ISO 2229:1973
(Main)Equipment for the petroleum and natural gas industries — Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in — Metric dimensions
Equipment for the petroleum and natural gas industries — Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in — Metric dimensions
Matériel d'équipement pour les industries du pétrole et du gaz naturel — Brides pour tubes d'acier de diamètres nominaux 1/2 à 24 in — Dimensions métriques
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL STANDARD 2229
‘L
Equipment for the petroleum and natural gas industries -
Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in - Metric
dimensions
First edition - 1973-12-01
-
5! UDC 621.643.4 : 622.323/4
Ref. No. IS0 2229-1973 (E)
m
IC
Descriptors : petroleum industry, equipment, metal pipe, steels, pipe flanges, pressure, temperature, ratings, specifications, dimensions,
O>
pi marking.
pi
N
s
Price based on 54 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 2229 was drawn up by Technical Committee
lSO/TC 67, Materials and equipment for petroleum and natural gas industries.
It was approved in August 1971 by the Member Bodies of the following countries :
Australia Hungary Spain
Austria Japan Turkey
Canada Netherlands United Kingdom
Czechoslovakia New Zealand U.S.A.
Egypt, Arab Rep. of Romania U.S.S. R.
Germany
The Member Body of the following country expressed disapproval of the document
on technical grounds :
France
0 International Organization for Standardization, 1973
Printed in Switzerland
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
CONTENTS
Page
1 General .
1.1 Scope and field of application .
i
1.2 Pressure ratings .
1.3 Flange facings and gaskets .
1.4 Nominal sizes .
1.5 Definitions .
2 Materials .
2.1 Flange materials .
2.2 Bolting materials .
3 dimensions .
3.1 Flange sizes .
3.2 Flange dimensions .
3.3 Facing dimensions for other than lapped-type joints .
3.4 Facingdimensionsfor lapped-type joints .
3.5 Tolerances on flange facings .
3.6 Flange bolting .
3.7 Spot-facing and back-facing of flanges . 4
3.8 Screwed flanges . 4
3.9 Slip-on welding. socket-welding and lapped-type flanges .
3.10 Welding-neck flanges .
3.1 1 Concentric reducing screwed flanges .
3.1 2 Concentric reducing slip-on welding and socket-welding
flanges . 5
3.13 Concentric reducing welding-neck flanges .
5
3.14 Blank (blind) flanges . 6
6
4 Tests .
...
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page
5 Inspection . 6
5.1 Inspection arrangements . 6
5.2 Repair of defects . 6
6 Marking . 6
7 Preparation and despatch .
7.1 Preparation .
7.2 Despatch .
ANNEXES
A Pressure-temperature ratings . 32
B Requirementsfor marking of steel pipe flanges . 39
C Dimensionsof seamlessand welded steel pipe . 41
D Threadingof pipefor standard steel flanges . 42
E Determination of bolt lengths for lapped joints . 43
F Recommendations for the choice of gaskets. for flanged joints
44
employing raised. male/female and tongue/groove flange facings . .
51
G Flange facings .
54
H Welding techniques .
TABLES
2
1 Steel specifications .
2 Reducing screwed flanges. Classes 150 to 2 500 . 7
3 Facing dimensions for flanges other than ringjoint.
Classes 150 to 2 500 . 8
9
4 Dimensionsof ring-joint facings. Class 150 .
10
5 Dimensionsof ring-joint facings. Class 300 .
6 Dimensionsof ring-joint facings. Class400 . 11
7 Dimensions of ring-joint facings. Class 600 . 12
...... 13
8 Dimensions of ring-joint facings. Class 900
9 Dimensions of ring-joint facings. Class 1 500 . 14
10 Dimensions of ring-joint facings. Class 2 500 . 15
11 Numbers and dimensions of ring-joint gaskets . 17
12 Dimensions of flanges. Class 150 . . 18
13 Drilling and bolting for flanges. Class 150 . . 19
14 Dimensions of flanges. Class 300 . . 20
15 Drilling and bolting for flanges. Class 300 . . 21
16 Dimensions of flanges. Class 400 . . 22
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
Page
23
17 Drilling and bolting for flanges, Class 400 . . . . . . .
18 Dimensions of flanges, Class 600 . . . . . . . . . 24
19 Drilling and bolting for flanges, Class 600 . . . . . . . 25
20 Dimensions of flanges, Class 900 , . . . . . . . . 26
21 Drilling and bolting for flanges, Class 900 . . . . . . . 27
22 Dimensions of flanges, Class 1 500 . . . . . . . .
28
29
23 Drilling and bolting for flanges, Class 1 500 . . . . . .
24 Dimensions of flanges, Class 2 500 . . . . . . . . . 30
25 Drilling and boltingfor flanges, Class 2 500 . . . . . . 31
26 Pressure-temperature ratings for flanges in carbon steel . . , 33
Y
27 Pressure-temperature ratings for flanges in carbon-
molybdenum steel . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
28 Pressure-temperature ratings for flanges in 1 %
chromium 1/2 % molybdenum steel . . . . . . . . . . . 34
29 Pressure-temperature ratings for flanges in 1 1/4 %
chromium 1/2 % molybdenum steel . . . . . . . . . . . 34
30 Pressure-temperature ratings for flanges in 2 1/4 %
chromium 1 % molydbenum steel . . . . . . . . . . . 35
31 Pressure-temperature ratings for flanges in 5 %
chromium 1/2 % molybdenum steel . . . . . . . . . . . 35
32 Pressure-temperature ratings for flanges in 9 %
chromium 1 % molybdenum steel . . . . . . . . . . . 36
33 Pressure-temperature ratings for flanges in austenitic
chromium-nickel steel . . . . . . . . . . . . . . . 36
34 Pressure-temperature ratings for flanges in austenitic
chromium-nickel (low carbon) steel . . . . . . . . . . . 37
35 Pressure-temperature ratings for flanges in austenitic
chromium-nickel ((titanium and niobium stabilized) steel . . . . . 37
36 Pressure-temperature ratings for flanges in
38
austeniticchromium-nickel-molybdenum steel . . . . . . . .
37 Pressure-temperature ratings for flanges in
38
austenitic chromium-nickel-molybdenum (low carbon) steel . . . .
40
38 Alloy steels designation . . . . . . . . . . . . . .
41
39 Dimensions of seamless and welded steel pipe . . . . . . .
42
40 Additional length of effective thread on pipe . . . . . . .
41 Group 1 gaskets - Dimensions of gaskets for raised
46
and large male/female facings .
47
42 Group 2 gaskets - Dimensions of gaskets for raised facings . . .
43 Group 2 gaskets - Dimensions of gaskets for raised,
48
large tongue/groove and large male/female facings . . . . . . .
49
44 Group 3 gaskets - Dimensions of gaskets for raised facings . . .
45 Group 3 gaskets - Dimensions of gaskets for raised, large
tongue/groove and large male/female facings . . . . . . . . 50
---------------------- Page: 5 ----------------------
FIGURES Page
1 Flange facings for other lapped type joints . . . . . . . . 51
2 Facings for lapped type joints . . . . . . . . . . . . 53
3 Details of welding ends of welding-neck flanges . 54
4 Acceptable design for unequal wall thicknesses for welded
neck flanges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
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INTE RNATl ON AL STANDARD IS0 2229-1973 (E)
Equipment for the petroleum and natural gas industries -
Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in - Metric
dimensions
1 GENERAL
and at a higher corresponding service temperature. In this
context service temperature refers to the temperature of
the fluid on the inside of the pressure-retaining
components.
