Textiles — Tests for colour fastness — Part C: Colour fastness to washing and laundering

Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie C: Solidité des teintures au lavage

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
31-Aug-1982
Withdrawal Date
31-Aug-1982
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
01-Jan-1988
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ISO 105-C:1982 - Textiles -- Tests for colour fastness
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ISO 105-C:1982 - Textiles — Tests for colour fastness — Part C: Colour fastness to washing and laundering Released:9/1/1982
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Standards Content (Sample)

International Standard @ 105lC
~~ ~-
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXYHAPOAHAR OPrAHH3AUHR Il0 CTAHAAPTH3AUMH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE fJORMALlSATlON
Textiles - Tests for colour fastness -
Part C : Colour fastness to washing and laundering
Textiles - Essais de solidité des teintures - Partie C : Solidité des teintures au lavage
Second edition - 1982-09-01
E UDC 677.016.47 Ref. No. IS0 105/C-1982 (E)
2 F
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, washing tests, tests to domestic products, soaps.
O,
m
z
O
Price based on 18 pages
E?

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 105/C was developed by Technical Committee ISO/TC 38,
Textiles.
NOTE - International Standard IS0 105 is presented in the form of parts. Each of these parts
corresponds to a group and is split up into its different component sections. This form facilitates
the replacement of existing sections by successive editions as necessary.
Section CO6, contained in this second edition of part C of IS0 105, was circulated to
the member bodies in December 1979 and completes sections COI-1978, C02-1978,
C03-1978. CO4-1978 and CO5-1978.
This part of IS0 105 cancels and replaces group C of IS0 105-1978.
O International Organization for Standardization, 1982 O
Printed in Switzerland
II

---------------------- Page: 2 ----------------------
Contents of IS0 105
IS0 IW/A Textiles - Tests for colour fastness -
Part A : General principles
A01 General principles of testing
A02 Grey scale for assessing change in colour
A03 Grey scale for assessing staining
IS0 1o5/B Textiles - Tests for colour fastness -
Part B : Colour fastness to light and weathering
BO1 Colour fastness to light : Daylight
: Xenon arc
BO2 Colour fastness to light
BO3 Colour fastness to weathering : Outdoor exposure
Colour fastness to weathering : Xenon arc
B04
BO5 Detection and assessment of photochromism
IS0 1o5/c Textiles - Tests for colour fastness -
Part C : Colour fastness to washing and laundering
CO1 Colour fastness to washing : Test 1
CO2 Colour fastness to washing : Test 2
CO3 Colour fastness to washing : Test 3
Colour fastness to washing : Test 4
CO4
CO5 Colour fastness to washing : Test 5
Colour fastness to domestic and commercial laundering
CO6
IS0 1W/D Textiles - Tests for colour fastness -
Part D : Colour fastness to dry cleaning
DO1 Colour fastness to dry cleaning
Colour fastness to rubbing : Organic solvents
DO2
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/E
Part E : Colour fastness to aqueous agencies
E01 Colour fastness to water
EO2 Colour fastness to sea water
EO3 Colour fastness to chlorinated water (swimming-bath water)
Colour fastness to perspiration
E04
E05 Colour fastness to spotting : Acid
: Alkali
EO6 Colour fastness to spotting
E07 Colour fastness to spotting : Water
E08 Colour fastness to water : Hot water
Colour fastness to potting
E09
E10 Colour fastness to decatizing
El 1 Colour fastness to steaming
E12 Colour fastness to milling : Alkaline milling
Colour fastness to acid-felting : Severe
E13
E14 Colour fastness to acid-felting : Mild
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 IW/F
Part F : Standard adjacent fabrics
FOI Specification for standard adjacent fabric : Wool
F02 Specification for standard adjacent fabric : Cotton and
viscose
F03 Specification for standard adjacent fabric : Polyamide
F04 Specification for standard adjacent fabric : Polyester
Fo5 Specification for standard adjacent fabric : Acrylic
FO6 Specification for standard adjacent fabric : Silk
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/G
Part G : Colour fastness to atmospheric contaminants
Colour fastness to nitrogen oxides
GO1
GO2 Colour fastness to burnt gas fumes
Colour fastness to ozone in the atmosphere
GO3
...
111

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 1WJ Textiles - Tests for colour fastness -
Part J : Measurement of colour and colour differences
JO1 Method for the measurement of colour and colour differences
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/N
Part N : Colour fastness to bleaching agencies
Colour fastness to bleaching : Hypochlorite
NO1
NO2 Colour fastness to bleaching : Peroxide
NO3 Colour fastness to bleaching : Sodium chlorite : Mild
Colour fastness to bleaching : Sodium chlorite : Severe
NO4
No5 Colour fastness to stoving
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/P
Part P : Colour fastness to heat treatments
Colour fastness to dry heat (excluding pressing)
PO1
PO2 Colour fastness to pleating : Steam pleating '
Textiles - Tests for colour fastness .-
IS0 105/S
Part S : Colour fastness to vulcanizing
SO1 Colour fastness to vulcanizing : Hot air
Colour fastness to vulcanizing : Sulphur monochloride
SO2
SO3 Colour fastness to vulcanizing : Open steam
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/X
Part X : Tests not included in parts A to S or in part 2
Colour fastness to carbonizing : Aluminium chloride
xo1
x02 Colour fastness to carbonizing : Sulphuric acid
XO3 Colour fastness to chlorination
XO4 Colour fastness to mercerizing
Xo5 Colour fastness to organic solvents
Colour fastness to soda boiling
XO6
X07 Colour fastness to cross-dyeing : Wool
Colour fastness to degumming
XO8
Colour fastness to formaldehyde
XO9
XI O Assessment of migration of textile colours into polyvinyl
chloride coatings
XI1 Colour fastness to hot pressing
XI2 Colour fastness to rubbing
Colour fastness of wool dyes to processes using chemical
XI3
means for creasing, pleating and setting
IS0 105/2 Textiles - Tests for colour fastness -
Part Z : Colorant characteristics
201 Colour fastness to metals in the dye-bath : Chromium salts
Colour fastness to metals in the dye-bath : Iron and copper
202
IV

