelles et qu‘ils satisfassent aux exigences
32 401 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315
d’essai telles qu’elles sont applicables aux emboî-
-_
tures à bague d’étanchéité libre ou fixe.
NOTE - Ces valeurs sont tirees de I‘ IS0 161-1:1978,
lubes en matieres thermoplastiques pour le transport
4.2 L’usage des propres matériaux de recyclage
des fluides - Diamètres extérieurs nominaux et pres-
du fabricant est autorisé pourvu qu’ils satisfassent
sions nominales - Partie 1: Serie metrique.
aux exigences de fa présente Norme internationale.
Aucun autre matériau recyclé ne doit être employé.
4.3 Pour assurer la résistance à la lumière UV, le
5.1.2 tpaisseur de paroi
noir de carbone doit satisfaire aux conditions sui-
vantes:
Les épaisseurs nominales de paroi, r, doivent être
en conformite avec le tableau 3.
- concentration en masse: 2,4 Oh f 0,6 ‘/O
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 8770:1991(F)
5.1.3 Longueur
Tableau 3 - Épalsseurs nominales de parol
La longueur nominale, I, d'un tube doit être mesuree
Dimensions en millimetres
comme indique à la figure2.
Diametre
Epaisseurs nominales de paroi
exterieur nominal
La longueur nominale du tube doit &re fixée d'un
1) P commun accord entre les parties concernées.
La tolérance sur la longueur fixée du tube doit être
32 3
de $_ [(0,1 Oh de I) + 10 mm] mesurée à une tem-
40 3
pérature de 23 OC 2 OC.
3
50
3
63
5.2 Dimensions des raccords
75 3
5.2.1 Dimensions de base
3
90
-.
Les dimensions de base des raccords doivent être
110 conformes à I'ISO 265-1.
3,4
125 33
Les angles des dérivations doivent être de 45", 60",
160
4,9
(67,5"), (87,5') ou 88,5", oh les valeurs données entre
200 parenthèses sont non préférentielles.
62
250 7.7
5.2.2 Épaisseur de paroi
31 5
9,7
L'épaisseur nominale de paroi du corps d'un rac-
Les tolérances sur les épaisseurs de paroi doivent cord doit être au moins égale aux valeurs données
être conformes Q l'lS0 3607. dans le tableau 3.
Polnt de rnesurogc! pratlque Polnt de rneourage protlque
Tube h une seule
embotture h bague
detanchelte
sans chantreln
Figure 2 - Longueur nominale des tubes et définitions
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 8770:1991 (F)
Les dimensions de base des emb itures t des
Dimensions des emboîtures et des bouts
5.3
bouts mâles des tubes et raccords doivent 6tre cal-
mâles des tubes et raccords
culées comme suit:
Amin = 0,2 11 + 18 mm, au minimum 28 mm
5.3.1 Dimensions de base
C,,, = 0,2 I) + 18 mm
Les assemblages B emboîture et bout mâle équipés
I,, min = 0,4 1) + 18 mm, au minimum 46 mm
d‘un élément d’étanchéité satisfaisant à la présente
Lorsque les bagues d’étanchéité sont fermement
Norme internationale doivent pouvoir prendre en
fixées et comportent des zones d’étanchéité multi-
compte la dilatation thermique d’un tube de lon-
ples, les dimensions Ami,, et Cmax (voir figure4) doi-
gueur nominale I, du fait des variations de tempé-
rature de l’eau usée, sans perdre de leur étanchéité. vent être mesurées par rapport au point
d’étanchéité effectif tel que spécifié par le fabricant.
Les dimensions de base doivent être conformes à
II faut contrôler C,’,,,,, à l’aide d’un calibre, car cette
celles données dans le tableau 4 (voir également la
cote détermine I‘étanchéité du joint.
figure 3).
