ISO/R 834:1968

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General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Dec-1967
• Technical Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Drafting Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Jan-1973

Standards Content (Sample)

UDC 69.02 : 699.81 : 620.1 Ref. No. : ISO/R 834 - 1968 (E)
IS0
IN TERN AT I ON AL ORGAN IZAT 1 ON FOR STAND AR D IZATIO N
IS0 RECOMMENDATION
.
R 834
FIRE RESISTANCE TESTS OF STRUCTURES
1st EDITION
September 1968
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 834, Fire resistance tests of structures, was drawn up by Technical
Committee ISO/TC 92, Fire tests on building materials and structures, the Secretariat of which is
held by the British Standards Institution (BSI).
Work on this question by the Technical Committee began in 1961 and led, in 1965, to the
adoption of a Draft IS0 Recommendation.
In December 1966, this Draft IS0 Recommendation (No. 1060) was circulated to all the IS0
Member Bodies for enquiry. It was approved, subject to a few modifications of an editorial nature,
by the following Member Bodies :
Romania
Australia Germany
South Africa, Rep. of
Austria Greece
Belgium Hungary Spain
Brazil India Sweden
Canada Iran Switzerland
Chile Israel U.A.R.
Czechoslovakia Japan United Kingdom
Denmark Korea, Rep. of U.S.S.R.
Finland Netherlands
Poland
France
One Member Body opposed the approval of the Draft
Norway
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council,
which decided, in September 1968, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
-2-

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ISO/R 834-1968 (E)
CONTENTS
Page
1 . Scope .
5
2 . Field of application . 5
3 . Apparatus .
3.1 Furnace .
3.2 Standard heating conditions .
3.3 Measurement of furnace temperature .
3.4 Tolerances for furnace temperatures .
Preparation of test specimens .
4 .
4.1 Dimensions of test specimens .
L
4.2 Construction of test specimens .
4.3 Conditioning of test specimens .
5 . Procedure . . 8
5.1 Conditions of test . . 8
5.1.1 Restraint and loading . . 8
5.1.2 Exposure in furnace . .
................. 9
5.2 Observations during test . . .
9
5.2.1 Stability . .
9
5.2.2 Integrity . .
9
5.2.3 Insulation .
................. 9
5.2.4 Additional observations .
10
5.3 Duration of test . .
10
6 . Expression of results .
10
6.1 Fire resistance .
10
L
6.2 Criteria of fire resistance .
11
6.2.1 Stability .
11
6.2.2 Integrity .
11
6.2.3 Insulation .
11
7 . Testreport .
11
ILLUSTRATION
Standard time-temperature curve .
6
-3-

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ISO/R 834-1968 (E)
IS0 Recommendation R 834 September 1968
FIRE RESISTANCE TESTS OF STRUCTURES
1. SCOPE
This IS0 Recommendation specifies standard heating conditions, methods of test and criteria for
the determination of the fire resistance of elements of structure of different categories.
The test provides for the determination of fire resistance of elements of structure on the basis of
the length of time for which the test specimens, of specified dimensions, satisfy the criteria laid down
under the prescribed test conditions.
2. FIELD OF APPLICATION
This test is intended to determine the fire resistance of the following elements of structure :
-
loadbearing and non-loadbearing walls, partitions,
- columns,
- beams,
- floors,
- flat roofs (where appropriate).
This list is not exhaustive. Elements which fall into none of these categories may be tested by
analogy with a similar element.
Doors, shutters and glazing will be the subject of separate IS0 Recommendations.
3. APPARATUS
3.1 Furnace
The furnace should be capable of subjecting a specimen element to the standard heating
conditions specified below.
3.2 Standard heating conditions
3.2.1 The temperature within the furnace should be controlled so as to vary with time within the
limits specified in clause 3.4 according to the following relationship :
T - To = 345 log, (8 t + 1)
where
t is the time, expressed in minutes;
T is the furnace temperature at time t, expressed in degrees Celsius;
is the initial furnace temperature, expressed in degrees Celsius.
To
-5-

