Steel wire ropes — Pre-fabricated parallel wire strands for suspension bridge main cable — Specifications

This document specifies the production methods, specifications, requirements, test methods, inspection rules, marks, packing, transportation and storage for pre-fabricated parallel wire strand (PPWS), which are made of hot-dip galvanized or zinc-aluminium coated high tensile steel wires described in ISO 19203.

Câbles en acier — Câbles à fils parallèles préfabriqués pour câble porteur de pont suspendu — Spécifications

Le présent document décrit les méthodes de production, les spécifications, les exigences, les méthodes d'essai, les règles de contrôle, les marques, l'emballage, le transport et le stockage des câbles à fils parallèles en acier préfabriqués, qui sont constitués de fils d'acier haute résistance galvanisés à chaud ou revêtus de zinc-aluminium décrits dans l'ISO 19203.

General Information

Status
Published
Publication Date
13-Jan-2019
Technical Committee
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Due Date
28-Oct-2024
Completion Date
28-Oct-2024
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ISO 19427:2019 - Steel wire ropes — Pre-fabricated parallel wire strands for suspension bridge main cable — Specifications Released:1/14/2019
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ISO 19427:2019 - Steel wire ropes -- Pre-fabricated parallel wire strands for suspension bridge main cable -- Specifications
English language
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ISO 19427:2019 - Câbles en acier — Câbles à fils parallèles préfabriqués pour câble porteur de pont suspendu — Spécifications Released:1/14/2019
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ISO 19427:2019 - Câbles en acier -- Câbles a fils paralleles préfabriqués pour câble porteur de pont suspendu -- Spécifications
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19427
First edition
2019-01
Steel wire ropes — Pre-fabricated
parallel wire strands for suspension
bridge main cable — Specifications
Câbles en acier — Câbles à fils parallèles préfabriqués pour câble
porteur de pont suspendu — Spécifications
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Designation of product . 5
5 Requirements . 5
5.1 Traceability . 5
5.2 Lengths and fabrication tolerances . 5
5.3 Material and manufacture . 6
5.4 Mechanical property . 7
5.4.1 Tensile property . 7
5.4.2 Modulus of elasticity. 7
5.4.3 Fatigue property . 7
6 Test methods . 8
6.1 Material test . 8
6.2 Tensile test of PPWS . 8
6.3 Modulus of elasticity . 8
6.4 The test of socketing process . . 9
6.5 Fatigue test . 9
7 Inspection . 9
7.1 Inspection and inspection documents . 9
7.2 Acceptance unit, number of samples and test pieces . 9
7.3 Evaluation of test results for mechanical, chemical, and coating properties .10
7.4 Sorting and reprocessing .10
8 Identification and marking.10
9 Storage and handling .11
10 Transportation .11
Annex A (normative) Cross-sectional layout of PPWS .12
Annex B (informative) Sectional dimensions, nominal length mass of PPWS .13
Annex C (informative) Nominal breaking force .14
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 105, Steel wire ropes.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 19427:2019(E)
Steel wire ropes — Pre-fabricated parallel wire strands for
suspension bridge main cable — Specifications
1 Scope
This document specifies the production methods, specifications, requirements, test methods, inspection
rules, marks, packing, transportation and storage for pre-fabricated parallel wire strand (PPWS),
which are made of hot-dip galvanized or zinc-aluminium coated high tensile steel wires described in
ISO 19203.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
ISO 4986, Steel casting — Magnetic particle inspection
ISO 4992-2, Steel castings — Ultrasonic examination — Part 2: Steel castings for highly stressed components
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 10474:2013, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 17558:2006, Steel wire ropes — Socketing procedures — Molten metal and resin socketing
ISO 19203, Steel wire rod and wire products — Hot-dip galvanized and zinc-aluminium coated steel wires
for bridge cables — Specifications
EN 1774, Zinc and zinc alloys — Alloys for foundry purposes — Ingot and liquid
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
pre-fabricated parallel wire strand
PPWS
strand factory pre-fabricated by assembling a group of wires laid parallel in a hexagonal (regular or
irregular) shape, bound together at intervals by binding tape, and fitted with sockets (3.3) at each end
Note 1 to entry: The section and the structure of PPWS is shown in Figure 1.
Key
1 socket d hexagon diagonal distance (across corners), in mm
s1
2 binding tape d hexagon width distance (across flats), in mm
s2
a
3 PPWS Cross-section of strand (without binding tape).
b
4 gauge wire Cross-section of strand (with binding tape).
5 coloured wire (red)
Figure 1 — Diagram of structure of PPWS
3.2
binding tape
plastic tape reinforced by plastic fibres
Note 1 to entry: The tapes are bound at intervals to keep the shape of strand tight and can permit the wires to
open or spread sufficiently to adjust the stresses in the strand during reeling and unreeling.
3.3
socket
PPWS (3.1) termination incorporating a socket basket (3.5), see Figure 2
2 © ISO 2019 – All rights reserved

