SIST ISO 6691:2002
(Main)Thermoplastic polymers for plain bearings -- Classification and designation
Thermoplastic polymers for plain bearings -- Classification and designation
This International Standard specifies a classification and designation system for a selection of the most common
unfilled thermoplastic polymers for plain bearings.
The unfilled thermoplastic polymers are classified on the basis of appropriate levels of distinctive properties,
additives and information about their application for plain bearings. The designation system does not include all
properties; thermoplastic polymers having the same designation cannot therefore be interchanged in all cases.
It also provides an outline of the properties and applications of the most common unfilled thermoplastic polymers as
well as listing some of the fundamental parameters that influence the selection of thermoplastic polymers for use
for plain bearings.
NOTE In the further course of the work it is intended to prepare standards on "thermosetting polymers" and "mixed
polymers" for plain bearings.
Polymères thermoplastiques pour paliers lisses -- Classification et désignation
La présente Norme internationale spécifie un systčme de classification et de désignation s'appliquant ŕ une
sélection de polymčres thermoplastiques les plus communément utilisés dans les paliers lisses.
Les polymčres thermoplastiques non chargés sont classifiés sur la base de niveaux appropriés des propriétés
distinctives, d'additifs et d'informations relatives ŕ leur aptitude ŕ l'emploi pour les paliers lisses. Le systčme de
désignation ne couvre pas toutes les propriétés; des polymčres thermoplastiques ayant la męme désignation ne
sont donc pas interchangeables dans tous les cas.
La présente Norme internationale donne des indications générales quant aux propriétés et applications des
polymčres thermoplastiques non chargés les plus couramment utilisés, et énumčre certains des paramčtres
fondamentaux qui influent sur le choix et l'utilisation des polymčres thermoplastiques pour paliers lisses.
NOTE Dans une prochaine étape de travail, il est envisagé de préparer des normes sur «les polymčres thermodurcissables
» et «les polymčres mixés».
Termoplastični polimeri za drsne ležaje - Razvrstitev in poimenovanje
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 6691:2002
01-marec-2002
7HUPRSODVWLþQLSROLPHUL]DGUVQHOHåDMH5D]YUVWLWHYLQSRLPHQRYDQMH
Thermoplastic polymers for plain bearings -- Classification and designation
Polymères thermoplastiques pour paliers lisses -- Classification et désignation
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 6691:2000
ICS:
21.100.10 Drsni ležaji Plain bearings
83.080.20 Plastomeri Thermoplastic materials
SIST ISO 6691:2002 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST ISO 6691:2002
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SIST ISO 6691:2002
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6691
Second edition
2000-05-15
Thermoplastic polymers for plain
bearings — Classification and designation
Polymères thermoplastiques pour paliers lisses — Classification et
désignation
Reference number
ISO 6691:2000(E)
©
ISO 2000
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ISO 6691:2000(E)
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ISO 6691:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Classification and designation system .2
4 Designation examples.9
5 Ordering information.10
Annex A (informative) Properties and applications of the most common unfilled thermoplastic
polymers.11
Annex B (informative) Fundamental application procedures.17
Bibliography.23
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 6691 was prepared by Technical Committee ISO/TC 123, Plain bearings,
Subcommittee SC 2, Materials and lubricants, their properties, characteristics, test methods and testing conditions.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6691:1989), of which has been technically revised.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
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SIST ISO 6691:2002
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6691:2000(E)
Thermoplastic polymers for plain bearings — Classification and
designation
1 Scope
This International Standard specifies a classification and designation system for a selection of the most common
unfilled thermoplastic polymers for plain bearings.
The unfilled thermoplastic polymers are classified on the basis of appropriate levels of distinctive properties,
additives and information about their application for plain bearings. The designation system does not include all
properties; thermoplastic polymers having the same designation cannot therefore be interchanged in all cases.
It also provides an outline of the properties and applications of the most common unfilled thermoplastic polymers as
well as listing some of the fundamental parameters that influence the selection of thermoplastic polymers for use
for plain bearings.
NOTE In the further course of the work it is intended to prepare standards on "thermosetting polymers" and "mixed
polymers" for plain bearings.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 307, Plastics — Polyamides — Determination of viscosity number.
ISO 527-1, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles.
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extrusion
plastics.
ISO 527-3, Plastics — Determination of tensile properties — Part 3: Test conditions for films and sheets.
ISO 527-4, Plastics — Determination of tensile properties — Part 4: Test conditions for isotropic and orthotropic
fibre-reinforced plastic composites.
ISO 527-5, Plastics — Determination of tensile properties — Part 5: Test conditions for unidirectional
fibre-reinforced plastic composites.
ISO 1133, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of
thermoplastics.
ISO 1183, Plastics — Methods for determining the density and relative density of non-cellular plastics.
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ISO 6691:2000(E)
ISO 1628-5, Plastics — Determination of the viscosity of polymers in dilute solution using capillary viscometers —
Part 5: Thermoplastic polyester (TP) homopolymers and copolymers.
ISO 1872-2, Plastics — Polyethylene (PE) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test
specimens and determination of properties.
ISO 1874-2, Plastics — Polyamide (PA) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test specimens
and determination of properties.
ISO 7148-2, Plain bearings — Testing of the tribological behaviour of bearing materials — Part 2: Testing of
polymer-based bearing materials.
3 Classification and designation system
3.1 General
The classification and designation are based on a block system consisting of a "description block" and "identity
block". The "identity block" comprises an "International Standard number block" and an "individual item block". For
unambiguous coding of all thermoplastic polymers, the "individual item block" is subdivided into five data blocks.
Designation
Identity block
Description International Individual item block
block Standard Data Data Data Data Data
number block block block block block block
12 34 5
The "individual item block" starts with a dash. The data blocks are separated by commas.
Data blocks 1 to 5 include the following information:
data block 1: material symbol (see 3.2)
data block 2: intended application or method of processing (see 3.3)
data block 3: distinctive properties (see 3.4)
data block 4: type and content of fillers or reinforcing materials (see 3.5)
data block 5: information about tribological properties for plain bearings (see 3.6)
The meaning of the letters and digits is different for each data block (see 3.2 to 3.6).
Data block 2 comprises up to 4 positions. If at least one of positions 2 to 4 is used, but no information is given in
position 1, then the letter "X" shall be placed in position 1. The letters in positions 2 to 4 shall be arranged in
alphabetical order.
If a data block is not used, this shall be indicated by consecutive data block separators, i.e. two commas (,,).
Designation examples are given in clause 4.
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3.2 Data block 1
The chemical nature of the thermoplastic polymer is designated by its symbol in accordance with ISO 1043-1.
Table 1 — Symbols for the chemical structure of the materials
Thermoplastic polymers
Name and chemical structure
Group/Name Symbol
Polyamide PA 6
Polyamide 6; homopolymer based on�-caprolactam
PA 6 cast
Polyamide 6, cast; homopolymer based on�-caprolactam
PA 66 Polyamide 66; homopolycondensate based on
hexamethylenediamine and adipic acid
PA 12
Polyamide 12; homopolymer based on�-laurinlactam or
�-aminododecanoic acid
PA 12 cast
Polyamide 12, cast; homopolymer based on�-laurinlactam or
�-aminododecanoic acid
PA 46 Polyamide 46; a co-condensate based on 1,4-diaminabutane and
adipic acid
Polyoxymethylene POM Polyacetal (homopolymer)
Polyacetal (copolymer)
Polyalkyleneterephthalate PET Polyethylene terephthalate
PBT Polybutylene terephthalate
Polyethylene PE-UHMW Polyethylene with ultra high molecular weight
PE-HD High density polyethylene
Polyfluorocarbon PTFE Polytetrafluoroethylene
Polyimide PI Polyimides from polyaddition reactions are available as thermo-
setting plastics. Polyimides from polycondensation reactions are
available as thermoplastics and thermosetting plastics, as well as
copolymers of the imide group. Some thermoplastic polyimides are
"apparent thermosetting plastics" because their thermoplastic range
lies above the decomposition temperature. Because of their
intermediate position, polyimides and imide copolymers are only
treated marginally in this International Standard.
Polyetheretherketone PEEK Polyaryletherketone
Polyvinylidene fluoride PVDF Homopolymer based on difluorodichloroethane
Polyphenylene sulfide PPS Polyphenylene sulfide, linearly structured phenyl ring and sulfur
atoms (tribologically modified material)
Poly(amide-imide) PAI Poly(amide-imide) reacted by polycondensation is a hard/tough,
amorphous thermoplastic. After postcuring the PAI parts cannot be
used for re-processing ("pseudo-thermoset plastics").
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3.3 Data block 2
Position 1 gives the code for the intended application (see Table 2).
Table 2 — Data block 2 — Position 1
Code Intended application
E Extrusion
G General use
M Injection moulding
Q Compression moulding
R Rotational moulding
X No indication
Up to three important properties and/or additives can be indicated in positions 2 to 4 (see Table 3).
Table 3 — Data block 2 — Positions 2 to 4
Code Intended application
A Processing stabilized
F Special burning characteristics
H Heat ageing stabilized
L Light and weather stabilized
R Release agent
S Slip agent, lubricated
3.4 Data block 3
3.4.1 General
The levels of distinctive properties are coded by letters and numbers.