1.1 Scope and field of application
Where it is required to use the flanges specified in this
This International Standard gives specifications for cast and International Standard at temperature below * 29 OC,
forged steel pipe flanges of the screwed, slip-on welding,
reference should be made to the appropriate standards or
socket-welding, lapped, blind and welding neck types for codes. Ratings for carbon steel welding neck flanges in this
use in the petroleum and natural gas industries for oil, International Standard are based upon the welding ends
water, steam, air, gas and chemical services. The flange having a thickness at least equal to that calculated for pipe
dimensions are also applicable to integral flanges, for having a minimum specified yield strength of 280 N/mm2.
example end flanges of valves.
The ratings also apply to carbon steel welding neck flanges
used with piping components of unequal strength and
The various types of flange are not necessarily applicable to
unequal wall thickness when the welded joint is made in
all pressure and size ranges. Reference should be made to
accordance with Figure 4.
the appropriate tables for details.
Seven classes are provided for, namely :
1.3 Flange facings and gaskets
Classes 150, 300, 400, 600, 900, 1 500 and 2 500.
The types of flange facings specified in this International
These numerals represent the respective primary service
Standard are defined in 3.3 and illustrated in
pressure ratings in pounds-force per square inch.
Figures 1 and 2.
NOTE - This International Standard does not specify limitations on
The satisfactory operation, under the pressure-temperature
the use of various methods of attachment of flanges to pipe or other
ratings referred to in 1.2, of flanged joints employing any
equipment. The adequacy for operating conditions of any method
of these facings depends on the use of gaskets of
of attachment specified should be determined by the designer of the
appropriate materials and dimensions.
piping or equipment, who should consult the appropriate standards
or codes.
For the facings defined, the gaskets indicated in 1.3.1 to
1.3.4 are recommended. The user is, however, responsible
in all cases for the choice of gaskets suitable for the service
1.2 Pressure ratings
required.
The maximum service temperature at which it is permissible
to use a flange of a given class, when subjected to its
1.3.1 Ring-joint facings
primary service pressure, depends on the type of steel from
Ring-joint gaskets to ANSI Standard B 16.201). Dimensions
which it is made.
of gaskets to this standard are given in Table 1 1.
Tables 26 to 37 in Annex A give the service pressures
permissible, at various service temperatures, for each of the
1.3.2 Raised facings
seven classes of flanges made from the different types of
steel specified in 2.1.
Group 1, Group 2
1.3.3 Large and small
or Group 3 gaskets
male/female facings
Primary service pressures are shown underlined in the tables,
as defined in
the corresponding temperatures in the left-hand column
Annex F
of any table being the maximum service temperatures
1.3.4 Large and small
at these pressures.
permissible
tongue/groove facings
It will be observed that a flange complying with this
at a service pressure
International Standard may be used
1.4 Nominal sizes
higher than its primary service pressure, but at a lower
corresponding service temperature; conversely, it may be The nominal size of a flange shown in the tables is the same
used at a pressure lower than its primary service pressure as the corresponding nominal pipe size. (See Annex C.)
1) American National Standards Institute specification B 16.20, Ring joint gaskets and grooves for steel pipe flanges.
1
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IS0 2229-1973 (E)
1.5 Definitions 1.5.5 full-faced : Applies only to female, groove, and
ring-joint facings and defines the resultant profile when the
For the purposes of this International Standard, the
raised portion of such facings is extended to the full
(see Figure 1 and, where
following definitions apply
diameter of the flange.
appropriate, Figure 2) :
NOTE - In such cases, the "flange edge", as defined in 1.5.1,
1.5.1 flange edge : The reference plane, coincident with
remains unchanged, being coincident with the "contact surface" of
female and groove type facings and with the bottom of the groove
the front of a flange, from which the height of any type of
of ring-joint facings.
flange facing and also the minimum flange thickness is
measured.
1.5.2 flange thickness : The distance from the flange edge
2 MATERIALS
to the back face of a flange or, if the bolt holes are
spot-faced, from the flange edge to the spot facing.
2.1 Flange materials
1.5.3 flange facing : The profile of the connecting end of a
flange. It is beyond the flange edge, except for a flange of
The flanges specified in this International Standard shall be
Class 150 or 300 having a 1,6 mm high raised facing, in
either steel forgings or steel castings, made to one of the
which case the raised facing is formed by cutting into the
steel specifications given in Table 1.
minimum flange thickness.
The reference to ASTM Standards are included until such
time as Technical Committee lSO/TC 17 has formulated
1.5.4 contact surface : That part of a flange facing upon
proposals for forgings and castings.
which the gasket is actually compressed. In the case of
flanges of Classes 150 and 300 having 1,6 mm high raised
facings, and in all classes having female and groove facings,
2.2 Bolting materials
the contact surface is coincident with the flange edge as
defined in 1.5.1. "Contact surface" is not applicable to All bolting materials shall comply with appropriate
ring-joint facings. specifications.
TABLE 1 - Steel specifications
ASTM Standards' )
Material
Forgings Castings
A216 Grade WCB
A105 Gradel
-
II
Carbon steel A105 Grade
-
A18121 Grades I and II
A182 GradeF1 A217 Grade WCI
Carbon-molybdenum steel
-
1 C: chromium 1 /2 % molybdenum steel A182 Grade F12
1 1 /4 % chromium 1 /2 % molybdenum steel A182 Grade Fll A217 Grade WC6
2 1 /4 chromium 1 % molybdenum steel A182 Grade F22 A21 7 Grade WC9
5 SO chromium 112 % molybdenum steel A182 Grade F5a A217 Grade C5
9 % chromium 1 % molvbdenum steel A182 GradeF9 A21 7 Grade C12
A182 GradeF304 A351 Grade CF8
Austenitic chromium-nickel steel
-
A182 Grade F304H
Austenitic chromium-nickel
A182 Grade F304L
(low carbon) steel
Austenitic ch rom i u m-n ickel A182 Grade F321
(titanium stabilized) steel A182 Grade F321H
Austenitic chromium-nickel A182 Grade F347 A351 Grade CF8C
-
(niobium stabilized) steel A182 Grade F347H
1
Austenitic chromium-nickel- A182 Grade F316 A351 Grade CF8M
-
molvbdenum steel A182 Grade F316H
Austenitic chromium-nickel-
molybdenum (low carbon) steel A182 Grade F316L
1 ) American Society for Testing and Material Standards, Part 1, Steel piping, tubing and fittings.
2) Classes 150 and 300 only.
2
?'O
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IS0 2229-1973 (E)
3 DIMENSIONS 3.3.2 Male/female and tongue/groo ve facings
The dimensions of large and small male/female and large
and small tongue/groove facings shall be as given in Table 3.
3.1 Flange sizes
All contact surfaces shall be finished smooth except that
Pipe flanges of the following nominal sizes are specified :
large male facings may, as an alternative, be finished as
1/2 3/4 1 (1 1/4 1 1/2 2 (2 1/2 3 (3 1/2 4 (5) 6 8 10
described in 3.3.1.1 and 3.3.1.2.
12 14 16 18 20 and 24 inches.