Tableau 4 - Dimensions de base des emboîtures et bouts mâles
Dimensions en millimetres
Diametre intérieur Longueur maximale
Longueur minimale Longueur minimale
Diametre exterieur
moyen minimal de d’entrée de
d’em boitement du bout mâle
nominal
l’emboîture l’emboîture
n
ds, m, mln Grim Amin 11, min
I
-
32,4 25 28 46
32
40,5 26 28 46
40
50,6 28 28 46
50
63,7 31 31 49
63
75,8 33 33 51
75
91 36 36 54
90
110 11 1,l 40 40 62
68
125 126,3 43 43
50 82
160 161,6 50
58 58 98
200 201,9
252,4 68 68 118
250
318 81 81 144
315
Polnt d‘CtanchCltC effectlf comme
t specltlC par le constructeur
Figure 4 - Point d’etanchéité effectif
Figure 3 - Dimensions de base
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 8770:1991 (F)
5.3.2 Épaisseur de paroi Dans tous les cas, les composants doivent satisfaire
aux exigences d’essai fonctionnels fixées dans l’ar-
ticle 8.
Les épaisseurs minimales de paroi des emboîtures 5.3.3 Diamètre interieur
3 bague d‘étanchéité doivent être conformes aux
Le diamètre moyen minimal
5, m, min de la
exigences du tableau5 (voir la figure5 à titre
partie cylindrique de l’emboîture est calculé comme
d’exemple).
suit:
Lorsqu’une bague d‘étanchéité est retenue fer-
d, m. min = 1,009D $- 0.1 mm
mement au moyen d’un collet ou d’une bague d’ar-
rêt (voir la figure 6 A titre d’exemple), I’épaisseur de
Les valeurs doivent être conformes à celles don-
paroi de l’emboîture dans cette zone et celle du
nées dans le tableau 4.
collet ou de la bague d’arrêt peuvent être addition-
nées pour atteindre la dimension requise p3, pourvu
NOTE 2 Le diamètre intérieur moyen maximal d,, m, max
qu’elles ne soient pas separées par la bague dépend de la forme, des dimensions et de la dureté de la
d‘étanchéité. bague d’étanchéité, spécifiées par le fabricant.
Tableau 5 - Épaisseurs minimales de paroi des emboîtures des extrémités de tubes et de raccords
Dimensions en millimetres
Séries e tubes .
Diamètre extérieur 512,5
4
no mina I
Epaisseurs min’males de paroi
n
‘2, min P3, min ‘2 min
e3. min
1
32
40
50
63
75
90
110
125
160
200
250
315
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 8770:1991(F)
Embotture O bague
d’etanchClte, avec
chantreln
1”
-
Embotture h bague
d‘CtanchCltC, sans
P
chantreln
8
.
Figure 5 - Détails de I’emboilure
Figure 6 - Exemple de collet de blocage
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 8770:1991(F)
7.3 Indice de fluidité à chaud
6 Caractéristiques mécaniques
L’indice de fluidité à chaud (IF) des tubes et rac-
La résistance du tube à long terme et celle du ma-
cords doit être mesuré conformément à I’ISO 1133.
tériau du raccord doivent être confirmées par un
Cet indice doit être dans l’intervalle 0,3 g/10 min Q
essai de pression intérieure hydrostatique confor-
IF (190, 5) G 1 g/10 min.
mément A I’ISO 1167. Les paramètres d’essai sont
donnés dans le tableau 6.
8 Exigences d’essais fonctionnels
Cinq éprouvettes (prises au hasard) de même dia-
mètre extérieur nominal doivent être soumises à
Les essais fonctionnels doivent être répétés chaque
l’essai.
fois qu’un changement intervient dans le matériau,
la conception ou les dimensions des raccords.
Les éprouvettes doivent avoir la forme d‘un tube.
Elles sont soit extrudées à partir du matériau du
tube, soit moulées par injection à partir du matériau 8.1 gtanchéité à l’eau
du raccord s’il est différent de celui du tube.
