ISO 105-E:1978
(Main)Textiles — Tests for colour fastness — Part E: Colour fastness to aqueous agencies
Textiles — Tests for colour fastness — Part E: Colour fastness to aqueous agencies
Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie E: Solidité des teintures aux agents aqueux
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard 105lE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOMEKAYHAPO~HAR OPrAHHBAUHR no CTAHL\APTH3AUHH.ORGANISPITION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Tests for colour fastness -
Part E: Colour fastness to aqueous agencies
Textiles - Essais de solidit6 des teintures - Partie E: Solidit6 des teintures aux agents aqueux
First edition - 1978-12-15
Updated and reprinted - 1982-09-01
5 UDC 677.016.47 Ref. No. IS0 1051E-1978 (E)
i?
e Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, water resistance tests, submerging tests, impregnating tests, chemical
tests, acid resistance tests, alkali resistance tests, boiling temperature tests, water vapour tests, high temperature tests, crushing tests, distilled
water, sea water, sodium hypochlorite, chlorine, sweat, histidine, hot water, boiling water, soaps, sodium carbonates, acetic acid, sulphuric
-
acid, wool, decatizing, reference sample.
z Price based on 24 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 105/E was developed by Technical Committee ISO/TC 38,
Textiles.
It was submitted directly to the IS0 Council, in accordance with sub-clause 5.10.1 of
part 1 of the Directives for the technical work of ISO.
This part of IS0 105 cancels and replaces group E of IS0 105-1978, originally published
as parts 4, 5, 16, 22, 23 and 24 of IS0 Recommendation R 105/1-1959, parts 1, 2, 3
5 of IS0 Recommendation R 105/11-1963, part 1 of IS0 Recommendation R
and
105/1V-1968, and part 3 of IS0 Recommendation R 105/V-1969.
NOTE - International Standard IS0 105 is presented in the form of parts. Each of these parts
corresponds to a group and is split up into its different component sections. This form facilitates
the replacement of existing sections by successive editions as necessaty.
O International Organization for Standardization, 1978 O
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
Contents of IS0 105
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/A
Part A : General principles
A01 General principles of testing
A02 Grey scale for assessing change in colour
A03 Grey scale for assessing staining
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/B
Part B : Colour fastness to light and weathering
BO1 Colour fastness to light : Daylight
BO2 Colour fastness to light : Xenon arc
Colour fastness to weathering : Outdoor exposure
BO3
BO4 Colour fastness to weathering : Xenon arc
Detection and assessment of photochromism
805
IS0 105/C Textiles - Tests for colour fastness -
Part C : Colour fastness to washing and laundering
CO1 Colour fastness to washing : Test 1
CO2 Colour fastness to washing : Test 2
Colour fastness to washing : Test 3
CO3
CO4 Colour fastness to washing : Test 4
CO5 Colour fastness to washing : Test 5
Colour fastness to domestic and commercial laundering
CO6
IS0 105/D Textiles - Tests for colour fastness -
Part D : Colour fastness to dry cleaning
DO1 Colour fastness to dry cleaning
Colour fastness to rubbing : Organic solvents
DO2
IS0 105/E Textiles - Tests for colour fastness -
Part E : Colour fastness to aqueous agencies
E01 Colour fastness to water
EO2 Colour fastness to sea water
Colour fastness to chlorinated water (swimming-bath water)
E03
EO4 Colour fastness to perspiration
Colour fastness to spotting : Acid
E05
E06 Colour fastness to spotting : Alkali
Colour fastness to spotting : Water
E07
E08 Colour fastness to water : Hot water
E09 Colour fastness to potting
E10 Colour fastness to decatizing
Ell Colour fastness to steaming
Colour fastness to milling : Alkaline milling
E12
Colour fastness to acid-felting : Severe
E13
Colour fastness to acid-felting : Mild
E14
IS0 105/F Textiles - Tests for colour fastness -
Part F : Standard adjacent fabrics
FO1 Specification for standard adjacent fabric : Wool
F02 Specification for standard adjacent fabric : Cotton and
viscose
F03 Specification for standard adjacent fabric : Polyamide
FO4 Specification for standard adjacent fabric : Polyester
K)5 Specification for standard adjacent fabric : Acrylic
Hl6 Specification for standard adjacent fabric : Silk
IS0 105/G Textiles - Tests for colour fastness -
Part G : Colour fastness to atmospheric contaminants
GO1 Colour fastness to nitrogen oxides
Colour fastness to burnt gas fumes
GO2
GO3 Colour fastness to ozone in the atmosphere
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 1o5/J Textiles - Tests for colour fastness -
Part J : Measurement of colour and colour differences
JO1 Method for the measurement of colour and colour differences
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 1%/N
Part N : Colour fastness to bleaching agencies
Colour fastness to bleaching : Hypochlorite
NO1
Colour fastness to bleaching : Peroxide
NO2
Colour fastness to bleaching : Sodium chlorite : Mild
NO3
Colour fastness to bleaching : Sodium chlorite : Severe
NO4
No5 Colour fastness to stoving
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 1o5/P
Part P : Colour fastness to heat treatments
Colour fastness to dry heat (excluding pressing)
PO1
PO2 Colour fastness to pleating : Steam pleating
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/s
Part S : Colour fastness to vulcanizing
Colour fastness to vulcanizing : Hot air
SO1
SO2 Colour fastness to vulcanizing : Sulphur monochloride
SO3 Colour fastness to vulcanizing : Open steam
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/x
Part X : Tests not included in parts A to S or part Z
Colour fastness to carbonizing : Aluminium chloride
xo1
Colour fastness to carbonizing : Sulphuric acid
x02
X03 Colour fastness to chlorination
Colour fastness to mercerizing
XO4
Xo5 Colour fastness to organic solvents
XO6 Colour fastness to soda boiling
Colour fastness to cross-dyeing : Wool
X07
XO8 Colour fastness to degumming
Colour fastness to formaldehyde
XO9
Assessment of migration of textile colours into polyvinyl
x10
chloride coatings
x11 Colour fastness to hot pressing
Colour fastness to rubbing
x12
Colour fastness of wool dyes to processes using chemical
X13
means for creasing, pleating and setting
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 1o5/2
Part 2 : Colorant characteristics
Colour fastness to metals in the dye-bath : Chromium salts
201
202 Colour fastness to metals in the dye-bath : Iron and copper
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 105-E01-1978 (E)
INTE RNATl ONAL STANDARD
Textiles - Tests for colour fastness
E01 Colour fastness to water
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION blends, the second piece made of the fibre as indicated in
the table below or, in the case of blends, of the kind of
This method is intended for determining the resistance of
fibre second in order of predominance, or as otherwise
the colour of textiles of all kinds and in all forms to
specified.
immersion in water.
L- 2 PRINCIPLE If the first adjacent fabric is : Second pieœ to be :
wool
cotton
A specimen of the textile in contact with adjacent fabrics
cotton
is immersed in water, drained and placed between two wool
plates under a specified pressure in a testing device (see conon
si1 k
8.1). The specimen and the adjacent fabrics are dried
wool
linen
separately. The change in colour of the specimen and the
wool
viscose
staining of the adjacent fabrics are assessed with the grey
viscose
acetate or triacetate
scales.
wool or cotton
polyamide
wool or cotton
polyester
3 REFERENCES
wool or conon
acrylic
IS0 105 :
Section A01, General principles of testing.
