ISO 17508:2025
(Main)Packaging — Transport packaging for dangerous goods — Compatibility testing of polyethylene, fluorinated polyethylene and co-extruded plastic
Packaging — Transport packaging for dangerous goods — Compatibility testing of polyethylene, fluorinated polyethylene and co-extruded plastic
This document specifies test methods for the determination of the chemical compatibility of packaging/ IBC made from polyethylene (PE), fluorinated polyethylene and co-extruded plastics. It covers the determination of adequate plastics compatibility against the following processes of deterioration: — softening due to absorption (swelling); — stress cracking; — combinations thereof. This document is applicable to: — drums and jerricans made from plastics; — composite packaging (plastics) with inner receptacle made from plastics; — rigid plastics IBCs (types 31H1 and 31H2); — composite IBCs with rigid plastics inner receptacles (type 31HZ1); used for the transport of liquid dangerous goods. Proof of adequate plastics compatibility obtained using the test procedures specified in this document is only applicable to the above packaging and IBC types of the following materials and material specifications: — packaging and IBCs made from PE; — packaging and IBCs made from PE, whose internal surfaces are fluorinated; and — packaging and IBCs which are coextrusion blow moulded and have walls with the following multilayer structure (from inside to outside): — polyamide (PA), bonding agents, PE, or — ethylene vinyl alcohol (EVOH), bonding agents, PE. Note Packaging and IBCs made from PE and packaging and IBCs made from PE with fluorinated internal surfaces, deteriorate additionally due to molecular degradation reactions with the corresponding packaged substances. For this, the chemical compatibility can also be verified by the type tests described in ISO 13274:2013, Annex B, B.2.3, using the standard liquid nitric acid (55 %) or appropriate original packaged substances. Packaging made from Coex PE/PA and Coex PE/EVOH is not resistant to polar acid molecularly degrading substances such as nitric acid, with the result that a corresponding method is not considered for this process of deterioration in this document.
Emballages — Emballages de transport pour marchandises dangereuses — Essais de compatibilité du polyéthylène, du polyéthylène fluoré et du plastique coextrudé
Le présent document spécifie des méthodes d’essai pour la détermination de la compatibilité chimique des emballages/GRV en polyéthylène (PE), en polyéthylène fluoré et en plastique coextrudé. Il traite de la détermination de la compatibilité chimique suffisante du plastique par rapport aux processus de détérioration suivants: — ramollissement dû à l’absorption (gonflement); — formation de craquelures sous contrainte; — les effets cumulés de ces deux processus. Le présent document s’applique: — aux fûts et jerricanes en plastique; — aux emballages composites (plastiques) avec récipients intérieurs en plastique; — aux GRV en plastique rigide (de types 31H1 et 31H2); — aux GRV composites avec récipients intérieurs en plastique rigide (de type 31HZ1) utilisés pour le transport de marchandises dangereuses liquides. La preuve de la compatibilité chimique suffisante du plastique établie en suivant les procédures d’essai spécifiées dans le présent document ne s’applique qu’aux types d’emballages et aux types de GRV susmentionnés fabriqués à partir des matériaux suivants, répondant aux spécifications ci-après: — emballages et GRV en PE; — emballages et GRV en PE, dont les surfaces internes sont fluorées; — emballages et GRV moulés par coextrusion-soufflage et dont les parois présentent l’une des structures multicouches suivantes (de l’intérieur vers l’extérieur): — polyamide (PA), liants, PE; — éthylène/alcool vinylique (EVOH), liants, PE. Note Les emballages et GRV en PE avec ou sans surface interne fluorée se dégradent également du fait de réactions de dégradation moléculaire avec les matières emballées correspondantes. Pour évaluer la compatibilité chimique des emballages par rapport à ce mécanisme, il est également possible de réaliser les essais de type décrits à l’Annexe B, en B.2.3, de l’ISO 13274:2013 en utilisant comme liquide standard l’acide nitrique (à 55 %), ou des matières emballées d’origine appropriées. Les emballages en CoEx PE/PA et en CoEx PE/EVOH ne sont pas résistants aux matières acides polaires entraînant une dégradation moléculaire, telles que l’acide nitrique, si bien qu’aucune méthode correspondante n’est prise en considération dans le présent document pour ce processus de détérioration.
