Coating powders — Part 13: Particle size analysis by laser diffraction

This document specifies a method for the determination of the equivalent-sphere particle size distribution of coating powders by laser diffraction, for particles of the size range from 1 µm to 300 µm. NOTE There is a possibility that particle sizes >300 µm need the use of a different optical model. This document is specific for the measurement of coating powders and also draws attention to ISO 13320, which provides guidance on instrument qualification and particle size distribution. Laser diffraction is not suitable for determining oversize material, which can be verified by sieve analysis as described in ISO 8130‑1 or by dynamic image analysis as described in ISO 13322‑2.

Poudres pour revêtement — Partie 13: Analyse granulométrique par diffraction laser

Le présent document spécifie une méthode de détermination par diffraction laser de la distribution granulométrique, en diamètre sphérique équivalent, de poudres pour revêtement, pour des tailles de particules comprises entre 1 µm et 300 µm. NOTE Il y a une possibilité que les tailles de particules > 300 µm nécessitent l'utilisation d'un modèle optique différent. Le présent document est spécifiquement destiné au mesurage de poudres pour revêtement et attire également l'attention sur l'ISO 13320, qui fournit des recommandations relatives à l'évaluation de l'appareil et à la distribution granulométrique. La diffraction laser ne convient pas à la détermination du refus, qui peut être vérifiée au moyen d'une analyse par tamisage telle que décrite dans l'ISO 8130-1 ou par analyse d'images dynamiques telle que décrite dans l'ISO 13322-2.

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31-Mar-2019
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02-Dec-2029
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ISO 8130-13:2019 - Coating powders
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ISO 8130-13:2019 - Poudres pour revetement
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8130-13
Second edition
2019-04
Coating powders —
Part 13:
Particle size analysis by laser
diffraction
Poudres pour revêtement —
Partie 13: Analyse granulométrique par diffraction laser
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Sampling . 2
7 Test conditions . 2
8 Procedure. 2
8.1 General . 2
8.2 Precautions . 2
8.3 Testing . 3
8.3.1 Sample preparation . 3
8.3.2 Measurement . 3
8.3.3 Instrument performance . 3
8.3.4 Selection of an appropriate optical model . 3
9 Analysis . 4
9.1 General . 4
9.2 Reference materials . 4
9.3 Accuracy . 4
9.4 Precision . 4
9.4.1 Repeatability . 4
9.4.2 Reproducibility . 5
10 Error sources . 5
11 Expression of results . 5
12 Test report . 5
Bibliography . 7
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 9, General test methods for paints and varnishes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8130-13:2001), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— clauses on precautions, accuracy, reference materials and error sources have been added;
— the requirements concerning the analyser (5.1) are more detailed and description of the testing
(8.3) has been extended;
— the test report has been amended to be more detailed;
— the text has been editorially revised and the normative references have been updated.
A list of all the parts in the ISO 8130 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 8130-13:2019(E)
Coating powders —
Part 13:
Particle size analysis by laser diffraction
1 Scope
This document specifies a method for the determination of the equivalent-sphere particle size
distribution of coating powders by laser diffraction, for particles of the size range from 1 µm to 300 µm.
NOTE There is a possibility that particle sizes >300 µm need the use of a different optical model.
This document is specific for the measurement of coating powders and also draws attention to
ISO 13320, which provides guidance on instrument qualification and particle size distribution.
Laser diffraction is not suitable for determining oversize material, which can be verified by sieve
analysis as described in ISO 8130-1 or by dynamic image analysis as described in ISO 13322-2.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 8130-14, Coating powders — Part 14: Vocabulary
ISO 9276-1, Representation of results of particle size analysis — Part 1: Graphical representation
ISO 9276-2, Representation of results of particle size analysis — Part 2: Calculation of average particle
sizes/diameters and moments from particle size distributions
ISO 9276-4, Representation of results of particle size analysis — Part 4: Characterization of a
classification process
ISO 13320, Particle size analysis — Laser diffraction methods
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8130-14, ISO 13320 and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
obscuration
percentage or fraction of incident light that is attenuated due to extinction (scattering and/or
absorption) by the particles during a laser diffraction measurement
4 Principle
A coating powder sample is analysed by dynamic light scattering. The powder particles scatter light
and their intensities are measured at various angles by a multi array detector to yield a scattering
pattern. The pattern is then transformed to numerical values, using an appropriate optical model and
mathematical procedure, to yield the proportion of the total volume of particles for a discrete number
of size classes forming a volumetric particle size distribution (PSD).
5 Apparatus
Ordinary laboratory apparatus, together with the following:
5.1 Laser diffraction particle size analyser, as specified in ISO 13320, with a size range of 1 µm
to 300 µm.
The instrument should be located in a clean draft free environment to avoid particulate contamination
and be vibration free such that signal to noise ratio is not compromised. More specific guidance is
provided in ISO 13320.
The apparatus shall have a feeder suitable for coating powders of different particle shape and a
dispersing unit ensuring a constant and agglomerate free flow of the coating powder.
For coating powders, compressed air or vacuum is used to disperse the powder particles, and it is
essential that the compressed air is free from contamination which can influence the measurement.
5.2 Computer to store the optical model for analysis, usually as a model matrix containing light
scattering vectors per unit of volume per size class, scaled to the detector's geometry and sensitivity and
for calculation of the PSD.
5.3 Spatula or spoon, to dispense the coating powder into the feeder unit.
6 Sampling
Take a representative sample of the product under test as specified in ISO 15528. A quantity between
3 g and 5 g is normally sufficient for each determination and should follow the advice of the instrument
supplier.
7 Test conditions
Measurements should be made under standard atmosphere 23/50 class 2 as specified in ISO 291 or by
agreement between the interested parties.
8 Procedure
8.1 General
The operator should be familiar with the procedures specified in ISO 13320 as well as the operating
instructions of the instrument manufacturer.
8.2 Precautions
Follow all the necessary safety instructions provided by the equipment manufacturer, paying particular
attention to earthing to prevent ignition of dust caused by electrostatic discharges.
2 © ISO 2019 – All rights reserved