4.5 Grey scales for assessing change in colour and staining
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
(see clause 3).
Section A03, Grey scale for assessing staining.
4 APPARATUS
5 TEST SPECIMEN
4.1 Testing device, consisting of a frame of stainless steel
5.1 If the textile to be tested is fabric, place a speci-
L into which a weight-piece of mass 5 kg and base of
men 10 cm x 4 cm between the two adjacent fabrics (4.4)
x 6 cm is closely fitted, so that a pressure of
11,5 cm
and sew along one of the shorter sides to form a composite
12.5 kPa can be applied on test specimens measuring
specimen.
10 cm x 4 cm placed between glass or acrylic resin plates. If
the weight-piece is removed during the test, the testing
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric
device shall be so constructed that the pressure of 12.5 kPa
and treat it as in 5.1 or form a layer of parallel lengths of
remains unchanged (see 8.1).
it between the two adjacent fabrics (4.41, the amount of
yarn taken being approximately equal to half the combined
4.2 Oven maintained at 37 * 2 OC.
mass of the adjacent fabrics (4.4). Sew along two opposite
sides to hold the yarn in place and to form a composite
4.3 Distilled water. specimen.
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and
4.4 Two adjacent fabrics, each measuring 10 cm x 4 cm,
compress an amount approximately equal to half the
one piece made of the same kind of fibre as that of the
combined mass of the adjacent fabrics (4.4) into a sheet
textile to be tested, or that predominating in the case of
First edition - 1978-12-15
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, water resistance tests, distilled water, submerging tests.
Approved by member bodies of : Austria; Belgium; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; France; Greece; Hungary; India;
Ireland; Israel; Italy; Netherlands; New Zealand; Norway; Pakistan; Poland; Portugal; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom;
U S.S.R.
O International Organization for Standardization, 1978
Printed in Switzerland E01 page 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-E01-1978 (E)
6.4 'Assess the change in colour of the specimen and the
10 cm x 4 cm. Place the sheet between the two adjacent
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
fabrics and sew along all four sides to hold the fibres in
place and to form a composite specimen.
7 TESTREPORT
6 PROCEDURE
Report the numerical rating for change in colour and the
numerical rating for staining of each kind of adjacent
6.1 Thoroughly wet the composite specimen in distilled
fabric used.
water at room temperature. Pour off the water and place
the composite specimen between two glass or acrylic resin
plates, measuring about 11.5 cm x 6.0 cm, under a pressure
8 NOTES
of 12.5 kPa.
8.1 Suitable testing devices are the Hydrotest, the
6.2 Place the apparatus containing the composite
Perspiration Tester and the Perspirometer. If the
specimen in the oven for 4 h at 37 5 2 OC.
dimensions of the composite specimen differ from the size
of 10 cm x 4 cm, such a weight-piece has to be used that a
6.3 Open out the composite specimen and dry it by
pressure of 12.5 kPa is applied to the specimen.
hanging it in air at a temperature not exceeding 60°C
with the three parts in contact only at the remaining line of
8.2 Other devices may be used provided that the same 4
stitching.
results are obtained as with the apparatus described in 4.1.
E01 page 2
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 105-E02-1978 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Textiles - Tests for colour fastness
E02 Colour fastness to sea water
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION the table below or, in the case of blends, of the kind of
fibre second in order of predominance, or as otherwise
This method is intended for determining the resistance of
specified.
all kinds and in all forms to
the colour of textiles of
immersion in sea water.
Second pieœ to be :
If the first adjacent fabric is :
-- 2 PRINCIPLE
wool
cotton
cotton
wool
A specimen of the textile in contact with specified adjacent
cotton
fabrics is immersed in a sodium chloride solution, drained, si1 k
and placed between two plates under a specified pressure wool
linen
in a testing device (see 8.1). The specimen and the adjacent
wool
viscose
fabrics are dried separately. The change in colour of the
viscose
acetate or triacetate
specimen and the staining of the adjacent fabrics are
wool or cotton
polyamide
assessed with the grey scales.
wool or cotton
polyester
wool or cotton
acrylic
3 REFERENCES
IS0 105 :
4.5 Grey scales for assessing change in colour and staining
(see clause 3).
Section A01, General principles of testing,
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
Section A03, Grey scale for assessing staining. 5 TEST SPECIMEN
5.1 If the textile to be tested is fabric, place a speci-
men 10cm x 4cm between the two adjacent fabrics
4 APPARATUS AND REAGENT
(4.4) and sew along one of the shorter sides to form a
L
4.1 Testing device, consisting of a frame of stainless steel
composite specimen.
into which a weight-piece of mass 5 kg and a base of
11.5 cm x 6 cm is closely fitted, with glass or acrylic resin
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric
plates of the same size and of 0,15 cm thickness. In this
and treat it as in 5.1 or form a layer of parallel lengths of it
case the size of the composite specimen must be
between the two adjacent fabrics (4.4), the amount of yarn
10 cm x 4 cm (see 8.1).
taken being approximately equal to half the combined mass
of the adjacent fabrics. Sew along two opposite sides to
4.2 Oven maintained at 37 f 2 OC.
hold the yarn in place and to form a composite specimen.
4.3 Sodium chloride, 30 g/I solution.
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and
compress an amount approximately equal to half the
combined mass of the adjacent fabrics (4.4) into a sheet
4.4 Two adjacent fabrics, each measuring 10 cm x 4 cm,
one piece made of the same kind of fibre as that of the 10 cm x 4 cm. Place the sheet between the two adjacent
textile to be tested, or that predominating in the case of fabrics and sew along all four sides to hold the fibres in
blends, the second piece made of the fibre as indicated in place and to form a composite specimen.
UDC 677.016.47 First edition - 1978-12-15
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, water resistance tests, sea water, submerging tests.
Approved by member bodies of : Austria; Belgium; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; France; Greece; Hungary; India;
Ireland; Israel; Italy; Netherlands; New Zealand; Norway; Pakistan; Poland; Portugal; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom:
U.S.S.R.
O International Organization for Standardization, 1978 0
Printed in Switzerland
E02 page 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 105-E02-1978 (E)
7 TESTREPORT
6 PROCEDURE
Report the numerical rating for change in colour and the
6.1 Thoroughly wet the composite specimen in the
numerical rating for staining of each kind of adjacent fabric
sodium chloride solution (4.3) at room temperature. Pour
used.
off the solution and place the composite specimen between
two glass or acrylic resin plates measuring 11.5 cm x 6,O cm
under a pressure of 12,5 kPa.
6.2 Place the apparatus containing the composite 8 NOTES
specimen in the oven for 4 h at 37 5 2 OC.
Suitable testing devices are the Hydrotest, the
8.1
Perspiration Tester and the Perspirometer. If the
6.3 Open out the composite specimen and dry it by
dimensions of the composite specimen differ from the size
hanging it in air at a temperature not exceeding 6OoC,
of 10 cm x 4 cm, such a weight-piece has to be used that a
with the three parts in contact only at the remaining line of
pressure of 12,5 kPa is applied to the specimen.
stitching.
8.2 Other devices may be used provided that the same
6.4 Assess the change in colour of the specimen and the
results are obtained as with the apparatus described in 4.1.