Female and groove facings may be full-faced at the option
NOTES
of the manufacturer unless otherwise specified by the
purchaser. (See Table 3, Note 4.)
1 The 3 1/2 in size is not specified for Classes 900, 1 500 and
2 500.
3.3.3 Ring-joint facings
2 Sizes over 12 in in are not specified for Class 2 500.
The dimensions of ring-joint facings shall be as given in
The use of sizes in parentheses should be avoided; these
Tables 4 to 10. Dimensions of ring-joint gaskets, correlated
sizes will be deleted in future editions.
by ring numbers, shall be as given in Table 11.
Ring grooves shall be machined true and concentric with
3.2 Flange dimensions
the flanges. They shall be finished smooth and shall be free
The dimensions of flanges of the various types and pressure
from ridges and chatter marks.
classes included in this International Standard, other than
Ring-joint facings may be full-faced at the option of the
the flange facing dimensions referred to in 3.3, shall be as
manufacturer unless otherwise specified by the purchaser.
specified in Tables 12, 14, 16, 18, 20, 22 and 24.
(See relevant Note in Tables 4 to 10.)
3.3 Facing dimensions for other than lapped-type joints
3.3.4 Minimum flange thickness
This International Standard applies to flange facings of the
1.6 mm and 6,4 mm high raised types, the large and small
3.3.4.1 In no case, regardless of the type of facing and the
male/female and large and small tongue/groove types and
tolerances permitted, shall the minimum thickness of a
the ring-joint type. (See Figure 1.) The 1,6 mm high raised
flange, as specified in this International Standard, be
facing is the regular type of facing for flanges of Classes 150
reduced at any point in order to provide adequate height
and 300, and the 6,4 mm high raised facing is the regular
for the facing or adequate depth for the groove, except for
type of facing for flanges of Classes 400, 600, 900, 1 500
Classes 150 and 300 flanges with 1,6 mm raised facings, in
and 2 500.
which case this 1,6 mm shall be included in the specified
minimum thickness of the flanges.
When ordering flanges complying with this International
Standard, the purchaser shall specify the type of facing to
3.3.4.2 When a steel flange is required for bolting to a cast
be provided.
iron flange, the steel flange shall be plain (fiat) faced. The
Flange facings shall be machine finished overall and shall
thickness of such a flange shall be equal to the minimum
comply with the following requirements :
thickness specified in the appropriate table or, if a 1,6 mm
raised face has to be removed to obtain the plain (fiat) face,
3.3.1 Raised facings
equal to the minimum thickness specified less 1,6 mm.
Raised facings shall be machined to the outside diameters
NOTE -Where a 1,6 mm raised face has to be removed to obtain a
plain (flat) face, the length through the hub of a flange will be
specified in Table 3.
non-standard.
Gasket contact surfaces shall be finished as follows :
3.4 Facing dimensions for lapped-type joints
For nominal sizes 12 in and smaller
3.3.1.1
Facings for lapped joints shall be one of the following types
A continuous spiral groove generated by a 1,6 mm radius
as specified by the purchaser (see Figure 2) :
round-nosed tool at a feed of approximately 0,8 mm per
revolution.
3.4.1 Raised face.
For nominal sizes above 12 in
3.3.1.2
3.4.2 Large male/female.
A continuous spiral groove generated by a 3.2 mm radius
round-nosed tool at a feed of approximately 1,2 mm per 3.4.3 Large or small tongue/groove.
revolution.
3.4.4 Ringjoint.
If another type of finish is required, this shall be specified
by the purchaser in his order. For example a concentrically The facings shall comply with the requirements of 3.3. The
grooved finish is a permissible alternative. dimensions t, as indicated in Figure 2, shall be not less than
3
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Threads shall be concentric with the axis of the flange.
the minimum thickness of the barrel of the stub-end,
Variations in alignment shall not exceed 5 mm/m.
except that in the case of a large male facing the dimension
t shall be not less than 6,4 mm.
The hubs of the flanges shall be cylindrical or, alternatively,
shall have a draft of not more than 7' on the outside
3.5 Tolerances on flange facings
surface for forging purposes.
The tolerance on the inside and outside diameters of all
Class 150 flanges shall be made without a counter-bore but,
facings other than the ring-joint type is f 0,4 mm.
to ensure easy entrance when making a joint and to protect
the threads, the latter shall be chamfered, at the back of the
The tolerances on ring-joint facings are given in Tables 4
flange, to an angle of approximately 45'. The chamfer shall
to 10.
a major diameter
be concentric with the thread, shall have
approximately equal to the major diameter of the thread,
3.6 Flange bolting
and shall be included in the measurement of the thread
length.
For each class and size of flange included in this
International Standard, the number of bolts, their size and
Class 300, 400, 600, 900 and 2 500 flanges shall be
the bolt circle diameter shall be as given in Tables 13, 15,
a counter-bore as indicated in the tables and,
provided with
17, 19, 21, 23 and 25.
to ensure easy entrance when making a joint, the thread
shall be chamfered to an angle of approximately 45' at the
Bolt holes shall be evenly pitched around the bolt circle,
bottom of the counter-bore. The chamfer shall be
and where flanges constitute the end connections of
concentric with the thread and shall have a major diameter
fabricated fittings, or pipe bends, or the permanent
equal to that of the counter-bore.
connections of other pieces of equipment, the holes shall be
pitched evenly off the centre lines.
For reducing screwed flanges see 3.1 1.
All bolt holes shall be drilled with either metric or inch
The following are the tolerances on screwed flanges :
standard drills as listed in Tables 13, 15, 17, 19, 21, 23 and
25.
3.8.1 On the counter-bore diameter (dimension O)
+ 0.8 mm
3.7 Spot-facing and back-facing of flanges
Nominal sizes 10 in and smaller :
All cast and forged steel flanges need not be spot-faced or
+ 1,6 mm
Nominal sizes 12 in and larger :
back-faced, provided that the bearing surfaces for the nuts
are parallel to the flange face within 1'. Any back-facing or
3.8.2 On the flange thickness (dimension C)
spot-facing required to accomplish this shall not reduce the
+ 3,2 mm
flange thickness to less than the minimum specified in this
Nominal sizes 18 in and smaller :
International Standard. The finished thickness may exceed
+ 4,8 mm
the specified minimum by not more than 3,2 mm for any
Nominal sizes 20 in and larger :
flange up to and including 18 in nominal size and by not
more than 4.8 mm for any flange above 18 in nominal size.
3.9 Slip-on welding, socket-welding and lapped-type
The diameter of a spot-facing shall be not less than the
flanges
dimension across the corners of the appropriate nut plus
Slip-on welding, socket-welding and lapped-type flanges
3,2 mm. When a spot-facing cuts into the fillet of a flange,
shall have dimensions in accordance with Tables 12, 14, 16,
its diameter shall not exceed the dimension across the
18,20,22 and 24.
corners of the nut by more than 4,8 mm.
The hubs of the flanges shall be cylindrical or, alternatively,
When a flange is back-faced, the fillet may be reduced but
shall have a draft of not more than 7' on the outside
shall not be eliminated entirely. A sharp corner at the
surface for forging purposes.
junction of a flange and its hub shall not be permitted.