The properties used for the designation are different for every thermoplastic polymer.
Owing to manufacturing tolerances, single property values can lie on, or to either side of, two intervals. It is up to
the manufacturer to state which interval will designate the thermoplastic polymer.
3.4.2 Polyamides
Polyamides are designated in data block 3 by their viscosity number, represented by two digits (see Table 4) in
accordance with ISO 1874-1 and, separated by a dash, their modulus of elasticity represented by three digits (see
Table 5).
In the last position, rapid-setting products may be indicated with the letter N.
The viscosity number shall be determined in accordance with ISO 307 using the solvents given in Table 4. The
modulus of elasticity shall be determined in the dry state in accordance with ISO 527-1, ISO 527-2, ISO 527-3,
ISO 527-4 and ISO 527-5, under the conditions specified in ISO 1874-2.
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ISO 6691:2000(E)
Table 4 — Viscosity number for polyamides
Viscosity number,ml/g
Polyamide Code Solvent
Sulfuric acid 96 % (m/m) m-cresol
u u
� �
09 —90
10 90 110
12 110 130
PA 6 14 130 160
—
PA 6 cast 18 160 200
PA 66 22 200 240
27 240 290
32 290 340
34 340 —
11 — 110
12 110 130
PA 12 14 130 150
—
PA 12 cast 16 150 170
18 170 200
22 200 240
24 240 —
Table 5 — Modulus of elasticity
Modulus of elasticity
2
Code N/mm
u
�
001 50 150
002 150 250
003 250 350
004 350 450
005 450 600
007 600 800
010 800 1 500
020 1500 2500
030 2500 3500
040 3500 4500
050 4500 5500
060 5500 6500
070 6500 7500
080 7500 8500
090 8500 9500
100 9 500 10 500
110 10 500 11 500
120 11 500 13 000
140 13 000 15 000
160 15 000 17 000
190 17 000 20 000
220 20 000 23 000
250 23 000 —
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ISO 6691:2000(E)
3.4.3 Polyethylenes
Polyethylenes are designated by their density represented by two digits (see Table 6) in accordance with
ISO 1872-1 and, separated by a dash, their melt flow rate (MFR) represented by one letter and three digits (see
Table 7).
The density of the base material shall be determined in accordance with ISO 1183 under the conditions specified in
ISO 1872-2.
The melt flow rate shall be determined in accordance with ISO 1133 at 190 �C with a load of 2,16 kg (symbol D).
For thermoplastic polymers with a melt flow rate < 0,1 g/10 min, a test under a load of 5 kg (symbol T) is
recommended. If the melt flow rate is still < 0,1 g/10 min, the test should then be carried out under a load of 21,6 kg
(symbol G).
The symbols D, T and G shall precede the code for melt flow rate given in Table 7.
Table 6 — Density
a
Density
3
Code
g/cm
u
�
15 —0,917
20
0,917 0,922
25 0,922 0,927
30 0,927 0,932
35 0,932 0,937
40 0,937 0,942
45 0,942 0,947
50 0,947 0,952
55 0,952 0,957
60 0,957 0,962
65 0,962 —
a
Density ranges for uncoloured and unfilled polyethylene materials.
Table 7 — Melt flow rate (MFR)
Melt flow rate
Code
g/10 min
u
�
000 —0,1
001 0,1 0,2
003 0,2 0,4
006 0,4 0,8
012 0,8 1,5
022 1,5 3
045 36
090 612
200 12 25
400 25 50
700 50 100
3.4.4 Polyalkyleneterephthalates
The distinctive property of polyalkyleneterephthalates is the viscosity number according to ISO 7792-1, determined
in accordance with ISO 1628-5, and designated by two digits (see Table 8).
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SIST ISO 6691:2002
ISO 6691:2000(E)
Table 8 — Viscosity number for polyalkyleneterephthalate
Polyalkylene- Viscosity number,ml/g
Code
terephthalate u
�
06 —60
07 60 70
08 70 80
PET 09 80 90
10 90 100
11 100 120
13 120 140
15 140 —
08 —90
10 90 110
PBT 12 110 130
14 130 150
16 150 170
18 170 —
3.4.5 Other polymers
The coding for the distinctive properties of polyoxymethylene, polytetrafluoroethylene, poly(amide-imide) and
polyimide will be included in a future edition of this International Standard.
3.5 Data block 4
The fillers and reinforcing materials, as well as additives specific for the application in plain bearings, are coded as
follows:
position 1: types of fillers and reinforcing materials, coded by a letter (see Table 9)
position 2: physical forms of fillers and reinforcing materials, coded by a letter (see Table 10)
positions 3 and 4: mass content of fillers and reinforcing materials, coded by two digits (see Table 11)
positions 5 and 6: fillers in position 1, coded by two letters (see Table 12)
Table 9 — Types of fillers and reinforcing materials (position 1)
Code Type
C Carbon
G Glass
K Chalk
S Synthetic organic material
T Talcum
X No indication
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ISO 6691:2000(E)
Table 10 — Physical forms of fillers and reinforcing materials (position 2)
Morphology
Code
Powder
D
Fibre
F
Spheres
S
No indication
X
Table 11 — Mass content (positions 3 and 4)
Mass percentage
Code
u
�
0X
No indication
01 0,1 (inclusive) 1,5
02 1,5 3
05 37,5
10 7,5 12,5
15 12,5 17,5
20 17,5 22,5
25 22,5 27,5
30 27,5 32,5
35 32,5 37,5
40 37,5 42,5
45 42,5 47,5
50 47,5 55
60 55 65
70 65 75
80 75 85
90 85 —
Table 12 — Fillers (positions 5 and 6)
Code Type
GR Graphite
MO MoS (Molybdenum disulfide)
2
OL Mineral oil
PE Polyethylene
TF PTFE (Polytetrafluoroethylene)
3.6 Data block 5
For the testing of tribological properties, see ISO 7148-2.
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4 Designation examples
A summary of the designation system is given in Table 13.
Table 13 — Summary of the designation system
Description block Thermoplastic
International
Standard ISO 6691
number block
Reference
Data block Position Content
Subclause Table
1— Material symbol 3.2 1
Intended application or method
21 3.3 2
of processing
Important properties and/or
2to4 3.3 3
additives
Individual 3— Distinctive properties 3.4 4 to 8
item block Types of fillers and reinforcing
1 3.5 9
materials
4 Physical forms of fillers and
2 3.5 10
reinforcing materials
Mass content of fillers and
3 and 4 3.5 11
reinforcing materials
5 and 6 Additional information 3.5 12
Tribological properties for plain
a
— 3.6 —
5
bearings
a
See 3.6.
EXAMPLE 1 A polyamide 6 (PA 6), for injection moulding (M) with mould release agent (R), having a viscosity number of
2
140 ml/g (14), a modulus of elasticity of 2 600 N/mm (030) and rapid setting (N) is designated as follows:
Designation:
Thermoplastic ISO 6691-PA 6, MR, 14-030N
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ISO 6691:2000(E)
EXAMPLE 2 A polyamide 66 (PA 66), without indications as to use additives in data block 2, having a viscosity number of
2
280 ml/g (27), a modulus of elasticity of 4 000 N/mm (040), rapid setting (N) and 20 % (m/m) glass fibre (GF20) is designated as
follows:
Designation:
Thermoplastic ISO 6691-PA 66, ,, 27-040N, GF20
5 Ordering information
The purchaser and supplier shall agree on the tests to be carried out.
If mechanical and/or tribological properties are to be tested, it shall be agreed whether such tests are carried out on
a) unmodified parts of the delivered goods,
b) test bars, manufactured from the same batch, or
c) test bars taken from a finished part to be supplied,
and whether the test shall be carried out parallel or perpendicular to the flow direction and/or machining direction.
10 © ISO 2000 – All rights reserved
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Annex A
(informative)
Properties and applications of the most common unfilled thermoplastic
polymers
A.1 Properties and applications of unfilled thermoplastic polymers
Table A.1 gives an outline of the properties and applications of unfilled thermoplastic polymers most commonly
used for plain bearings.
Table A.1 — Outline
Group of
thermoplastic General description Chemical properties Examples of application
polymers (symbol)
Resistant material, extraordinarily
Polyamide Resistant to fuels, oils, and greases Bearings subjected to shock and
shock- and wear-resistant, good
(PA) and to most common solvents. vibration.
damping properties.
Sensitive to mineral acid even in
Guide blocks in steel mill couplings.
High sliding resistance in dry dilute solution, but not attacked by
Bushes for brake rods in wagon
running. Relatively high moisture strong alkalis even at high
construction.
absorption. concentrations. The use of PA 6 and
PA 66 in hot water requires
Bearings for agricultural machinery.
formulations that are stabilized
Spring eye bushes.
against hydrolysis. PA 11 and PA 12
are widely resistant to hydrolysis.
Polyoxymethylene Hard material; therefore higher High resistance to numerous Plain bearings having strict
(POM) resistance to pressure than chemicals, above all to organic requirements concerning
polyamide, but more sensitive to liquids. Only a few solvents can dimensional stability and coefficient
shock. Less wear-resistant but dissolvePOM.Evenathigh of friction. Good for dry running or for
smaller coefficient of friction than temperatures POM-copolymer deficient lubrication. Plain bearings
polyamide. Very low moisture withstands strong alkaline solutions for fine mechanics, electromechanics
absorption. such as 50 % NaOH. Chemicals and household appliances.
having an oxidizing effect and strong
acids (pH < 4) attack POM.