Key
1 overall basket length [tapered portion plus parallel portion(s), if applicable, plus radius at rope entry]
2 tapered portion of socket basket
3 parallel portion of socket basket and any radius at strand entry
4 angle of tapered basket
5 diameter at strand entry
Figure 2 — Typical socket basket
Note 1 to entry: Length adjusting system shall be provided at connection between PPWS socket and anchorage
structure.
3.4
socketing medium
molten metal alloy or resin
3.5
socket basket
tapered portion of a socket (3.3) within which the evenly splayed out wires are secured
3.6
PPWS grade
R
m
level of requirement of nominal tensile strength grade which is designated by a number
EXAMPLE 1 770, 1 960.
Note 1 to entry: PPWS (3.1) strength grade correspond to the strength grades of the wires in the PPWS. It is
expressed in MPa.
3.7
nominal wire diameter
d
nominal diameter of the perpendicular cross-section of the steel wire after coating
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.8
nominal metallic cross-sectional area
A
design value obtained from the sum of the metallic cross-sectional areas of the wires in the PPWS (3.1)
based on their nominal diameters:
π
Ad=×n
where n is the number of steel wires composing PPWS
Note 1 to entry: It is expressed in mm .
3.9
nominal breaking force
F
n
value of minimum breaking force based on the nominal wire sizes, wire tensile strength grades for the
PPWS (3.1) class or construction as given in the manufacturer's design, which is obtained as follows:
F = R × A /1 000
n m
Note 1 to entry: It is expressed in kN.
3.10
measured breaking force
F
m
breaking force obtained using a prescribed method
Note 1 to entry: It is expressed in kN.
3.11
nominal PPWS length mass
m
mass of unit length of PPWS (3.1) obtained from the product of the nominal metallic cross-sectional area
(3.8) and density of steel wires after coating and calculated as follows:
m = A × γ
w
where γ is the density of coated steel wire
w
Note 1 to entry: It is expressed in kg/m.
Note 2 to entry: γ is expressed in kg/m (see ISO 19203:2018, Annex C).
w
3.12
unstressed length
length which corresponds to the actual length without load supplied using a prescribed method
3.13
free length
L
cable length excluding socket (3.3) lengths, which is the length between the front faces of sockets
Note 1 to entry: It is expressed in m.
3.14
gauge wire
wire used to control the length of the PPWS (3.1
...