Les joints entre tubes et raccords, tubes et tubes,
Si l’une des cinq éprouvettes éclate pendant la du-
et raccords et raccords ne doivent pas fuir lorsqu‘ils
rée d’essai prescrite, l’essai doit être arrêté et ré-
sont essayés conformément aux exigences de I’an-
pété sur cinq autres éprouvettes prises au hasard
nexe C, à une température ambiante de
dans le lot Lors de ce nouvel essai, toutes les
23 OC 5 OC.
éprouvettes doivent satisfaire aux exigences, sinon
le matériau doit être considéré comme n‘ayant pas
8.2 Étanchéité à-l’air
passé l’essai.
Les joints entre tubes et raccords, tubes et tubes,
et raccords et raccords doivent rester étanches à
Tableau 6 - Données relatives a l’essai de pres-
l’air lorsqu’ils sont essayés conformément aux exi-
sion intérieure
I I l------------l
gences de l’annexe D, à une température ambiante
Temperature de Duree de I’essai Contrainte
de 23 “C k 5 OC.
I l‘eau 1 induite I
Essai cyclique à temperature élevee
8.3
80 1 170 3,9
L’assemblage d’essai utilisé doit satisfaire soit aux
exigences de l’annexe E, soit aux exigences de
I 1) 1 MPa = 1 N/mm*
l’annexe F. Lorsque les normes nationales spéci-
I
fient lequel de ces deux essais est à réaliser, elles
doivent être suivies.
L’annexe G prescrit les indications à fournir et les
7 Caractéristiques physiques
.symboles à utiliser dans le rapport d’essai.
7.1 Retrait longitudinal à chaud des tubes
9 Assemblages
Le retrait longitudinal à chaud des tubes ne doit pas
Les tubes et raccords satisfaisant aux exigences de
depasser 3 Y. lorsqu’il est déterminé conformément
la présente Norme internationale peuvent être as-
à I’ISO 2506 a une température de 110 OC.
semblés les uns aux autres selon les différents
moye n s su iva n t s :
Essai à I’btuve des raccords
7.2
9.1 Soudage bout à bout
Une fois l’essai effectué conformément à
L’assemblage doit être réalisé conformément aux
l’annexe B, les raccords ne doivent pas présenter
instructions données par le fabricant du tube.
de soufflures, de déstratification, de fissures ou de
signes d’ouverture sur la ligne de soudure. Les li-
9.2 Assemblage par bague d’étanchéité en
gnes de soudure peuvent ressortir pendant l‘essai,
Blastomère
mais ce phénomène ne doit pas être considéré
comme un défaut. De même, ne doivent pas être
considérées comme des défauts des modifications L‘emboiture doit satisfaire aux exigences de la pr6-
de la forme par rapport à la forme géométrique ini- sente Norme internationale. Les dimensions des
bagues d‘étanchéité dépendent du système utilisé
tiale. Au voisinage des points d’injection, la profon-
deur de pénétration des fissures, etc., doit être et doivent satisfaire aux spécifications du fabricant.
Ces bagues ne doivent avoir aucun effet indesirable
inférieure à 50 Oh de I’épaisseur locale de paroi.
7
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 8770:1991(F)
sur le tube ou les raccords, comme démontré par - le nom du fabricant ou la marque commerciale;
les exigences fonctionnelles.
le matériau du tube;
Les autres exigences feront l’objet de spécifications
ultérieures [pour les garnitures de joints en caout-
- le diamètre nominal du tube:
chouc pour canalisations d’évacuation d’eau, voir
IS0 4633:1983, Joints étanches en caoutchouc -
- l’épaisseur nominale de paroi du tube;
Garnitures de joints de canalisations d‘adduction et
- Specification
d’évacuation d‘eau (égouts inclus)
des informations du fabricant - en clair ou en
des matériaux].
code - permettant de retrouver l’année et le
mois de fabrication, et le site de production si le
9.3 Assemblage par brides fabricant dispose de plusieurs sites au niveau
national ou international;
Les brides doivent être conformes a I’ISO 3663, ou
- la référence de la présente Norme internatio-
faire l’objet d’un accord technique entre les parties
con cerné es. nale.