Polyethyleneterephthalate
Hardness similar to that of POM; Good weather resistance and high Application for plain bearings similar
(PET)
however, decreases considerably resistance to numerous solvents, to POM. Mostly for plain bearings at
above 70 �C. Up to 70 �C, wear and oils, greases, and salt solutions. temperatures below 70 �C. Good for
coefficient of friction very low. Low Sufficiently resistant to many acids dry running and for deficient
Polybutyleneterephthalate
moisture absorption.
and alkalis in aqueous solution. lubrication. Plain bearings for fine
(PBT)
Attacked by concentrated inorganic mechanics and submerged
acids and alkalis. Halogenated installations, guide bushes for rods.
hydrocarbons such as methylene Plain bearings for oscillating
chloride and chloroform lead to high movements.
swelling. Sensitive to hydrolysis at
high temperatures.
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ISO 6691:2000(E)
Table A.1 (continued)
Group of
thermoplastic General description Chemical properties Examples of application
polymers (symbol)
At room temperature, PE is inert to
PE-UHMW has high shock Plain bearings for installation in
Polyethylene with ultra high
water, alkaline solutions, salt
resistance. PE-HD has low waters carrying sand.
molecular weight
solutions, and inorganic acids
resistance to permanent pressure.
(PE-UHMW)
(except strongly oxidizing acids). At
However, it is resistant to shock.
Road and agricultural machinery
room temperature, polar liquids such
About twice the thermal expansion of
construction.
High density polyethylene
as alcohols, organic acids, esters,
PA and POM.
(PE-HD)
ketones, and the like only result in
Bearings for low temperatures.
slight swelling. Aliphatic and aromatic
Excellent wear resistance against
hydrocarbons and their halogen
abrasive stresses. Good sliding and
Plain bearings in chemical
derivatives are absorbed more
bedding characteristics.
installations.
strongly, resulting in a decrease in
strength. After the diffusion of these
No moisture absorption. Resistant to
media, polyethylene can regain its
low temperatures.
original properties. Non-volatile
liquids such as greases, oils, waxes,
etc. are less active.
Plain bearings in chemical
Polytetrafluoroethylene Resistant to shock, has good At temperatures below 260 �C, is not
installations, high-frequency
(PTFE) bedding characteristics and can be attacked by chemicals, except by
engineering, application at high
used for dry running. Under high load dissolved or molten alkali or alkaline
temperatures or very low coefficients
and slow sliding velocity, low earth metals. Elemental fluorine or
of friction. Bridge bearings and
coefficient of friction. Anti-adhesive; chlorine fluoride attack above room
similar bearings with very low sliding
canbeusedathighandlow temperature.
velocities (crawling velocity).
temperatures. No moisture
absorption. Unfilled PTFE is less
For plain bearings used in the
resistant to wear; it is mostly used for
foodstuff sector unfilled PTFE is
confined bearings.
physiologically harmless.
Polyimide (PI) High-temperature material, with high Resistant to most of the aliphatic and Plain bearings in tunnel furnaces.
hardness. Low wear. Relatively high aromatic hydrocarbons, to diluted or
coefficient of friction in dry running at weak acids and to oils and fuels.
sliding surface temperatures below Depending on concentration and
70 �C. High load-carrying capacity. temperature, alkaline solutions are
Low moisture absorption. Also attacking. When used in hot water or
suitable for use at very low steam, hydrolysis has to be taken
temperatures. into account.
Polyetheretherketone PEEK is a semi-crystalline The material is resistant to most Plain bearings and sliding elements
(PEEK) thermoplastic polymer and a chemicals. The product is only under heavy conditions up to 250 �C.
high-temperature material with high dissolved by concentrated sulfuric The very advantageous tribological
tensile and bending strength. Due to acid. Nitric acid and some behaviour in itself can be
the extraordinary fatigue strength halogenated hydrocarbons considerably improved by addition of
under reversed bending stresses decompose the material. PTFE graphite and carbon fibres.
under cyclic loading it has a long life.
The material has excellent resistance
to hydrolysis.
Polyvinylidene fluoride This fluoroplastic has PTFE-allied Resistant to acids, alkalis, solvents Plain bearings in chemical
(PVDF) properties, yet higher mechanical and chlorinated hydrocarbons, hot installations — machines for
strength, rigidity and viscosity. The acetone, ketones and esters. Not foodstuff production.
temperature limit in use is 150 �C. resistant to primary amines at higher
The creep tendency is distinctly temperatures. No objection against
restricted in comparison with PTFE. use in contact with foodstuff. The
material is physiologically nontoxic.
12 © ISO 2000 – All rights reserved
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SIST ISO 6691:2002
ISO 6691:2000(E)
Table A.1 (continued)
Group of
thermoplastic General description Chemical properties Examples of application
polymers (symbol)
Polyphenylene sulfide Without additions PPS is a relatively Excellent resistance to chemicals — Plain bearings in contact with
(PPS) brittle high-crystalline thermoplastic when used below 200 �C no solvents chemicals at high temperatures and
polymer. are known to attack. Not resistant to under heavy conditions.
chlorosulfonic acid. The material is
resistant to hydrolysis.
The temperature of use is up to
220 �C. The relatively high coefficient
of friction of 0,4 to 0,7 is decreased
by additives, and impact resistance
and fatigue strength under reversed
bending stresses are improved.
Poly(amide-imide) High performance thermoplastic of Excellent chemical resistance. At Plain bearings and slide elements for
(PAI) exceptional strength for use at increased temperature (93 �C) PAI is high load and temperatures up to
extremely high and extremely low attacked by phenylsulfonic acid, 260 �C. The tribological behaviour
temperatures, high fatigue strength, formic acid and soda lye (30 %). can be improved by additives of
extremely favourable wear Above 160 �C steam (water vapour) PTFE or graphite.
characteristics. PAI parts require leads to degradation.
post-curing in order to achieve
optimum wear and chemical
resistance.
A.2 Characteristic properties in plain bearing applications
The characteristic properties for thermoplastic polymers used for plain bearings in tribological systems are their
behaviour under compressive stress, their resistance to temperature and moisture, as well as their heat
conductivity and sliding chara
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6691
Second edition
2000-05-15
Thermoplastic polymers for plain
bearings — Classification and designation
Polymères thermoplastiques pour paliers lisses — Classification et
désignation
Reference number
ISO 6691:2000(E)
©
ISO 2000
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ISO 6691:2000(E)
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or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO's member body
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Printed in Switzerland
ii © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 6691:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Classification and designation system .2
4 Designation examples.9
5 Ordering information.10
Annex A (informative) Properties and applications of the most common unfilled thermoplastic
polymers.11
Annex B (informative) Fundamental application procedures.17
Bibliography.23
© ISO 2000 – All rights reserved iii
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ISO 6691:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 6691 was prepared by Technical Committee ISO/TC 123, Plain bearings,
Subcommittee SC 2, Materials and lubricants, their properties, characteristics, test methods and testing conditions.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6691:1989), of which has been technically revised.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
iv © ISO 2000 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6691:2000(E)
Thermoplastic polymers for plain bearings — Classification and
designation
1 Scope
This International Standard specifies a classification and designation system for a selection of the most common
unfilled thermoplastic polymers for plain bearings.
The unfilled thermoplastic polymers are classified on the basis of appropriate levels of distinctive properties,
additives and information about their application for plain bearings. The designation system does not include all
properties; thermoplastic polymers having the same designation cannot therefore be interchanged in all cases.
It also provides an outline of the properties and applications of the most common unfilled thermoplastic polymers as
well as listing some of the fundamental parameters that influence the selection of thermoplastic polymers for use
for plain bearings.
NOTE In the further course of the work it is intended to prepare standards on "thermosetting polymers" and "mixed
polymers" for plain bearings.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 307, Plastics — Polyamides — Determination of viscosity number.
ISO 527-1, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles.
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extrusion
plastics.
ISO 527-3, Plastics — Determination of tensile properties — Part 3: Test conditions for films and sheets.
ISO 527-4, Plastics — Determination of tensile properties — Part 4: Test conditions for isotropic and orthotropic
fibre-reinforced plastic composites.
ISO 527-5, Plastics — Determination of tensile properties — Part 5: Test conditions for unidirectional
fibre-reinforced plastic composites.
ISO 1133, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of
thermoplastics.
ISO 1183, Plastics — Methods for determining the density and relative density of non-cellular plastics.
© ISO 2000 – All rights reserved 1
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ISO 6691:2000(E)
ISO 1628-5, Plastics — Determination of the viscosity of polymers in dilute solution using capillary viscometers —
Part 5: Thermoplastic polyester (TP) homopolymers and copolymers.
ISO 1872-2, Plastics — Polyethylene (PE) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test
specimens and determination of properties.
ISO 1874-2, Plastics — Polyamide (PA) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test specimens
and determination of properties.
ISO 7148-2, Plain bearings — Testing of the tribological behaviour of bearing materials — Part 2: Testing of
polymer-based bearing materials.