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-COI-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
CO1 Colour fastness to washing : Test Il)
1 Scope and field of application
radially, glass or stainless steel containers (75 f 5 mm
x 125 f 10 mm high) of 550 k 50 ml capacity, the
diameter
This is Test No. 1 of a series of five washing tests that have
bottom of the containers being 45 f 10 mm from the centre
been established to investigate the fastness to washing of
of the shaft. The shaft/container assembly is rotated at a fre-
coloured textiles and which between them cover the range of quency of 40 f 2 min-!. The temperature of the water bath is
washing procedures from mild to severe. thermostatically controlled to maintain the test solution at the
prescribed temperature f 2 OC.
NOTE - This method is designed to determine the effect of washing
only on the colour fastness of the textile. It is not intended to reflect the
result of the comprehensive laundering procedure.
4.2 Soap, containing not more than 5 % moisture and com-
plying with the following requirements based upon dry mass :
-
free alkali, calculated as Na2C03 : 3 g/kg maximum
2 Principle
-
A specimen of the textile in contact with specified adjacent free alkali, calculated as NaOH : 1 g/kg maximum
fabrics is mechanically agitated under specified conditions of
time and temperature in a soap solution, then rinsed and dried. -
total fatty matter : 850 g/kg minimum
The change in colour of the specimen and the staining of the
adjacent fabrics are assessed with the grey scales.
-
titre of mixed fatty acids, prepared from soap : 30 OC
maximum
-
3 References iodine value : 50 maximum
IS0 105 :
The soap shall be entirely free from fluorescent brightening
agents.
Section A01, General principles of testing.
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
Soap solution, containing 5 g of soap (4.2) per litre of
4.3
distilled water.
Section A03, Grey scale for assessing staining.
4.4 Two adjacent fabrics, each measuring 10 cm x 4 cm,
one piece made of the same kind of fibre as that of the textile to
4 Apparatus and reagents
be tested, or that predominating in the case of blends, the
second piece made of the fibre as indicated in the following
4.1 Suitable mechanical device (see clause 8) consisting table or, in the case of blends, of the kind of fibre second in
order of predominance, or as otherwise specified.
of a water bath containing a rotatable shaft which supports,
This test superseded IS0 Recommendation R 105/ 1, Tests for colour fastness of textiles (First series) - Part 21 : "Colour fastness to washing -
1)
Hand washing".
Second edition - 1982-09-01 (First edition - 1978-12-15 corrected and reprinted)
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, washing tests, tests to domestic products, soaps
Approved by member bodies of : Austria; Belgium; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; France; Greece; Hungary; India; Ireland;
Israel; Italy; Netherlands; New Zealand; Norway; Pakistan; Poland; Portugal; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom; USA; USSR.
O International Organization for Standardization, 1982 0
CO1 page 1
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-Col-1982 (E)
6.2 Treat the composite specimen at 40 k 2 OC for 30 min.
If first piece is :
Second piece to be :
cotton wool
6.3 Remove the composite specimen, rinse it twice in cold
wool
cotton
silk cotton distilled water and then in cold running tap water for 10 min and
linen cotton
squeeze it. Open out the composite specimen by breaking the
viscose wool
stitching on all sides except one of the shorter sides and dry it
acetate viscose
by hanging it in air at a temperature not exceeding 60 OC, with
polyamide
wool or viscose
the three parts in contact only at the remaining line of stitching.
polyester wool or cotton
acrylic
wool or cotton
I I
6.4 Assess the change in colour of the specimen and the
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
4.5 Grey scales for assessing change in colour and
staining (see clause 31.
7 Test report
5 Test specimen
Report the numerical ratings for the change in colour of the test
5.1 If the textile to be tested is fabric, place a specimen
specimen and for the staining of each kind of adjacent fabric
10 cm x 4 cm between the two adjacent fabrics (4.4) and sew
li
used.
along all four sides to form a composite specimen.
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric and
treat it as in 5.1, or form a layer of parallel lengths of it between
8 Notes
the two adjacent fabrics (4.41, the amount of yarn taken being
approximately equal to half the combined mass of the adjacent
fabrics. Sew along all four sides to hold the yarn in place and to
8.1 Suitable testing devices are
form a composite specimen.
- Launderometer as described in the TechnicalManual of
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and com- the American Association of Textile Chemists and Colorists
press an amount approximately equal to half the combined (AATCC), Test Method 61;
mass of the adjacent fabrics (4.4) into a sheet 10 cm x 4 cm.
Place the sheet between the two adjacent fabrics and sew - Linitest, as described in Melliands Textilberichte 49
along all four sides to hold the fibre in place and to form a com- (19681, 6, pp. 709-711;
posite specimen.
-
Wash Wheel sponsored by the Society of Dyers and
Colourists.
6 Procedure
8.2 Other mechanical devices may be used for this test,
6.1 Place the composite specimen in the container and add
provided that the results are identical with those obtained by
the necessary amount of soap solution (4.31, previously heated
the apparatus described in 4.1.
to 40 k 2 OC, to give a liquor ratio of 50 : 1.
CO1 page2

---------------------- Page: 6 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-CO2-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
CO2 Colour fastness to washing : Test 2
1
Scope and field of application 4.2 Soap, containing not more than 5 % moisture and com-
plying with the following requirements based upon dry mass.
This is Test No. 2 of a series of five washing tests that have
been established to investigate the fastness to washing of
-
free alkali, calculated as Na2C03 : 3 g/kg maximum
coloured textiles and which between them cover the range of
washing procedures from mild to severe.
-
free alkali, calculated as NaOH : 1 g/kg maximum
NOTE - This method is designed to determine the effect of washing
-
only on the colour fastness of the textile. It is not intended to reflect the
total fatty matter : 850 g/kg minimum
result of the comprehensive laundering procedure.
-
titre of mixed fatty acids, prepared from soap : 30 OC
maximum
2 Principle
-
iodine value : 50 maximum
A specimen of the textile in contact with specified adjacent
fabrics is mechanically agitated under specified conditions of
time and temperature in a soap solution, then rinsed and dried. The soap shall be entirely free from fluorescent brightening
The change in colour of the specimen and the staining of the agents.
adjacent fabrics are assessed with the grey scales.
4.3 Soap solution, containing 5 g of soap (4.2) per litre of
distilled water.
3 References
IS0 105 :
4.4 Two adjacent fabrics each measuring 10 cm x 4 cm,
one piece made of the same kind of fibre as that of the textile to
Section A01, General principles of testing.
be tested, or that predominating in the case of blends, the
second piece made of the fibre as indicated in the following
Section A02. Grey scale for assessing change in colour.
table or, in the case of blends, of the kind of fibre second in
Section A03. Grey scale for assessing staining. order of predominance, or as otherwise specified.
4 Apparatus and reagents
If first piece is : Second piece to be :
I
cotton
wool
4.1 Suitable mechanical device (see clause 8) consisting
wool cotton
of a water bath containing a rotatable shaft which supports,
silk
cotton
radially, glass or stainless steel containers (75 f 5 mm
linen cotton
diameter x 125 f 10 mm high) of 550 f 50 ml capacity, the
wool
viscose
bottom of the containers being 45 f 10 mm from the centre of
acetate viscose
the shaft. The shaft/container assembly is rotated at a fre-
polyamide wool or viscose
quency of 40 f 2 min-1. The temperature of the water bath is
polyester wool or cotton
thermostatically controlled to maintain the test solution at the
acrylic wool or cotton
+ 2 OC.
prescribed temperature
Second edition - 1982-09-01 (First edition - 1978-12-15 corrected and reprinted)
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, washing tests, tests to domestic products, soaps.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Brazil; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; Egypt, Arab Rep. of; Hungary;
India; Iran; Israel; Japan; Korea, Rep. of; Romania; South Africa, Rep. of; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom; USA; USSR.
Disapproved by member bodies of : France; Italy; Norway.
O International Organization for Standardization, 1982 O
CO2 page 1
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 105-CO2-1982 (E)
4.5 Grey scales for assessing change in colour and 6.3 Remove the composite specimen, rinse it twice in cold
staining (see clause 3). distilled water and then in cold running tap water for 10 min and
squeeze it. Open out the composite specimen by breaking the
stitching on all sides except one of the shorter sides and dry it
by hanging it in air at a temperature not exceeding 60 OC, with
the three parts in contact only at the remaining line of stitching.
5 Test specimen
6.4 Assess the change in colour of the specimen and the
5.1 If the textile to be tested is fabric, place a specimen
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
10 cm x 4 cm between the two adjacent fabrics (4.4) and sew
along all four sides to form a composite specimen.
7 Test report
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric and
treat it as in 5.1, or form a layer of parallel lengths of it between
Report the numerical ratings for the change in colour of the test
the two adjacent fabrics (4.41, the amount of yarn taken being
specimen and for the staining of each kind of adjacent fabric
approximately equal to half the combined mass of the adjacent
used.
fabrics. Sew along all four sides to hold the yarn in place and to
form a composite specimen.
8 Notes
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and com-
press an amount approximateiy equal to half the combined
8.1 Suitable testing devices are :
mass of the adjacent fabrics (4.4) into a sheet 10 cm x 4 cm.
Place the sheet between the two adjacent fabrics and sew
- Launderometer as described in the Technical Manual of
along all four sides to hold the fibre in place and to form a com-
the American Association of Textile Chemists and Colorists
posite specimen.
(AATCC), Test Method 61;
- Linitest, as described in Melliands Textilberichte 49
(19681, 6, pp. 709-711;
6 Procedure
-
Wash Wheel sponsored by the Society of Dyers and
Colourists.
6.1 Place the composite specimen in the container and add
the necessary amount of soap solution (4.31, previously heated
to 50 k 2 OC, to give a liquor ratio of 50 : 1.
8.2 Other mechanical devices may be used for this test,
provided that the results are identical with those obtained by
the apparatus described in 4.1.
6.2 Treat the composite specimen at 50 k 2 OC for 45 min.
CO2 page 2