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19427
First edition
2019-01
Steel wire ropes — Pre-fabricated
parallel wire strands for suspension
bridge main cable — Specifications
Câbles en acier — Câbles à fils parallèles préfabriqués pour câble
porteur de pont suspendu — Spécifications
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Designation of product . 5
5 Requirements . 5
5.1 Traceability . 5
5.2 Lengths and fabrication tolerances . 5
5.3 Material and manufacture . 6
5.4 Mechanical property . 7
5.4.1 Tensile property . 7
5.4.2 Modulus of elasticity. 7
5.4.3 Fatigue property . 7
6 Test methods . 8
6.1 Material test . 8
6.2 Tensile test of PPWS . 8
6.3 Modulus of elasticity . 8
6.4 The test of socketing process . . 9
6.5 Fatigue test . 9
7 Inspection . 9
7.1 Inspection and inspection documents . 9
7.2 Acceptance unit, number of samples and test pieces . 9
7.3 Evaluation of test results for mechanical, chemical, and coating properties .10
7.4 Sorting and reprocessing .10
8 Identification and marking.10
9 Storage and handling .11
10 Transportation .11
Annex A (normative) Cross-sectional layout of PPWS .12
Annex B (informative) Sectional dimensions, nominal length mass of PPWS .13
Annex C (informative) Nominal breaking force .14
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 105, Steel wire ropes.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 19427:2019(E)
Steel wire ropes — Pre-fabricated parallel wire strands for
suspension bridge main cable — Specifications
1 Scope
This document specifies the production methods, specifications, requirements, test methods, inspection
rules, marks, packing, transportation and storage for pre-fabricated parallel wire strand (PPWS),
which are made of hot-dip galvanized or zinc-aluminium coated high tensile steel wires described in
ISO 19203.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
ISO 4986, Steel casting — Magnetic particle inspection
ISO 4992-2, Steel castings — Ultrasonic examination — Part 2: Steel castings for highly stressed components
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 10474:2013, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 17558:2006, Steel wire ropes — Socketing procedures — Molten metal and resin socketing
ISO 19203, Steel wire rod and wire products — Hot-dip galvanized and zinc-aluminium coated steel wires
for bridge cables — Specifications
EN 1774, Zinc and zinc alloys — Alloys for foundry purposes — Ingot and liquid
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
pre-fabricated parallel wire strand
PPWS
strand factory pre-fabricated by assembling a group of wires laid parallel in a hexagonal (regular or
irregular) shape, bound together at intervals by binding tape, and fitted with sockets (3.3) at each end
Note 1 to entry: The section and the structure of PPWS is shown in Figure 1.
Key
1 socket d hexagon diagonal distance (across corners), in mm
s1
2 binding tape d hexagon width distance (across flats), in mm
s2
a
3 PPWS Cross-section of strand (without binding tape).
b
4 gauge wire Cross-section of strand (with binding tape).
5 coloured wire (red)
Figure 1 — Diagram of structure of PPWS
3.2
binding tape
plastic tape reinforced by plastic fibres
Note 1 to entry: The tapes are bound at intervals to keep the shape of strand tight and can permit the wires to
open or spread sufficiently to adjust the stresses in the strand during reeling and unreeling.
3.3
socket
PPWS (3.1) termination incorporating a socket basket (3.5), see Figure 2
2 © ISO 2019 – All rights reserved