3 Classification and designation system
3.1 General
The classification and designation are based on a block system consisting of a "description block" and "identity
block". The "identity block" comprises an "International Standard number block" and an "individual item block". For
unambiguous coding of all thermoplastic polymers, the "individual item block" is subdivided into five data blocks.
Designation
Identity block
Description International Individual item block
block Standard Data Data Data Data Data
number block block block block block block
12 34 5
The "individual item block" starts with a dash. The data blocks are separated by commas.
Data blocks 1 to 5 include the following information:
data block 1: material symbol (see 3.2)
data block 2: intended application or method of processing (see 3.3)
data block 3: distinctive properties (see 3.4)
data block 4: type and content of fillers or reinforcing materials (see 3.5)
data block 5: information about tribological properties for plain bearings (see 3.6)
The meaning of the letters and digits is different for each data block (see 3.2 to 3.6).
Data block 2 comprises up to 4 positions. If at least one of positions 2 to 4 is used, but no information is given in
position 1, then the letter "X" shall be placed in position 1. The letters in positions 2 to 4 shall be arranged in
alphabetical order.
If a data block is not used, this shall be indicated by consecutive data block separators, i.e. two commas (,,).
Designation examples are given in clause 4.
2 © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 6691:2000(E)
3.2 Data block 1
The chemical nature of the thermoplastic polymer is designated by its symbol in accordance with ISO 1043-1.
Table 1 — Symbols for the chemical structure of the materials
Thermoplastic polymers
Name and chemical structure
Group/Name Symbol
Polyamide PA 6
Polyamide 6; homopolymer based on�-caprolactam
PA 6 cast
Polyamide 6, cast; homopolymer based on�-caprolactam
PA 66 Polyamide 66; homopolycondensate based on
hexamethylenediamine and adipic acid
PA 12
Polyamide 12; homopolymer based on�-laurinlactam or
�-aminododecanoic acid
PA 12 cast
Polyamide 12, cast; homopolymer based on�-laurinlactam or
�-aminododecanoic acid
PA 46 Polyamide 46; a co-condensate based on 1,4-diaminabutane and
adipic acid
Polyoxymethylene POM Polyacetal (homopolymer)
Polyacetal (copolymer)
Polyalkyleneterephthalate PET Polyethylene terephthalate
PBT Polybutylene terephthalate
Polyethylene PE-UHMW Polyethylene with ultra high molecular weight
PE-HD High density polyethylene
Polyfluorocarbon PTFE Polytetrafluoroethylene
Polyimide PI Polyimides from polyaddition reactions are available as thermo-
setting plastics. Polyimides from polycondensation reactions are
available as thermoplastics and thermosetting plastics, as well as
copolymers of the imide group. Some thermoplastic polyimides are
"apparent thermosetting plastics" because their thermoplastic range
lies above the decomposition temperature. Because of their
intermediate position, polyimides and imide copolymers are only
treated marginally in this International Standard.
Polyetheretherketone PEEK Polyaryletherketone
Polyvinylidene fluoride PVDF Homopolymer based on difluorodichloroethane
Polyphenylene sulfide PPS Polyphenylene sulfide, linearly structured phenyl ring and sulfur
atoms (tribologically modified material)
Poly(amide-imide) PAI Poly(amide-imide) reacted by polycondensation is a hard/tough,
amorphous thermoplastic. After postcuring the PAI parts cannot be
used for re-processing ("pseudo-thermoset plastics").
© ISO 2000 – All rights reserved 3
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ISO 6691:2000(E)
3.3 Data block 2
Position 1 gives the code for the intended application (see Table 2).
Table 2 — Data block 2 — Position 1
Code Intended application
E Extrusion
G General use
M Injection moulding
Q Compression moulding
R Rotational moulding
X No indication
Up to three important properties and/or additives can be indicated in positions 2 to 4 (see Table 3).
Table 3 — Data block 2 — Positions 2 to 4
Code Intended application
A Processing stabilized
F Special burning characteristics
H Heat ageing stabilized
L Light and weather stabilized
R Release agent
S Slip agent, lubricated
3.4 Data block 3
3.4.1 General
The levels of distinctive properties are coded by letters and numbers.
The properties used for the designation are different for every thermoplastic polymer.
Owing to manufacturing tolerances, single property values can lie on, or to either side of, two intervals. It is up to
the manufacturer to state which interval will designate the thermoplastic polymer.
3.4.2 Polyamides
Polyamides are designated in data block 3 by their viscosity number, represented by two digits (see Table 4) in
accordance with ISO 1874-1 and, separated by a dash, their modulus of elasticity represented by three digits (see
Table 5).
In the last position, rapid-setting products may be indicated with the letter N.
The viscosity number shall be determined in accordance with ISO 307 using the solvents given in Table 4. The
modulus of elasticity shall be determined in the dry state in accordance with ISO 527-1, ISO 527-2, ISO 527-3,
ISO 527-4 and ISO 527-5, under the conditions specified in ISO 1874-2.
4 © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 6691:2000(E)
Table 4 — Viscosity number for polyamides
Viscosity number,ml/g
Polyamide Code Solvent
Sulfuric acid 96 % (m/m) m-cresol
u u
� �
09 —90
10 90 110
12 110 130
PA 6 14 130 160
—
PA 6 cast 18 160 200
PA 66 22 200 240
27 240 290
32 290 340
34 340 —
11 — 110
12 110 130
PA 12 14 130 150
—
PA 12 cast 16 150 170
18 170 200
22 200 240
24 240 —
Table 5 — Modulus of elasticity
Modulus of elasticity
2
Code N/mm
u
�
001 50 150
002 150 250
003 250 350
004 350 450
005 450 600
007 600 800
010 800 1 500
020 1500 2500
030 2500 3500
040 3500 4500
050 4500 5500
060 5500 6500
070 6500 7500
080 7500 8500
090 8500 9500
100 9 500 10 500
110 10 500 11 500
120 11 500 13 000
140 13 000 15 000
160 15 000 17 000
190 17 000 20 000
220 20 000 23 000
250 23 000 —
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ISO 6691:2000(E)
3.4.3 Polyethylenes
Polyethylenes are designated by their density represented by two digits (see Table 6) in accordance with
ISO 1872-1 and, separated by a dash, their melt flow rate (MFR) represented by one letter and three digits (see
Table 7).
The density of the base material shall be determined in accordance with ISO 1183 under the conditions specified in
ISO 1872-2.
The melt flow rate shall be determined in accordance with ISO 1133 at 190 �C with a load of 2,16 kg (symbol D).
For thermoplastic polymers with a melt flow rate < 0,1 g/10 min, a test under a load of 5 kg (symbol T) is
recommended. If the melt flow rate is still < 0,1 g/10 min, the test should then be carried out under a load of 21,6 kg
(symbol G).
The symbols D, T and G shall precede the code for melt flow rate given in Table 7.
Table 6 — Density
a
Density
3
Code
g/cm
u
�
15 —0,917
20
0,917 0,922
25 0,922 0,927
30 0,927 0,932
35 0,932 0,937
40 0,937 0,942
45 0,942 0,947
50 0,947 0,952
55 0,952 0,957
60 0,957 0,962
65 0,962 —
a
Density ranges for uncoloured and unfilled polyethylene materials.
Table 7 — Melt flow rate (MFR)
Melt flow rate
Code
g/10 min
u
�
000 —0,1
001 0,1 0,2
003 0,2 0,4
006 0,4 0,8
012 0,8 1,5
022 1,5 3
045 36
090 612
200 12 25
400 25 50
700 50 100
3.4.4 Polyalkyleneterephthalates
The distinctive property of polyalkyleneterephthalates is the viscosity number according to ISO 7792-1, determined
in accordance with ISO 1628-5, and designated by two digits (see Table 8).
6 © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 6691:2000(E)
Table 8 — Viscosity number for polyalkyleneterephthalate
Polyalkylene- Viscosity number,ml/g
Code
terephthalate u
�
06 —60
07 60 70
08 70 80
PET 09 80 90
10 90 100
11 100 120
13 120 140
15 140 —
08 —90
10 90 110
PBT 12 110 130
14 130 150
16 150 170
18 170 —
3.4.5 Other polymers
The coding for the distinctive properties of polyoxymethylene, polytetrafluoroethylene, poly(amide-imide) and
polyimide will be included in a future edition of this International Standard.
3.5 Data block 4
The fillers and reinforcing materials, as well as additives specific for the application in plain bearings, are coded as
follows:
position 1: types of fillers and reinforcing materials, coded by a letter (see Table 9)
position 2: physical forms of fillers and reinforcing materials, coded by a letter (see Table 10)
positions 3 and 4: mass content of fillers and reinforcing materials, coded by two digits (see Table 11)
positions 5 and 6: fillers in position 1, coded by two letters (see Table 12)
Table 9 — Types of fillers and reinforcing materials (position 1)
Code Type
C Carbon
G Glass
K Chalk
S Synthetic organic material
T Talcum
X No indication
© ISO 2000 – All rights reserved 7
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ISO 6691:2000(E)
Table 10 — Physical forms of fillers and reinforcing materials (position 2)
Morphology
Code
Powder
D
Fibre
F
Spheres
S
No indication
X
Table 11 — Mass content (positions 3 and 4)
Mass percentage
Code
u
�
0X
No indication
01 0,1 (inclusive) 1,5
02 1,5 3
05 37,5
10 7,5 12,5
15 12,5 17,5
20 17,5 22,5
25 22,5 27,5
30 27,5 32,5
35 32,5 37,5
40 37,5 42,5
45 42,5 47,5
50 47,5 55
60 55 65
70 65 75
80 75 85
90 85 —
Table 12 — Fillers (positions 5 and 6)
Code Type
GR Graphite
MO MoS (Molybdenum disulfide)
2
OL Mineral oil
PE Polyethylene
TF PTFE (Polytetrafluoroethylene)
3.6 Data block 5
For the testing of tribological properties, see ISO 7148-2.