---------------------- Page: 8 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-CO3-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
CO3 Colour fastness to washing : Test 3
1 Scope and field of application 4.2 Soap, containing not more than 5 % moisture and com-
plying with the following requirements based upon dry mass.
This is Test No. 3 of a series of five washing tests that have
been established to investigate the fastness to washing of
-
free alkali, calculated as Na2C03 : 3 g/kg maximum
coloured textiles and which between them cover the range of
washing procedures from mild to severe.
-
free alkali, calculated as NaOH : 1 g/kg maximum
NOTE - This method is designed to determine the effect of washing
-
only on the colour fastness of the textile. It is not intended to reflect the
total fatty matter : 850 g/kg minimum
result of the comprehensive laundering procedure.
-
titre of mixed fatty acids, prepared from soap : 30 OC
maximum
2 Principle
-
iodine value : 50 maximum
A specimen of the textile in contact with specified adjacent
fabrics is mechanically agitated under specified conditions of
time and temperature in a solution of soap and sodium car- The soap shall be entirely free from fluorescent brightening
bonate, then rinsed and dried. The change in colour of the agents.
specimen and the staining of the adjacent fabrics are assessed
with the grey scales.
4.3 Soap solution, containing 5 g of soap (4.2) and 2 g of
anhydrous sodium carbonate per litre of distilled water.
3 References
IS0 105 :
4.4 Two adjacent fabrics each measuring 10 cm x 4 cm,
one piece made of the same kind of fibre as that of the textile to
Section A01, General principles of testing.
be tested, or that predominating in the case of blends, the
second piece made of the fibre as indicated in the following
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
table or, in the case of blends, of the kind of fibre second in
order of predominance, or as otherwise specified.
Section A03, Grey scale for assessing staining.
4 Apparatus and reagents
I If first piece is : 1 Second piece to be :
cotton wool
4.1 Suitable mechanical device (see clause 8) consisting
wool cotton
of a water bath containing a rotatable shaft which supports,
silk cotton
radially, glass or stainless steel containers (75 k 5 mm
linen cotton
diameter x 125 f 10 mm high) of 550 k 50 ml capacity, the
viscose wool
bottom of the containers being 45 k 10 mm from the centre of
acetate viscose
the shaft. The shaft/container assembly is rotated at a fre-
polyamide wool or viscose
40 k 2 min-1. The temperature of the water bath is
quency of
wool or cotton
polyester
thermostatically controlled to maintain the test solution at the
acrylic wool or cotton
prescribed temperature f 2 OC.
Second edition - 1982-09-01 (First edition - 1978-12-15 corrected and reprinted)
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, washing tests, tests to domestic products, soaps.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Brazil; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; Egypt, Arab Rep. of; France;
Hungary; India; Iran; Israel; Japan; Korea, Rep. of; Romania; South Africa, Rep. of; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom; USA; USSR.
Disapproved by member bodies of : Italy; Norway.
0 International Organization for Standardization, 1982 0
CO3 page 1
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 105-CO3-1982 (E)
4.5 Grey scales for assessing change in colour and 6.3 Remove the composite specimen, rinse it twice in cold
staining (see clause 3). distilled water and then in cold running tap water for 10 min and
squeeze it. Open out the composite specimen by breaking the
stitching on all sides except one of the shorter sides and dry it
it in air at a temperature not exceeding 60 OC, with
by hanging
the three parts in contact only at the remaining line of stitching.
5 Test specimen
6.4 Assess the change in colour of the specimen and the
5.1 If the textile to be tested is fabric, place a specimen
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
10 cm x 4 cm between the two adjacent fabrics (4.4) and sew
along all four sides to form a composite specimen.
7 Test report
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric and
treat it as in 5.1, or form a layer of parallel lengths of it between
Report the numerical ratings for the change in colour of the test
the two adjacent fabrics (4.41, the amount of yarn taken being
specimen and for the staining of each kind of adjacent fabric
approximately equal to half the combined mass of the adjacent
used.
in place and to
fabrics. Sew along all four sides to hold the yarn
form a composite specimen.
8 Notes
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and com-
press an amount approximately equal to half the combined
8.1 Suitable testing devices are :
mass of the adjacent fabrics (4.4) into a sheet 10 cm x 4 cm.
Place the sheet between the two adjacent fabrics and sew
- Launderometer as described in the TechnicalManualof
along all four sides to hold the fibre in place and to form a com-
the American Association of Textile Chemists and Colorists
posite specimen.
(AATCC), Test Method 61;
- Linitest, as described in Melliands Textilberichte 49
(19681, 6, pp. 709-711;
6 Procedure
-
Wash Wheel sponsored by the Society of Dyers and
6.1 Place the composite specimen in the container and add Colourists.
the necessary amount of soap solution (4.31, previously heated
to 60 k 2 OC, to give a liquor ratio of 50 : 1.
8.2 Other mechanical devices may be used for this test,
by
provided that the results are identical with those obtained
the apparatus described in 4.1.
6.2 Treat the composite specimen at 60 k 2 OC for 30 min.
CO3 page 2