General Information
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 17508
First edition
Packaging — Transport
2025-10
packaging for dangerous
goods — Compatibility testing
of polyethylene, fluorinated
polyethylene and co-extruded
plastic
Reference number
© ISO 2025
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Apparatus . 2
5 Test liquids . 4
5.1 PFL-FR 2344 .4
5.2 PFL-FR 2323 .4
6 Test requirements . 5
6.1 General .5
6.2 Procedure D — Resistance to absorption .6
6.2.1 Principle .6
6.2.2 Selection and preparation of the test bottles .6
6.2.3 Determination of the tare mass .6
6.2.4 Filling the test bottles .6
6.2.5 Storage of the test bottles .6
6.2.6 Determination of the absorption .7
6.3 Procedure E – Determination of the tensile impact strength .7
6.3.1 Principle .7
6.3.2 Selection and preparation of the test bottles .7
6.3.3 Filling the test bottles .7
6.3.4 Deformation of the test bottles .7
6.3.5 Storage of the test bottles .7
6.3.6 Test specimens for determination of the tensile impact strength .7
6.3.7 Determination of the tensile impact strength .8
7 Test report . 9
Bibliography .10
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 122, Packaging, Subcommittee SC 3,
Performance requirements and tests for means of packaging, packages and unit loads, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 261, Packaging, in accordance
with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
This document was developed to provide requirements and test procedures which are aligned with the
[1]
United Nations Recommendations on the Transport of Dangerous Goods — Model Regulations , referred
to as “UN Recommendations” throughout this document. This document can be used in the evaluation of the
chemical compatibility of packaging and intermediate bulk containers (IBC) made from plastics material,
with multilayer structures. This document provides a test method for the compatibility testing of packaging/
IBC made of polyethylene, fluorinated polyethylene and co-extruded plastics.
[1]
According to paragraphs 6.1.5.2.4 and 6.5.6.3 of the UN Recommendations, the chemical compatibility for
packaging and IBC made from plastics material is required for packaging of dangerous goods.
Plastics packaging/IBC material can be attacked by the chemical contents in the package. Such effects are
caused by different mechanisms such as environmental stress cracking (ESC), chemical degradation or
swelling or a combination of this.
The UN Recommendations and the associated modal regulations require that all packaging/IBCs be assessed
for compatibility with the substances which they are to contain. The UN text makes special reference to
plastics packaging/IBCs for liquids. The procedure therein contains details of testing for six months at
ambient temperature with the liquid to be carried.
According 6.1.5.2.4 or 6.5.6.3 of the UN Recommendations, the compatibility can be verified using other
procedures if these are at least equivalent to the above procedure and are recognized by the competent
authority.
For example, References [2] and [3] permit, as an alternative, the method based on the concept of accelerated
conditioning and test liquids (ISO 13274).
The UN Recommendations are given legal entity not only to ADR and RID but also to:
— The International Civil Aviation Organisations Technical Instructions for the Safe Transport of Dangerous
[4]
Goods by Air (ICAO Tis) (worldwide) ; and
[5]
— The International Maritime Dangerous Goods Code (IMDG Code) (worldwide).
This document provides requirements and test procedures which are aligned with the compatibility
provisions for plastics packaging and IBCs to contain liquids as set out in:
— The European Agreement concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Road (ADR)
[2]
(covering most of Europe) ; and
— Regulations concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Rail (RID) (covering most of
[3]
Europe, parts of North Africa and the Middle East).