8 © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 6691:2000(E)
4 Designation examples
A summary of the designation system is given in Table 13.
Table 13 — Summary of the designation system
Description block Thermoplastic
International
Standard ISO 6691
number block
Reference
Data block Position Content
Subclause Table
1— Material symbol 3.2 1
Intended application or method
21 3.3 2
of processing
Important properties and/or
2to4 3.3 3
additives
Individual 3— Distinctive properties 3.4 4 to 8
item block Types of fillers and reinforcing
1 3.5 9
materials
4 Physical forms of fillers and
2 3.5 10
reinforcing materials
Mass content of fillers and
3 and 4 3.5 11
reinforcing materials
5 and 6 Additional information 3.5 12
Tribological properties for plain
a
— 3.6 —
5
bearings
a
See 3.6.
EXAMPLE 1 A polyamide 6 (PA 6), for injection moulding (M) with mould release agent (R), having a viscosity number of
2
140 ml/g (14), a modulus of elasticity of 2 600 N/mm (030) and rapid setting (N) is designated as follows:
Designation:
Thermoplastic ISO 6691-PA 6, MR, 14-030N
© ISO 2000 – All rights reserved 9
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ISO 6691:2000(E)
EXAMPLE 2 A polyamide 66 (PA 66), without indications as to use additives in data block 2, having a viscosity number of
2
280 ml/g (27), a modulus of elasticity of 4 000 N/mm (040), rapid setting (N) and 20 % (m/m) glass fibre (GF20) is designated as
follows:
Designation:
Thermoplastic ISO 6691-PA 66, ,, 27-040N, GF20
5 Ordering information
The purchaser and supplier shall agree on the tests to be carried out.
If mechanical and/or tribological properties are to be tested, it shall be agreed whether such tests are carried out on
a) unmodified parts of the delivered goods,
b) test bars, manufactured from the same batch, or
c) test bars taken from a finished part to be supplied,
and whether the test shall be carried out parallel or perpendicular to the flow direction and/or machining direction.
10 © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 6691:2000(E)
Annex A
(informative)
Properties and applications of the most common unfilled thermoplastic
polymers
A.1 Properties and applications of unfilled thermoplastic polymers
Table A.1 gives an outline of the properties and applications of unfilled thermoplastic polymers most commonly
used for plain bearings.
Table A.1 — Outline
Group of
thermoplastic General description Chemical properties Examples of application
polymers (symbol)
Resistant material, extraordinarily
Polyamide Resistant to fuels, oils, and greases Bearings subjected to shock and
shock- and wear-resistant, good
(PA) and to most common solvents. vibration.
damping properties.
Sensitive to mineral acid even in
Guide blocks in steel mill couplings.
High sliding resistance in dry dilute solution, but not attacked by
Bushes for brake rods in wagon
running. Relatively high moisture strong alkalis even at high
construction.
absorption. concentrations. The use of PA 6 and
PA 66 in hot water requires
Bearings for agricultural machinery.
formulations that are stabilized
Spring eye bushes.
against hydrolysis. PA 11 and PA 12
are widely resistant to hydrolysis.
Polyoxymethylene Hard material; therefore higher High resistance to numerous Plain bearings having strict
(POM) resistance to pressure than chemicals, above all to organic requirements concerning
polyamide, but more sensitive to liquids. Only a few solvents can dimensional stability and coefficient
shock. Less wear-resistant but dissolvePOM.Evenathigh of friction. Good for dry running or for
smaller coefficient of friction than temperatures POM-copolymer deficient lubrication. Plain bearings
polyamide. Very low moisture withstands strong alkaline solutions for fine mechanics, electromechanics
absorption. such as 50 % NaOH. Chemicals and household appliances.
having an oxidizing effect and strong
acids (pH < 4) attack POM.
Polyethyleneterephthalate
Hardness similar to that of POM; Good weather resistance and high Application for plain bearings similar
(PET)
however, decreases considerably resistance to numerous solvents, to POM. Mostly for plain bearings at
above 70 �C. Up to 70 �C, wear and oils, greases, and salt solutions. temperatures below 70 �C. Good for
coefficient of friction very low. Low Sufficiently resistant to many acids dry running and for deficient
Polybutyleneterephthalate
moisture absorption.
and alkalis in aqueous solution. lubrication. Plain bearings for fine
(PBT)
Attacked by concentrated inorganic mechanics and submerged
acids and alkalis. Halogenated installations, guide bushes for rods.
hydrocarbons such as methylene Plain bearings for oscillating
chloride and chloroform lead to high movements.
swelling. Sensitive to hydrolysis at
high temperatures.
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ISO 6691:2000(E)
Table A.1 (continued)
Group of
thermoplastic General description Chemical properties Examples of application
polymers (symbol)
At room temperature, PE is inert to
PE-UHMW has high shock Plain bearings for installation in
Polyethylene with ultra high
water, alkaline solutions, salt
resistance. PE-HD has low waters carrying sand.
molecular weight
solutions, and inorganic acids
resistance to permanent pressure.
(PE-UHMW)
(except strongly oxidizing acids). At
However, it is resistant to shock.
Road and agricultural machinery
room temperature, polar liquids such
About twice the thermal expansion of
construction.
High density polyethylene
as alcohols, organic acids, esters,
PA and POM.
(PE-HD)
ketones, and the like only result in
Bearings for low temperatures.
slight swelling. Aliphatic and aromatic
Excellent wear resistance against
hydrocarbons and their halogen
abrasive stresses. Good sliding and
Plain bearings in chemical
derivatives are absorbed more
bedding characteristics.
installations.
strongly, resulting in a decrease in
strength. After the diffusion of these
No moisture absorption. Resistant to
media, polyethylene can regain its
low temperatures.
original properties. Non-volatile
liquids such as greases, oils, waxes,
etc. are less active.
Plain bearings in chemical
Polytetrafluoroethylene Resistant to shock, has good At temperatures below 260 �C, is not
installations, high-frequency
(PTFE) bedding characteristics and can be attacked by chemicals, except by
engineering, application at high
used for dry running. Under high load dissolved or molten alkali or alkaline
temperatures or very low coefficients
and slow sliding velocity, low earth metals. Elemental fluorine or
of friction. Bridge bearings and
coefficient of friction. Anti-adhesive; chlorine fluoride attack above room
similar bearings with very low sliding
canbeusedathighandlow temperature.
velocities (crawling velocity).
temperatures. No moisture
absorption. Unfilled PTFE is less
For plain bearings used in the
resistant to wear; it is mostly used for
foodstuff sector unfilled PTFE is
confined bearings.
physiologically harmless.
Polyimide (PI) High-temperature material, with high Resistant to most of the aliphatic and Plain bearings in tunnel furnaces.
hardness. Low wear. Relatively high aromatic hydrocarbons, to diluted or
coefficient of friction in dry running at weak acids and to oils and fuels.
sliding surface temperatures below Depending on concentration and
70 �C. High load-carrying capacity. temperature, alkaline solutions are
Low moisture absorption. Also attacking. When used in hot water or
suitable for use at very low steam, hydrolysis has to be taken
temperatures. into account.
Polyetheretherketone PEEK is a semi-crystalline The material is resistant to most Plain bearings and sliding elements
(PEEK) thermoplastic polymer and a chemicals. The product is only under heavy conditions up to 250 �C.
high-temperature material with high dissolved by concentrated sulfuric The very advantageous tribological
tensile and bending strength. Due to acid. Nitric acid and some behaviour in itself can be
the extraordinary fatigue strength halogenated hydrocarbons considerably improved by addition of
under reversed bending stresses decompose the material. PTFE graphite and carbon fibres.
under cyclic loading it has a long life.
The material has excellent resistance
to hydrolysis.
Polyvinylidene fluoride This fluoroplastic has PTFE-allied Resistant to acids, alkalis, solvents Plain bearings in chemical
(PVDF) properties, yet higher mechanical and chlorinated hydrocarbons, hot installations — machines for
strength, rigidity and viscosity. The acetone, ketones and esters. Not foodstuff production.
temperature limit in use is 150 �C. resistant to primary amines at higher
The creep tendency is distinctly temperatures. No objection against
restricted in comparison with PTFE. use in contact with foodstuff. The
material is physiologically nontoxic.
12 © ISO 2000 – All rights reserved
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Table A.1 (continued)
Group of
thermoplastic General description Chemical properties Examples of application
polymers (symbol)
Polyphenylene sulfide Without additions PPS is a relatively Excellent resistance to chemicals — Plain bearings in contact with
(PPS) brittle high-crystalline thermoplastic when used below 200 �C no solvents chemicals at high temperatures and
polymer. are known to attack. Not resistant to under heavy conditions.
chlorosulfonic acid. The material is
resistant to hydrolysis.