The following are the tolerances on slip-on welding,
3.8 Screwed flanges
socket-welding and lapped-type flanges :
Screwed flanges shall have dimensions in accordance with
3.9.1 On the flange bore and socket diameter
Tables 12, 14, 16, 18, 20, 22 and 24. The threads of
(dimension B)
screwed flanges shall conform to API Standard 58') or
+ 0.8 mm
ANSI Standard B2.12) to mate with pipe to API Standard
Nominal sizes 10 in and smaller :
5L1). Threads shall extend to the flange face in order to
provide for the length of pipe thread specified in Annex D.
+ 1,6 mm
Nominal sizes 12 in and larger :
O
American Petroleum Institute Standards 5B. Threading, gauging and thread inspection of casing, tubing and line pipe threads, and 5L, Line
1)
Pipe.
American National Standards Institute specification 82.1, Pipe threads (except Dryseal).
2)
4
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IS0 2229-1973 (E)
The minimum effective thread length (T in the drawings
3.9.2 On the flange thickness (dimension C)
above Table 2) shall be at least equal to that of a normal
+ 3,2 mm
standard flange of the same bore and pressure class, but the
Nominal sizes 18 in and smaller :
thread need not neccessarily extend to the face of the
+ 4,8 mm flange as is required for a standard flange.
Nominal sizes 20 in and larger :
The hub dimensions shall be the same as those of a normal
standard flange of the next size smaller in outside diameter
3.10 Welding-neck flanges
in the same pressure class.
Welding-neck flanges shall have dimensions in accordance
A hub need not be supplied where the reduced bore is small
with Tables 12, 14, 16, 18, 20, 22 and 24. The welding
relative to the outside diameter of the flange, and Table 2
ends of the hubs shall conform to the contours given in
gives for each nominal size of standard flange the smallest
Figure 3 and shall be cylindrical or, alternatively, shall have
nominal size of reduced bore for which a hub is required.
a draft of not more than 7' on the outside surface for
Where reduced bores smaller than those given in Table 2 are
forging purposes.
required, blank (blind) flanges, with or without hub and
suitably tapped, may be used.
The following are the tolerances on welding-neck flanges :
Class 150 reducing screwed flanges need not be
counter-bored but shall be chamfered as provided for in
3.10.1 On the flange bore (dimensions B)
3.8. Flanges of class 300 and higher, whether of the hub
Nominal sizes 1 O in and smaller : f 0,8 mm
type or blank (blind) type, shall be counter-bored as
specified in 3.8 for corresponding normal standard flanges,
sizes 12 to 18 in inclusive : f 1.6 mm
Nominal
except that the depth of counter-bore shall be 6,4 mm for a
+ 32 mm tapping of 2 in nominal size or smaller and 9,5 mm for a
Nominal sizes 20 in and larger :
- 1,6
tapping of 2 1/2 in nominal size or larger. The tolerances
to normal standard flanges apply also to the
applicable
reducing flanges.
3.10.2 On the flange thickness (dimension C)
+ 3,2 mm
Nominal sizes 18 in and smaller :
3.12 Concentric reducing slip-on welding and
socket-welding flanges
+ 4,8 mm
Nominal sizes 20 in and larger :
A concentric reducing slip-on welding flange or a concentric
reducing socket-welding flange shall be designated by the
sizes and the pressure class.
two nominal pipe
3.10.3 On the outside diameter of the welding end of the
hub (dimension A)
The facing and flange dimensions and the bolting of a
flange of either of these types shall be the same as those of
+ 2,4 mm
Nominal sizes 5 in and smaller :
a normal standard flange of the same outside diameter and
- 0,8
pressure class. The hub dimensions shall be the same as
+ 4,O mm
those applicable to a normal standard flange of the next
sizes 6 in and larger :
Nominal
- 0.8
size smaller in outside diameter in the same pressure class.
The dimensions of the reduced bore shall correspond in all
3.10.4 On the overall length through the hub respects with those of a normal standard flange of the same
(dimension Y) bore and pressure class.
The tolerances applicable to normal standard flanges also
Nominal sizes 10 in and smaller : f 1,6 mm
apply to the reducing flanges referred to in this clause.
Nominal sizes 12 in and larger : f 3.2 mm
Regardless of the tolerances specified in 3.10.1 and 3.10.3
3.13 Concentric reducing welding-neck flanges
above, the thickness of the welding end of a hub shall be
A concentric reducing welding-neck flange shall be
not less than 87.5 % of the nominal thickness of the pipe to
designated by the nominal size of the reduced bore, the
which the flange is to be attached.
outside diameter of the flange and the pressure class.
3.1 1 Concentric reducing screwed flanges The facing and flange dimensions and the bolting of such a
flange shall be the same as those of a normal standard
A concentric reducing screwed flange shall be designated by
flange of the same outside diameter and pressure class. The
the two nominal pipe sizes and the pressure class, for
hub dimensions and bore shall correspond in all respects
example 2 in X 1 in - Class 300.
with those applicable to a normal standard welding-neck
flange of the same (reduced) bore and pressure class.
The facing and flange dimensions and the bolting of such a
The tolerances applicable to normal standard welding-neck
flange shall be the same as those applicable to a normal
flanges also apply to the reducing flanges referred to in this
standard flange of the same outside diameter and pressure
clause.
class.
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 2229-1973 (E)
3.14 Blank (blind) flanges 6 MARKING
Blank flanges shall have dimensions in accordance with Each steel flange produced in conformity with this
Tables 12, 14, 16, 18, 20, 22 and 24. They may be supplied International Standard shall be marked in accordance with
with or without hubs at the manufacturer‘s option. the requirements of Annex B.
When the centre part of the face of a blank flange is
recessed, at no point shall the recess reduce the thickness of
the flange below the minimum given in Tables 16, 18, 20,
7 PREPARATION AND DESPATCH
22 and 24. The bottom of the recess need not be machined.
When the centre part of the face of a blank flange is raised,
7.1 Preparation
...
NORME INTERNATIONALE @ 2229
'*le
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION MEXAYHAPOLlHAR OPiAHHJAUIIll II0 CTAHJlAPTII3AUHII .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matériel d'équipement pour les industries du pétrole et du
gaz naturel - Brides pour tubes d'acier de diamètres
nominaux 1/2 à 24 in - Dimensions métriques
Première edition - 1973-12-01
CDU 621.643.4 : 622.323/4
Réf. No : IS0 2229-1973 (F)
üescripteurs : industrie du pétrole, matériel, tuyau métallique, acier, bride de tuyau, pression, température, estimation, spécification,
dimension, marquage.
Prix basé sur 54 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
ISO). L'élaboration de
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS0 2229 a été établie par le Comité Technique
ISOITC 67, Matériel et équipement pour les industries du pétrole et du gaz naturel.
Elle fut approuvée en août 1971 par les Comités Membres des pays suivants :
Allemagne Hongrie Royaume-Uni
Au st ra I i e Japon Tchécoslovaquie
Autriche Nouvelle-Zélande Turquie
Canada Pays-Bas U.R.S.S.
Egypte, Rép. arabe d' Roumanie U.S.A.
Espagne
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document pour des raisons
techniques :
France
O Organisation Internationale de Normalisation, 1973 O
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
TABLE DES MATIÈRES
Page
1 Généralités .
1 . 1 Objet et domaine d‘application .
L 1.2 caractéristiques de pression .