Note The test methods described in RID are called test procedure A (swelling), test procedure B (stress-cracking)
and test procedure C (molecular degradation). The procedures given in this document is an alternative option
to RID and in logical continuation referred to as test procedure D (resistance to absorption) and test procedure E
(determination of the tensile impact strength).
v
International Standard ISO 17508:2025(en)
Packaging — Transport packaging for dangerous goods
— Compatibility testing of polyethylene, fluorinated
polyethylene and co-extruded plastic
1 Scope
This document specifies test methods for the determination of the chemical compatibility of packaging/ IBC
made from polyethylene (PE), fluorinated polyethylene and co-extruded plastics. It covers the determination
of adequate plastics compatibility against the following processes of deterioration:
— softening due to absorption (swelling);
— stress cracking;
— combinations thereof.
This document is applicable to:
— drums and jerricans made from plastics;
— composite packaging (plastics) with inner receptacle made from plastics;
— rigid plastics IBCs (types 31H1 and 31H2);
— composite IBCs with rigid plastics inner receptacles (type 31HZ1);
used for the transport of liquid dangerous goods.
Proof of adequate plastics compatibility obtained using the test procedures specified in this document is
only applicable to the above packaging and IBC types of the following materials and material specifications:
— packaging and IBCs made from PE;
— packaging and IBCs made from PE, whose internal surfaces are fluorinated; and
— packaging and IBCs which are coextrusion blow moulded and have walls with the following multilayer
structure (from inside to outside):
— polyamide (PA), bonding agents, PE, or
— ethylene vinyl alcohol (EVOH), bonding agents, PE.
Note Packaging and IBCs made from PE and packaging and IBCs made from PE with fluorinated internal surfaces,
deteriorate additionally due to molecular degradation reactions with the corresponding packaged substances. For
this, the chemical compatibility can also be verified by the type tests described in ISO 13274:2013, Annex B, B.2.3,
using the standard liquid nitric acid (55 %) or appropriate original packaged substances. Packaging made from Coex
PE/PA and Coex PE/EVOH is not resistant to polar acid molecularly degrading substances such as nitric acid, with the
result that a corresponding method is not considered for this process of deterioration in this document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such
...
Norme
internationale
ISO 17508
Première édition
Emballages — Emballages de
2025-10
transport pour marchandises
dangereuses — Essais de
compatibilité du polyéthylène, du
polyéthylène fluoré et du plastique
coextrudé
Packaging — Transport packaging for dangerous goods —
Compatibility testing of polyethylene, fluorinated polyethylene
and co-extruded plastic
Numéro de référence
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Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Appareillage . 2
5 Liquides d’essai . . 4
5.1 PFL-FR 2344 .4
5.2 PFL-FR 2323 .5
6 Exigences relatives aux essais . 6
6.1 Généralités .6
6.2 Mode opératoire D — Résistance à l’absorption .7
6.2.1 Principe.7
6.2.2 Sélection et préparation des flacons d’essai .7
6.2.3 Détermination de la tare .7
6.2.4 Remplissage des flacons d’essai .7
6.2.5 Stockage des flacons d’essai .8
6.2.6 Détermination de l’absorption .8
6.3 Mode opératoire E – Détermination de la résistance au choc-traction .8
6.3.1 Principe.8
6.3.2 Sélection et préparation des flacons d’essai .8
6.3.3 Remplissage des flacons d’essai .8
6.3.4 Déformation des flacons d’essai .8
6.3.5 Stockage des flacons d’essai .8
6.3.6 Éprouvettes destinées à la détermination de la résistance au choc-traction .8
6.3.7 Détermination de la résistance au choc-traction .9
7 Rapport d’essai . 10
Bibliographie .11
iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 122, Emballages, sous-comité SC 3,
Exigences d’aptitude à l’emploi et méthodes d’essais des procédés d’emballages, des emballages et des charges
unitaires, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 261, Emballage, du Comité européen de
normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
Le présent document a été élaboré pour fournir des exigences et des modes opératoires d’essai alignés sur
les recommandations énoncées dans le Règlement type des Nations Unies sur le transport des marchandises
[1]
dangereuses , désigné par le terme «Recommandations de l’ONU» tout au long du présent document. Ce
document peut être utilisé dans le cadre de l’évaluation de la compatibilité chimique des emballages et des
grands récipients pour vrac (GRV) en matières plastiques, y compris les structures multicouches. Il fournit
une méthode d’essai visant à évaluer la compatibilité des emballages/GRV en polyéthylène, en polyéthylène
fluoré et en plastique coextrudé.