Les tubes de longueur utile nominale inférieure ou
9.4 Autres assemblages
égale à z, mètres doivent être marqués au moins
une fois. Les tubes de longueur utile nominale su-
II convient de suivre les recommandations données
périeure à z2 rnètr.es doivent être marqués à des in-
par le fabricant quand on utilise d’autres méthodes
tervalles de z, mètres maximum. Les valeurs de z,
d‘assemblage telles que mécanique, par polyfusion,
et z, doivent être spécifÏées par les organismes offi-
avec raccords à compression par bague d’6tanché-
ciels de chaque pays.
ité ou par emboîtures électro-soudables.
10 Conditions de livraison
10.1 Aspect
11.2 Raccords
Les surfaces internes et externes des tubes et des
raccords doivent Btre lisses et
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8770
Première édition
1991-06-l 5
Tubes et raccords en polyéthylène haute densité
(PE-HD) pour les systèmes d’évacuation d’eaux
usées et d’eaux-vannes (à basse et à haute
température) à l’intérieur des bâtiments -
Spécifications
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and tïttings for soi/ and waste
discharge (low and high temperature) systems inside buildings -
Specifica Cons
--
------m------ ---I--.--.--.-----~~----~~__l
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8770:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 O/o au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8770 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières plastiques
pour le transport des fluides.
Les annexes A, B, C, D, E, F et G font partie intégrante de la présente
Norme internationale. L’annexe H est donnee uniquement à titre d’in-
formation.
0 iso 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation international e de normalisation
Genève 20 l Suisse
Case Postale 56 l CH-121
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
----~--~- -- -~ ~. - ~- ~- ~~~
ISO 8770:1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tubes et raccords en polyéthylène haute densité (PE-HD) pour
les systèmes d’évacuation d’eaux usées et d’eaux-vannes (à
basse et à haute température) à l’intérieur des bâtiments -
Spécifications
ISO 265-l :1988, Tubes et raccords en matières plas-
1 Domaine d’application
tiques - Raccords pour canalisations d’évacuations
domestiques et industrielles - Dimensions de base:
La présente Norme internationale prescrit les spé-
Série métrique - Partie 1: Poly(chlorure de vinyle)
cifications des tubes et des raccords en polyéthy-
non plastifié (PVC-U).
Iène haute densité (PE-HO), de diamètre extérieur
nominal 32 mm à 315 mm, destinés aux installations
ISO 1043~1:1987, Plastiques -- Symboles - Partie 1:
domestiques à l’intérieur des bâtiments, c’est-à-dire
Polymères de base et leurs caractéristiques spé-
ciales.
a) aux canalisations d’eaux usées et d’eaux-vannes
(y compris la ventilation de ces canalisations),
ISO 1133:1991, Plastiques - Détermination de I’in-
et
dite de fluidité à chaud des thermoplastiques, en
masse (MFR) et en volume (MVR).
b) aux canalisations d’eaux pluviales intérieures,
pour l’évacuation des eaux usées domestiques’) (à ISO 1167:--*, , Tubes en matières thermoplastiques
basse et haute température). pour le transport des fluides - Résistance à la pres-
sion intérieure - Méthode d’essai et spécifications
Les tubes et les raccords sont prévus pour être as-
de base.
semblés par soudage bout à bout, soudage par
manchons électro-soudables et bagues d’étanchéité
ISO 2506:1981, Tubes en polyéthylène (FF) - Retrait
en élastoméres.
longitudinal à chaud - Méthodes d’essai et spéci-
fication.
ISO 312611974, Tubes en matières plastiques - Me-
surage des dimensions.