Key
1 overall basket length [tapered portion plus parallel portion(s), if applicable, plus radius at rope entry]
2 tapered portion of socket basket
3 parallel portion of socket basket and any radius at strand entry
4 angle of tapered basket
5 diameter at strand entry
Figure 2 — Typical socket basket
Note 1 to entry: Length adjusting system shall be provided at connection between PPWS socket and anchorage
structure.
3.4
socketing medium
molten metal alloy or resin
3.5
socket basket
tapered portion of a socket (3.3) within which the evenly splayed out wires are secured
3.6
PPWS grade
R
m
level of requirement of nominal tensile strength grade which is designated by a number
EXAMPLE 1 770, 1 960.
Note 1 to entry: PPWS (3.1) strength grade correspond to the strength grades of the wires in the PPWS. It is
expressed in MPa.
3.7
nominal wire diameter
d
nominal diameter of the perpendicular cross-section of the steel wire after coating
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.8
nominal metallic cross-sectional area
A
design value obtained from the sum of the metallic cross-sectional areas of the wires in the PPWS (3.1)
based on their nominal diameters:
π
Ad=×n
where n is the number of steel wires composing PPWS
Note 1 to entry: It is expressed in mm .
3.9
nominal breaking force
F
n
value of minimum breaking force based on the nominal wire sizes, wire tensile strength grades for the
PPWS (3.1) class or construction as given in the manufacturer's design, which is obtained as follows:
F = R × A /1 000
n m
Note 1 to entry: It is expressed in kN.
3.10
measured breaking force
F
m
breaking force obtained using a prescribed method
Note 1 to entry: It is expressed in kN.
3.11
nominal PPWS length mass
m
mass of unit length of PPWS (3.1) obtained from the product of the nominal metallic cross-sectional area
(3.8) and density of steel wires after coating and calculated as follows:
m = A × γ
w
where γ is the density of coated steel wire
w
Note 1 to entry: It is expressed in kg/m.
Note 2 to entry: γ is expressed in kg/m (see ISO 19203:2018, Annex C).
w
3.12
unstressed length
length which corresponds to the actual length without load supplied using a prescribed method
3.13
free length
L
cable length excluding socket (3.3) lengths, which is the length between the front faces of sockets
Note 1 to entry: It is expressed in m.
3.14
gauge wire
wire used to control the length of the PPWS (3.1
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 19427
Première édition
2019-01
Câbles en acier — Câbles à fils
parallèles préfabriqués pour
câble porteur de pont suspendu —
Spécifications
Steel wire ropes — Pre-fabricated parallel wire strands for suspension
bridge main cable — Specifications
Numéro de référence
©
ISO 2019
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Désignation du produit . 5
5 Exigences . 5
5.1 Traçabilité . 5
5.2 Longueurs et tolérances de fabrication . 5
5.3 Matériau et fabrication . 6
5.4 Propriétés mécaniques . 8
5.4.1 Propriété de traction . 8
5.4.2 Module d'élasticité . 8
5.4.3 Propriété de fatigue . 8
6 Méthodes d'essai . 8
6.1 Essai des matériaux . 8
6.2 Essai de traction du PPWS . 8
6.3 Module d'élasticité . 9
6.4 Essai du procédé de manchonnage . 9
6.5 Essai de fatigue .10
7 Contrôle.10
7.1 Contrôle et documents de contrôle .10
7.2 Unité de réception et nombre d'échantillons et d'éprouvettes .10
7.3 Évaluation des résultats d'essai pour les propriétés mécaniques, chimiques et de
revêtement .10
7.4 Tri et retraitement .11
8 Identification et marquage .11
9 Stockage et manutention .11
10 Transport .11
Annexe A (normative) Vue en coupe du PPWS .13
Annexe B (informative) Dimension de section et masse linéique nominale du PPWS.14
Annexe C (informative) Charge de rupture nominale .15
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 105, Câbles en acier.
Il convient que l'utilisateur adresse tout retour d'information ou toute question concernant le présent
document à l'organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l'adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 19427:2019(F)
Câbles en acier — Câbles à fils parallèles préfabriqués
pour câble porteur de pont suspendu — Spécifications
1 Domaine d'application
Le présent document décrit les méthodes de production, les spécifications, les exigences, les méthodes
d'essai, les règles de contrôle, les marques, l'emballage, le transport et le stockage des câbles à fils
parallèles en acier préfabriqués, qui sont constitués de fils d'acier haute résistance galvanisés à chaud
ou revêtus de zinc-aluminium décrits dans l'ISO 19203.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 148-1, Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1: Méthode
d'essai
ISO 4986, Pièces moulées en acier — Contrôle par magnétoscopie
ISO 4992-2, Pièces moulées en acier — Contrôle aux ultrasons — Partie 2: Pièces moulées en acier pour
composants fortement sollicités
ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante
ISO 10474:2013, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle
ISO 17558:2006, Câbles en acier — Procédés de manchonnage — Manchonnage à l'aide de métal fondu et
de résine
ISO 19203, Fils d’acier à haut carbone galvanisés ou revêtus de zinc-aluminium pour câbles de ponts —
Spécifications
EN 1774, Zinc et alliages de zinc — Alliages pour fonderie — Lingots et liquide
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à http: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
câble à films parallèles en acier préfabriqué
PPWS
câble préfabriqué en usine par assemblage d'un groupe de fils disposés parallèlement les uns aux autres
selon une forme hexagonale (régulière ou irrégulière), liés par intervalles par du ruban d'attache et
munis de douilles (3.3) à chaque extrémité
Note 1 à l'article: La section et la structure des PPWS sont représentées à la Figure 1.
Légende
1 douille d distance de l'hexagone en diagonale (entre les sommets), en
s1
mm
2 ruban d'attache d distance de l'hexagone sur la largeur (sur plats), en mm
s2
a
3 PPWS Section du câble (sans ruban d'attache).
b
4 fil de calibre Section du câble (avec ruban d'attache).
5 fil de couleur (rouge)
Figure 1 — Schéma de structure des PPWS
3.2
ruban d'attache
ruban en plastique renforcé par des fibres plastiques
Note 1 à l'article: Les rubans d'attache sont attachés par intervalles pour maintenir la forme du câble et permettre
l'ouverture ou l'expansion des fils à un degré suffisant pour ajuster les contraintes au niveau du câble pendant
l'enroulement et le déroulement.
3.3
douille
terminaison de PPWS (3.1) comportant un culot de douille (3.5), voir Figure 2
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés