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ISO/R 834-1968 (E)
1
2200-
2000-
1800-
4
Pp
’D
.s
1600-
5
‘B
E
1400- 2
3
E
. .s
f
1200- 6
I O00 -
O 30 60 90 I20 150 180 210 240 270 300 330 360
Time in minutes
FIGURE - Standard time-temperature curve
3.2.2 The curve representing the function described in clause 3.2.1 is named the “standard time-
temperature curve’’ (see Figure above).
The relationship expressed in clause 3.2.1 gives the values shown in the Table below.
TABLE - Temperature rise as a function of time
Time t
Elevation of furnace temperature
in
T- To
minutes
degC
degF
5 556
033
10 659
218
15 718
325
30
82 1 5 10
60 925
697
90 986
1807
120
1029
1886
180
1090 1994
240 1133
2072
360 1193
2180

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ISO/R 834-1968 (E
3.3 Measurement of fumace temperature
3.3.1 The furnace temperature is deemed to be the average of the temperatures recorded by
thermocouples, symmetrically arranged within the furnace to give an approximation of its
average temperature.
3.3.2 These thermocouples should not be fewer than
-
one to each 1.5 m' (16.1 ft') of surface for walls and floors;
-
one to each 1 m (3 ft 3 i in) of length for beams;
-
two to each 1 m (3 ft 3 in) of height for columns.
3.3.3 Bare wire thermocouples not less than 0.75 mm (0.03 in) in diameter should be arranged so
that the hot junction is 100 mm (4 in) from the nearest point of the test specimen. This
distance should be kept as constant as possible during the test.
The wires of the thermocouples should be placed in open tubes of heat-resisting material,
for example porcelain, within 25 mm (1 in) of the hot junction.
3.4 Tolerances for furnace temperatures
The accuracy of the temperature control should be such as to satisfy the following two sets
of tolerances for furnace temperatures :
3.4.1 Tolerances for mean deviation. The mean deviation of the furnace temperature as a percent-
age is given by the following expression :
jBX A-B 1001
where
A is the integral value of the average furnace temperature as a function of time,
B
is the integral value of the function specified in clause 3.2.1.
The tolerances on the mean deviations are as follows :
(1) f 15 during the first 10 minutes of test;
(2) f 10 during the first half-hour of test;
(3) f 5 after the first half-hour of test.
3.4.2 Tolerances for single average values. At any time after th first 10 minutes of test, the
average furnace temperature should not differ from the corresponding temperature of the
standard time-temperature curve by more than * 100 degC (180 degF), even for combus-
tible materials.
-7-

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ISO/R 834-1%8 (E
4. PREPARATION OF TEST SPECIMENS
4.1 Dimensions of test specimens
4.1.1 The test specimens should be full size wherever possible.
4.1.2 Where this is not possible, the following minimum dimensions of the parts of a test specimen
exposed in the furnace are recommended :
-
Walls and partitions : height 2.5 m ( 8 ft 2 $ in)
width 2 m( 6 ft 6: in)
- Floors : span 4 m(13ft i$in)
width 2 m( 6 ft 6 $ in)
- Beams: span 4 m(i3ft i $in)
- Column height 3 m ( 9 ft 10 in)
4.2 Construction of test specimens
4.2.1 The test should be made on a test specimen representative of a complete element of structure.
For example, a partition should include at least one of each representative type of joint
(see also clause 5.2.3.1). The methods of fixing and supporting the components and the
finishes used should be as in service.
4.2.2 The materials and standard of workmanship of the test specimen should be representative
of those applying in good practice, as defined by existing national codes and standards.
4.3 Conditioning of test specimens
The test specimen should be conditioned in such a way that it corresponds as closely as
possible, in moisture content and mechanical strength, to the expected state of a similar
element in service.
4.3.1 Moisture content. The test specimen should not be tested until its moisture content is in
equilibrium with an ambient atmosphere approximating to that expected in service. This
equilibrium may be checked either on the test specimen itself or on a representative sample.
The dryin
...

CDU 69.02 : 699.81 : 620.1 Réf. No : ISO/R 834-1968 (t.1
IS0
ORGAN IS AT1 ON I NTERN AT1 O N A LE DE NOR MALI SAT1 ON
R E CO M M A N D AT1 O N I SO
.
R 834
ESSAI DE RÉSISTANCE AU FEU
DES ELËMENTS DE CONSTRUCTION
ibre EDITION
Septembre 1968
REPRODUCïION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Nomes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est égaiement édit6 en anglais et en russe. I1 peut être obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
834, Essai de résistance au feu des éléments de construction, a (té
La Recommandation ISO/R
élaborée par le Comité Technique ISO/TC 92, Essais de comportement au feu des matériaux de
construction et des éléments de bâtiments, dont le Secrétariat est assuré par la British Standards
Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question furent entrepris par le Comité Technique en 1961 et
aboutirent, en 1965. à l'adoption d'un Projet de Recommandation EO.
En décembre 1966, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 1060) fut soumis à l'enquête de
tous les Comités Membres de VISO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d'ordre
rédactionnel, par les Comités Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' Espagne Pologne
Allemagne Finlande R.A.U.
Australie France Roumanie
Autrique Grèce Royaume-Uni
Belgique Hongrie Suède
Inde Suisse
Brésil
Tchécoslovaquie
Canada Iran
Israël U.R.S.S.
Chili
Corée, Rép. de Japon
Pays-Bas
Danemark
Un Comité Membre se déclara opposé à l'approbation du Projet
Norvège --
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de VISO
qui décida, en septembre 1968, de I'accepter comme RECOMMANDATION ISO.
-2-