2 Références normatives
ISO 3607:1977, Tubes en polyéthylène (PE) - Tolé-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
rances sur le diamètre extérieur et l’épaisseur de
qui, par suite de la référence qui en est faite,
paroi.
constituent des dispositions valables pour la pré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
ISO 3663:1976, Tubes et raccords sous pression en
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur-
polyéthylène (PE), série métrique - Dimensions de
Toute norme est sujette à révision et les parties
raccordement des brides.
prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la
ISO/TR 7024:1985, Évacuation au-dessus du sol -
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
Techniques et mise en oeuvre recommandées pour
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
I’instaIlation des canalisations d’évacuation en po-
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur à un moment donne.
1) Pour la définition des eaux usées (
2) A publier. (Révision de I’ISQ 116711973)
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8770:1991 (F)
-
lychlorure de vinyle non plastifié (WC-U) dans les masse volumique: 1 500 kg/m3 à 2000 kg/m3
systèmes placés au-dessus du sol à I’intérieur des
bâtiments. - granulométrie moyenne: O,Ol lrrn à 0,025 pm
3 Symboles 5 Caractéristiques géométriques
NOTE 1 Les figures ne sont que schématiques; elles
Les symboles utilisés dans la présente Norme
sont destinées à aider à la compréhension des dimen-
internationale sont donnés dans le tableau 1.
sions correspondantes. Elles ne représentent pas forcé-
ment des pièces réellement fabriquées.
Tableau 1 - Symboles
Tous les mesurages des cotes doivent être effectués
Symbole Désignation
conformément à VIS0 3126.
Diamètre extérieur nominal du tube
5.1 Dimensions des tubes
Diamètre extérieur moyen
Diamètre intérieur moyen de I’emboîture
Les dimensions des tubes sont représentées à la fi-
Épaisseur nominale de paroi
gure 1.
Épaisseur de paroi de la partie cylindrique
de I’emboîture
Épaisseur de paroi de la gorge de I’emboî-
ture
Longueur du bout mâle
Longueur nominale du tube
Longueur d’emboîtement
Longueur d’entrée de I’emboîture
4 Matériau
Figure 1 - Dimensions
4.1 Le matériau doit être constitué de polyéthylène
(PE) auquel ne peuvent être ajoutés que les additifs
nécessaires pour faciliter la fabrication de tubes et
51.1 Diamètres extérieurs
de raccords de bonne qualité et durables, ayant un
aspect de surface convenable.
Les diamètres extérieurs nominaux, II, doivent être
Si requis par les réglementations nationales, d’au- conformes aux diamètres donnés dans le tableau 2.
tres additifs appropriés peuvent être utilisés pour
Les tolérances sur les diamètres extérieurs moyens,
retarder I’inflammabilité du matériau.
D e m, doivent être conformes à I’ISO 3607.
9
Lorsque les bagues d’étanchéité sont retenues au
moyen de collets ou bagues d’arrêt, ces derniers
Tableau 2 - Diamètres extérieurs nominaux
peuvent être fabriqués en d’autres polymères que
Dimensions en millimètres
le PE, pourvu qu’ils soient conformes aux cotes
fonctionnelles et qu’ils satisfassent aux exigences
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315
d’essai telles qu’elles sont applicables aux emboî-
tures à bague d’étanchéité libre ou fixe.
NOTE - Ces valeurs sont tirées de 1’ ISO 161-1: 1978,
Tubes en matières thermoplastiques pour le transport
4.2 L’usage des propres matériaux de recyclage
des fluides - Diamètres extérieurs nominaux et pres-
du fabricant est autorisé pourvu qu’ils satisfassent
sions nominales - Partie 1: Série métrique.
aux exigences de la présente Norme internationale.
Aucun autre matériau recyclé ne doit être employé.
c
4.3 Pour assurer la résistance à la lumière UV, le
51.2 Épaisseur de paroi
noir de carbone doit satisfaire aux conditions sui-
vantes:
Les épaisseurs nominales de paroi, P, doivent être
en conformité avec le tableau 3.
- concentration en masse: 2,4 % + 0,6 %
-
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8770:1991(F)
51.3 Longueur
Tableau 3 - Épaisseurs nominales de paroi
Dimensions en millimètres La longueur nominale, Z, d’un tube doit être mesurée
comme indique à la fïgure2.