1.3 Faces de joint et joints d’étanchéité .
1.4 Diamètres nominaux .
1.5 Définitions .
2 Matériaux .
.
2.1 Matériaux pour brides .
2.2 Matériel de boulonnage .
3 Dimensions .
3.1 Diamètres des brides .
3.2 Dimensions des brides .
3.3 Dimensions des faces de brides autres que tournantes .
3.4 Dimensions des faces de joint des brides tournantes
sur co’let .
3.5 Tolérances admises sur les faces de joints .
3.6 Boulonnage des brides .
3.7 Lamage des portées d’écrous et dressage de la face
arrière des brides .
4
3.8 Brides filetées . 4
3.9 Brides emmanchées et soudées, a logement a souder
et tournantes sur collet .
3.10 Brides à souder en bout .
3.1 1 Brides filetées de réduction concentrique .
3.12 Brides de reduction concentrique emmanchées et
soudées et à logement à souder .
3.13 Brides de réduction concentrique a souder en bout .
3.14 Brides pleines .
4 Essais .
6
...
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
5 Inspection . 6
5.1 Inspection . 6
5.2 Répartition des défauts . 6
................... 7
6 Marquage
7 Préparation et expédition . 7
7.1 Préparation . 7
7.2 Expédition . 7
ANNEXES
A Caratéristiques pression-température . 32
6 Règles à observer pour le marquage des brides
pour tubes d'acier . 39
C Dimensions des tubes d'acier sans soudure et soudés . 41
42
D Filetage du tube pour les brides normalisées en acier .
E Détermination des longueurs de boulons et de tiges filtées dans
le cas des joints à recouvrement par bride tournante' . 43
F Recommandations pour le choix de joints d'étanchéité
pour bride à face de joint surélevée et à emboîtement simple et
double mâle/femelle . 44
G Faces de joint des brides . 51
H Techniques de soudure . 54
TABLEAUX
1 Caractéristiques de l'acier . 2
2 Brides de réduction filetées. Séries 150 à 200 . . 7
3 Dimensions des faces de joint pour brides autres que pour
joint annulaire, Série 150 à 2 500 . . 8
4 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire, Série 150 . 9
5 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire, Série 300 . 10
6 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire, Série 400 11
7 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire, Série 600 . 12
...
8 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire, Série 900 13
9 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire,
................ ... 14
Série 1 500
10 Dimensions des faces de joint pour joint annulaire,
Série 2 500 . . 15
11 Numéros et dimensions des joints annulaires . . 17
12 Dimensions des brides, Série 150 . . 18
13 Perçage et boulonnage des brides, Série 150 . . 19
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
Page
14 Dimensions des brides, Série 300 . . . . . . . . . . .
20
15 Perçage et boulonnage des brides, Série 300 . . . . . . .
21
16 Dimensions des brides, Série 400 . . . . . . . . . . . 22
17 Perçage et boulonnage des brides, Série 400 . . . . . . . 23
18 Dimensions des brides, Série 600 . . . . . . . . . . .
24
19 Perçage et boulonnage des brides, Série 600 . . . . . . . 25
20 Dimensions des brides, Série 900 . . . . . . . . . . .
26'
21 Perçage et boulonnage des brides, Série 900 . . . . . . .
27
22 Dimensions des brides, Série 1 500 . . . . . . . . . .
28
23 Perçage et boulonnage des brides, Série 1 500 . . . . . . .
29
24 Dimensions des brides, Série 2 500 . . . . . . . . . .
30
25 Percage et boulonnage des brides, Série 2 500 . . . . . . .
31
26 Caractéristiques pression-température pour brides
en acier au carbone . . . . . . . . . . . 33
27 Caractéristiques pression-température pour brides
en acier au carbone-molybdène . . . . . . . . . . . . . 33
28 Caractéristiques pression-température pour brides
en acier au chrome 1 '3; - molybdène 1/2 % . . . , . . . . .
34
29 caractéristiques pression-température pour brides
en acier au chrome 1 1/4 % - molybdène 1/2 % . . . . . . . 34
30 caractéristiques pression-température pour brides
en acier au chrome 2 1/4 % - molybdène 1 % . . . . . . . .
35
31 Caractéristiques pression-température pour brides
I4 - molybdène 1 /2 c/o . . . . . . . . .
en acier au chrome 5 35
32 Caractéristiques pression-température pour brides
36
........ .
en acier au chrome 9 % - molybdène 1 "/O
33 Caractéristiques pression-température pour brides
36
en acier austénitique au chrome-nickel .
34 Caractéristiques pression-température pour brides
37
en acier auténitique au chrome-nickel (a bas carbone) . . . . . .
35 Caractéristiques pression-température pour brides
en acier austénitique au chrome-nickel (stabilisé au titane) et en
37
acier austénitique au chrome-nickel (stabilisé au niobium) . . . . .
36 Caractéristiques pression-température pour brides
38
en acier austénitique au chrome-nickel-molybdène . . . . . . .
37 Caractéristiques pression-température pour brides
en acier austénitique au chrome-nickel-molybdène (à bas carbone). . 38
40
38 Désignation des aciers allies . . . . . . . . . . . . . .
39 Dimensions des tubes d'acier sans soudure et soudés . 41
42
40 Longueur supplémentaire de filetage effectif sur le tube . . .
41 Joints d'étanchéité, Groupe 1. Dimensions des joints
46
d'étanchéité pour faces surélevées et simples mêles/femelles, larges . .
V
---------------------- Page: 5 ----------------------
Page
42 Joints d'étanchéité, Groupe 2. Dimensions des joints
47
d'étanchéité pour faces de joint surélevées .
43 Joints d'étanchéité, Groupe 2. Dimensions des joints
d'étanchéité pour faces de joint surélevées et simples
48
et doubles mâles/femelles, larges .
44 Joints d'étanchéité, Groupe 3. Dimensions des joints
49
d'étanchéité pour faces de joint surélevées .
45 Joints d'étanchéité, Groupe 3. Dimensions des joints
pour faces de joint surélevées, simples et doubles
................ 50
mâles/femelles, larges
FIGURES
1 Faces de joint des brides, sauf brides tournantes (joint du
51
type à recouvrement) .
53
2 Faces de joint pour des brides tournantes (joint du type a recouvrement)
54
3 Détails des extrémités a souder des brides à souder en bout .
4 Type de raccordement acceptable pour des brides à
souder en bout en cas de parois d'épaisseur inégale . 54
vi
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 2229-1973 (FI
NORM E I NTE R NAT ION ALE
Matériel d'équipement pour les industries du pétrole et du
gaz naturel - Brides pour tubes d'acier de diamètres
nominaux 1/2 a 24 in - Dimensions métriques
I GÉNÉRALVTÉS II est à remarquer qu'une bride conforme à la présente
Norme Internationale peut être utilisée à une pression de
service supérieure à sa pression de service primaire, mais à
1.1 Objet et domaine d'application
une température de service correspondante inférieure;
La présente Norme Internationale spécifie les
inversement, une bride peut être utilisée à une pression
caractéristiques des brides filetées, emmanchées et soudées,
inférieure à sa pression de service primaire et à une
à logement à souder, tournantes (à joints du type à
température de service correspondante supérieure. Dans ce
recouvrement), pleines et à collerette à souder en bout,
contexte, l'expression ((température de service)) désigne la
et forgé utilisés dans les
pour tubes en acier moulé
température du fluide contenu à l'intérieur des éléments
industries du pétrole et du gaz naturel pour le transport du
sous pression.
pétrole, de l'eau, de la vapeur, de l'air, du gaz et des
produits chimiques. Les dimensions des brides sont Lorsqu'il est nécessaire d'utiliser les brides spécifiées dans la
également applicables aux brides solidaires d'un présente Norme Internationale à des températures
équipement, par exemple aux brides des appareils de inférieures à - 29 OC, il convient de se reporter aux normes
robinetterie. ou codes appropriés. Les caractéristiques relatives aux
brides à collerette à souder en bout en acier au carbonne,
Les divers types de brides ne sont pas nécessairement
visées par la présente Norme Internationale, sont établies
utilisés pour toutes les gammes de pression et de diamètre.