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
--
E02 page 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 105-€03-1978 (E)
I NTE RNATl ON AL STAN DARD
Textiles - Tests for colour fastness
E03 Colour fastness to chlorinated water (swimming-bath
water)
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 4.4 Grey scale for assessing change in colour (see clause 3).
This method is intended for determining the resistance of
kinds and in all forms to the
the colour of textiles of all
action of active chlorine in concentrations such as are used
5 TEST SPECIMEN
to disinfect swimming-bath water (break point chlor-
ination).
5.1 If the textile to be tested is fabric, use a speci-
-
men 10 cm x 4 cm.
2 PRINCIPLE
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric
A specimen of the textile is treated with a very weak
and use a specimen 10 cm x 4 cm or make a wick of
chlorine solution and dried. The change in colour of the
parallel lengths 10 cm long and about 0,5 cm in diameter,
specimen is assessed with the grey scale.
tied near both ends.
3 REFERENCES
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and
compress enough of it to form a sheet 10 cm x 4 cm, and
IS0 105 :
sew it on to a piece of cotton adjacent cloth to support
Section A01, General principles of testing.
the fibre.
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
6 PROCEDURE
4 APPARATUS AND REAGENTS
4.1 Glass container or glazed china container, which can 6.1 Immerse the specimen in the sodium hypochlorite
be closed, for specimen and chlorine solution. solution (4.3), liquor ratio 100: 1, ensuring that the
specimen is thoroughly wetted. Close the container and
--
allow to stand at 20 5 2 "C for 4 h in subdued light.
4.2 Sodium hypochlorite (NaOCI) solution, of the
following composition :
6.2 Remove the specimen from the container, squeeze
- active chlorine : 140 to 160 g/I
or hydro-extract it to contain its own mass of solution,
- sodium chloride (NaCI) : 120 to 170 g/I
and dry it by hanging it in air at room temperature.
- sodium hydroxide (NaOH) : 20 g/I maximum
6.3 Assess the change in colour with the grey scale.
- sodium carbonate (Na,CO,) : 20 g/l maximum
- iron (Fe) : 0,Ol g/I maximum
7 TESTREPORT
4.3 Sodium hypochlorite solution, containing 20 mg of
active chlorine per litre, at pH 8,5 (see clause 8). Report the numerical rating for change in colour
UDC 677.016.47 First edition - 1978-12-15
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, water resistance tests, sodium hypochlorite, chlorine.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Brazil; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; Egypt, Arab Rep. of;
France; Germany, F.R.; Hungary; India; Iran; Israel; Japan; Korea, Rep. of; South Africa, Rep. of; Spain; Sweden; Switzerland; United
Kingdom; U.S.S.R.
Disapproved by member bodies of : Italy; Netherlands; Norway; U.S.A.
O International Organization for Standardization, 1978 0
Printed in Switzerland E03 page 1
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 105-E03-1978 (E)
8 NOTE and hydrochloric acid (HCI), and titrate the liberated iodine
with 0.1 N sodium thiosulphate (Na,S,O,) solution, using
A hypochlorite solution of 20 mg of active chlorine per
starch as an indicator. Let the volume of 0,l N sodium
litre, at pH 8.5, may be obtained as follows :
thiosulphate solution required be V ml.
- solution A : dilute 4 ml of sodium hypochlorite
For each 100 ml of working solution required, add
solution (4.2) to 1 litre;
(28,2/V) ml of solution A to 20 ml of solution 6, and
dilute to 100 ml.
- solution 6 : dissolve in 51,O ml of 1 N sodium
hydroxide (NaOH) solution, 18.64 g of potassium
The pH of the solution should be checked against a
chloride (KCI) and 15.46g of boric acid (H,BO,),
standard buffer solution.
and dilute to 1 litre.
The solution should be prepared just prior to use.
To 50 ml of solution A add excess potassium iodide (KI)
E03 page 2
---------------------- Page: 10 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-E04-1978 (E)
Textiles - Tests for colour fastness
E04 Colour fastness to perspiration
SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 2,5 g of disodium hydrogen orthophosphate dihydrate
1
(Na, HP04.2H,0).
This method is intended for determining the resistance of
the colour of textiles of all kinds and in all forms to the
The solution is brought to pH 8 with 0.1 N sodium
action of human perspiration.
hydroxide solution.
2 PRINCIPLE
L
4.4 Acid solution, freshly prepared, containing, per litre,
Specimens of the textile in contact with adjacent fabrics
are treated in two different solutions containing histidine,
0,5 g of /-histidine monohydrochloride monohydrate
drained, and placed between two plates under a specified
(C,H,O,N,.HCI.H,O);
pressure in a testing device (see 8.1 1. The specimens and the
adjacent fabrics are dried separately. The change in colour
5 g of sodium chloride (NaCl);
of each specimen and the staining of the adjacent fabrics
2,2 g of sodium dihydrogen orthophosphate dihydrate
are assessed with the grey scales.
( NaH,PO4.2H,O).
3 REFERENCES
The solution is brought to pH 5,5 with 0,l N sodium
IS0 105 : hydroxide solution.
Section A01, General principles of testing.
4.5 Two adjacent fabrics, each measuring 10 cm x 4 cm,
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
one piece made of the same kind of fibre as that of the
textile to be tested, or that predominating in the case of
Section A03, Grey scale for assessing staining.
as indicated in
blends, the second piece made of the fibre
the table below or, in the case of blends, of the kind of
4 APPARATUS AND REAGENTS
fibre second in order of predominance, or as otherwise
4.1 Testing device, consisting of a frame of stainless steel
specified.
into which a weight-piece of mass 5 kg and a base of
11,5 cm x 6 cm is closely fitted, with glass or acrylic resin
\
If first piece is : Second piece to be :
plates of the same size and of 0,15cm thickness. In
this case the size of the composite specimen must be
cotton wool
lOcmx4cm (see8.1).
wool cotton
si1 k cotton
4.2 Oven, maintained at 37 f 2 OC.
linen wool
viscose wool
4.3 Alkaline solution, freshly prepared, containing, per
acetate viscose
litre,
wool or viscose
polyamide
0,5 g of /-histidine monohydrochloride monohydrate polyester wool or cotton
(C,H,O,N,.HCI.H,O); wool or cotton
actylic
5 g of sodium chloride (NaCl);
4.6 Grey scales for assessing change in colour and staining
5 g of disodium hydrogen orthophosphate dodecahydrate
(see clause 3).
(Na,HP04.12H,0), or
~~ ~~ ~~
UDC 677.016.47 First edition - 1978-12-15
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, chemical tests, sweat, histidine.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Brazil; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; Egypt, Arab Rep. of;
Germany, F.R.; Hungary; India; Iran; Israel; Japan; Korea, Rep. of; Netherlands; Pakistan; Romania; South Africa, Rep. of; Spain;
Sweden; Switzerland; United Kingdom; U.S.S.R.
Disapproved by member bodies of : France; Italy; Norway; U.S.A.
0 International Organization for Standardization, 1978
Printed in Switzerland E04 page 1
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 105-E04-1978 (E)
5 TEST SPECIMEN
plates measuring about 11,5 cm x 6 cm under a pressure
of 12,5 kPa. Use separate apparatus for the alkaline and the
5.1 If the textile to be tested is fabric, place a specimen
acid test.