---------------------- Page: 10 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD
IS0 105CO4-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
CO4 Colour fastness to washing : Test 4
1
Scope and field of application 4.2 Non-corrodible (stainless) steel balls, approximately
0,6 cm in diameter.
This is Test No. 4 of a series of five washing tests that have
been established to investigate the fastness to washing of
4.3 Soap, containing not more than 5 % moisture and com-
coloured textiles and which between them cover the range of
plying with the following requirements based upon dry mass.
washing procedures from mild to severe.
-
NOTE - This method is designed to determine the effect of washing
free alkali, calculated as Na2C03 : 3 g/kg maximum
only on the colour fastness of the textile. It is not intended to reflect the
result of the comprehensive laundering procedure.
-
free alkali, calculated as NaOH : 1 g/kg maximum
-
total fatty matter : 850 g/kg minimum
2 Principle
-
titre of mixed fatty acids, prepared from soap : 30 OC
A specimen of the textile in contact with specified adjacent
maximum
fabrics is mechanically agitated under specified conditions of
time and temperature in a solution of soap and sodium car-
-
iodine value : 50 maximum
bonate, then rinsed and dried. The change in colour of the
specimen and the staining of the adjacent fabrics are assessed
The soap shall be entirely free from fluorescent brightening
with the grey scales.
agents.
3 References
4.4 Soap solution, containing 5 g of soap (4.3) and 2 g of
anhydrous sodium carbonate per litre of distilled water.
IS0 105 :
Section A01, General principles of testing.
4.5 Two adjacent fabrics each measuring 10 cm x 4 cm,
one piece made of the same kind of fibre as that of the textile to
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
be tested, or that predominating in the case of blends, the
second piece made of the fibre as indicated in the following
Section A03, Grey scale for assessing staining.
table or, in the case of blends, of the kind of fibre second in
order of predominance, or as otherwise specified.
4 Apparatus and reagents
I If first piece is : I Second piece to be :
4.1 Suitable mechanical device (see clause 8) consisting
viscose
cotton
of a water bath containing a rotatable shaft which supports,
cotton
silk
radially, glass or stainless steel containers (75 k 5 mm
linen cotton or viscose
diameter x 125 k 10 mm high) of 550 rt 50 ml capacity, the
viscose cotton
bottom of the containers being 45 k 10 mm from the centre of
triacetate viscose
the shaft. The shaft/container assembly is rotated at a fre-
or viscose
polyamide cotton
quency of 40 2 min-'. The temperature of the water bath is
polyester cotton or viscose
thermostatically controlled to maintain the test solution at the
cotton or viscose
acrylic
prescribed temperature k 2 OC.
Second edition - 1982-09-01 (First edition - 1978-12-15 corrected and reprinted)
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, washing tests, tests to domestic products, soaps.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Brazil; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Denmark; Egypt, Arab Rep. of; France;
Hungary; India; Iran; Israel; Japan; Korea, Rep. of; Romania; South Africa, Rep. of; Spain; Sweden; Switzerland; United Kingdom; USA; USSR.
Disapproved by member bodies of : Italy; Norway.
0 International Organization for Standardization, 1982 0
CO4 page 1
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 105-CW-1982 (E)
Grey scales for assessing change in colour and
4.6 6.3 Remove the composite specimen, rinse it twice in cold
staining (see clause 3).
distilled water and then in cold running tap water for 10 min and
squeeze it. Open out the composite specimen by breaking the
stitching on all sides except one of the shorter sides and dry it
by hanging it in air at a temperature not exceeding 60 OC, with
5 Test specimen
only at the remaining line of stitching.
the three parts in contact
If the textile to be tested is fabric, place a specimen
5.1
6.4 Assess the change in colour of the specimen and the
10 cm x 4 cm between the two adjacent fabrics (4.5) and sew
staining of the adjacent fabrics with the grey scales.
along all four sides to form a composite specimen.
5.2 If the textile to be tested is yarn, knit it into fabric and 7 Test report
it as in 5.1, or form a layer of parallel lengths of it between
treat
the two adjacent fabrics (4.5), the amount of yarn taken being Report the numerical ratings for the change in colour of the test
approximately equal to half the combined mass of the adjacent specimen and for the staining of each kind of adjacent fabric
used.
fabrics, Sew along all four sides to hold the yarn in place and to
form a composite specimen.
8 Notes
5.3 If the textile to be tested is loose fibre, comb and com-
press an amount approximately equal to half the combined
x 4 cm. 8.1 Suitable testing devices are :
mass of the adjacent fabrics (4.5) into a sheet 10 cm
Place the sheet between the two adjacent fabrics and sew
- Launderometer as described in the TechnicalManualof
along all four sides to hold the fibre in place and to form a com-
the American Association of Textile Chemists and Colorists
posite specimen.
(AATCC), Test Method 61;
- Linitest, as described in Melliands Textilberichte 49
6 Procedure
(1968), 6, pp. 709-711;
-
Place the composite specimen in the container together Wash Wheel sponsored by the Society of Dyers and
6.1-
with ten non-corrodible (stainless)
...

