ISO/R 75:1958

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General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Dec-1957
• Technical Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Drafting Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Jan-1963

Standards Content (Sample)

UDC UDC 678.01 678.01 : : 538.37 538.37
Ref. Ref. NO.: NO.: lSO/R75-1@58(E) lSO/R75-1@58(E)
IS0
IN TERN AT I ON AL O RG A N I ZAT I O N
FOR STAN DARD IZ AT1 O N
IS0 RECOMMENDATION
O O
R 75
PLASTICS
DETERMINATION OF
OF DEFLECTION UNDER LOAD
TEMPERATURE
1st EDITION
December 1958
O O
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Copies to be obtained through the national standards organizations.
Also issued in French and Russian.
I

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 75, Plastics - Determination of Temperature
of Deflection under Load, was prepared by Technical Committee ISO/TC 61,
Plastics, the Secretariat of which is held by the American Standards Association,
Incorporated (ASA).
Development of this test method was undertaken at the first meeting
of the Technical Committee, held in New York, in September 1951, a digest
of U.S.A. information on the subject having been circulated prior to that
meeting. The study was assigned to Working Group No. 4, Thermal Properties.
The draft formulated by the Working Group was presented to the Tech-
nical Committee at its third plenary meeting, held in Stockholm, in August
1953, and then distributed to the members of the Technical Committee as a
draft proposal for an IS0 Recommendation.
After its reconsideration at the fourth meeting of ISO/TC 61, held in
Brighton, in October 1954, the draft proposal was adopted as a Draft IS0
Hecommendation.
On 31 December 1955, the Draft IS0 Recommendation was circulated
to all the IS0 Member Bodies and, some amendments having been taken into
consideration, it was approved by the following 27 Member Bodies (out of a
37):
total of
Australia India Portugal
Austria Spain
Ireland
Bulgaria Israel Sweden
Turkey
Chile Italy
Union of South Africa
Czechoslovakia Japan
O
*Denmark Mexico United Kingdom
Netherlands U.S.A.
Finland
France Pakistan U.S.S.R.
Yugoslavia
*Greece Poland
No Member Body opposed approval of the Draft.
The Draft IS0 Recommendation was then submitted, by correspondence,
to the IS0 Council, which decided, in December 1958, to accept it as an IS0
RECOMMENDATION,
* These Member Bodies stated that they had no objection to the Draft being approved.
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ISO/ R 75 - 1958 (E)
IS0 Recommendation R 75 December 1958
PLASTICS
DETERMINATION OF
TEMPERATURE OF DEFLECTION UNDER LOAD
1. SCOPE
1.1 This method of test is suitable for plastics materials which are rigid at a
room temperature of 20 to 23 OC.
1.2 This method of test covers a procedure for determining the temperature at
which an arbitrary deformation occurs when the test specimens are sub-
jected to arbitrary bending loads, under conditions of continually rising
temperatures. Data obtained by this method may be used to predict the
behaviour of plastics materials at elevated temperatures only in applications
in which the factors of time, temperature, method of loading and fibre
stress are similar to those specified in this IS0 Recommendation. This
test method is suited to the determination of, and the control of, the quality
of plastics materials. The results obtained do not represent maximum
use temperatures because of the variables referred to above.
This method applies to moulded materials in thicknesses between 3.0 and
1.3
4.2 mm and to materials in sheet form in thicknesses ranging from 3 to
13 mm.
2. APPARATUS
2.1 The apparatus used is constructed essentially as shown in the figure
(page 4) and should conform to the description given below.
2.2 Specimen supports. The specimen rests horizontally on metal supports
which are 100 mm f 2.0 mm apart, with the load applied on top of the
specimen, vertically and midway between the supports, by means of a
rod. The contact edges of the supports and of the rod by which pressure
is applied are rounded to a radius of 3.0 mm f 0.2 mm. The vertical
members which attach the specimen supports to the upper plate are made
of material having the same coefficient of linear expansion as is used for
the rod (see Note 1).
Note 1. Unless these parts have the same coeficient of linear expansion, the
differential change in length of these parts introduces an error in the reading
of the apparent deformation of the specimen. A blank test is made on each appa-
ratus using a test bar made of rigid material having a low coefficient of expan-
sion. * The temperature ranges to be used should be covered and a correction
factor determined for each temperature. If the correction factor is 0.010 mm or
greater, its algebraic sign is noted and the factor is applied to each test by
adding it algebraically to the reading of apparent deflection of the test specimens.
* Invar or borosilicate glass has been found suitable for this purpose.
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ISO/R75- 1858(E)
2.3 Immersion bath. The specimen is immersed in a suitable liquid heat-
transfer medium (see Notes 2 and 3). It is well stirred during the test
and provided with a means of raising the temperature at an average rate
of 2 degrees Celsius per minute and the temperature should not deviate
from the average by more than f 1 degree Celsius at any time.
Note 2. A liquid heat-transfer medium is chosen which is stable at the tem-
peratures used, and which does not affect the specimen at the temperatures
used. Mineral oil has been found suitable for many plastics materials.
Note 3. If no suitable liquid can be found for use as a heat-transfer medium,
as defined in Note 2, this test method should not be used. Some different
method, for which air may be found to be a suitable heat-transfer medium,
should be used.
2.4 Weights. A set of weights of suitable sizes is made available so that the
specimen can be loaded to a fibre stress either of
18.5 kgf/cm* for Meth
...