à souder ont une
pour des brides dont les extrémités
Pour le détail, il convient de se reporter aux tableaux
épaisseur au moins égale à celle calculée pour un tube
appropriés.
résistant à une pression minimale spécifiée de 280 N/mm2.
Les caractéristiques s'appliquent également à des brides à
Sept séries sont prévues, à savoir :
collerette à souder en bout en acier au carbone utilisées avec
Séries 150, 300,400, 600,900, 1 500 et 2 500.
des éléments de tuyauterie de résistance inégale et
d'épaisseur de paroi inégale, lorsque le joint soudé est
Ces chiffres représentant la pression de service primaire
réalisé conformément à la Figure 4.
respective en livres-force par inch carré.
NOTE - La présente Norme Internationale ne préconise aucune 1.3 Faces de joint et joints d'étanchéité
limitation en ce qui concerne l'emploi de différentes méthodes de
fixation des brides au tube ou à un autre équipement. II appartient
Les types de faces de joint couverts par la présente Norme
au constructeur de tube ou d'équipement de déterminer, après
, Internationale sont définis en 3.3 et illustrés par les
L consultation des normes ou codes appropriés, la compatibilité d'un
Figures 1 et 2.
mode quelconque de fixation spécifié avec les conditions
d'exploitation du matériel.
Pour assurer le fonctionnement satisfaisant, dans les
conditions de pression et de températiire spécifiées en 1.2,
1.2 Caractéristiques de pression
des assemblages par brides ayant l'une quelconque de ces
faces de joint, il importe d'employer des joints d'étanchéité
La température de service maximale admissible pour une
réalisés en matériaux et dimensions appropriés.
bride d'une série donnée soumise à sa pression de service
primaire dépend de la nuance d'acier utilisée pour sa
Les joints d'étanchéité recommandés pour les faces de joint
fabrication.
définies sont indiqués en 1.3.1 à 1.3.4. II appartient
toutefois à l'utilisateur de choisir dans tous les cas, sous sa
Les Tableaux 26 à 37 figurant à l'Annexe A indiquent les
propre responsabilité, les joints convenant à l'usage requis.
pressions de service admissibles, aux diverses températures
de service, pour chacune des sept séries de brides des
1.3.1 Faces à joint annulaire
différentes nuances d'acier spécifiées en 2.1.
Dans les tableaux, les pressions de service primaires sont
Joints d'étanchéité pour joint annulaire suivant la Norme
soulignées, les températures correspondantes - dans la ANSI 6 16.20'). Les dimensions des joints d'étanchéité
colonne de gauche - representant les températures de service
couverts par cette norme sont indiquées dans le Tableau 11.
maximales admissibles à ces pressions.
1) American National Standards Institute, Specification B 16.20. Joints d'étanchéité pour joint annulaire et rainures de brides pour tubes
d'acier.
1
---------------------- Page: 7 ----------------------
1.3.2 Faces de joint surélevées (a portée 1.5.2 épaisseur de bride : Distance entre le bord et la face
arrière de la bride ou, si les trous de boulons sont lamés,
de joint) Joints
entre le bord de la bride et le lamage.
d'étanchéité
1.3.3 Faces de joint des brides a emboî-
1.5.3 face de joint : Profil de l'extrémité de raccordement
tement simple mâie/femeile, large et étroit.
d'une bride. II est en saillie par rapport au bord de la bride,
qu'ils sont
sauf pour les séries 150 ou 300 à portée de joint d'une hau-
Faces de joint des brides a emboî-
1.3.4
teur de 1,6 mm, auquel cas la portée de joint est obtenue
tement double mâle/femelle, large et
par entaillage pratiqué dans l'épaisseur minimale de la bride.
étroit.
1.5.4 surface de contact : Partie de la face de joint d'une
bride sur laquelle s'appuie effectivement par compression IY
1.4 Diamètres nominaux
joint d'étanchéité. Pour les brides des séries 150 et 300 à
portée de joint de 1,6 mm de haut et pour toutes les séries à
Le diamèpe nominal d'une bride indiqué dans les tableaux
emboîtement simple ou double femelle, la surface de
est le même que le diamètre nominal du tube
contact coïncide avec le bord de bride, tel qu'il est défini en
C)
correspondant. (Voir Annexe
1.5.1. Le terme ((Surface de contact)) ne s'applique pas aux
faces de joint à joint annulaire.
1.5 Définitions
1.55 à face pleine : S'applique seulement aux faces de
Aux fins de la présente Norme Internationale, les
joint à emboîtement simple ou double femelle et à joint
définitions suivantes sont applicables : (Voir Figure 1 et, le
annulaire, et caractérise le profil obtenu en étendant au
cas échéant, Figure 2) :
diamètre entier de la bride la partie surélevée de ces faces de
joint.
1.5.1 bord de bride : Plan, coïncidant avec la partie
NOTE - En pareil cas, le ((bord de bride)), tel qu'il est défini en
frontale de la bride, par référence auquel se mesurent, quel
1.5.1 reste inchangé et coïncide avec la ((surface de contact)) des
que soit le type de la bride, la hauteur de la face de joint
à emboîtement simple ou double femelle
faces de joint des types
ainsi que l'épaisseur minimale de la bride.
et avec le fond de la rainure des faces à joint annulaire.
TABLEAU 1 - Caractérisîiques de l'acier
Normes ASTM1)
Matériau
Brides moulées
Brides forgées
A216 Grade WCB
A105 Nuance I
-
A105 Nuance II
Acier au carbone
-
A1812) Nuance I et II
A217 Nuance WCI
A182 Nuance F1
Acier au carbone-molybdène
-
A182 Nuance F12
Acier au chrome 1 % - molybdène 1/2 %
A182 Nuance F11 A21 7 Nuance WC6
Acier au chrome 1 114 '% molybdène 112 %
A21 7 Nuance WC9
Acier au chrome 2 1 /4 % - molybdène 1 % Al82 Nuance F22
A21 7 Nuance C5
Acier au chrome 5 P'o - molybdène 1 /2 00 A182 Nuance F5a
A21 7 Nuance C12
Acier au chrome 9 f0 - molybdène 1 % A182 Nuance F9
A351 Grade CF8
A182 Nuance F304
Acier austénitique au chrome-nickel
-
A182 Nuance F304H
Acier austénitique au chrome-nickel
A182 Nuance F304L
(à bas carbone)
A182 Nuance F321
Acier austénitique au chrome-nickel
-
A182 Nuance F321H
(stabilisé au titane)
A351 Nuance CF8C
A182 Nuance F347
Acier austénitique au chrome-nickel
-
A182 Nuance F347H
(stabilisé au niobium)
(
A351 Nuance CF8M
A182 Nuance F316
Acier austénitique au chrome-nickel-
-
A182 Nuance F316H
molybdène
Acier austénitique au chrome-nickel-
A182 Nuance F316L
molybdène (à bas carbone)
1) ((American Society for Testing and Material Standards)), Partie 1, Tuyauteries, tubes de protection er accessoires de tUyaUterie en acier.