Norme internationale 105lC
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.ME~YHA~dHAR OPrAHH3AUHR flOlCTAH~mll3AUllH~RGANlsATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie C : Solidité des teintures alu lavage
Textiles - Tests for colour fastness - Part C : Colour fastness to washing and laundering
Deuxidme 6dition - 1982-09-01
O
R6f. no : IS0 105/C-1982 (FI
E CDU 677.016.47
Descripteurs : textile, matibre teignante, essai, solidit6 de la couleur, examen visuel, essai de lavage, essai aux produits domestiques, savon.
Prix bas6 sur 18 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (cornites membres de I'ISO). L'6laboration
des Normes internationales est confiee aux comitbs techniques de I'ISO. Chaque
comitb membre interesse par une etude a le droit de faire partie du comite technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent Bgalement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques sont soumis
aux cornites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 105/C a 6th Blaboree par le comite technique ISO/TC 38,
Textiles.
NOTE - La Norme internationale IS0 105 est prBsent6e sous forme de parties. Chacune de ces
parties correspond B un groupe, et est elle-meme fractionde en ses differentes sections constitu-
le remplacement des groupes existants par des Bditions successi-
tives. Cette presentation facilite
ves chaque fois que cela est necessaire.
La section CO6, contenue dans cette deuxihme Mition de la partie C de I'ISO 105, a et6
soumise aux comites membres en dbcembre 1979 et complbte les sections Col-1978,
CO2-1978, C03-1978, CO4-1978 et C05-1978.
La prbsente partie de I'ISO 105 annule et remplace le groupe C de I'ISO 105-1978.
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 0
Imprime en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
Sommaire de I‘ISO 105
IS0 105/A Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie A : Principes g6n6raux
A01 Principes g6n6raux pour effectuer les essais
A02 Échelle de gris pour I‘Bvaluation des degradations
A03 Échelle de gris pour 1‘6valuation des dbgorgements
IS0 IN/B Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie B : Solidit6 des teintures 8 la lumiere et aux intemperies
Solidit6 des teintures B la lumigre : Lumibre du jour
BO1
BO2 Solidit6 des teintures B la lumigre : Lampe b arc au xenon
BO3 Solidit6 des teintures aux intemp6ries : Exposition en plein air
BO4 Solidit6 des teintures aux intemperies : Lampe A arc au xenon
B05 Ddtection et 6valuation de la phototropie
IS0 1E/C Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie C : Solidit6 des teintures au lavage
CO1 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 1
CO2 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 2
C03 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 3
Solidit6 des teintures au lavage : Essai 4
CO4
Co5 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 5
CO6 Solidit6 des teintures aux lavages domestiques et industriels
IS0 105/D Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie D : Solidit6 des teintures au nettoyage B sec
DO1 Solidit6 des teintures au nettoyage B sec
D02 Solidit6 des teintures au frottement : Solvants organiques
IS0 105/E
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie E : Solidit6 des teintures aux agents aqueux
B l’eau
E01 Solidit6 des teintures
EO2 Solidi3 des teintures B l’eau de mer
E03 Solidit6 des teintures B l’eau chloree (eau de piscine)
E04 Solidit6 des teintures B la sueur
Solidit6 des teintures aux acides
E05
EO6 Solidit6 des teintures aux alcalis
E07 Solidit6 des teintures B la goutte d’eau
E08 Solidit6 des teintures B l’eau : Eau chaude
Solidit6 des teintures au decatissage B l‘eau bouillante
E09
E10 Solidit6 des teintures au decatissage
Solidit6 des teintures au vaporisage B la pression
Ell
atmosp h6riq ue
Solidit6 des teintures au foulon : Foulon alcalin
E12
Solidit6 des teintures au foulon acide : Essai fort
E13
Solidit6 des teintures au foulon acide : Essai doux
E14
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
IS0 105/F
Partie F : Tissus temoins
Sp6eifications pour le tissu t6moin normalis6 : Laine
FOI
F02 Sp6eifications pour le tissu ternoin normalis6 : Coton et
viscose
F03 Sp6difications pour le tissu t6moin normalis6 : Polyamide
: Polyester
FO4 Sp6cifications pour le tissu t6moin normalis6
H)5 Sp6cifications pour le tissu t6moin normalis6 : Acrylique
FO6 Speaifications pour le tissu t6moin normalis6 : Soie
IS0 105/G Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie C : Solidit6 des teintures aux agents atmosphbriques de
degradation
GO1 Solidit6 des teintures aux oxydes d’azote
Solidit6 des teintures aux fum6es de gaz brûles
G02
Solidit6 des teintures B l‘ozone dans I’atmosphhre
G03
...
111

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 105/J Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie J : Mesurage de la couleur et des differences de couleur
MBthode de mesurage de la couleur et des diff6rences de
JO1
couleur
IS0 105/N Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie N : Solidit6 des teintures aux agents de blanchiment
NO1 Solidit6 des teintures au blanchiment : Hypochlorite
NO2 Solidité des teintures au blanchiment : Peroxyde
NO3
Solidit6 des teintures au blanchiment : Chlorite de sodium :
Essai doux
NO4 Solidit6 des teintures au blanchiment : Chlorite de sodium :
Essai fort
NO5 Solidit6 des teintures au soufre
IS0 105/P Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie P : Solidit6 des teintures aux traitements thermiques
PO1 Solidit6 des teintures B la chaleur seche (5 l'exclusion du
repassage)
PO2 : Plissage B la vapeur
Solidit6 des teintures au plissage
IS0 105/S
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie S : Solidit6 des teintures d la vulcanisation
SO1 Solidit6 des teintures B la vulcanisation : Air chaud
SO2 Solidit6 des teintures B la vulcanisation : Monochloriire
de soufre
Solidit6 des teintures B la vulcanisation : Vapeur satur6e
SO3
IS0 105/X Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
Partie X : Solidit6 des teintures A des agents autres que ceux
sp6cifi6s dans les parties A d S et 2
xo1 Solidit6 des teintures au carbonisage : Chlorure d'aluminium
x02 Solidit6 des teintures au carbonisage : Acide sulfurique
XO3 Solidit6 des teintures au chlorage acide
XO4 Solidit6 des teintures au mercerisage
XO5 Solidit6 des teintures aux solvants organiques
XO6 Solidit6 des teintures au d6bouillissage B l'air libre
X07 Solidit6 des teintures B la surteinture : Laine
Solidit6 des teintures au decreusage
XO8
XO9 Solidit6 des teintures au formaldehyde
XI0 Évaluation de la migration des teintures des textiles dans les
enductions de polychlorure de vinyle
XI 1 Solidit6 des teintures au repassage B chaud
XI2
Solidit6 des teintures au frottement
XI3 Solidit6 des teintures sur laine aux traitements effectues avec
des produits chimiques en vue du plissage et du fixage
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
IS0 1&/2
Partie 2 : Caracteristiques des colorants
201 Solidit6 des teintures aux m6taux dans les bains de teinture :
Sels de chrome
202 Solidit6 des teintures aux m6taux dans les bains de teinture :
Fer et cuivre