Diamètre
Épaisseurs nominales de paroi
extérieur nominal
La longueur nominale du tube doit être fixée d’un
1) e commun accord entre les parties concernées.
La tolérance sur la longueur fixée du tube doit être
3
32
de + [(OJ Oh de 2) + 10 mm] mesurée à une tem-
3
40
pérature de 23 OC + 2 OC.
-
50 3
63 3
5.2 Dimensions des raccords
75 3
52.1 Dimensions de base
3
90
395
Les dimensions de base des raccords doivent être
110
conformes à I’ISO 265-l.
394 492
3,9
125 48
Les angles des dérivations doivent être de 45”, 60°,
160
439 692
(67,5”), (87,5”) ou 88,5’, où les valeurs données entre
200 parenthèses sont non préférentielles.
672 737
250
777 36
5.2.2 Épaisseur de paroi
315 12,l
937
--
L’épaisseur nominale de paroi du corps d’un rac-
Les tolérances sur les épaisseurs de paroi doivent cord doit être au moins égale aux valeurs données
être conformes à I’ISO 3607. dans le tableau 3.
Point de mesurage pratique Polnt de mesurage pratique
Tube h une seule
embotture fi bague
d%tancheIte
sans chantreln
avec chanfrejns -
Tube h bouts
llsses
1
sans chantrcln -
Longueur nominale du tube, I
--
Figure 2
- Longueur nominale des tubes et définitions
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8770:1991(F)
Les dimensions de base des emboîtures et des
5.3 Dimensions des emboîtures et des bouts
bouts mâles des tubes et raccords doivent être cal-
mâles des tubes et raccords
culées comme suit:
A = 0,2 I) + 18 mm, au minimum 28 mm
min
53.1 Dimensions de base
c = 0,2 D + 18 mm
‘max
Les assemblages à emboîture et bout mâle équipés
1 = 0,4 1) + 18 mm, au minimum 46 mm
1, min
d’un élément d’étanchéité satisfaisant à la présente
Norme internationale doivent pouvoir prendre en Lorsque les bagues d’étanchéité sont fermement
compte la dilatation thermique d’un tube de lon- fixées et comportent des zones d’étanchéité multi-
ples, les dimensions Ami,, et C’max (voir figure 4) doi-
gueur nominale I, du fait des variations de tempé-
vent être mesurées par rapport au point
rature de l’eau usée, sans perdre de leur étanchéité.
Les dimensions de base doivent être conformes à d’étanchéité effectif tel que spécifié par le fabricant.
celles données dans le tableau 4 (voir également la II faut contrôler (Jmax à l’aide d’un calibre, car cette
cote détermine l’étanchéité du joint.
figure 3).
Tableau 4 - Dimensions de base des emboîtures et bouts mâles
Dimensions en millimètr
Diamètre intérieur Longueur maximale
Diamètre extérieur Longueur minimale Longueur minimale
I
moyen minimal de d’entrée de
nominal d’emboîtement du bout mâle
I’emboîture I’emboîture
n d A 2
75, m, min C-imax min 1, min
32 32,4 25 28 46
40 40,5 26 28 46
50 50,6 28 28 46
63 63,7 31 31 49
75 75,8 33 33 51
90 91 36 36 54
110 111,l 40 40 62
43 - 68
125 126,3 43
50 82
160 161,6 50
201,9 58 58 98
200
252,4 68 68 118
250
318 81 81 144
315
w--g- A
Polnt d%tancht!lt@ effectif comme
sp&tti@ par le constructeur
t
Figure 4 - Point d’étanchéité effectif
Dimensions de base
Figure 3 -
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8770:1991 (F)
5.3.2 Épaisseur de paroi Dans tous les cas, les composants doivent satisfaire
aux exigences d’essai fonctionnels fixées dans I’ar-
ticle 8.
