Woodworking machines — Safety — Part 11: Combined machines

This document specifies the safety requirements and measures for combined woodworking machines (defined in 3.1), capable of continuous production use, with manual loading and unloading of the workpiece and hereinafter referred to also as “machines”. The machines are designed to cut solid wood and material with similar physical characteristics to wood (see ISO 19085-1:2021, 3.2). This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events, listed in Annex A, relevant to the machines, when operated, adjusted and maintained as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer; reasonably foreseeable misuse has been considered too. Transport, assembly, dismantling, disabling and scrapping phases have also been taken into account. This document applies to machines also equipped with the devices or additional working units listed in the Scopes of ISO 19085-5:2024, ISO 19085-6:2024, ISO 19085-7:2024 and ISO 19085-9:2024. This document does not apply to: a) machines incorporating a planing unit and a mortising device only; NOTE Machines incorporating a planing unit and a mortising device only are dealt with in ISO 19085-7:2024. b) combined machines incorporating a band saw unit; c) machines with a mortising unit with a separate drive other than the planing unit drive; d) machines intended for use in potentially explosive atmosphere; e) machines manufactured before the publication of this document.

Machines à bois — Sécurité — Partie 11: Machines combinées

Le présent document spécifie les exigences et les mesures de sécurité pour les machines à bois combinées (définies en 3.1), capables d’une utilisation en production continue, à chargement et déchargement manuels de la pièce et ci-après désignées également «machines». Les machines sont conçues pour la coupe de bois massif et de matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois (voir l’ISO 19085-1:2021, 3.2). Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs, énumérés à l’Annexe A, applicables aux machines lorsqu'elles sont utilisées, réglées et entretenues comme prévu et dans les conditions prévues par le fabricant; une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible a été prise en considération également. Les phases de transport, d'assemblage, de démontage, de mise hors service et de mise au rebut ont également été prises en compte. Le présent document s’applique aux machines également équipées des dispositifs ou unités de travail supplémentaires énumérés dans les Domaines d'application de l'ISO 19085-5:2024, l'ISO 19085-6:2024, l'ISO 19085-7:2024 et l'ISO 19085-9:2024. Le présent document ne s’applique pas: a) aux machines comportant uniquement une unité de dégauchissage et un dispositif de mortaisage; NOTE Les machines comportant uniquement une unité de dégauchissage et un dispositif de mortaisage sont traitées dans l’ISO 19085-7:2024. b) aux machines combinées comportant une scie à ruban; c) aux machines comportant une unité de mortaisage ayant un entraînement séparé autre que l’entraînement de l’unité de dégauchissage; d) aux machines prévues pour une utilisation en atmosphère explosible; e) aux machines fabriquées avant la publication du présent document.

General Information

Status
Published
Publication Date
22-Jul-2024
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
23-Jul-2024
Due Date
25-Mar-2024
Completion Date
23-Jul-2024
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ISO 19085-11:2024 - Woodworking machines — Safety — Part 11: Combined machines Released:23. 07. 2024
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Standards Content (Sample)


International
Standard
ISO 19085-11
Second edition
Woodworking machines — Safety —
2024-07
Part 11:
Combined machines
Machines à bois — Sécurité —
Partie 11: Machines combinées
Reference number
© ISO 2024
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CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Safety requirements and measures for controls . 5
4.1 Safety and reliability of control systems.5
4.2 Control devices .5
4.3 Start .6
4.3.1 Direct start .6
4.3.2 Start via control power-on .6
4.4 Safe stops .6
4.4.1 General .6
4.4.2 Normal stop .6
4.4.3 Operational stop .6
4.4.4 Emergency stop .6
4.5 Braking function of tools .7
4.6 Mode selection .7
4.7 Tool speed changing .7
4.7.1 Speed changing by shifting the belts on the pulleys .7
4.7.2 Speed changing by incremental speed change motor .7
4.7.3 Infinitely variable speed by frequency inverter .7
4.7.4 Spindle speed limiting device for tenoning .7
4.7.5 Changing of the direction of spindle rotation .7
4.8 Failure of any power supply .7
4.9 Manual reset control .8
4.10 Standstill detection and monitoring .8
4.11 Machine moving parts speed monitoring.8
4.12 Time delay.8
4.13 Teleservice .8
4.14 Power-driven adjustments .8
5 Safety requirements and measures for protection against mechanical hazards . 8
5.1 Stability .8
5.2 Risk of break-up during operation .8
5.3 Tool and tool fixing design .9
5.3.1 General .9
5.3.2 Spindle locking .9
5.3.3 Circular saw blade fixing device .9
5.3.4 Flange dimensions for circular saw blades .9
5.3.5 Arbor rings/fixing device for milling tools .9
5.3.6 Quick tool/arbor change system .9
5.3.7 Manual adjustment of arbor height .9
5.3.8 Manual adjustment of arbor inclination .9
5.4 Braking .10
5.4.1 Braking of tools .10
5.4.2 Maximum run-down time .10
5.4.3 Brake release .10
5.5 Safeguards .10
5.5.1 Fixed guards .10
5.5.2 Interlocking movable guards .10
5.5.3 Hold-to-run control .10
5.5.4 Two hand control .10
5.5.5 Electro-sensitive protection equipment (ESPE) .10