CDU 678.01 : 539.37
RBf. NO: ISO/R75-1958(F)
IS0
ORGAN I SAT1 ON INTERN AT1 ON AL E DE NORM A LI SAT1 ON
R ECO M M A N D AT1 O N
I SO
R 75
MATIERES PLASTIQUES
DÉTERMINATION DE LA
TEMPÉRATURE DE FLÉCHISSEMENT SOUS CHARGE
I *re E: D I TI ON
Décembre 1958
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de 1’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est egalement édité en anglais et en russe. I1 peut etre obtenu auprks des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La IZecommandation IS0 / R 75, Matières plastiques - Détermination de
la température de fléchissement sous charge, a été élaborée par le Comité Tech-
IS0 / TC 61, Matières plastiques, dont le Secrétariat est assuré par 1’Ame-
nique
rican Standards Association, Incorporated (ASA).
Au cours de sa première réunion, tenue à New York, en septembre 1951,
le Comité Technique décida de mettre cette question à l’étude. Avant la réunion,
le Secrétariat du Comité Technique avait distribué un résumé sur les travaux
entrepris à ce sujet aux U.S.A. L’étude de la question fut confiée au Groupe
de Travail No 4, Propriétés thermiques.
La proposition klaborée par ce Groupe de Travail fut présentée au Comité
Technique lors de sa troisième réunion plénikre, tenue à Stockholm, en août
1953; elle fut ensuite soumise par correspondance aux membres du Comité
Technique, à titre d’avant-projet de Recommandation ISO.
Au cours de la quatrième réunion d’ISO /TC 61, tenue à Brighton, en
octobre 1954, cet avant-projet fit l’objet d’un nouvel examen et fut adopté
comme Projet de Recommandation ISO.
En dale du 31 décembre 1955, le Projet de Recommandation IS0 fut
distribu6 A tous les Comités Membres de I’ISO et, compte tenu de quelques
amendements, il fut approuvé par les 27 Comités Membres suivants, sur un
total de 37:
Australie Inde Portugal
Autriche Irlande Royaume-Uni
Bulgarie Israël Suède
Tchécoslovaquie
Chili Italie
*Danemark Japon Turquie
Union Sud-Africaine
Espagne Mexique
U.R.S.S.
Finlande Pakistan
France Pays-Bas U.S.A.
Yougoslavie
*Gri?ce Pologne
Aucun Comité Membre ne fut opposé à l’approbation du Projet.
Le Projet de Recommandation IS0 fut ensuite soumis par correspondance
au Conseil de 1’ISO qui décida, en décembre 1958, de l’accepter comme RECOM-
MANDATION ISO.
* Ces Cornites Membres ont declare qu’ils n’avaient pas d‘objection B formuler contre l’approbation du Projet.
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ISO/R 75- 1958 (F)
Recommandation IS0 R 75 Décembre 1958
MATI CRES PLASTIQUES
DETERMINATION DE LA
TEMPERATURE DE FLÉCHISSEMENT SOUS CHARGE
1. OBJET
1.1 Cette méthode d’essai s’applique aux matières plastiques qui sont rigides
aux températures ambiantes de 20 à 23 OC.
1.2 Cette mkthode d’essai concerne un mode de détermination de la température
h laquelle les éprouvettes, soumises à l’action fléchissante de certaines
charges conventionnelles et à une élévation continue de la température,
subissent certaines déformations conventionnelles. Les valeurs obtenues
par cette méthode ne peuvent être utilisées pour prédire le comportement
des matières plastiques à température élevée que dans les applications où
les facteurs : temps, température, contrainte, manière d’appliquer la charge,