Allow time for the laser to warm up and ensure alignment of the laser diffraction system components,
as per the provided instructions.
Veri
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 8130-13
Deuxième édition
2019-04
Poudres pour revêtement —
Partie 13:
Analyse granulométrique par
diffraction laser
Coating powders —
Part 13: Particle size analysis by laser diffraction
Numéro de référence
©
ISO 2019
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© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Échantillonnage . 2
7 Conditions d’essai . 3
8 Mode opératoire. 3
8.1 Généralités . 3
8.2 Précautions . 3
8.3 Essai . 3
8.3.1 Préparation de l’échantillon . 3
8.3.2 Mesurage . 3
8.3.3 Performance de l’appareil . 3
8.3.4 Sélection d’un modèle optique approprié . 3
9 Analyse . 4
9.1 Généralités . 4
9.2 Matériaux de référence . 4
9.3 Exactitude . 4
9.4 Fidélité . 5
9.4.1 Répétabilité . 5
9.4.2 Reproductibilité . 5
10 Sources d’erreur . 5
11 Expression des résultats. 5
12 Rapport d’essai . 5
Bibliographie . 7
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-
comité SC 9, Méthodes générales d’essais des peintures et vernis.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8130-13:2001), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— ajout d’articles relatifs aux précautions, à l’exactitude, aux matériaux de référence et aux sources
d’erreur;
— les exigences relatives à l’analyseur (5.1) incluent davantage de détails et la description de l’essai (8.3)
a été étendue;
— le rapport d’essai a été révisé en vue d’inclure davantage de détails;
— le texte a fait l’objet d’une révision d’ordre rédactionnel et les références normatives ont été
actualisées.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8130 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 8130-13:2019(F)
Poudres pour revêtement —
Partie 13:
Analyse granulométrique par diffraction laser
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de détermination par diffraction laser de la distribution
granulométrique, en diamètre sphérique équivalent, de poudres pour revêtement, pour des tailles de
particules comprises entre 1 µm et 300 µm.
NOTE Il y a une possibilité que les tailles de particules > 300 µm nécessitent l’utilisation d’un modèle optique
différent.
Le présent document est spécifiquement destiné au mesurage de poudres pour revêtement et attire
également l’attention sur l’ISO 13320, qui fournit des recommandations relatives à l’évaluation de
l’appareil et à la distribution granulométrique.
La diffraction laser ne convient pas à la détermination du refus, qui peut être vérifiée au moyen d’une
analyse par tamisage telle que décrite dans l’ISO 8130-1 ou par analyse d’images dynamiques telle que
décrite dans l’ISO 13322-2.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 8130-14, Poudres pour revêtement — Partie 14: Vocabulaire
ISO 9276-1, Représentation de données obtenues par analyse granulométrique — Partie 1: Représentation
graphique
ISO 9276-2, Représentation de données obtenues par analyse granulométrique — Partie 2: Calcul des
tailles/diamètres moyens des particules et des moments à partir de distributions granulométriques
ISO 9276-4, Représentation de données obtenues par analyse granulométrique — Partie 4: Caractérisation
d’un processus de triage
ISO 13320, Analyse granulométrique — Méthodes par diffraction laser
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 8130-14, de l’ISO 13320 ainsi
que les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
obscurcissement
pourcentage ou fraction de la lumière incidente qui est atténué en raison de l’extinction (diffusion et/ou
absorption) provoquée par les particules au cours d’un mesurage par diffraction laser
4 Principe
Un échantillon de poudre pour revêtement est analysé par diffusion dynamique de la lumière. Les
particules de poudre diffusent la lumière et leurs intensités sont mesurées sous divers angles à l’aide
d’un détecteur multicanal pour obtenir un motif de diffusion. Ce motif est ensuite transformé en
valeurs numériques, à l’aide d’un modèle optique et d’un mode opératoire mathématique appropriés,
afin d’obtenir la proportion du volume total de particules pour un nombre discret de classes de taille
formant une distribution granulométrique en volume.
5 Appareillage
Matériel courant de laboratoire ainsi que les éléments suivants:
5.1 Analyseur de taille de particules par diffraction laser, tel que spécifié dans l’ISO 13320, avec
une plage de tailles s’étendant de 1 µm à 300 µm.
Il convient que l’appareil soit placé dans un environnement propre et exempt de courants d’air pour
éviter la contamination par les particules et qu’il soit exempt de vibrations, de sorte que le rapport
signal/bruit ne soit pas compromis. Des recommandations plus spécifiques figurent dans l’ISO 13320.
L’appareil doit être muni d’une unité d’alimentation adaptée aux poudres pour revêtement présentant
diverses formes de particules et d’une unité de dispersion garantissant un écoulement constant et sans
agglomération de la poudre pour revêtement.
Avec les poudres pour revêtement, de l’air comprimé ou le vide est utilisé afin de disperser les particules
de poudre, et il est essentiel que l’air comprimé soit exempt de toute contamination susceptible d’influer
sur le mesurage.
5.2 Ordinateur, pour enregistrer le modèle optique aux fi
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.