iii
5.5.6 Pressure sensitive protection equipment (PSPE) .11
5.5.7 Enabling control device .11
5.6 Prevention of access to hazardous moving parts .11
5.7 Impact hazard .11
5.8 Clamping devices .11
5.9 Measures against ejection . 12
5.9.1 General . 12
5.9.2 Guards materials and characteristics . 12
5.9.3 Anti-kickback devices . 12
5.10 Workpiece supports and guides . . 12
5.11 Safety appliances . 13
5.12 Elements not in use. 13
5.13 Adjustments in tenoning-sawing mode . 13
6 Safety requirements and measures for protection against other hazards .13
6.1 Fire . 13
6.2 Noise . 13
6.2.1 Noise reduction at the design stage . 13
6.2.2 Noise emission measurement and declaration .14
6.3 Emission of chips and dust .
...


Norme
internationale
ISO 19085-11
Deuxième édition
Machines à bois — Sécurité —
2024-07
Partie 11:
Machines combinées
Woodworking machines — Safety —
Part 11: Combined machines
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Exigences et mesures de sécurité pour les commandes . 5
4.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande .5
4.2 Dispositifs de commande .6
4.3 Démarrage .6
4.3.1 Démarrage direct .6
4.3.2 Démarrage par commande de mise sous tension .7
4.4 Arrêts sûrs .7
4.4.1 Généralités .7
4.4.2 Arrêt normal .7
4.4.3 Arrêt de fonctionnement .7
4.4.4 Arrêt d'urgence .7
4.5 Fonction de freinage des outils .7
4.6 Sélection du mode de fonctionnement .7
4.7 Changement de vitesse d’outil .8
4.7.1 Changement de vitesse par déplacement des courroies sur les poulies .8
4.7.2 Changement de vitesse par moteur à changement incrémental de vitesse .8
4.7.3 Vitesse variable en continu par convertisseur de fréquence .8
4.7.4 Dispositif limiteur de vitesse de l’arbre pour le tenonnage .8
4.7.5 Changement du sens de rotation de l'arbre .8
4.8 Défaillance de toute alimentation en énergie .8
4.9 Commande de réarmement manuel.8
4.10 Détection et surveillance de l’arrêt .8
4.11 Surveillance de la vitesse des parties mobiles de la machine .8
4.12 Temporisation .8
4.13 Téléservice .8
4.14 Réglages mécanisés .8
5 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre les phénomènes dangereux
mécaniques . 9
5.1 Stabilité .9
5.2 Risque de rupture pendant le fonctionnement .9
5.3 Conception de l'outil et de la fixation de l’outil .9
5.3.1 Généralités .9
5.3.2 Blocage de l’arbre .9
5.3.3 Dispositif de fixation de la lame de scie circulaire .9
5.3.4 Dimensions du flasque pour les lames de scie circulaires .9
5.3.5 Bagues de mandrin/dispositif de fixation des outils de fraisage .10
5.3.6 Système de changement rapide d’outil/de mandrin .10
5.3.7 Réglage manuel de la hauteur du mandrin .10
5.3.8 Réglage manuel de l’inclinaison du mandrin .10
5.4 Freinage .10
5.4.1 Freinage des outils .10
5.4.2 Temps d’arrêt maximal .10
5.4.3 Relâchement du frein .10
5.5 Protecteurs .10
5.5.1 Protecteurs fixes .10
5.5.2 Protecteurs mobiles verrouillés .10
5.5.3 Commande nécessitant une action maintenue .11
5.5.4 Commande bimanuelle .11

iii
5.5.5 Équipement de protection électro-sensible (ESPE) .11
5.5.6 Équipement de protection sensible à la pression (PSPE).11
5.5.7 Dispositif de commande de validation.11
5.6 Prévention de l’accès aux parties mobiles dangereuses .11
5.7 Phénomène dangereux de choc . 12
5.8 Dispositifs de bridage . 12
5.9 Mesures contre l’éjection. 12
5.9.1 Généralités . 12
5.9.2 Matériaux et caractéristiques des protecteurs . 12
5.9.3 Dispositifs anti-rejet . 12
5.10 Supports et guide de pièce . 13
5.11 Accessoires de sécurité . 13
5.12 Éléments non utilisés . 13
5.13 Réglages en mode tenonnage-sciage . . 13
6 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre d’autres phénomènes
dangereux . 14
6.1 Incendie .14
6.2 Bruit .14
6.2.1 Réduction du bruit au stade de la conception .14
6.2.2 Mesurage et déclaration de l'émission sonore .14
6.3 Émission des copeaux et poussières .14
6.4 Électricité .
...

Questions, Comments and Discussion

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