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ISO/R 834-1968 (F)
TABLE DES MATIÈRES
Pages
5
1. Objet. .
5
2. Domaine d'application .
5
3. Appareillage .
3.1 Four.
......................... 5
5
3.2 Programme thermique normalisé. .
7
3.3 Mesure de la température du four .
..............
3.4 Tolérances pour les températures du four 7
8
4. Préparation des éléments d'essai .
8
Dimensions des éléments d'essai .
4.1
.
8
4.2 Confection des éléments d'essai .
8
4.3 Conditionnement des éléments d'essai .
8
5. Mode opératoire .
8
5.1 Conditions d'essai .
8
5.1.1 Assujettissement et chargement .
9
5.1.2 Exposition au four .
9
5.2 Observations pendant les essais .
9
5.2.1 Stabilité .
9
5.2.2 Etanchéité .
9
5.2.3 Isolation thermique .
10
5.2.4 Autres observations .
5.3 Durée des essais
...................... 10
10
6. Expression des résultats .
10
L
6.1 Résistance au feu .
11
6.2 Critères de résistance au feu .
6.2.1 Stabilité 11
.......................
11
6.2.2 Etanchéité .
11
6.2.3 Isolation thermique .
11
7. Procès-verbal des essais .
ILLUSTRATION
Courbe température-temps normalisée 6
.................
, -3-

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Y

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ISO/R 834-1%8 (F
Septembre 1968
IR 834
Recommandation IS0
ESSAI DE RÉSISTANCE AU FEU
DES ÉLÉMENTS DE CONSTRUCTION
1. OBJET
La présente Recommandation IS0 définit un programme thermique normalisé, des méthodes d'essais
et des critères permettant de déterminer la résistance au feu d'éléments de construction de différentes
catégories.
L'essai permet de déterminer la résistance au feu des éléments de construction en se basant sur les
durées pendant lesquelles des éléments d'essai, de dimensions déterminées, satisfont aux critères imp@
sés. dans des conditions d'essai bien définies.
2. DOMAINE D'APPLICATION
Cet essai a pour but de déterminer la résistance au feu des éléments de construction cités ci-dessous :
-
murs porteurs et non porteurs, cloisons,
- poteaux,
- poutres,
- planchers,
-
toitures horizontales (si l'essai leur est applicable).
Cette liste n'est pas limitative. Les éléments de construction qui n'entreraient dans aucune des
catégories ci-dessus peuvent être essayés par analogie avec une catégorie similaire.
Les cas des portes, fermetures et éléments en verre fera l'objet de Recommandations IS0 distinctes.
3. APPAREILLAGE
3.1 Four
Le four utilisé devra pouvoir permettre l'échauffement d'un élément d'essai conformément au
programme thermique normalisé ci-dessous.
3.2 Programme thermique normalisé
3.2.1 La température dans l'enceinte du four doit être réglée de façon à varier avec le temps
dans les limites définies au paragraphe 3.4, en concordance avec l'expression suivante :
T- To = 345 loglo (8 r+ 1)
où
t
est le temps exprimé en minutes;
T est la température du four au temps r, exprimée en degrés Celsius;
est la température initiale du four exprimée en degrés Celsius.
To
-5-

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ISO/R 834-1968 (F)
22007
Temps en minutes
FIGURE - Courbe températuretemps normalisée
3.2.2 La courbe représentative de la fonction définie au paragraphe 3.2.1 est dite “Courbe tempé-
rature-temps normalisée” (voir Figure ci-dessus).
La relation exprimée au paragraphe 3.2.1 conduit aux résultats figurant au Tableau, ci-après :
TABLEAU - Elévation de la temperature du four en fonction du temps
Temps t Elévation de la température du four
en T- To
minutes
degF
degC
5 033
556
10 659 218
15 718 325
30 82 1 510
60 925 697
90 986 807
120 1029 886
180 1090 994
240 1133
360 1193
-6-