10 cm x 4 cm between the two adjacent fabrics (4.5) and
sew along one of the shorter sides to form a composite
6.2 Place both sets of apparatus containing a composite
specimen. Two such composite specimens are required.
specimen in the oven for 4 h at 37 ? 2 OC.
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric
6.3 Open out the composite specimen by breaking the
and treat it as in 5.1 or form a layer of parallel lengths of
stitching on all sides except one of the shorter sides and
it between the two adjacent fabrics (4.5), the amount of
dry it by hanging it in air at a temperature not exceeding
yarn taken being approximately equal to half the combined
60 "C with the three parts in contact only at the remaining
mass of the adjacent fabrics. Sew along two opposite sides
line of stitching.
to hold the yarn in place and to form a composite
specimen. Two such composite specimens are required.
6.4 Assess the change in colour of each specimen and the
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and
compress an amount approximately equal to half the
combined mass of the adjacent fabrics (4.5) into a sheet
7 TESTREPORT
10 cm x 4 cm. Place the sheet between the two adjacent
fabrics and sew along all four sides to hold the fibres in For each of the solutions specified in 4.3 and 4.4 report the
place and to form a composite specimen. Two such numerical rating for the change in colour of the test
composite specimens are required. specimen and for the staining of each kind of adjacent
fabric used.
8 NOTES
6 PROCEDURE
8.1 Suitable testing devices are the Hydrotest, the
6.1 Thoroughly wet one composite specimen in each of
Perspiration Tester and the Perspirometer. If the
the solutions (4.3 and 4.4) at a liquor ratio of 50 : 1, and
dimensions of the composite specimen differ from the size
allow them to remain in the solutions at room temperature
of 1 O cm x 4 cm, such a .weight-piece has to be used that a
for 30 min. Press and move them from time to time to
pressure of 12,5 kPa is applied to the specimen.
ensure good and uniform penetration of the liquor. Pour
off the solutions and wipe the excess liquor off the
specimens between two glass rods. Then place each 8.2 Other devices may be used provided that the same
composite specimen between two glass or acrylic resin
results are obtained as with the apparatus described in 4.1.
E04 page 2
---------------------- Page: 12 ----------------------
I
IS0 105-E05-1978 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Textiles - Tests for colour fastness
E05 Colour fastness to spotting : Acid
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
5 TEST SPECIMEN
1.1 This method is intended for determining the resistance 5.1 If the textile to be tested is fabric, use a specimen
of the colour of textiles of all kinds and in all forms to the 10 cm x 4 cm.
action of dilute solutions of organic and mineral acids.
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric
a specimen 10cm x 4 cm, or make a wick of
1.2 Three tests differing in severity are provided. Any or and use
L
parallel lengths 10 cm long and about 0,5 cm in diameter,
all may be used depending upon the nature of the fibre.
tied near both ends.
2 PRINCIPLE
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and
compress enough of it to form a sheet 10 cm x 4 cm.
Drops of the acid solution are placed on the specimen, the
surface of which is rubbed gently with a glass rod to ensure
penetration. The changes in colour of the textile, while it is
6 PROCEDURE
still wet and after drying, are assessed with the grey scale.
6.1 Spot the specimen at room temperature with distilled
water so that after working the water into the specimen
3 REFERENCES
with the glass rod a spot of diameter approximately 20 mm
is formed. In the case of water-repellent fabrics, the amount
IS0 105 :
of water should not exceed 0,5 ml.
Section A01, General principles of testing.
6.2 Dry the specimen by hanging it in air at room
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
temperature.
6.3 Assess the change in colour with the grey scale.
4 APPARATUS AND REAGENTS
4.1 Pipette or dropper.
\.
7 TESTREPORT
4.2 Glass rod with rounded end.
Report the numerical rating for change in colour for each
kind of acid used and for change in colour when wet, if of
Grey scale for assessing change in colour (see clause 3). interest.
4.3
Acetic acid solution containing 300 g of glacial acetic
4.4
8 NOTE
acid (CH,COOH) per litre.
The change in colour of the specimen may be observed
after it has been wet for 10 min; it is of interest for the
4.5 Sulphuric acid solution containing 50 g of
evaluation of dyestuffs.
concentrated sulphuric acid (relative density 1.84) per litre.
It is recommended also that the test for resistance to water
4.6 Tartaric acid solution containing 100 g of crystalline E07, be carried out to ascertain
spotting, specified in section
tartaric acid per litre (especially for acetate, instead of that the change in colour is not due to the action of water
acetic acid). alone.
UDC 677.016.47 First edition - 1978-12-15
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, acid resistance tests.
Approved by member bodies of : Austria; Belgium; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; France; Greece; Hungary; India;
Ireland; Israel; Italy; Netherlands; New Zealand; Norway; Pakistan; Poland; Portugal; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom;
U.S.S.R.
O International Organization for Standardization, 1978
Printed in Switzerland
E05 page 1
---------------------- Page: 13 ----------------------
II
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-E06-1978 (E)
Textiles
...
Norme internationale 105lE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOMEKnYHAPOnHAR OPTAHU3AUUR no CTAHnAPTU3AL4UU.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Essais de solidité des teintures -
-
Partie E: Solidité des teintures aux agents aqueux
Textiles - Tests for colour fastness - Part E: Colour fastness to aqueous agencies
Première édition - 1978-12-15
Mise B jour et réimprimée - 1982-09-01
.._
E CDU 677.016.47 Rbf. no : IS0 105/E-1978 (FI
R
Descripteurs : textile, matiere teignante, essai, solidite de la couleur, examen visuel, essai de resistance B l'eau, methode par immersion, essai
Lù
d'impr&nation, essai chimique, essai de rbsistance aux acides, essai de rbsistance aux bases, essai B temperature d'6bullition. essai B la vapeur
d'eau, essai B haute tempbrature, essai de foulage, eau distillee, eau de mer, hypochlorite de sodium, chlore, sueur, histidine, eau chaude, eau
-
bouillante, savon, carbonate de sodium, acide acetique, acide sulfurique, laine, decatissage, Bchantillon t6moin.
0
E Prix base sur 24 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant- propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 105/E a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38,
Textiles.
Elle fut soumise directement au Conseil de I'ISO, conformément au paragraphe 5.10.1
de la partie 1 des Directives pour les travaux techniques de I'ISO.
La prksente partie de I'ISO 105 annule et remplace le groupe E de I'ISO 105-1978 qui,
B l'origine, regroupait les parties 4, 5, 16, 22, 23 et 24 de la Recommandation
ISO/R 105/1-1959, les parties 1,2,3 et 5 de la Recommandation ISO/R 105/11-1963, la
partie 1 de la Recommandation ISO/R 105/111-1963, les parties 1 et 4 de la Recomman-
dation ISO/R 105/1V-1968, et la partie 3 de la Recommandation ISO/R 105/V-1969.
NOTE - La Norme internationale IS0 105 est présentée sous forme de parties. Chacune de ces
parties correspond A un groupe, et est elle-même fractionnée en ses différentes sections constitu-
tives. Cette présentation facilite le remplacement des groupes existants par des éditions successi-
ves chaque fois que cela est nécessaire.