The temperature of use is up to
220 �C. The relatively high coefficient
of friction of 0,4 to 0,7 is decreased
by additives, and impact resistance
and fatigue strength under reversed
bending stresses are improved.
Poly(amide-imide) High performance thermoplastic of Excellent chemical resistance. At Plain bearings and slide elements for
(PAI) exceptional strength for use at increased temperature (93 �C) PAI is high load and temperatures up to
extremely high and extremely low attacked by phenylsulfonic acid, 260 �C. The tribological behaviour
temperatures, high fatigue strength, formic acid and soda lye (30 %). can be improved by additives of
extremely favourable wear Above 160 �C steam (water vapour) PTFE or graphite.
characteristics. PAI parts require leads to degradation.
post-curing in order to achieve
optimum wear and chemical
resistance.
A.2 Characteristic properties in plain bearing applications
The characteristic properties for thermoplastic polymers used for plain bearings in tribological systems are their
behaviour under compressive stress, their resistance to temperature and moisture, as well as their heat
conductivity and sliding characteristics including wear resistance.
The tribological system depends not only on the properties of the plain bearing material, but also on the type and
surface of the mating partner, the type of application, the design, the environmental influences, the general working
conditions, and, if applicable, the lubricant. (See also annex B.)
Table A.2 and Figure A.1 show approximate values of these parameters.
The actual values can deviate within the groups of thermoplastic polymers according to the type of plastic used and
the manufacturer's grades. Depending on the application, other properties should also be considered.
A.3 General properties
In addition to the properties referred to in A.1 and A.2, other thermoplastic properties are important for plain
bearings applications.
Table A.3 gives some values for guidance for such properties. The actual values may differ widely depending on
the thermoplastic polymer used and on the type of processing (within each group).
The wear of the thermoplastic plain bearing depends to a large exte
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6691
Deuxième édition
2000-05-15
Polymères thermoplastiques pour paliers
lisses — Classification et désignation
Thermoplastic polymers for plain bearings — Classification and designation
Numéro de référence
ISO 6691:2000(F)
©
ISO 2000
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ImpriméenSuisse
ii © ISO 2000 – Tous droits réservés
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ISO 6691:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Système de classification et de désignation .2
4 Exemples de désignation.9
5 Renseignements à indiquer à la commande.10
Annexe A (informative) Propriétés et applications des polymères thermoplastiques non chargés les
plus courants .11
Annexe B (informative) Paramètres fondamentaux pour l'application.17
Bibliographie .23
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ISO 6691:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 6691 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 123, Paliers lisses, sous-comité
SC 2, Matériaux et lubrifiants, leurs propriétés, caractéristiques, méthodes d'essais et conditions d'essais.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6691:1989), dont elle constitue une révision
technique.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données uniquement à titre d'information.
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NORME INTERNATIONALE ISO 6691:2000(F)
Polymères thermoplastiques pour paliers lisses — Classification
et désignation
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie un système de classification et de désignation s’appliquant à une
sélection de polymères thermoplastiques les plus communément utilisés dans les paliers lisses.
Les polymères thermoplastiques non chargés sont classifiés sur la base de niveaux appropriés des propriétés
distinctives, d’additifs et d’informations relatives à leur aptitude à l'emploi pour les paliers lisses. Le système de
désignation ne couvre pas toutes les propriétés; des polymères thermoplastiques ayant la même désignation ne
sont donc pas interchangeables dans tous les cas.
La présente Norme internationale donne des indications générales quant aux propriétés et applications des
polymères thermoplastiques non chargés les plus couramment utilisés, et énumère certains des paramètres
fondamentaux qui influent sur le choix et l'utilisation des polymères thermoplastiques pour paliers lisses.
NOTE Dans une prochaine étape de travail, il est envisagé de préparer des normes sur «les polymères thermodur-
cissables» et «les polymères mixés».
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 307, Plastiques — Polyamides — Détermination de l'indice de viscosité.
ISO 527-1, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 1: Principes généraux.
ISO 527-2, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des plastiques
pour moulage et extrusion.
ISO 527-3, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 3: Conditions d'essai pour films et
feuilles.
ISO 527-4, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 4: Conditions d'essai pour les
composites plastiques renforcés de fibres isotropes et orthotropes.
ISO 527-5, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 5: Conditions d'essai pour les
composites plastiques renforcés de fibres unidirectionnelles.
ISO 1133, Plastiques — Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse (MFR) et en
volume (MVR).
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ISO 6691:2000(F)
ISO 1183, Plastiques — Méthodes pour déterminer la masse volumique et la densité relative des plastiques non
alvéolaires.
ISO 1628-5, Plastiques — Détermination de la viscosité des polymères en solution diluée à l'aide de viscosimètres
à capillaires — Partie 5: Homopolymères et copolymères des polyesters thermoplastiques (TP).
ISO 1872-2, Plastiques — Polyéthylène (PE) pour moulage et extrusion — Partie 2: Préparation des éprouvettes et
détermination des propriétés.
ISO 1874-2, Plastiques — Matériaux polyamides (PA) pour moulage et extrusion — Partie 2: Préparation des
éprouvettes et détermination des propriétés.
ISO 7148-2, Paliers lisses — Essai du comportement tribologique des matériaux antifriction — Partie 2: Essai des
matériaux pour paliers à base de polymère.
3 Système de classification et de désignation
3.1 Généralités
La classification et la désignation reposent sur un système de blocs consistant en un «bloc descripteur» et un
«bloc d'identité». Le «bloc d'identité» se compose d'un bloc «numéro de Norme internationale» et d'un bloc «objet
particulier». Pour coder de façon non ambiguë tous les polymères thermoplastiques, chaque «bloc objet
particulier» est subdivisé en cinq blocs de données.
Désignation
Bloc d'identité
Bloc Bloc numéro Bloc objet particulier
descripteur
de Norme Bloc de Bloc de Bloc de Bloc de Bloc de
internationale données données données données données
12 34 5
Le bloc «objet particulier» commence par un tiret. Les blocs de données sont séparés par des virgules.
Les blocs de données 1 à 5 contiennent les informations suivantes:
bloc de données 1: symbole du matériau (voir 3.2)
bloc de données 2: application prévue ou méthode de transformation (voir 3.3)
bloc de données 3: propriétés distinctives (voir 3.4)
bloc de données 4: type et teneur des matériaux de remplissage ou de renforcement (voir 3.5)
bloc de données 5: informations relatives aux propriétés tribologiques des paliers lisses (voir 3.6)
La signification des lettres et des chiffres est différente pour chaque bloc de données (voir 3.2 à 3.6).
Le bloc de données 2 peut comprendre jusqu'à quatre positions. Quand seules sont précisées des caractéristiques
en positions 2 à 4 et qu'il n'y a pas d'information en position 1, il faut l'indiquer par la lettre «X» en position 1. Les
lettres des positions 2 à 4 doivent être indiquées par ordre alphabétique.
Un bloc de données non utilisé doit être indiqué en doublant le signe de séparation, c'est-à-dire par deux virgules
(,,).
Des exemples de désignation sont donnés dans l'article 4.
2 © ISO 2000 – Tous droits réservés
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ISO 6691:2000(F)
3.2 Bloc de données 1
La nature chimique du polymère thermoplastique est indiquée par son symbole, conformément aux indications de
l'ISO 1043-1.
Tableau 1 — Symboles de la structure chimique des matériaux
Polymère thermoplastique
Nom et structure chimique
Groupe/Nom Symbole
Polyamide PA 6
Polyamide 6; homopolymère à base de �-caprolactame
PA 6 coulé
Polyamide 6, coulé; homopolymère à base de �-caprolactame
PA 66 Polyamide 66; produit d'homopolycondensation à base
d'hexaméthylènediamine et d'acide adipique
PA 12
Polyamide 12; homopolymère à base de �-lactame laurylé ou d'acide
�-aminododécanoïque
PA 12
Polyamide 12, coulé; homopolymère à base de �-lactame laurylé ou
coulé
d'acide �-aminododécanoïque
PA 46 Polyamide 46, une condensité basée sur 1,4-diaminabutane et
d'acide adipique
Poly(oxyméthylène) POM Polyacétal (homopolymère)
Polyacétal (copolymère)
Polyalkylène téréphtalate PET Poly(éthylène téréphtalate)
PBT Poly(butylène téréphtalate)
Polyéthylène PE-UHMW Polyéthylène à masse moléculaire ultra-élevée
PE-HD Polyéthylène à haute masse volumique
Polyfluorocarbone PTFE Polytétrafluoroéthylène
Polyimide PI Les polyimides résultant de réactions de polyaddition sont disponibles
sous forme de matières plastiques thermodurcissables. Les
polyimides résultant de réactions de polycondensation sont
disponibles sous forme de thermoplastiques et de plastiques
thermodurcissables, ainsi que de copolymères du groupe imide.
Certaines polyamides thermoplastiques sont des «plastiques
thermodurcissants apparents» car leur gamme thermoplastique se
situe au-dessus de la température de décomposition. Étant donné
cette position intermédiaire, les polyimides et copolymères imides ne
sont traités qu'en marge de la présente Norme internationale.