---------------------- Page: 4 ----------------------
I‘
NORME INTERNATIONALE IS0 105-COI-1982 (FI
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
CO1 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 1’’
1 Objet et domaine d‘application radialement, des recipients en verre ou en acier inoxydable (de
75 f 5 mm de diametre et de 125 f 10 mm de hauteur) d‘une
Le present essai est le no 1 d’une serie de cinq essais de lavage,
capacite de 550 f 50 ml; le fond des recipients est B
qui ont et6 Btablis pour l‘examen de la solidit6 des textiles teints
45 f 10 mm de l’axe de l‘arbre.
L‘ensemble ((arbre et r6ci-
au lavage et dont l‘ensemble englobe la gamme des modes ope-
pienta)) est anime d’un mouvement de rotation B une frequence
ratoires pour le lavage depuis doux jusqu’h severe.
de 40 f 2 min-’. La temperature du bain d‘eau est contrô1Be
par thermostat pour maintenir la solution d‘essai B la tempbra-
NOTE - Cette methode est destinee 8 la determination de l’effet du
ture prescrite f 2 OC.
la solidite de la teinture du textile. Elle n’est pas
lavage seulement sur
prevue pour reproduire le resultat du processus entier de blanchissage.
4.2 Savon, ne contenant pas plus de 5 % d‘eau et conforme
aux specifications suivantes, rapportees B la masse seche :
2 Principe
-
alcali libre, calcule en Na2C03 : 3 g/kg maximum
Une Bprouvette du textile, en contact avec des tissus temoins
sp6cifies, est agitee mecaniquement, dans des conditions pres-
-
alcali libre, calcule en NaOH : 1 g/kg maximum
crites de dur6e et de temperature, dans une solution savon-
neuse, puis rincee et s6ch6e. La degradation de la coloration de
-
matihres grasses totales : 850 g/kg maximum
I’bprouvette et le degorgement sur les tissus temoins sont Bva-
lues avec les Bchelles de gris.
-
titre d’acides gras melanges, prepares B partir du savon :
30 OC maximum
3 Rdfbrences
-
indice d’iode : 50 maximum
IS0 105 :
Le savon doit être entierement depourvu de tout azurant opti-
que.
Section A01, Principes gbnt5raux pour effectuer les essais.
Section A02, Echelles de grispourl’bvaluation des dbgrada- 4.3 Savon, solution de (4.2) par litre
tions.
d‘eau distilke.
A03, Échelles de gris pour l’bvaluation des dbgorge-
Section
ments. 4.4 Deux tissus tbmoins, chacun de 10 cm x 4 cm, l’un
compos6 du même genre de fibre que le textile B soumettre B
l‘essai, ou, dans le cas de melanges, du même genre que la
4 Appareillage et rbactifs
fibre prbdominante, le second compos6 de la fibre indiquee
dans le tableau suivant, ou, dans le cas de melanges, du genre
de la deuxihme fibre en importance, ou d’une fibre sp6cifiBe par
4.1 Dispositif mecanique approprie (voir chapitre 8), çom-
ailleurs.
prenant un bain d’eau contenant un arbre tournant qui porte,
Cet essai remplace la Recommandation ISO/R 105l1, Essais de solidit6 des teintures des textiles (Premibre s6riel- Vingt et unibme partie : ((Soli-
1)
dit6 des teintures au lavage - Lavage & la main)).
CDU 677.016.47 Deuxieme 6dition - 1982-09-01 (Premihre Bdition - 1978-12-15 corrigee et rBimprim6e)
Descripteurs : textile, matibre teignante, essai, solidite de la couleur, examen visuel, essai de lavage, essai aux produits domestiques, savon.
Approuvee par les cornites membres de : Autriche; Belgique; Bulgarie; Caneda; Chili; Danemark; Espagne; France; Grbce; Hongrie; Inde;
Irlande; Isra81; Italie; Norvbge; Nouvelle-ZBlande; Pakistan; Pays-Bas; Pologne; Portugal; Royaume-Uni; Subde; Suisse; TchBcoslovaquie; URSS;
USA.
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 O
CO1 page 1
Imprime en Suisse

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-COI-1982 (FI
ment cliauffee B 40 f 2 OC, de façon B obtenir un rapport de
I Si le premier tissu thoin est I
Le second doit Btre I
bain de 50 : 1.
coton
laine
laine coton
6.2 Traiter 1'6prouvette compos6e B 40 f 2 OC durant 30 min.
soie coton
lin
coton
viscose
laine
6.3 Retirer I'Bprouvette composee, la rincer deux fois dans
acetate viscose
l'eau distillee froide et ensuite dans l'eau courante froide du
polyamide laine ou viscose
robinet durant 10 min, puis l'exprimer. Ouvrir 1'6prouvette com-
polyester laine ou coton
pos6e en decousant les côtes, B l'exception de l'un des petits
acrylique laine ou coton
côtes, et la secher en la suspendant B l'air B une temperature ne
depassant pas 60 OC, de manibre que les trois parties soient en
contact seulement par la couture restante.
4.5
Échelles de gris pour 1'6valuation des degradations
et des degorgements (voir chapitre 3).
6.4 Evaluer la degradation de la coloration de 1'6prouvette et
le degorgement sur les tissus temoins avec les Bchelles de gris.
5 Éprouvette
7 Proces-verbal d'essai
5.1 Si le textile B soumettre B l'essai est de 1'6toffe. placer une
6prouvette de 10 cm x 4 cm entre les deux tissus temoins (4.4)
Indiquer les indices de solidité pour la degradation de coloration
et coudre le long des quatre côtes pour former une Bprouvette
de 1'6prouvette et pour le degorgement sur chaque genre de
compos6e.
tissu ternoin utilise.
5.2 Si le textile B soumettre B l'essai est du fil, le tricoter et le
traiter comme indique en 5.1, ou bien former une nappe de fils
parall6les entre les deux tissus temoins (4.41, de façon que la
8 Notes
quantite de fil ait une masse approximativement Bgale B la moi-
tit! de la masse totale des tissus tbmoins. Coudre le long des
8.1 LES dispositifs m6caniques,appropries sont
quatre cBt6s pour maintenir le fil en place et pour former une
Bprouvette composee.
- Launderometer, dbcrit dans le Technical Manual of the
American Association of Textile Chemists and Colorists
5.3 Si le textile B soumettre B l'essai est de la fibre en bourre,
(AATCCI, MBthode d'essai 61;
en peigner et comprimer une quantite approximativement Bgale
B la moiti6 de la masse totale des tissus temoins (4.4) pour for-
-
Linitest, decrit dans Melliands Textilberichte 49 (19681,
mer une nappe de 10 cm x 4 cm. Placer la nappe entre les deux
6, P~I. 709-711;
tissus t6moins et coudre le long des quatre côtes pour mainte-
nir la fibre en place et pour former une Bprouvette compos6e.
-
Wash Wheel, mis au point par la Society of Dyers and
Colourists.
6 Mode operatoire
8.2 D'autres dispositifs mecaniques peuvent être utilisés
pour cel: essai, B condition qu'ils donnent des resultats identi-
ques B ceux qui sont obtenus au moyen de l'appareil decrit
6.1 Placer 1'6prouvette composee dans le recipient et ajouter
en 4.1.
la quantite necessaire de solution savonneuse (4.31, prealable-
CO1 page 2