0 Organisation internationale de normalisation, 1978 O
Imprimé en Suisse
Il
---------------------- Page: 2 ----------------------
Sommaire de I'ISO 105
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/A
Partie A : Principes généraux
Principes généraux pour effectuer les essais
A01
Échelle de gris pour I'évaluation des dégradations
A02
A03 Échelle de gris pour I'évaluation des dégorgements
IS0 105/B Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie B : Solidité des teintures à la lumière et aux intempéries
BO1 Solidité des teintures à la lumière : Lumière du jour
BO2 Solidité des teintures à la lumière : Lampe à arc au xénon
Solidité des teintures aux intempéries : Exposition en plein air
BO3
BO4 Solidité des teintures aux intempéries : Lampe à arc au xénon
BO5 Détection et évaluation de la phototropie
IS0 105/C Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie C : Solidité des teintures au lavage
Solidité des teintures au lavage : Essai 1
CO1
CO2 Solidité des teintures au lavage : Essai 2
Solidité des teintures au lavage : Essai 3
CO3
Solidité des teintures au lavage : Essai 4
CO4
Co5 Solidité des teintures au lavage : Essai 5
Solidité des teintures aux lavages domestiques et industriels
CO6
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/D
Partie D : Solidité des teintures au nettoyage à sec
DO1 Solidité des teintures au nettoyage à sec
Solidité des teintures au frottement : Solvants organiques
DO2
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/E
Partie E Solidité des teintures aux agents aqueux
E01 Solidité des teintures à l'eau
Solidité des teintures à l'eau de mer
EM
EU3 Solidité des teintures à l'eau chlorée (eau de piscine)
EO4 Solidité des teintures à la sueur
E05 Solidité des teintures aux acides
E06 Solidité des teintures aux alcalis
Solidité des teintures à la goutte d'eau
E07
E08 Solidité des teintures à l'eau : Eau chaude
Solidité des teintures au décatissage à l'eau bouillante
E09
E10 Solidité des teintures au décatissage
El 1 Solidité des teintures au vaporisage à la pression
atmosphérique
E12 Solidité des teintures au foulon : Foulon alcalin
E13 Solidité des teintures au foulon acide : Essai fort
Solidité des teintures au foulon acide : Essai doux
E14
IS0 105/F Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie F : Tissus témoins
Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Laine
FOI
F02 Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Coton et
viscose
F03 Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Polyamide
FO4 Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Polyester
Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Acrylique
FO5
FO6 Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Soie
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/G
Partie C : Solidité des teintures aux agents atmosphériques de
dégradation
GO1 Solidité des teintures aux oxydes d'azote
Solidité des teintures aux fumées de gaz brûlés
GO2
GO3 Solidité des teintures à l'ozone dans l'atmosphère
...
111
---------------------- Page: 3 ----------------------
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/J
Partie J : Mesurage de la couleur et des différences de couleur
Méthode de mesurage de la couleur et des différences de
JO1
couleur
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/N
Partie N : Solidit6 des teintures aux agents de blanchiment
Solidité des teintures au blanchiment : Hypochlorite
NO1
NO2 Solidité des teintures au blanchiment : Peroxyde
Solidité des teintures au blanchiment : Chlorite de sodium :
NO3
Essai doux
NO4 Solidité des teintures au blanchiment : Chlorite de sodium :
Essai fort
N05 Solidité des teintures au soufre
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/P
Partie P : Solidit6 des teintures aux traitements thermiques
PO1 Solidité des teintures à la chaleur sèche (à l’exclusion du
repassage)
PO2 Solidité des teintures au plissage : Plissage à la vapeur
IS0 m/s Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie S : Solidité des teintures à la vulcanisation
Solidité des teintures à la vulcanisation : Air chaud
SO1
SO2 Solidité des teintures à la vulcanisation : Monochlorure
de soufre
SO3 Solidité des teintures à la vulcanisation : Vapeur saturée
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
IS0 105/x
Partie X : Solidit6 des teintures à des agents autres que ceux
specifies dans les parties A à S et 2
xo1 Solidité des teintures au carbonisage : Chlorure d’aluminium
x02 Solidité des teintures au carbonisage : Acide sulfurique
Solidité des teintures au chlorage acide
X03
XO4 Solidité des teintures au mercerisage
Solidité des teintures aux solvants organiques
XO5
Solidité des teintures a3 débouillissage B l’air libre
XO6
X07 Solidité des teintures à la surteinture : Laine
XO8 Solidité des teintures au décreusage
Xo9 Solidité des teintures au formaldehyde
Evaluation de la migration des teintures des textiles dans les
XI0
enductions de polychlorure de vinyle
Solidité des teintures au repassage a chaud
x11
x12 Solidité des teintures au frottement
X13 Solidité des teintures sur laine aux traitements effectués avec
des produits chimiques en vue du plissage et du fixage
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/z
Partie 2 : Caract6ristiques des colorants
Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture
201
Sels de chrome
202 Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture
Fer et cuivre
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 105-E01-1978 (F)
Textiles - Essais de solidité des teintures
E01 Solidité des teintures à l'eau
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION 4.3 Eau distillée.
La présente méthode est destinée à la détermination de la
4.4 Deux tissus témoins, chacun de 10 cm x 4 cm, l'un
résistance des teintures sur les textiles de toute nature, à
tous leurs stades de transformation, à l'immersion dans composé du même genre de fibre que le textile à soumettre
à l'essai, ou, dans le cas de mélanges, du même genre que la
l'eau.
fibre prédominante, le second composé de la fibre indiquée
dans le tableau suivant, ou, dans le cas de mélanges, du
L-
2 PRINCIPE
genre de la deuxième fibre en importance, ou d'une fibre
spécifige par ailleurs.
Une éprouvette du textile, en contact avec des tissus
témoins, est immergée dans l'eau, puis égouttée et placée
Si le premier tissu tdmoin est Le second doit &re
entre deux plaques, sous une pression déterminée, dans un
appareil d'essai (voir 8.1 ). L'éprouvette et les tissus témoins
coton laine
sont séchés séparément. La dégradation de la coloration
laine coton
de I'éprouvette et le dégorgement sur les tissus témoins sont
soie coton
évalués avec les échelles de gris.
lin laine
viscose laine
3 RÉFÉRENCES
acétate ou triacétate viscose
polyamide laine ou coton
IS0 105 :
polyester laine ou coton
Section A01, Principes géngraux pour effectuer les acrylique laine ou coton
essais.
Section A02, Échelle de gris pour I'évaluation des
4.5 Échelles de gris pour I'kaluation des dégradations et
dégradations.
des dégorgements (voir chapitre 3).
Section A03, Échelle de gris pour I'évaluation des
dégorgements.
5 ÉPROUVETTE
5.1 Si le textile à soumettre à l'essai est de I'étoffe, placer
4 APPAREILLAGE ET &ACTIF
une éprouvette de 10 cm x 4 cm entre les deux tissus
témoins (4.4) et coudre le long de l'un des petits côtés pour
4.1 Appareil d'essai, composé d'un cadre en acier
former une éprouvette composée.
inoxydable dans lequel une masse de 5 kg, ayant une base
de 1 1.5 cm x 6 cm, est exactement ajustée de façon qu'une
pression de 12,5 kPa puisse être appliquée sur des
5.2 Si le textile à soumettre à l'essai est du fil, le tricoter
éprouvettes de 10 cm x 4 cm placées entre des plaques de
et le traiter comme indiqué en 5.1, ou bien former une
verre ou de plastique acrylique. Si la masse est retirée
nappe de fils parallèles entre les deux tissus témoins (4.4),
l'essai, l'appareil d'essai doit être construit de
pendant
de façon que la quantité de fil ait une masse approximative-
façon que la pression de 12,5 kPa reste inchangée (voir 8.1).
ment égale à la moitié de la masse totale des tissus témoins.