Légende
1 longueur totale du culot [partie conique + partie(s) parallèle(s), s'il y a lieu, + rayon à l'entrée du câble]
2 longueur conique du culot de la douille
3 partie parallèle du culot de la douille, y compris le rayon à l'entrée du câble
4 angle du culot conique
5 diamètre à l'entrée du câble
Figure 2 — Culot de douille typique
Note 1 à l'article: Un système de réglage de la longueur doit être prévu au niveau de l'assemblage entre la douille
du PPWS et la structure d'ancrage
3.4
matériau de manchonnage
alliage de métal en fusion ou résine
3.5
culot de douille
partie conique d'une douille (3.3) dans laquelle sont fixés les fils uniformément déroulés
3.6
classe du PPWS
R
m
niveau d'exigence de la classe de résistance nominale à la traction désigné par un nombre
EXEMPLE 1 770, 1 960.
Note 1 à l'article: La classe de résistance du PPWS (3.1) correspond aux classes de résistance des fils qui le
composent. Elle est exprimée en MPa.
3.7
diamètre nominal du fil
d
diamètre nominal de la section perpendiculaire du fil d'acier après application du revêtement
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres.
3.8
section droite métallique nominale
A
valeur de calcul obtenue à partir de la somme des sections droites métalliques des fils qui composent le
PPWS (3.1) fondée sur leurs diamètres nominaux:
π
Ad=×n
où n est le nombre de fils composant le PPWS
Note 1 à l'article:
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 19427
Première édition
2019-01
Câbles en acier — Câbles à fils
parallèles préfabriqués pour
câble porteur de pont suspendu —
Spécifications
Steel wire ropes — Pre-fabricated parallel wire strands for suspension
bridge main cable — Specifications
Numéro de référence
©
ISO 2019
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© ISO 2019
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Désignation du produit . 5
5 Exigences . 5
5.1 Traçabilité . 5
5.2 Longueurs et tolérances de fabrication . 5
5.3 Matériau et fabrication . 6
5.4 Propriétés mécaniques . 8
5.4.1 Propriété de traction . 8
5.4.2 Module d'élasticité . 8
5.4.3 Propriété de fatigue . 8
6 Méthodes d'essai . 8
6.1 Essai des matériaux . 8
6.2 Essai de traction du PPWS . 8
6.3 Module d'élasticité . 9
6.4 Essai du procédé de manchonnage . 9
6.5 Essai de fatigue .10
7 Contrôle.10
7.1 Contrôle et documents de contrôle .10
7.2 Unité de réception et nombre d'échantillons et d'éprouvettes .10
7.3 Évaluation des résultats d'essai pour les propriétés mécaniques, chimiques et de
revêtement .10
7.4 Tri et retraitement .11
8 Identification et marquage .11
9 Stockage et manutention .11
10 Transport .11
Annexe A (normative) Vue en coupe du PPWS .13
Annexe B (informative) Dimension de section et masse linéique nominale du PPWS.14
Annexe C (informative) Charge de rupture nominale .15
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 105, Câbles en acier.
Il convient que l'utilisateur adresse tout retour d'information ou toute question concernant le présent
document à l'organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l'adresse www .iso .org/fr/members .html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 19427:2019(F)
Câbles en acier — Câbles à fils parallèles préfabriqués
pour câble porteur de pont suspendu — Spécifications
1 Domaine d'application
Le présent document décrit les méthodes de production, les spécifications, les exigences, les méthodes
d'essai, les règles de contrôle, les marques, l'emballage, le transport et le stockage des câbles à fils
parallèles en acier préfabriqués, qui sont constitués de fils d'acier haute résistance galvanisés à chaud
ou revêtus de zinc-aluminium décrits dans l'ISO 19203.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 148-1, Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1: Méthode
d'essai
ISO 4986, Pièces moulées en acier — Contrôle par magnétoscopie
ISO 4992-2, Pièces moulées en acier — Contrôle aux ultrasons — Partie 2: Pièces moulées en acier pour
composants fortement sollicités
ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante
ISO 10474:2013, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle
ISO 17558:2006, Câbles en acier — Procédés de manchonnage — Manchonnage à l'aide de métal fondu et
de résine
ISO 19203, Fils d’acier à haut carbone galvanisés ou revêtus de zinc-aluminium pour câbles de ponts —
Spécifications
EN 1774, Zinc et alliages de zinc — Alliages pour fonderie — Lingots et liquide
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à http: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
câble à films parallèles en acier préfabriqué
PPWS
câble préfabriqué en usine par assemblage d'un groupe de fils disposés parallèlement les uns aux autres
selon une forme hexagonale (régulière ou irrégulière), liés par intervalles par du ruban d'attache et
munis de douilles (3.3) à chaque extrémité
Note 1 à l'article: La section et la structure des PPWS sont représentées à la Figure 1.
Légende
1 douille d distance de l'hexagone en diagonale (entre les sommets), en
s1
mm
2 ruban d'attache d distance de l'hexagone sur la largeur (sur plats), en mm
s2
a
3 PPWS Section du câble (sans ruban d'attache).
b
4 fil de calibre Section du câble (avec ruban d'attache).
5 fil de couleur (rouge)
Figure 1 — Schéma de structure des PPWS
3.2
ruban d'attache
ruban en plastique renforcé par des fibres plastiques
Note 1 à l'article: Les rubans d'attache sont attachés par intervalles pour maintenir la forme du câble et permettre
l'ouverture ou l'expansion des fils à un degré suffisant pour ajuster les contraintes au niveau du câble pendant
l'enroulement et le déroulement.
3.3
douille
terminaison de PPWS (3.1) comportant un culot de douille (3.5), voir Figure 2
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés