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ISO/R 834-1968 (F
3.3 Mesure de la température du four
3.3.1 La température du four est, par convention, la moyenne des températures données par les
thermocouples disposés symétriquement dans l'enceinte du four afin de représenter sensi-
blement sa température moyenne.
3.3.2 Les thermocouples doivent être au nombre d'au moins
-
un par 1,5 m2 (16,l ft') de surface, pour les murs et planchers;
-
un par 1 m (3 ft 3 $ in) de longueur, pour les poutres;
-
deux par 1 m (3 ft 3 4 in) de hauteur, pour le.; poteaux.
3.3.3 Les thermocouples à fil nu. de diamètre minirnal de 0.75 mm (0.03 in). sont disposés de
.
telle sorte que leur soudure chaude soit à 100 mm (4 in) du point le plus voisin de l'élément
et que cette distance reste ausi -onstank q:ie possible pendant l'essai.
Les fils métalliques des thermocouples doivent être placés, à partir de 25 mm (I in) de la
soudure chaude, dans les tubes ouverts en matière isolante résistant au feu comme, par
exemple, la porcelaine.
3.4 Tolérances pour les températures du four
La précision du réglage de la température du four doit, satisfaire aux deux conditions de
tolérance ci-après pour les températures du four :
3.4.1 Ecart mqven toléré. L'écart moyen pour la température du four est exprimé en pourcentage
par l'expression suivante :
où
.
A est l'intégrale définie de la température moyenne du four, en fonction du temps,
B est l'intégrale définie de la fonction définie au paragraphe 3.2.1.
Les tolérances sur l'écart moyen sont les suivantes :
I) f 15 pendant les 10 premières minutes de l'essai;
2) f 1 O pendant la première demi-heure de l'essai;
3) f 5 au delà de la première demi-heure de l'essai.
3.4.2 Tolérances pour les valeurs moyennes individuelles. A aucun moment, après les 10 premieres
minutes de l'essai, la température moyenne du four ne doit différer de la température
correspondante de la courbe normalisée température-temps de plus de f 1 O0 degC
(180 degF), même dans le cas d'éléments combustibles,
-7-

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ISO/R 834-1968 (F)
4. PRÉPARATION DES ÉLÉMENTS D'ESSAI
4.1 Dimensions des éléments d'essai
4.1.1 Dans la mesure du possible, les éléments d'essai doivent être en vraie grandeur.
4.1.2 Si cela est impossible, il est recommandé de respecter les dimensions minimales suivantes
pour les parties exposées dans le four :
-
Murs et cloisons : hauteur 2,s m ( 8 ft 2 f in)
largeur 2 m ( 6 ft 6 in)
- Planchers: portée 4 m(13 ft i 3 in)
largeur 2 m( 6 ft 6 4 in)
- Poutres: portée 4 m(13ft if in)
- Poteaux: hauteur 3 m ( 9 ft 10 in)
4.2 Confection des éléments d'essai
4.2.1 L'essai doit être effectué sur un élément d'essai représentatif de l'élément de construction
complet. Par exemple, une cloison doit comprendre au moins un de chacun des types de
joints ou employés (voir également paragraphe 5.2.3.1). Les procédés de furation et de
support des éléments et les finitions utilisées lorsque la cloison est en place doivent être
reproduits comme un service normal.
4.2.2 Les matériaux et les règles d'exécution de l'élément d'essai doivent correspondre à la
pratique définie par les normes et codes nationaux existants.
4.3 Conditionnement des éléments d'essai
En ce qui concerne l'humidité et la résistance mécanique, l'élément d'essai doit être conditionné
de telle sorte qu'elles correspondent le plus possible aux conditions escomptées en service pour
un élément semblable.
4.3.1 Humidité de l'élément. L'élément ne doit être essayé que lorsque son humidité intérieure
est en équilibre avec une atmosphère proche de celle escomptée en service. Cet équilibre
peut être vérifié soit sur l'élément lui-même,soit sur un échantillon représentatif.
Le séchage des éléments peut être naturel ou artificiel, mais sans jamais atteindre une
température altérant les qualités de résistance au feu. Il
...