5.3.3 Diamètre intérieur
Les épaisseurs minimales de paroi des emboîtures
à bague d’étanchéité doivent être conformes aux
Le diamètre intérieur moyen minimal dS ,,, min de la
exigences du tableau 5 (voir la figure 5 à titre
partie cylindrique de I’emboîture est calcule comme
d’exemple).
suit:
Lorsqu’une bague d’étanchéité est retenue fer-
d = 1,009D $- 0,l mm
s, m, min
mement au moyen d’un collet ou d’une bague d’ar-
rêt (voir la figure 6 à titre d’exemple), l’épaisseur de
Les valeurs doivent être conformes à celles don-
paroi de I’emboîture dans cette zone et celle du
nées dans le tableau 4.
collet ou de la bague d’arrêt peuvent être addition-
nées pour atteindre la dimension requise 4-s, pourvu
NOTE 2 Le diamètre intérieur moyen maximal d, ,,, max
qu’elles ne soient pas séparées par la bague
dépend de la forme, des dimensions et de la dureté’dk la
d’étanchéité. bague d’étanchéité, spécifiées par le fabricant.
Tableau 5 - Épaisseurs minimales de paroi des emboitures des extrémités de tubes et de raccords
Dimensions en millimètres
Séries ae tubes
Diamètre extérieur S16 S12,5
nominal ----- .-
ipaisseurs min’males de paroi
n
c2, min e3, min e2, min e3, min
297 23 2,7 2,3
32
23 27 2,3
40 297
23 297 z3
50 2,7
23
63 2,7 23 2,7
2,7 2,3 2,7 273
75
90 277 2,3 32 297
110 371 2,6 398 32
396 3 494 33
125
160 475 397 576 477
200 596 47 7 58
7,2
250 7 598 897
88 773 10,9 93
315
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8770:1991(F)
e”
/
Embotture b bague
d’#anchM!, avec
chanfrein
Embotture h bague
d’#anchM& sons
chanfrein
Figure 5 - Détails de I’emboîture
Exemple de collet de blocage
Figure 6 -
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 8770:1991 (F)
7.3 Indice de fluidité à chaud
6 Caractéristiques mécaniques
L’indice de fluidité à chaud (IF) des tubes et rac-
La résistance du tube à long terme et celle du ma-
cords doit être mesuré conformément a I’ISO 1133.
tériau du raccord doivent être confirmées par un
Cet indice doit être dans l’intervalle 0,3 q/lO min <
essai de pression intérieure hydrostatique confor- .
IF (190, 5) < 1 g/lO min.
mément à I’ISO 1167. Les paramètres d’essai sont
donnés dans le tableau6.
8 Exigences d’essais fonctionnels
Cinq éprouvettes (prises au hasard) de même dia-
mètre extérieur nominal doivent être soumises à
Les essais fonctionnels doivent être répétés chaque
l’essai.
fois qu’un changement intervient dans le matériau,
la conception OIJ les dimensions des raccords.
Les éprouvettes doivent avoir la forme d’un tube.
Elles sont soit extrudées à partir du matériau du
tube, soit moulées par injection à partir du matériau 8.1 Étanchéité à l’eau
du raccord s’il est différent de celui du tube.
Si l’une des cinq éprouvettes éclate pendant la du-
rée d’essai prescrite, l’essai doit être arrêté et ré-
pété sur cinq autres éprouvettes prises au hasard
dans le lot. Lors de ce nouvel essai, toutes les
éprouvettes doivent satisfaire aux exigences, sinon
le matériau doit être considéré comme n’ayant pas
8.2 itanchéité à l’air
passé l’essai.
Les joints entre tubes et raccords, tubes et tubes,
et raccords et raccords doivent rester étanches à
Tableau 6 - Données relatives à l’essai de pres-
l’air lorsqu’ils sont essayés conformément aux exi-
sion intérieure
r 1 I gences de l’annexe D, à une température ambiante
Température de Contrainte
de 23 OC + 5 OC.