---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 105-Ca-1982 (FI
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
CO2 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 2
1 Objet et domaine d'application radialement, des recipients en verre ou en acier inoxydable (de
75 f 5 mm de diamhtre et de 125 f 10 mm de hauteur) d'une
Le present essai est le no 2 d'une série de cinq essais de lavage, capacit6 de 550 f 50 ml; le fond des recipients est B
qui ont 6t6 Btablis pour l'examen de la solidit6 des textiles teints 45 f 10 mm de l'axe de l'arbre. L'ensemble ((arbre et r6ci-
au lavage et dont l'ensemble englobe la gamme des modes opé-
pients)) est anime d'un mouvement de rotation B une fr6quence
ratoires pour le lavage depuis doux jusqu'h sévgre. de 40 f 2 min-'. La temperature du bain d'eau est contrôke
O par thermostat pour maintenir la solution d'essai A la tempbra-
NOTE - Cette methode est destinée B la d6termination de l'effet du f 2 OC.
ture prescrite
lavage seulement sur la solidit6 de la teintwe du textile. Elle n'est pas
pr6vue pour reproduire le r6sultat du processus entier de blanchissage.
4.2 Savon, ne contenant pas plus de 5 % d'eau et conforme
aux sp6cifications suivantes, rapportees B la masse &Che :
2 Principe
-
alcali libre, calcul6 en Na2C03 : 3 g/kg maximum
Une Bprouvette du textile, en contact avec des tissus témoins
spécifiés, est agit6e mbcaniquement, dans des conditions pres- -
alcali libre, calcul6 en NaOH : 1 g/kg maximum
crites de durée et de tempbrature, dans une solution savon-
neuse, puis rinc6e et s6ch6e. La degradation de la coloration de
-
matigres grasses totales : 850 g/kg minimum
1'6prouvette et le degorgement sur les tissus témoins sont 6va-
lues avec les Bchelles de gris.
- titre d'acides gras mblangés, prépares B partir dusavon :
30 OC maximum
3 Réferences
-
indice d'iode : 50 maximum
IS0 105 :
Le savon doit dtre entigrement d6pourvu de tout azurant opti-
que.
Section A01, Principes gdn6raux pour effectuer les essais.
Section 1402, Échelles de gris pour Sdvaluation des ddgrada-
4.3 Savon, solution contenant 5 g de savon (4.2) par litre
tions.
d'eau distill6e.
Section A03, Échelles de gris pour Sdvaluation des ddgorge-
ments.
4.4 Deux tissus temoins, chacun de 10 cm x 4 cm, l'un
compos6 du même genre de fibre que le textile B soumettre B
l'essai, ou, dans le cas de rndanges, du même genre que la
4 Appareillage et reactifs
fibre prédominante, le second compos6 de la fibre indiquée
dans le tableau suivant, ou, dans le cas de mklanges, du genre
de la deuxibme fibre en importance, ou d'une fibre sp6cifi6e par
4.1 Dispositif mecanique approprie (voir chapitre 81, com-
ailleurs.
prenant un bain d'eau contenant un arbre tournant qui porte,
CDU 677.016.47 Deuxieme ddition - 1982-09-01 (Premiere edition - 1978-12-15 corrigee et reimprim6e)
Descripteurs : textile, matibre teignante, essai, solidit6 de la couleur, examen visuel, essai de lavage, essai aux produits domestiques, savon.
Approuvee par les cornites membres de : Afrique du Sud, Rép. d'; Australie; Belgique; Brésil; Bulgarie; Canada; Chili; CorBe, R6p. de;
Danemark; Égypte, RBp. arabe d'; Espagne; Hongrie; Inde; Iran; Israël; Japon; Roumanie; Royaume-Uni; Subde; Suisse; Tchbcoslovaquie; URSS;
USA.
Desapprouvee par les cornites membres de : France; Italie; Norvbge.
O Organisation internationale de normalisation, 1982 0
CO2 page 1
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 105-Ca-1982 (F)
ment chauffee B 50 k 2 OC, de façon à obtenir un rapport de
si te premier tissu tbmoin est I Le second doit &re
bain de 50 : 1.
coton laine
laine coton
6.2 Traiter I‘éprouvette composée B 50 f 2 OC durant 45 min.
soie coton
lin coton
viscose laine
6.3 Retirer 1‘6prouvette compost5e, la rincer deux fois dans
acetate viscose l‘eau dis8til16e froide et ensuite dans l’eau courante froide du
polyamide laine ou viscose
robinet durant 10 min, puis l’exprimer. Ouvrir I’Bprouvette com-
polyester laine ou coton
posBe en décousant les côtés, A l’exception de l‘un des petits
acrylique laine ou coton
côtes, et la secher en la suspendant B l’air B une température ne
depassant pas 60 OC, de manihre que les trois parties soient en
contact seulement par la couture restante.
4.5 Échelles de gris pour I‘bvaluation des degradations
et des degorgements (voir chapitre 3).
6.4 Evaluer la dégradation de la coloration de I’Bprouvette et
le degorgement sur les tissus temoins avec les échelles de gris.
5 Éprouvette
O
7 Proces-verbal d‘essai
5.1 Si le textile B soumettre B l’essai est de I’etoffe, placer une
Bprouvette de 10 cm x 4 cm entre les deux tissus temoins (4.4)
Indiquer les indices de solidite pour la degradation de coloration
et coudre le long des quatre côtBs pour former une 6prouvette
de I’éprouvette et pour le degorgement sur chaque genre de
compos6e.
tissu terrioin utilise.
5.2 Si le textile B soumettre B l’essai est du fil, le tricoter et le
traiter comme indique en 5.1, ou bien former une nappe de fils
parallhles entre les deux tissus temoins (4.4). de façon que la
8 Notes
quantite de fil ait une masse approximativement Bgale à la moi-
tir5 de la masse totale des tissus tBmoins. Coudre le long des
Les dispositifs mécaniques appropries sont
8.1
quatre côtBs pour maintenir le fil en place et pour former une
Bprouvette composBe.
- Launderometer, decrit dans le Technical Manual of the
American Association of Textile Chemists and Colorists
5.3 Si le textile B soumettre B l‘essai est de la fibre en bourre,
(AATCC), Methode d’essai 61;
en peigner et comprimer une quantite approximativement Bgale
B la moitiB de la masse totale des tissus temoins (4.4) pour for-
-
Linitest, decrit dans Melliands Textilberichte 49 (19681,
mer une nappe de 10 cm x 4 cm. Placer la nappe entre les deux
6, pp. 7O9-711;
tissus temoins et coudre le long des quatre côtBs pour mainte-
nir la fibre en place et pour former une Bprouvette compos6e.
-
Wash Wheel, mis au point par la Society of Dyers and
O
Colomrists.
6 Mode operatoire
8.2 D’autres dispositifs mecaniques peuvent être utilisés
pour cet essai, B condition qu’ils donnent des resultats identi-
ques à ceux qui sont obtenus au moyen de l’appareil decrit
6.1 Placer 1‘6prouvette composee dans le recipient et ajouter
en 4.1.
la quantite necessaire de solution savonneuse (4.31, prealable-
CO2 page 2