Légende
1 longueur totale du culot [partie conique + partie(s) parallèle(s), s'il y a lieu, + rayon à l'entrée du câble]
2 longueur conique du culot de la douille
3 partie parallèle du culot de la douille, y compris le rayon à l'entrée du câble
4 angle du culot conique
5 diamètre à l'entrée du câble
Figure 2 — Culot de douille typique
Note 1 à l'article: Un système de réglage de la longueur doit être prévu au niveau de l'assemblage entre la douille
du PPWS et la structure d'ancrage
3.4
matériau de manchonnage
alliage de métal en fusion ou résine
3.5
culot de douille
partie conique d'une douille (3.3) dans laquelle sont fixés les fils uniformément déroulés
3.6
classe du PPWS
R
m
niveau d'exigence de la classe de résistance nominale à la traction désigné par un nombre
EXEMPLE 1 770, 1 960.
Note 1 à l'article: La classe de résistance du PPWS (3.1) correspond aux classes de résistance des fils qui le
composent. Elle est exprimée en MPa.
3.7
diamètre nominal du fil
d
diamètre nominal de la section perpendiculaire du fil d'acier après application du revêtement
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres.
3.8
section droite métallique nominale
A
valeur de calcul obtenue à partir de la somme des sections droites métalliques des fils qui composent le
PPWS (3.1) fondée sur leurs diamètres nominaux:
π
Ad=×n
où n est le nombre de fils composant le PPWS
Note 1 à l'article:
...

Questions, Comments and Discussion

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