Polyétheréthercétone PEEK Polyaryléthercétone
Poly(fluorure de PVDF Homopolymère basé sur du difluorodichlorure d'éthane
vinylidène)
Poly(sulfure de PPS Polysulfure de phénylène, bague de phényle structuré linéairement et
phénylène) atomes de sulfure (matériau modifié tribologiquement)
Polyamidimide PAI Le polyamidimide qui réagit par polycondensation est un
thermoplastique amorphe dur/résistant. Après traitement, les parties
du PAI ne peuvent être utilisées pour une retransformation
(«plastiques pseudo-thermodurci»).
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ISO 6691:2000(F)
3.3 Bloc de données 2
En position 1 figure le code de l'application prévue (voir Tableau 2).
Tableau 2 — Bloc de données 2 — Position 1
Code Application prévue
E Extrusion
G Usages généraux
M Moulage par injection
Q Moulage par compression
R Moulage par rotation
X Pas d'indication
En position 2 à 4 peuvent être indiquées jusqu'à trois propriétés importantes et/ou additifs (voir Tableau 3)
Tableau 3 — Bloc de données 2 — Positions 2 à 4
Code Application prévue
A Stabilisé par rapport aux transformations
F Caractéristiques spéciales de combustion
H Stabilisé par rapport au vieillissement thermique
L Stabilisé par rapport à la lumière et aux
intempéries
R Agent de démoulage
S Agentdeglissement,lubrifié
3.4 Bloc de données 3
3.4.1 Généralités
Les niveaux de propriétés distinctives sont codés à l'aide de lettres et de chiffres.
Les propriétés utilisées pour la désignation sont différentes pour chaque polymère thermoplastique.
En raison des tolérances de fabrication, une même valeur numérique de propriété peut se situer à la limite de deux
intervalles ou à cheval sur deux intervalles. Il reviendra au fabricant de fixer l'intervalle à utiliser pour désigner le
polymère thermoplastique.
3.4.2 Polyamides
Les polyamides sont désignés dans le bloc de données 3 par leur indice de viscosité représenté par deux chiffres
(voir Tableau 4) conformément à l'ISO 1874-1 et, séparé par un tiret, leur module d'élasticité représenté par trois
chiffres (voir Tableau 5).
La lettre N en dernière position peut indiquer les produits à prise rapide.
L'indice de viscosité doit être déterminé conformément à l'ISO 307 à l'aide des solvants indiqués dans le
Tableau 4. Le module d'élasticité doit être déterminé à sec conformément à l'ISO 527-1, à l'ISO 527-2, à
l'ISO 527-3, à l'ISO 527-4 et à l'ISO 527-5, et dans les conditions prescrites dans l'ISO 1874-2.
4 © ISO 2000 – Tous droits réservés
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ISO 6691:2000(F)
Tableau 4 — Indice de viscosité des polyamides
Indice de viscosité, ml/g
Polyamide Code Solvant
Acide sulfurique à 96 % (m/m) m-crésol
u u
� �
09 —90
10 90 110
12 110 130
PA 6 14 130 160
—
PA 6 coulé 18 160 200
PA 66 22 200 240
27 240 290
32 290 340
34 340 —
11 — 110
12 110 130
PA 12 14 130 150
—
PA 12 coulé 16 150 170
18 170 200
22 200 240
24 240 —
Tableau 5 — Module d'élasticité
Module d'élasticité
2
Code
N/mm
u
�
001 50 150
002 150 250
003 250 350
004 350 450
005 450 600
007 600 800
010 800 1 500
020 1500 2500
030 2500 3500
040 3500 4500
050 4500 5500
060 5500 6500
070 6500 7500
080 7500 8500
090 8500 9500
100 9 500 10 500
110 10 500 11 500
120 11 500 13 000
140 13 000 15 000
160 15 000 17 000
190 17 000 20 000
220 20 000 23 000
250 23 000 —
© ISO 2000 – Tous droits réservés 5
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ISO 6691:2000(F)
3.4.3 Polyéthylènes
Les polyéthylènes sont désignés par leur masse volumique représentée par deux chiffres (voir Tableau 6)
conformément à l'ISO 1872-1 et, séparé par un tiret, leur indice de fluidité à chaud (MFR) représenté par une lettre
et trois chiffres (voir Tableau 7).
La masse volumique du matériau de base doit être déterminée conformément à l'ISO 1183 et dans les conditions
prescrites dans l'ISO 1872-2.
L'indice de fluidité à chaud doit être déterminé conformément à l'ISO 1133 à 190 °C sous une charge de 2,16 kg
(symbole D). Pour les polymères thermoplastiques d'indice de fluidité à chaud � 0,1 g/10 min, il est recommandé
d'effectuer l'essai sous une charge de 5 kg (symbole T). Si l'indice demeure toujours inférieur à 0,1 g/10 min, il
convient d'effectuer l'essai sous une charge de 21,6 kg (symbole G).
Les symboles D, T et G doivent être inscrits avant les codes indiqués dans le Tableau 7.
Tableau 6 — Masse volumique
a
Masse volumique
3
Code
g/cm
u
�
15 —0,917
20
0,917 0,922
25 0,922 0,927
30 0,927 0,932
35 0,932 0,937
40 0,937 0,942
45 0,942 0,947
50 0,947 0,952
55 0,952 0,957
60 0,957 0,962
65 0,962 —
a
Plages de masses volumiques pour les matériaux polyéthylènes non colorés et
non chargés.
Tableau 7 — Indice de fluidité à chaud (MFR)
Indice de fluidité à chaud
Code g/10 min
u
�
000 —0,1
001 0,1 0,2
003 0,2 0,4
006 0,4 0,8
012 0,8 1,5
022 1,5 3
045 36
090 612
200 12 25
400 25 50
700 50 100
6 © ISO 2000 – Tous droits réservés
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3.4.4 Polyalkylènes téréphtalates
La propriété distinctive des polyalkylènes téréphtalates conformément à l'ISO 7792-1 est l'indice de viscosité,
déterminé conformément à l'ISO 1628-5, et codé par deux chiffres (voir Tableau 8).
Tableau 8 — Indice de viscosité des polyalkylènes téréphtalates
Polyalkylène Indice de viscosité, ml/g
Code
u
téréphtalate
�
06 —60
07 60 70
08 70 80
PET 09 80 90
10 90 100
11 100 120
13 120 140
15 140 —
08 —90
10 90 110
PBT 12 110 130
14 130 150
16 150 170
18 170 —
3.4.5 Autres polymères
Le codage des propriétés distinctives des poly(oxyméthylènes), polytétrafluoroéthylènes, polyamidimides et
polyimides sera incorporé dans une prochaine édition de la présente Norme internationale.
3.5 Bloc de données 4
Les matières de charge et les matières de renforcement sont codées comme les additifs spécifiques des paliers
lisses:
position 1: types de matières de charge et de renforcement codés par une lettre (voir Tableau 9)
position 2: états physiques des matières de charge et de renforcement codées par une lettre (voir
Tableau 10)
positions 3 et 4: teneurs en masse des matières de charge et de renforcement codées par deux chiffres (voir
Tableau 11)
positions 5 et 6: matières de charge en position 1 codées par deux lettres (voir Tableau 12)
Tableau 9—Typesdematièresde chargeet derenforcement (position 1)
Code Type
C
Carbone
G Verre
K Carbonate de calcium
S Matière organique synthétique
T Talc
X Pas d'indication
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Tableau 10 — État physique des matières de charge et de renforcement (position 2)
Code Morphologie
D Poudre
F Fibres
S Sphères
X Pas d'indication
Tableau 11 — Teneur en masse (positions 3 et 4)
Code Pourcentage en masse
u
�
0X Pas d'indication
01 0,1 (inclus) 1,5
02 1,5 3
05 37,5
10 7,5 12,5
15 12,5 17,5
20 17,5 22,5
25 22,5 27,5
30 27,5 32,5
35 32,5 37,5
40 37,5 42,5
45 42,5 47,5
50 47,5 55
60 55 65
70 65 75
80 75 85
90 85 —
Tableau 12 — Matières de charge (positions 5 et 6)
Code Type
GR Graphite
MO MoS (Disulfure de molybdène)
2
OL Huile minérale
PE Polyéthylène
TF PTFE (Polytétrafluoroéthylène)
3.6 Bloc de données 5
Pour l'essai des propriétés tribologiques, voir l'ISO 7148-2.
8 © ISO 2000 – Tous droits réservés
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ISO 6691:2000(F)
4 Exemples de désignation
Un résumé du système de désignation est donné dans le Tableau 13.
Tableau 13 — Résumé du système de désignation
Bloc descripteur Thermoplastique
Bloc numéro
ISO 6691
de Norme
internationale
Référence
Bloc de données Position Contenu Paragraphe Tableau
1— Symbole du matériau 3.2 1
Utilisation prévue ou méthode
21 3.3 2
de transformation
Propriétés importantes et/ou
2à4 3.3 3
additifs
Bloc 3— Propriétés distinctives 3.4 4à8
objet particulier Types de matières de charge et
1 3.5 9
de renforcement
4 État physique des matières de
2 3.5 10
charge et de renforcement
Teneur en masse des matières
3et4 3.5 11
de charge et de renforcement
Informations complémentaires
5et6 3.5 12
Propriétés tribologiques des
a
— 3.6 —
5
paliers lisses
a
Voir 3.6.