Durée de l’essai
-
l’eau induite
OC h MPa 1)
8.3 Essai cyclique à température élevée
170
80 + 1
- 33
L’assemblage d’essai utilisé doit satisfaire soit aux
exigences de l’annexe E, soit aux exigences de
1) 1 MPa = 1 Nlmm*
l’annexe F. Lorsque les normes nationales spéci-
fient lequel de ces deux essais est à réaliser, elles
doivent être suivies.
L’annexe rescr ,it les indications à
fou rn ir et les
GP
7 Caractéristiques physiques
symboles à ut iliser dans le rapport d’e
ssai.
7.1 Retrait longitudinal à chaud des tubes
9 Assemblages
Le retrait longitudinal à chaud des tubes ne doit pas
Les tubes et raccords satisfaisant aux exigences de
dépasser 3 % lorsqu’il est déterminé conformément
la présente Norme internationale peuvent être as-
à I’ISO 2506 à une température de 110 *C.
semblés les uns aux autres selon les différents
moyens suivants:
7.2 Essai à l’étuve des raccords
9.1 Soudage bout à bout
Une fois l’essai effectué conformément à
I
L assemblage doit être réalisé conformé
ment aux
l’annexe 6, les raccords ne doivent pas présenter
in structions donnée 1s par le fabri tant du tu
be .
de soufflures, de déstratification, de fissures ou de
signes d’ouverture sur la ligne de soudure. Les li-
9.2 Assemblage par bague d’étanchéité en
gnes de soudure peuvent ressortir pendant l’essai,
mais ce phénomène ne doit pas être considéré élastomère
comme un défaut. De même, ne doivent pas être
considérées comme des défauts des modifications L’emboîture doit satisfaire aux exigences de la pré-
de la forme par rapport à la forme géométrique ini- sente Norme internationale. Les dimensions des
tiale. Au voisinage des points d’injection, la profon- bagues d’étanchéité dépendent du système utilisé
deur de pénétration des fissures, etc., doit être et doivent satisfaire aux spécifications du fabricant.
inférieure à 50 % de l’épaisseur locale de paroi. Ces bagues ne doivent avoir aucun effet indésirable
7
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 8770:1991(F)
sur le tube ou les raccords, comme démontré par - le nom du fabricant ou la marque commerciale;
les exigences fonctionnelles.
-- le matériau du tube;
Les autres exigences feront l’objet de spécifications
ultérieures [pour les garnitures de joints en caout-
- le diamètre nominal du tube;
chouc pour canalisations d’évacuation d’eau, voir
ISO 4633:1983, Joints étanches en caoutchouc -
- l’épaisseur nominale de paroi du tube;
Garnitures de joints de canaiisafions d’adduction et
d’évacuation d’eau (égouts inclus) - Spécifkation
- des informations du fabricant - en clair ou en
des matériaux].
code - permettant de retrouver l’année et le
mois de fabrication, et le site de production si le
fabricant dispose de plusieurs sites au niveau
9.3 Assemblage par brides
national ou international;
Les brides doivent être conformes à I’ISO 3663, ou
- la référence de la présente Norme internatio-
faire l’objet d’un accord technique entre les parties
nale.
concernées.
Les tubes de longueur utile nominale inférieure ou
9.4 Autres assemblages
égale à z2 mètres doivent être marqués au moins
une fois. Les tubes de longueur utile nominale su-
II convient de suivre les recommandations données
périeure à z2 mètres doivent être marqués à des in-
par le fabricant quand on utilise d’autres méthodes
tervalles de z3 mètres maximum. Les valeurs de z2
d’assemblage telles que mécanique, par polyfusion,
et ~3 doivent être spécifiées par les organismes offi-
avec raccords à compression par bague d’étanché-
ciels de chaque pays.
ité ou par emboîtures électro-soudables.
10 Conditions de livraison
10.1 Aspect
Il .2 Raccords
Les surfaces internes et externes des tubes et des
raccords doivent être lisses et exemptes de rayures,
de cloques ou de tout autre défa
...
Questions, Comments and Discussion
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