Coudre le long de deux côtés opposés pour maintenir le fil
4.2 Étuve, maintenue à 37 * 2 OC. en place et pour former une éprouvette composée.
CDU 677.016.47 Première édition - 1978-12-15
Descripteurs : textiles, matiere teignante, essai, solidité de la couleur, examen visuel, essai de résistance B l'eau, eau distillee, methode par
immersion.
Approuvk par les comites membres de : Autriche; Belgique; Bulgarie; Canada; Chili; Danemark; Espagne; France; Grèce; Hongrie; Inde;
Irlande; Israël; Italie; Norvège; Nouvelle-Zélande; Pakistan; Pays-Bas; Pologne; Portugal; Royaume-Uni; Suède; Suisse; Tchkcoslovaquie;
U.R.S.S.
0 Organisation internationale de normalisetion, 1978 0
E01 page 1
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-E01-1978 (F)
6.4 Évaluer la dégradation de la coloration de I’éprouvette
5.3 Si le textile à soumettre à l’essai est de la fibre en
et le dégorgement sur les tissus témoins avec les échelles de
bourre, en peigner et comprimer une quantité
gris.
approximativement égale à la moitié de la masse totale des
tissus témoins (4.4) pour former une nappe de 10 cm x 4 cm.
Placer la nappe entre les deux tissus témoins et coudre le
long des quatre côtés pour maintenir la fibre en place et
7 PROCÈS-VERBAL D’ESSAI
pour former une éprouvette composée.
Indiquer les indices de solidité pour la dégradation de
coloration de I’éprouvette et pour le dégorgement sur
6 MODE OPCRATOIRE
chaque genre de tissu témoin utilisé.
6.1 Mouiller à fond I‘éprouvette composée dans l‘eau
distillée à la température ambiante. La sortir de l’eau et la
placer entre deux plaques de verre ou de plastique
8 NOTES
acrylique, mesurant environ 11,5 cm x 6 cm, sous une
pression de 12,5 kPa.
8.1 Les appareils d’essai appropriés sont I‘Hydrotest, le
Perspiration Tester et le Perspiromètre. Si les dimensions de
6.2 Placer l‘appareil contenant I’éprouvette composée
I’éprouvette composée sont différentes de 10 cm x 4 cm, il
dans I‘étuve et l’y laisser séjourner 4 h à 37 If: 2 OC.
faut utiliser une masse telle que la pression appliquée sur
I’éprouvette demeure la même, c‘est-à-dire 12.5 kPa.
6.3 Ouvrir I’éprouvette composée et la sécher en la
suspendant à l’air à une température ne dépassant pas 8.2 D’autres dispositifs peuvent être utilisés pour cet essai,
6OoC, de manière que les trois parties soient en contact à condition qu‘ils donnent des résultats identiques à ceux
seulement par la couture restante. qui sont obtenus au moyen de l’appareil décrit en 4.1.
E01 page 2
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 105-E02-1978 (F)
NORME INTERNATIONALE
Textiles - Essais de solidité des teintures
E02 Solidité des teintures 8 l'eau de mer
4.4 Deux tissus témoins, chacun de 10cm x 4cm. l'un
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
composé du même genre de fibre que le textile à soumettre
La présente méthode est destinée à la détermination de la
à l'essai, ou, dans le cas de mélanges, du même genre que
résistance des teintures sur les textiles de toute nature, à
la fibre prédominante, le second composé de la fibre
tous leurs stades de transformation, a l'immersion dans
indiquée dans le tableau suivant, ou, dans le cas de
l'eau de mer.
mélanges, du genre de la deuxième fibre en importance,
ou d'une fibre spécifiée par ailleurs.
L
2 PRINCIPE
Une éprouvette du textile, en contact avec des tissus
Le second doit etre
Si le premier tissu témoin est
témoins spécifiés, est immergée dans une solution de
coton laine
chlorure de sodium, puis égouttée et placée entre deux
laine coton
plaques, sous une pression déterminée, dans un appareil
d'essai (voir 8.1). L'éprouvette et les tissus témoins sont soie coton
séchés séparément. La dégradation de la coloration de
lin laine
I'éprouvette et le dégorgement sur les tissus témoins sont
viscose laine
évalués avec les échelles de gris.
acétate ou triacétate viscose
laine ou coton
polyamide
3 RÉFÉRENCES
laine ou coton
polyester
laine ou coton
acrylique
IS0 105. :
Section A01, Principes g6néraux pour effectuer les
essais.
4.5 Échelles de gris pour I'évaluation des dégradations et
des dégorgements (voir chapitre 3).
Section A02, Échelle de gris pour I'évaluation des
dégradations.
Section A03, Échelle de gris pour I'évaluation des
..
dégorgements.
5 ÉPROUVETTE
5.1 Si le textile à soumettre à l'essai est de I'étoffe, placer
4 APPAREILLAGE ET REACTIF
une éprouvette de 10 cm x 4 cm entre les deux tissus
4.1 Appareil d'essai, composé d'un cadre en acier
témoins (4.4) et coudre le long de l'un des petits côtés pour
inoxydable dans lequel une masse de 5 kg, ayant une base
former une éprouvette composée.
de 1 1,5 cm x 6 cm, est exactement ajustée, avec des plaques
de verre ou de plastique acrylique de mêmes dimensions de
5.2 Si le textile à soumettre à l'essai est du fil, le tricoter
surface et de 0,15 cm d'épaisseur. Dans ce cas, les
et le traiter comme indiqué en 5.1, ou bien former une
dimensions de I'éprouvette composée doivent être de
nappe de fils parallèles entre les deux tissus témoins (4.4).
10 cm x 4 cm (voir 8.1).
de façon que la quantité de fil ait une masse approximative-
ment égale à la moitié de la masse totale des tissus témoins.
4.2 Étuve, maintenue à 37 _+ 2 OC.
Coudre le long des quatre côtés pour maintenir le fil en
4.3 Chlorure de sodium, solution à 30 g/l. place et pour former une éprouvette composée.
~ ~
CDU 677.016.47 Première édition - 1978-12-15
Descripteurs : textiles, matière teignante, essai, solidit6 de la couleur, examen visuel, essai de rhsistance à l'eau, eau de mer, méthode Par
immersion.
Approuvbe par les comites membres de : Autriche; Belgique; Bulgarie; Canada; Chili; Danemark; Espagne; France; Grèce; Hongrie; Inde;
Irlande; Israël; Italie; Norvège; Nouvelle-Zélande; Pakistan; Pays-Bas; Pologne; Portugal; Royaume-Uni; Suède; Suisse; Tchécoslovaquie;
U.R.S.S.