sont identiques à ceux qui sont spécifiés dans la présente Recommandation
ISO. Cette méthode d’essai convient à la détermination et au contrôle de
la qualité des matières plastiques. Les résultats obtenus ne sont pas des
températures d’emploi maxima, en raison des variables indiquées ci-dessus.
Cetle méthode s’applique à des produits moulés d’épaisseur comprise entre
1.3
3,0 et 4,2 mm et à des produits sous forme de plaques d’épaisseur
comprise entre 3 et 13 mm.
2. APPAREILLAGE
2.1 L’appareil à utiliser est construit cssen tiellement selon les indications de
la ligure (page 4) et doit &tre conforme à la description donnée ci-dessous.
2.2 Appuis de 1’6prouvetlc. L’éprouve tte est supportée horizontalement
par des appuis métalliques qui sont distants de 100 mm + 2,O mm; la
charge est appliquke verticalement sur la face supérieure de l’éprouve tle
et à mi-distance des appuis, au moyen d’un poinçon. Les surfaces des
appuis et du poinçon en contact avec l’éprouvette sont cylindriques et
présentent lin rayon de courbure de 3,O mm -+ 0,2 mm. Les pièces verticales,
qui relient les appuis de l’éprouvette à la plaque supérieure, sont faites en une
matière ayant le même coefficient de dilatation linéaire que celle qui est
utilisbe pour le poinçon (voir Note 1).
Note I. Si ces pièces n’ont pas le même coefficient de dilatation linéaire,
l’inégalité de leurs variations de longueur introduit une erreur dans la valeur
lue pour la déformation apparente de l’éprouvette. Un essai 9 blanc est fait sur
chaque appareil, en utilisant un barreau-témoin en une matière rigide A faible
couvrir tout le domaine des Lempd-
coefficient de dilatation*. Cet essai doit
ratures utilisables et un terme correctif est ddtermin6 pour chaque tempbra-
ture. Si ce terme correctif est Cgal ou supdrieur à 0,010 mm, son signe algébrique
est noté et la correction est appliquée à chaque essai en l’ajoutant algébrique-
ment A la valeur lue pour la flèche apparente des éprouvettes soumises à l’essai.
~
* I1 a 616 constat6 que l’invar ou le vcrrc nu borosilicate convient A ccl usage.
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ISO/R 75 - 1958 (F)
2.3 Bain liquide.
L’éprouvette est plongée dans un milieu calorifique liquide
approprié (voir Notes 2 et 3). Celui-ci est bien agité pendant toute la durée de
l’essai et est muni d’un dispositif, permettant d’élever la température à
une vitesse moyenne de 2 degrés Celsius par minute, la température
ne devant, à aucun moment, dévier de la moyenne de plus de 1 degré
Celsius.
Nofe 2. Choisir un milieu calorifique liquide qui soit stable aux températures
utilisées et qui n’ait pas d’action sur l’éprouvette B ces températures. I1 a Bté
constaté que l’huile minérale convient pour un grand nombre de matihres
plastiques.
Note 3. Si aucun liquide approprié ne peut être trouvé comme milieu calori-
fique (voir Note 2), cette méthode d’essai ne sera pas employée. Une autre
méthode sera utilisée avec éventuellement l’air comme milieu calorifique.
2.4 Charges. Disposer d’une série de poids de valeurs convenables, de façon
que l’éprouvette puisse être chargée jusqu’à subir une contrainte,
18,5 kgf/cmZ pour la Méthode A,
soit de
soit de 4,6 kgf/cm2 pour la Méthode B.
Le poids du po
...