21 Séries 150 et 300 seulement.
2
---------------------- Page: 8 ----------------------
c
IS0 2229 -1 973 (F)
3.3.1 Faces de joint surélevées (à portée de joint)
2 MATÉRIAUX
Les portées de joint doivent être usinées de facon à avoir les
2.1 Matériaux pour brides
diamètres extérieurs spécifiés dans le Tableau 3.
Les brides spécifiées dans la présente Norme Internationale
L'usinage des surfaces de contact des joints d'étanchéité
doivent être soit forgées, soit moulées en acier ayant l'une
doit être exécuté comme suit :
des spécifications données dans le Tableau 1.
II est fait référence aux normes ASTM en attendant que le
3.3.1.1 Diamètres nominaux inférieurs ou égaux
Comité Technique lSO/TC 17 ait formulé des propositions
à 12 in
relatives aux pièces forgées et moulées.
Rainure spiralée continue, exécutée à l'aide d'un outil grain
d'orge de 1,6 mm de rayon, avec avance d'environ 0,8 mm
2.2 Matériel de boulonnage
par tour.
Tout le matériel de boulonnage doit être conforme aux
spécifications appropriées.
3.3.1.2 Diamètres nominaux supérieurs a 12 in
Rainure spiralée continue, exécutée à l'aide d'un outil grain
d'orge de 3,2 mm de rayon avec avance d'environ 1.2 mm
3 DIMENSIONS
par tour.
3.1 Diamètres des brides
Si l'acheteur désire un autre type d'usinage, il doit le
spécifier à la commande. Par exemple, l'usinage à rainures
II est prévu, pour les brides pour tubes, les diamètres
concentriques est une variante admissible.
nominaux suivants :
1/2 3/4 (1 1/41 1 1/2 2 (2 1/2) 3 (3 1/2) 4 (5) 6 8 10 12 14 3.3.2 Faces de joint à emboîtement simple ou double
16 18 20 et 24 inches.
m5ie/femelle
NOTES
Les dimensions des faces de joint à emboîtement simple ou
double mâle/femelle, large et étroit, doivent être celles
1 Le diamètre de 3 1/2 in n'est pas spécifié pour les séries 900,
indiquées dans le Tableau 3.
1 500 et 2 500
Toutes les surfaces de contact doivent être lisses, exception
2 Les diamètres supérieurs à 12 in ne sont pas spécifiés pour la
faite pour les faces de joint à emboîtement large mâle
série 2 500.
simple, qui peuvent être également usinées comme décrit en
L'utilisation des diamètres entre parenthèses doit être
3.3.1.1 et 3.3.1.2.
évitée, ces diamètres seront supprimés dans les éditions
futures.
Les faces de joint à emboîtement simple ou double femelle
peuvent être exécutées à face pleine, au gré du fabricant,
3.2 Dimensions des brides sauf indication contraire de l'acheteur. (Voir Tableau 3,
Note 4.)
et séries
Les dimensions des brides des différents types
L'
couverts par la présente Norme Internationale, autres que
3.3.3 Faces de joint a joint annulaire
les dimensions de faces de joint visées en 3.3, seront celles
indiquées dans les Tableaux 12, 14, 16, 18, 20, 22 et 24.
Les dimensions des faces à joint annulaire doivent être
celles indiquées dans les Tableaux 4 a 10. Les dimensions
des joints d'étanchéité correspondants, avec le numéro de
3.3 Dimensions des faces de joint des brides autres que
joint, doivent être celles indiquées dans le Tableau 11.
tournantes
La présente Norme Internationale s'applique aux faces de
Les rainures doivent être usinées dans les tolérances, et être
à portée de joint de 1,6 et 6.4 mm de haut à
brides
concentriques aux brides. Elles doivent être lisses et
emboîtement simple ou double mâle/femelle, large et
exemptes de stries et de toute rugosité.
étroit, et à joint annulaire. (Voir Figure 1). La face à portée
Les faces à joint annulaire peuvent être exécutées à face
de joint de 1,6 mm est le type normalement utilisé pour les
pleine, au gré du fabricant, sauf spécification contraire de
brides des séries 150 et 300 et la face à portée de joint de
l'acheteur. (Voir Note y relative des Tableaux 4 à 10.)
6,4 mm pour les brides des séries 400, 600, 900, 1 500 et
2 500.
3.3.4 Epaisseur minimale de bride
En commandant des brides couvertes par la présente Norme
Internationale, l'acheteur devra spécifier le type de face de
3.3.4.1 Quels que soient le type de face de joint et les
joint qu'il désire.
tolérances admises, l'épaisseur minimale d'une bride, telle
Les faces de joint doivent être usinées sur toute leur surface qu'elle est spécifiée dans la présente Norme Internationale,
aucun cas être réduite, en un point, afin de
et satisfaire aux conditions suivantes : ne doit en
3
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IS0 2229-1973 (F)
raccorder les extrémités d'accessoires manufacturés ou de
donner une hauteur suffisante à la face de joint ou une
coudes de tuyauterie, ou lorsqu'elles constituent les
à la rainure, sauf pour les séries 150
profondeur suffisante
éléments d'assemblage permanent d'autres pièces
et 300 à face surélevée de 1.6 mm, auquel cas ce 1,6 mm
d'équipement, les trous doivent être percés à distance
doit être inclus dans l'épaisseur minimale spécifiée des
régulière des axes.
brides.
Tous les trous de boulons doivent être percés à l'aide de
3.3.4.2 Lorsqu'il est nécessaire de boulonner une bride en
forets normalisés métriques ou en inches, comme indiqués
acier à une bride en fonte, la bride d'acier doit être à face
et 25.
dans lesTableaux 13, 15, 17, 19, 21, 23
plate. L'épaisseur d'une telle bride doit être égale à
i'épaisseur minimale spécifiée dans le tableau correspondant
3.7 Lamage des portées d'écrous et dressage de la face
ou, s'il est nécessaire d'enlever une surélévation de 1,6 mm
arrière des brides
égale à l'épaisseur minimale
pour obtenir une face plate,
spécifiée moins 1,6 mm.
Il n'est pas nécessaire de lamer les portées d'écrous ou de
dresser la face arrière de toutes les brides en acier moulé et
NOTE Lorsque, pour obtenir une face plate, il est nécessaire
forgé, pour autant que les portées d'écrous soient parallèles
d'enlever une surélévation de 1.6 mm, la hauteur de la bride sera
à la face de la bride à 1' près. Tout lamage ou dressage
non conforme au type normalisé.
nécessaire à cet effet ne doit pas réduire l'épaisseur de la
bride à une valeur inférieure au minimum spécifié dans la
3.4 Dimensions des faces de joint des brides tournantes sur
présente Norme Internationale. L'épaisseur après usinage
collet
peut excéder le minimum spécifié de 3.2 mm au plus pour
Les faces de joint des brides tournantes sur collet doivent
toute bride d'un diamètre nominal inférieur ou égal à 18 in,
être de l'un des types suivants, selon spécification de
et de 4.8 mm au plus pour toute bride de diamètre nominal
l'acheteur (Voir Figure 2.)
supérieur à 18 in.