[1]
Conformément aux paragraphes 6.1.5.2.4 et 6.5.6.3 des Recommandations de l’ONU , la compatibilité
chimique des emballages et des GRV en matières plastiques est exigée pour l’emballage des matières
dangereuses.
Le matériau des emballages et GRV en plastique peut être attaqué par les composants chimiques contenus
dans l’emballage. Ces effets sont provoqués par différents mécanismes, tels que la fissuration sous contrainte
dans un environnement donné (ESC), la dégradation chimique, le gonflement ou une combinaison de ces
mécanismes.
Il est exigé dans les Recommandations de l’ONU et les réglementations modales associées que tous les
emballages/GRV soient évalués pour vérifier leur compatibilité avec les matières qu’ils doivent contenir.
Le texte des Nations Unies fait spécifiquement référence aux emballages/GRV en plastique destinés aux
liquides. Le mode opératoire qui y est décrit contient des détails concernant les essais réalisés pendant six
mois à température ambiante avec le liquide à transporter.
Conformément aux paragraphes 6.1.5.2.4 et 6.5.6.3 des Recommandations de l’ONU, la compatibilité
chimique peut être vérifiée en suivant d’autres modes opératoires si ces derniers sont au moins équivalents
au mode opératoire susmentionné et sont reconnus par l’autorité compétente.
Par exemple, dans les documents [2] et [3] cités dans la Bibliographie, il est autorisé d’employer comme
autre solution la méthode basée sur le concept de conditionnement accéléré et l’utilisation de liquides d’essai
(ISO 13274).
Un statut légal est donné aux Recommandations de l’ONU non seulement pour l’ADR et le RID, mais aussi
pour les documents suivants:
— les Instructions techniques pour la sécurité du transport aérien des marchandises dangereuses de
[4]
l’Organisation de l’aviation civile internationale (OACI) (au niveau mondial) ;
[5]
— le Code maritime international des marchandises dangereuses (code IMDG) (au niveau mondial) .
Le présent document fournit des exigences et des modes opératoires d’essai alignés sur les dispositions
de compatibilité chimique des emballages et des GRV en plastique destinés à contenir des liquides, telles
qu’énoncées dans les documents suivants:
— l’Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route (ADR)
[2]
(couvrant la majeure partie de l’Europe) ;
— le Règlement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses (RID)
[3]
(couvrant la majeure partie de l’Europe, une partie de l’Afrique du Nord et le Moyen-Orient) .
Note Les méthodes d’essai décrites dans le RID sont dénommées «Méthode de laboratoire A» (gonflement),
«Méthode de laboratoire B» (fissuration sous contrainte) et «Méthode de laboratoire C» (dégradation moléculaire).
Les modes opératoires spécifiés dans le présent document constituent une solution alternative à ceux décrits dans
le RID et sont, ci-après, appelés «Méthode de laboratoire D» (résistance à l’absorption) et «Méthode de laboratoire E»
(détermination de la résistance au choc-traction).
v
Norme internationale ISO 17508:2025(fr)
Emballages — Emballages de transport pour marchandises
dangereuses — Essais de compatibilité du polyéthylène, du
polyéthylène fluoré et du plastique coextrudé
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie des méthodes d’essai pour la détermination de la compatibilité chimique
des emballages/GRV en polyéthylène (PE), en polyéthylène fluoré et en plastique coextrudé. Il traite
de la détermination de la compatibilité chimique suffisante du plastique par rapport aux processus de
détérioration suivants:
— ramollissement dû à l’absorption (gonflement);
— formation de craquelures sous contrainte;
— les effets cumulés de ces deux processus.
Le présent document s’applique:
— aux fûts et jerricanes en plastique;
— aux emballages composites (plastiques) avec récipients intérieurs en plastique;
— aux GRV en plastique rigide (de types 31H1 et 31H2);
— aux GRV composi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.