EXEMPLE 1 Un polyamide 6 (PA 6) pour moulage par injection (M) avec agent de démoulage (R), ayant un indice de
2
viscosité de 140 ml/g (14), un module d'élasticité de 2 600 N/mm (030), à prise rapide (N), est désigné comme suit:
Désignation:
Thermoplastique ISO 6691-PA 6, MR, 14-030N
© ISO 2000 – Tous droits réservés 9
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ISO 6691:2000(F)
EXEMPLE 2 Un polyamide 66 (PA 66) sans distinction d'utilisation d'additifs dans le bloc de données 2, ayant un indice de
2
viscosité de 280 ml/g (27), un module d'élasticité de 4 000 N/mm (040), à prise rapide (N) et renforcé de 20 % (m/m)defibre de
verre (GF20), est désigné comme suit:
Désignation:
Thermoplastique ISO 6691-PA 66, ,, 27-040N, GF20
5 Renseignements à indiquer à la commande
L'acheteur et le fournisseur doivent s'accorder sur les essais à effectuer.
En cas de vérification des propriétés mécaniques et/ou tribologiques, ils doivent se mettre d'accord sur les essais à
faire
a) sur des pièces non modifiées des produits livrés,
b) sur des barreaux d'essai fabriqués dans le même lot, ou
c) sur des barreaux d'essai prélevés sur une pièce finie à livrer,
et sur la question de savoir si l'essai doit être fait parallèlement ou perpendiculairement au sens d'écoulement et/ou
d'usinage.
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Annexe A
(informative)
Propriétés et applications des polymères thermoplastiques
non chargés les plus courants
A.1 Propriétés et applications des polymères thermoplastiques non chargés
Le Tableau A.1 donne des indications générales quant aux propriétés et applications des thermoplastiques non
chargés les plus couramment utilisés pour les paliers lisses.
Tableau A.1 — Indications générales
Groupe de Description générale Propriétés chimiques Exemples d'application
polymères
thermoplastiques
(symbole)
Polyamide Matière résiliente, extraordinaire- Résistant aux combustibles, huiles Paliers soumis à des chocs et
(PA) ment résistante au choc et à l'usure; et graisses ainsi qu'aux solvants les vibrations.
bonnes propriétés d'amortissement. plus courants. Sensible aux acides
Blocs de guidage pour raccords
minéraux, même en solution diluée,
Bonne résistance au glissement en d'aciérie.
mais n'est pas attaqué par les
fonctionnement à sec. Pouvoir
alcalis, même fortement concentrés.
Bagues pour bielles de freins de
relativement élevé d'absorption de
L'emploi de PA 6 et PA 66 dans
wagons.
l'humidité.
l'eau très chaude exige de prendre
Paliers de machines agricoles.
des formules stabilisées contre
l'hydrolyse. PA 11 et PA 12 sont
Bagues pour extrémité laminée des
largement résistants à l'hydrolyse.
ressorts.
Poly(oxyméthylène) Matière dure; donc plus grande Résistance élevée à de nombreux Paliers lisses devant présenter des
(POM) résistance à la pression que les agents chimiques et en particulier caractéristiques élevées de stabilité
polyamides mais plus sensible au aux matières organiques. Seuls dimensionnelle et de coefficient de
choc. Moins résistante à l'usure et quelques solvants peuvent frottement. Bon pour le
coefficient de frottement plus faible dissoudre le POM. Même à fonctionnement à sec ou avec
que le polyamide. Très faible température élevée le copolymère lubrification déficiente. Paliers lisses
pouvoir d'absorption de l'humidité. POM résiste aux solutions alcalines pour mécanique de précision,
de concentration élevée du type électromécanique et appareils
50 % de NaOH. POM est attaqué ménagers.
par des produits chimiques
oxydants et des acides concentrées
(pH < 4).
Poly(éthylène Dureté similaire à celle du POM; Bonne résistance aux intempéries Mêmes applications que le POM.
téréphtalate) (PET) décroît cependant fortement au- et résistance élevée à de nombreux Surtout pour paliers lisses, à des
dessus de 70 °C. Jusqu'à 70 °C, solvants, huiles, graisses et températures inférieures à 70 °C.
très faible usure et coefficient de solutions de sels. Suffisamment Bon pour le fonctionnement à sec et
Poly(butylène
frottement. Faible pouvoir résistants à beaucoup d'acides et avec lubrification déficiente. Paliers
téréphtalate) (PBT)
d'absorption de l'humidité. solutions alcalines en solution lisses pour mécanique de précision
aqueuse. Attaqués par les acides et installations sous-marines.
minéraux et solutions alcalines Bagues de guidage pour bielles.
concentrés. Les hydrocarbures Bagues lisses pour mouvements
halogénés tels le chlorure de oscillants
méthylène et le chloroforme
provoquent des gonflements
importants. Sensibles à l'hydrolyse
à température élevée.
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Tableau A.1 (suite)
Groupe de Description générale Propriétés chimiques Exemples d'application
polymères
thermoplastiques
(symbole)
Polyéthylène à masse Le PE-UHMW a une résistance À température ambiante, le PE Paliers lisses pour installations dans
molaire ultra-élevée élevée au choc. Le PE-HD a une réagit avec indifférence à l'eau, aux des eaux chargées de sable.
faible résistance aux pressions solutions alcalines, aux solutions de
(PE-UHMW) Construction de machines
prolongées mais est résistant au sels et aux acides minéraux (sauf
automobiles et agricoles.
Polyéthylène à haute
choc. Environ deux fois la dilatation acides fortement oxydants). À
masse volumique Paliers pour faibles températures.
thermique du PA et du POM. température ambiante, les liquides
(PE-HD) Paliers lisses pour installations
polaires tels qu'alcools, acides
Excellente résistance à l'usure en
chimiques.
organiques, esters, cétones et
cas de sollicitations par abrasion.
similaires, ne donnent que de
Bon pouvoir de glissement et de
faibles gonflements. Les
noyage.
hydrocarbures aliphatiques et
Aucun pouvoir d'absorption de
aromatiques et leurs dérivés
l'humidité. Résistance aux faibles
halogénés sont d'autant plus
températures.
absorbés que la résistance
mécanique diminue. Après diffusion
de ces milieux, le PE peut reprendre
ses propriétés d'origine. Les
matières non volatiles telles que
graisses, huile, cires, etc., sont
moins actives.
Polytétrafluoroéthylène Le PTFE est résistant au choc et Aux températures inférieures à Paliers lisses d'installations
possède un bon pouvoir de noyage. 260 °C, le PTFE n'est pas attaqué chimiques, mécaniques à haute
(PTFE)
Il peut être utilisé pour le glissement par les produits chimiques à fréquence. Applications à
à sec. Sous charge élevée et l'exception des alcalis fondus ou température élevée ou à très bas
vitesse de glissement lente, faible des métaux alcalino-terreux. Le coefficient de frottement. Paliers de
coefficient de frottement. Anti- fluor élémentaire et le fluorure de pont ou paliers similaires avec très
adhésif, peut être utilisé à basse et chlore activent l'attaque au fur et à faibles vitesses de glissement
haute température. Aucun pouvoir mesure que la température s'élève (vitesse de rampage).
d'absorption de l'humidité. Le PTFE au-dessus de l'ambiante.
Dans le secteur alimentaire, le
pur est moins résistant à l'usure.
PTFE non chargé pour paliers est
Non chargé, il est donc
physiologiquement sans dangers.
principalement utilisé pour les
paliers alvéolés.
Polyimide (PI) Matière pour températures élevées, Résistant à la plupart des Paliers lisses pour fours à tunnel.
dureté élevée. Faible usure, hydrocarbures aliphatiques et
coefficient de frottement relative- aromatiques, aux acides dilués ou
ment élevé en fonctionnement à sec faiblement concentrés, ainsi qu'aux
lorsque la surface de glissement se huiles et combustibles. Les
trouve à moins de 70 °C. Haute solutions alcalines l'attaquent de
capacité de charge. Faible pouvoir façon diverse suivant leur
d'absorption de l'humidité. D'emploi concentration et leur température. À
possible également à très basses l'eau très chaude ou en présence
températures. de vapeur, tenir compte d'une
décomposition hydrolytique.
Polyétheréthercétone PEEK est un polymère thermoplasti- Matériau résistant à la plupart des Paliers lisses et éléments coulissant
(PEEK) que semi-cristallin et une matière agents chimiques. Le produit est sous des conditions sévères jusqu'à
pour température élevées avec une uniquement dissous par un acide 250 °C. Le très avantageux
contrainte de flexion et de torsion sulfurique concentré. L'acide comportement tribologique en lui-
élevée. Grande durée de vie due à nitrique et certains hydrocarbures même peut être considérablement
une extraordinaire résistance à la halogénés décomposent le amélioré en ajoutant du PTFE
fatigue sous une contrainte de matériau. graphite et des fibres de carbone.
flexion inversée sous un charge-
ment cyclique. Le matériau a une
excellente résistance à l'hydrolyse.
Poly(fluorure de Ce plastique fluoré a des propriétés Résistant aux acides, aux alcalis, Paliers lisses en installations
vinylidène) (PVDF) des PTFE-alliés, plus une forc
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.