Le diamètre du lamage ne doit pas être inférieur à la
3.4.1 Face surélevée.
diagonale de l'écrou correspondant, majorée de 3.2 mm.
Lorsqu'un lamage entaille l'arrondi d'une bride, son
3.4.2 Emboîtement simple mâle/femelle large.
diamètre ne doit pas excéder ta diagonale de l'écrou de plus
de 4,8 mm.
3.4.3 Emboîtement double mâle/femelle, large ou étroit.
Lorsqu'une bride est usinée sur sa face arrière, l'arrondi
peut être réduit, mais ne doit pas être entièrement éliminé.
3.4.4 Joint annulaire.
Un angle aigu n'est pas admis à la jonction de la bride et de
Les faces de joint doivent satisfaire aux conditions énoncées sa collerette.
en 3.3. La dimension t indiquée à la Figure 2, ne doit pas
être inférieure à l'épaisseur minimale du corps cylindrique
3.8 Brides filetées
formant l'extrémité du tube, sauf dans le cas d'une face à
Les brides filetées doivent avoir les dimensions prévues aux
emboîtement simple mâle large, où la dimension t ne doit
Tableaux 12, 14, 16, 18, 20, 22 et 24. Leurs filetages
pas être inférieure à 6.4 mm.
doivent être conformes à la Norme API 58') ou à la Norme
ANSI B2,12), pour pouvoir s'adapter au tube selon la
3.5 Tolérances admises sur les faces de joint
Norme API 5L". Le filetage doit s'étendre jusqu'à la face
La tolérance sur les diamètres intérieurs et extérieurs de
de la bride, pour permettre l'introduction de la longueur
toutes les faces de joint autres que celles du type à joint
filetée de tube spécifiée à l'Annexe D. Le filetage doit être
annulaire, est de +. 0.4 mm.
coaxial à la bride, les écarts d'alignement ne devant pas
dépasser 5 mm par mètre.
Les tolérances sur les faces à joint annulaire sont indiquées
dans les Tableaux 4 à 1 O.
Les collerettes des brides doivent être cylindriques ou, à
défaut avoir sur leur surface extérieure, pour les besoins du
3.6 Boulonnage des brides forgeage, une dépouille dont l'angle ne doit pas excéder 7'.
Pour chaque série et diamètre de bride couverts par la Les brides de la Série 150 ne doivent pas avoir de logement
présente Norme Internationale, le nombre de boutons, leur de fin de filetage mais, pour faciliter l'entrée du tube au
diamètre et le diamètre du cercle de perçage doivent être moment de l'assemblage et pour protéger les filetages,
les Tableaux 13, 15, 17, 19, 21, 23 et
ceux indiqués dans ceux-ci doivent être chanfreinés à environ 45" vers l'arrière
25.
de la bride. Le chanfrein doit être coaxial au filetage et doit
avoir un diamètre extérieur approximativement égal au plus
Les trous de boulons doivent être répartis régulièrement
grand diamètre du filetage et être compris dans la longueur
autour du cercle de percage et lorsque les brides servent a
de ce dernier.
1) ((American Petroleum Institute Standards 5B», Filetage, calibrage et contrôle du filetage des tubes de cuvelage, de production er decon-
duite, et 5L. Tube de conduite.
2) ((American National Standards Institute, spécification)) B 2.1, Filetage de tubes (sauf Dryseal).
4
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I
IS0 2229-1973 (FI
ou, sinon, avoir sur leur surface extérieure, pour les besoins
Les brides des Séries 300. 400, 600, 900 et 2 500 doivent
du forgeage, une dépouille dont l'angle ne doit pas excéder
être pourvues d'un logement de fin de filetage, comme il est
indiqué dans les tableaux, et pour faciliter l'introduction du 7".
tube au moment de l'assemblage, le filetage doit être
Les tolérances admises sur les brides à souder en bout sont
chanfreiné à environ 45" au fond du logement. Le chanfrein
les suivantes :
doit être coaxial au filetage et avoir un diamètre extérieur
égal à celui du logement.
3.10.1 Sur l'alésage de la bride (dimension B)
Pour les brides filetées de réduction, voir 3.1 1.
Diamètre nominal inférieur ou égal à 10 in : 20,8 mm
les brides filetées sont les
Les tolérances admises sur
12 à 18 in, ces dimensions incluses :
Diamètre nominal de
suivantes :
f 1,6 mrn
3.8.1 Sur le diamètre du logement de fin de filetage
Diamètre nominal supérieur OU égal à 20 in + 382 mm
(dimension Q)
- 1,6
+ 0,8 mm
Diamètre nominal inférieur ou égal à 10 in :
3.10.2 Sur l'épaisseur de la bride (dimension C)
+ 1,6 rnm
Diamètre nominal supérieur ou égal à 12 in : + 3,2 mrn
Diamètre nominal inférieur ou égal à 18 in :
O
O
3.8.2 Sur l'épaisseur de ia bride (dimension C) + 4,8 mm
Diamètre nominal supérieur ou égal à 20 in :
O
+ 3,2 mm
Diamètre nominal inférieur ou égal à 18 in :
O
3.10.3 Sur le diamètre extérieur de la collerette à la
+4,8 mm
Diamètre nominal supérieur ou égal à 20 in : soudure (dimension A)
O
+ 2.4 mm
Diamètre nominal inférieur ou égal à 5 in : -
03
3.9 Brides emmanchées et soudées, à logement à souder et
tournantes sur collet + 4.0 mm
Diamètre nominal supérieur ou égal à 6 in : -
0,8
Les dimensions des brides emmanchées et soudées, à
logement à souder et tournantes sur collet doivent être
3.10.4 Sur la hauteur totale (dimension Y)
celles indiquées aux Tableaux 12, 14, 16, 18, 20. 22 et 24.
Diamètre nominal inférieur ou égal à 10 in : f 1,6 mm
Les collerettes des brides doivent être cylindriques ou. à
défaut, doivent avoir sur leur surface extérieure, pour les
Diamètre nominal supérieur ou égal à 12 in : f 3,2 mm
besoins du forgeage, une dépouille dont l'angle ne doit pas
Indépendamment des tolérances indiquées en 3.1 0.1 et
excéder 7".
3.10.3 ci-dessus, l'épaisseur de la collerette à la soudure ne
Les tolérances admises sur les brides emmanchées et
doit pas être inférieure à 87,5 Y; de l'épaisseur nominale du
soudées à logement à souder et tournantes sur collet sont
tube sur lequel la bride doit être fixée.
les suivantes :
3.1 1 Brides filetées de réduction concentrique
3.9.1 Sur l'alésage de la bride et le diamètre du logement
(dimension BI Une bride filetée de réduction concentrique doit être
désignée pas les deux dimensions nominales de tuyau et la
+ 0.8 mm
Diamètre nominal inférieur ou égal à 10 in :
classe de pression, par exemple, 2 in X 1 in -~ classe 300.
O
+ 1.6 mm
Les dimensions d
...
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