O Organisation internationale de normalisation, 1978
Imprimé en Suisse
E02 page 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 105-E02-1978 (F)
6.4 haluer la dégradation de la coloration de I'éprouvette
5.3 Si le textile à soumettre a l'essai est de la fibre en
et le dégorgement sur les tissus témoins avec les échelles de
bourre, en peigner et comprimer une quantité
gris.
approximativement égale à la moitié de la masse totale des
tissus témoins (4.4) pour former une nappede 10cm x 4cm.
Placer la nappe entre les deux tissus témoins et coudre le
long des quatre côtés pour maintenir la fibre en place et
pour former une éprouvette composée.
7 PROCÈS-VERBAL D'ESSAI
Indiquer les indices de solidité pour la dégradation de
coloration de I'éprouvette et pour le dégorgement sur
6 MODE OPÉRATOIRE
chaque genre de tissu témoin utilisé.
6.1 Mouiller à fond I'éprouvette composée dans la solution
à la température ambiante. La
de chlorure de sodium (4.3)
sortir de la solution et la placer entre deux plaques de verre
ou de plastique acrylique, mesurant environ 1 1,5 cm x 6 cm,
8 NOTES
sous une pression de 12,5 kPa.
8.1 Les appareils d'essai appropriés sont I'Hydrotest, le
Perspiration Tester et le Perspiromhtre. Si les dimensions de
6.2 Placer l'appareil contenant I'éprouvette composée dans
I'éprouvette composée sont différentes de 10 cm x 4 cm, il
-
I'étuve et l'y laisser séjourner 4 h à 37 k 2 OC.
faut utiliser une masse telle que la pression appliquée sur
I'éprouvette demeure la même, c'est-à-dire 12.5 kPa.
6.3 Ouvrir I'éprouvette composée et la sécher en la
suspendant à l'air à une température ne dépassant pas 8.2 D'autres dispositifs peuvent être utilisés pour cet essai,
6Oo.C, de manihre que les trois parties soient en contact à condition qu'ils donnent des résultats identiques à ceux
seulement par la couture restante. qui sont obtenus au moyen de l'appareil décrit en 4.1.
E02 page 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 105-EO3-1978 (F)
Textiles - Essais de solidité des teintures
E03 Solidité des teintures à l‘eau chlorée (eau de piscine)
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 4.3 Hypochlorite de sodium, solution contenant 20 mg de
chlore actif par litre, à pH 8,5 (voir chapitre 8).
La présente méthode est destinée à la détermination de la
résistance des teintures sur les textiles de toute nature, à
4.4 Échelle de gris pour I‘évaluation des dégradations
tous leurs stades de transformation, à l‘action du chlore
(voir chapitre 3).
actif aux concentrations habituellement utilisées pour
désinfecter l’eau des piscines (javellisation).
L
5 ÉPROUVETTE
Si le textile 5 soumettre à l‘essai est de I’étoffe, utiliser
2 PRINCIPE 5.1
une éprouvette de 1 O cm x 4 cm.
Une éprouvette du textile est traitée dans une solution de
chlore très diluée, puis séchée. La dégradation de la
5.2 Si le textile à soumettre à l’essai est du fil, le tricoter
coloration de I’éprouvette est évaluée avec I’échelle de gris.
et utiliser une éprouvette de 10 cm x 4 cm, ou bien faire
une mèche de fils parallèles, de 10cm de longueur et
d‘environ 0,5 cm de diamètre, nouée près des deux
3 R~F~RENCES
extrémités.
IS0 105 :
5.3 Si le textile à soumettre à l’essai est de la fibre en
Section A01, Principes géngraux pour effectuer les
bourre, en peigner et comprimer une quantité suffisante
essais.
pour former une nappe de 10 cm x 4 cm, et coudre la
Section A02, Échelle de gris pour I’évaluation des
nappe sur un morceau de tissu témoin de coton pour
dégradations.
maintenir la fibre en place.
4 APPAREILLAGE ET RÉACTIFS 6 MODE OPÉRATOIRE
Récipient en verre ou en porcelaine émaillée, pouvant 6.1 Immerger I’éprouvette dans la solution d‘hypochlorite
4.1
être fermé, pour I‘éprouvette et la solution de chlore. de sodium (4.3), le rapport de bain étant de 100 : 1, en
._
s’assurant que I‘éprouvette est mouillée à fond. Fermer le
récipient et laisser reposer durant 4 h, dans la pénombre, à
4.2 Hypochlorite de sodium (NaOCI), solution ayant la
une temperature de 20 ? 2 OC.
composition suivante :
- chlore actif : 140 à 160 g/l
6.2 Retirer I’éprouvette du récipient, la comprimer ou
l’essorer par hydroextraction, de façon qu’elle retienne sa
- chlorure de sodium (NaCl) : 120 à 170 g/I
propre masse de solution, puis la sécher en la suspendant à
- hydroxyde de sodium (NaOH) : 20 g/I maximum
l‘air à la température ambiante.
- carbonate de sodium (Na,CO,) : 20 g/I maximum
6.3 Évaluer la dégradation de la coloration de I’éprouvette
- fer (Fe) : 0.01 g/I maximum avec I’échelle de gris.
CDU 677.016.47 Première édition - 1978-12-15
Descripteurs : textiles, matiere teignante, essai, soliditb de la couleur, examen visuel, essai de resistance ri l‘eau, hypochlorite de sodium,
chlore.
Approuvk par les comites membres de : Afrique du Sud, Rép. d‘; Allemagne, R.F.; Australie; Belgique; Brésil; Bulgarie; Canada; Chili;
Corée, Rép. de; Danemark; Egypte, Rép. arabe d‘; Espagne; France; Hongrie; Inde; Iran; Israel; Japon; Roumanie; Royaume-Uni; Suède;
Suisse; Tchbcoslovaquie; U.R.S.S.
DBsapprouvb par les comiths membres de : Italie; Norvège; Pays-Bas; U.S.A.
O Organisation internationale de normalisation, 1978
Imprimé en Suisse E03 page 1
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 105-E03-1978 (F)
Ajouter, à 50 ml de solution A, un excès d'iodure de
7 PROCÈS-VERBAL D'ESSAI
(KI) et d'acide chlorhydrique (HCI), et titrer
potassium
Indiquer l'indice de solidité pour la dégradation de
l'iode liberé avec une solution de thiosulfate de sodium
coloration de I'éprouvette.
(Na,S,O,) 0,l N, en presence d'amidon comme indicateur.
Soit Vml le volume nécessaire de solution de thiosulfate
de sodium 0,l N.
8 NOTE
Une solution d'hypochlorite contenant 20 mg de chlore
Pour chaque fraction de 100 ml de solution d'essai néces-
actif par litre, à pH 8,5, peut être obtenue de la façon
i 20 ml de solu-
saire, ajouter (28,2/V) ml de solution A
suivante :
tion B, et diluer à 100 ml.
- solution A : diluer 4 ml de solution d'hypochlorite
de sodium (4.2) à 1 litre;
Le pH de la solution doit être vérifié au moyen d'une
solution tampon de référence.
- solution B : dissoudre, dans 51,O ml d'une solution
d'hydroxyde de sodium (NaOH) 1 N, 18,64g de
La solution doit être préparée immédiatement avant
chlorure de potassium (KCI), et 15,46 g d'acide borique
l'emploi.
(H,BO,), et diluer à 1 litre.
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IS0 105-E04-1978 (F)
NORME INTERNATIONALE
Textiles - Essais de solidité des teintures
E04 Solidité des teintures à la sueur
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
4.2 Étuve, maintenue à 37 .+ 2 OC.
La présente méthode est destinée à la détermination de la
résistance des teintures sur les textiles de toute nature, à
4.3 Solution alcaline, fraîchement préparée, contenant,
tous leurs stades de transformation, à l'action de la sueur
produite par le corps humain. par litre,
0,5 g de monochlorhydrate de Z-histidine monohydrate
'L.
(C,H,O,N,.HCI.H,O);
2 PRINCIPE
5 g de chlorure de sodium (NaCl);
Des éprouvettes du textile, en contact avec des tissus
5 g d'hydrogénoorthophosphate disodique dodécahydraté
témoins, sont traitées dans deux solutions différentes
(Na,HPO,.l 2H,O), ou
contenant de l'histidine, puis égouttées et placées entre
2,5 g d'hydrogénoorthophosphate disodique dihydraté
deux plaques, sous une pression déterminée, dans un
(Na2HP0,.2H,O).
appareil d'essai (voir 8.1). Les éprouvettes et les tissus
témoins sont séchés séparément. La dégradation de la
La solution est amenée à pH 8 par addition d'une solution
coloration de chaque éprouvette et le dégorgement sur les
d'hydroxyde de sodium 0.1 N.
tissus témoins sont évalues avec les échelles de gris.
4.4 Solution acide, fraîchement préparée, contenant, par
3 RÉFÉRENCES
litre,
IS0 105 :
0.5 g de monochlorhydrate de Z-histidine monohydrate
Section A0 1, Principes g&néraux pour effectuer les
(C, H,O, N,.HCI.H,O);
essais.
5 g de chlorure de sodium (NaCl);
Section A02, Échelle de gris pour l'évaluation des
2,2 g de dihydrogénoorthophosphate de sodium dihydraté
dégradations.
(NaH2P0,.2H,O).
Section A03, Échelle de gris pour l'&valuation des
.
La solution est amenée à pH 5.5 par addition d'une solution
dégorgements.
d'hydroxyde de sodium 0,l N.
4 APPAREILLAGE ET RÉACTIFS
4.1 Appareil d'essai, composé d'un cadre en acier 4.5 Deux tissus témoins, chacun de 10 cm x 4 cm, l'un
inoxydable dans lequel une masse de 5 kg, ayant une base
composé du même genre de fibre que le textile à soumettre
de 11,5 cm x 6 cm, est exactement ajustée, avec des plaques
à l'essai, ou, dans le cas de mélanges, du même genre que la
de verre ou de plastique acrylique de mêmes dimensions
fibre prédominante, le second composé de la fibre indiquée
de surface et de 0,15 cm d'épaisseur. Dans ce cas, les
dans le tableau suivant, ou, dans le cas de mélanges, du
dimensions de I'éprouvette composée doivent être de
genre de la deuxième fibre en importance, ou d'une fibre
10cmx 4cm(voir8.1). spécifiée par ailleurs.
CDU 677.016.47 Première iidition - 1978-1 2-1 5
Descripteun : textiles, matière teignante, essai, solidité de la couleur, examen visuel, essai chimique, sueur, histidine.
Approuvbe par les comitb membres de : Afrique du Sud, RBp. d'; Allemagne, R.F.; Australie; Belgique; BrBsil; Bulgarie; Canada; Chili;
Corée, RBp. de; Danemark; Egypte, RBp. arabe d'; Espagne; Hongrie; Inde; Iran; Israël; Japon; Pakistan; Pays-Bas; Roumanie;
Royaume-Uni; Suède; Suisse; Tchécoslovaquie; U.R.S.S.
Dhpprouvbe par les cornites membres de : France; Italie; Norvège; U.S.A.
O Organisation internationale de normalisation, 1978
E04 page 1
ImDrimé en Suisse
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IS0 105-E04-1978 (F)
6 MODE OPÉRATOIRE
Le second doit tltre
Si le premier tissu ternoin est
6.1 Mouiller à fond une éprouvette composée dans
laine
coton
chacune des solutions (4.3 et 4.4). le rapport de bain étant
coton
laine de 50 : 1, et les laisser immergées durant 30 min dans les
coton solutions, à la température ambiante. Presser et remuer les
soie
éprouvettes de temps en temps pour en assurer une
laine
lin
imprégnation régulière et uniforme. Décanter les solutions
laine
viscose
et exprimer le liquide en excès des éprouvettes entre deux
viscose
acétate
baguettes de verre. Placer erisuite chaque éprouvette
laine ou viscose
polyamide
composée entre deux plaques de verre ou de plastique
laine ou coton
polyester
acrylique, mesurant environ 11,5 cm x 6 cm, sous une pres-
laine ou coton
acty I ique
sion de 12,5 kPa. Employer des appareils différents pour
l‘essai en solution alcaline et l’essai en solution acide.
4.6 Échelles de gris pour I’évaluation des dégradations et
6.2 Mettre les deux appareils, chacun contenant une
des dégorgements (voir chapitre 3).
éprouvette composée, dans l‘étuve et les y laisser séjourner
4 h à 37 * 2 OC.
5 ÉPROUVETTE
6.3 Ouvrir I’éprouvette composée en décousant les côtés, 1
à l‘exception de l‘un des petits côtés, et la sécher en la
suspendant à l’air à une température ne dépassant pas60 OC,
5.1 Si le textile à soumettre à l’essai est de I’étoffe, placer de manière que les trois parties soient en contact seulement
une éprouvette de 10cm x 4 cm entre les deux tissus la couture restante.
par
témoins (4.5) et coudre le long des quatre côtés pour
former une éprouvette composée. II est nécessaire d’avoir
6.4 Évaluer la dégradation de la coloration de chaque
deux de ces éprouvettes composées.
éprouvette et le dégorgement sur les tissus témoins avec
les échelles de gris.
5.2 Si le textile a soumettre à l‘essai est du fil, le tricoter
7 PROCÈS-VERBAL D’ESSAI
et le traiter comme indiqué en 5.1, ou bien former une
nappe de fils parallèles entre les deux tissus témoins (4.51,
Indiquer, pour chacune des solutions spécifiées en 4.3 et
de façon que la quantité de fil ait une masse
4.4, les indices de solidité pour la degradation de la
approximativement égale à la moitié de la masse totale des
coloration de I’éprouvette et pour le dégorgement sur
tissus témoins. Coudre le long des quatre côtés pour
chaque genre de tissu témoin utilisé.
maintenir le fil en place et pour former une éprouvette
composée. II est nécessaire d‘avoir deux de ces éprouvettes
composées.
8 NOTES
8.1 Les appareils d‘essai appropriés sont I‘Hydrotest, le
d-
Perspiration Tester et le Perspiromètre. Si les dimensions
5.3 Si le textile à soumettre à l’essai est de la fibre en
de I‘éprouvette composée sont différentes de 10 cm x 4 cm,
bourre, en peigner et comprimer une quantité
il faut utiliser une masse telle que la pression appliquée sur
approximativement égale à la moitié de la masse totale des
I’éprouvette demeure
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.