---------------------- Page: 8 ----------------------
NORM E INTERNATIONALE
IS0 105-CO3-1982 (FI
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
CO3 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 3
1 Objet et domaine d‘application radialement, des recipients en verre ou en acier inoxydable (de
75 f 5 mm de diambtre et de 125 f 10 mm de hauteur) d’une
Le present essai est le no 3 d’une serie de cinq essais de lavage, capaeitB de 550 f 50 ml; le fond des recipients est B
qui ont et6 etablis pour l‘examen de la solidite des textiles teints 45 f 10 mm de l’axe de l’arbre. L‘ensemble ((arbre et reci-
au lavage et dont l‘ensemble englobe la gamme des modes ope- pients)) est anime d’un mouvement de rotation B une frequence
ratoires pour le lavage depuis doux jusqu’a s6vbre. de 40 f 2 min-’. La temperature du bain d‘eau est contrôke
par thermostat pour maintenir la solution d’essai B la tempera-
ture prescrite f 2 OC.
NOTE - Cette methode est destinee B la determination de l’effet du
lavage seulement sur la solidite de la teinture du textile. Elle n’est pas
prevue pour reproduire le resultat du processus entier de blanchissage.
4.2 Savon, ne contenant pas plus de 5 % d’eau et conforme
aux specifications suivantes, rapportees B la masse sbche :
2 Principe
- alcali libre, calcule en Na2C03 : 3 g/kg maximum
Une Bprouvette du textile, en contact avec des tissus temoins
specifies, est agitee mecaraiquement, dans des conditions pres-
- alcali libre, calcule en NaOH : 1 g/kg maximum
crites de durée et de temperature, dans une solution savon-
neuse, puis rincee et s6ch6e. La degradation de la coloration de
-
matibres grasses totales : 850 g/kg minimum
I’eprouvette et le degorgement sur les tissus temoins sont &a-
lues avec les Bchelles de gris.
-
titre d’acides gras m6lang6s. prepares B partir dusavon :
30 OC maximum
3 Rbfbrences
-
indice d’iode : 50 maximum
IS0 105 :
Le savon doit &re entierement depourvu de tout azurant opti-
que.
Section A01, Principes gbnkraux pour effectuer les essais.
O
Section A02, Echelles de gris pour Skvaluation des dbgrada-
4.3 Savon, solution contenant 5 g de savon (4.2) et 2 g de
tions.
carbonate de sodium anhydre par litre d‘eau distillee.
Échelles de gris pour S6valuation des dkgorge-
Section A03,
ments.
4.4 Deux tissus temoins, chacun de 10 cm x 4 cm, l’un
compos6 du mbme genre de fibre que le textile B soumettre B
l’essai, ou, dans le cas de melanges, du mbme genre que la
4 Appareillage et reactifs
fibre predominante, le second compose de la fibre indiquée
dans le tableau suivant, ou, dans le cas de melanges, du genre
de la deuxibme fibre en importance, ou d’une fibre specifi6e par
4.1 Dispositif mbcanique approprie (voir chapitre 81, com-
ailleurs.
prenant un bain d’eau contenant un arbre tournant qui porte,
~
CDU 677.016.47 Deuxidme edition - 1982-09.01 (Premiere Bdition - 1978-12-15 corrigBe et rBimprim6e)
Descripteurs : textile, matibre teignante, essai, solidite de la couleur, examen visuel, essai de lavage, essai aux produits domestiques, savon.
Approuvee par les comites membres de : Afrique du Sud, Rep. d’; Australie; Belgique; Brbsil; Bulgarie; Canada; Chili; CorBe, RBp. de;
Danemark; Egypte, RBp. arabe d’; Espagne; France; Hongrie; Inde; Iran; Israël; Japon; Roumanie; Royaume-Uni; Subde; Suisse; TchBcoslovaquie;
URSS; USA.
DBsapprouv6e par les comit6s membres de : Italie; Norvbge.
0 Organisetion internationale de normalisation, 1982 0
Imprime en Suisse

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IS0 105-Ca-1982 (FI
ment chauffBe B 60 & 2 OC, de façon B obtenir un rapport de
Si le premier tissu tbmoin est Le second doit &re
bain de 50 : 1.
coton laine
laine coton
Traiter I’Bprouvette composBe B 60 k 2 OC durant 30 min.
6.2
soie coton
lin coton
viscose laine
6.3 Retirer I‘éprouvette composée, la rincer deux fois dans
acetate viscose et ensuite dans l‘eau courante froide du
l’eau dis1:illBe froide
polyamide laine ou viscose
robinet durant 10 min, puis l’exprimer. Ouvrir 1’6prouvette com-
polyester laine ou coton
posBe en décousant les côtes, B l’exception de l’un des petits
acrylique laine ou coton côtés, et la secher en la suspendant B l‘air B une température ne
dépassant pas 60 OC, de manibre que les trois parties soient en
contact seulement par la couture restante.
Échelles de gris pour I’evaluation des degradations
4.5
et des degorgements (voir chapitre 3).
6.4 Évaluer la dégradation de la coloration de I’éprouvette et
le degorgement sur les tissus temoins avec les échelles de gris.
5 Éprouvette
O
7 ProcBs-verbal d‘essai
5.1 Si le textile B soumettre B l‘essai est de I‘Btoffe, placer une
Bprouvette de 10 cm x 4 cm entre les deux tissus temoins (4.4)
Indiquer les indices de solidité pour la degradation de coloration
et coudre le long des quatre côtés pour former une Bprouvette
de I’Bprouvette et pour le dégorgement sur chaque genre de
composBe.
tissu tBmoin utilis6.
5.2 Si le textile B soumettre B l’essai est du fil, le tricoter et le
traiter comme indiqué en 5.1, ou bien former une nappe de fils
parallbles entre les deux tissus temoins (4.41, de façon que la
8 Notes
quantite de fil ait une masse approximativement Bgale B la moi-
tié de la masse totale des tissus t6moins. Coudre le long des
8.1 Les dispositifs m--aniques.appropriés sont
quatre côtBs pour maintenir le fil en place et pour former une
Bprouvette compos6e.
- Launderometer, décrit dans le Technical Manual of the
American Association of Textile Chemists and Colorists
5.3 Si le textile B soumettre B l’essai est de la fibre en bourre,
(AATCC), MBthode d‘essai 61;
en peigner et comprimer une quantite approximativement Bgale
B la moitiB de la masse totale des tissus témoins (4.4) pour for-
-
Linitest, décrit dans Melliands Textilberichte 49 (19681,
mer une nappe de 10 cm x 4 cm. Placer la nappe entre les deux
6, pp. 709-711;
tissus témoins et coudre le long des quatre côtés pour mainte-
nir la fibre en place et pour former une Bprouvette compos6e.
-
Wash Wheel, mis au point par la Society of Dyers and
O
Colourists.
6 Mode operatoire
8.2 D‘autres dispositifs mécaniques peuvent être utilisés
pour cet essai, B condition qu’ils donnent des rBsultats identi-
ques B ceux qui sont obtenus au moyen de l’appareil dBcrit
6.1 Placer I’éprouvette composBe dans le rBcipient et ajouter
en 4.1.
la quantité necessaire de solution savonneuse (4.31, préalable-
CO3 page 2

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NOR M E I NTE R NATIONALE
IS0 105-CO4-1982 (F)
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
CO4 Solidit6 des teintures au lavage : Essai 4
1 Objet et domaine d'application
radialement, des recipients en verre ou en acier inoxydable (de
75 f 5 mm de diamhtre et de 125 f 10 mm de hauteur) d'une
Le présent essai est le no 4 d'une serie de cinq essais de lavage,
capacite de 550 f 50 mi; le fond des recipients est B
qui ont et6 Btablis pour l'examen de la solidite des textiles teints
45 f 10 mm de l'axe de l'arbre. L'ensemble ((arbre et r6ci-
au lavage et dont l'ensemble englobe la gamme des modes ope-
pients)) est anime d'un mouvement de rotation B une frequence
ratoires pour le lavage depuis doux jusqu'h sévbre.
de 40 f 2 min-'. La temperature du bain d'eau est contrô16e
0
par thermostat pour maintenir la solution d'essai B la tempera-
NOTE - Cette methode est destin6e B la determination de l'effet du
ture prescrite f 2 OC.
lavage seulement sur la solidit6 de la teinture du textile. Elle n'est pas
pr6vue pour reproduire le r6sultat du processus entier de blanchissage.
4.2 Billes en acier inoxydable, d'environ 0,6 cm de dia-
mbtre.
2 Principe
4.3 Savon, ne contenant pas plus de 5 % d'eau et conforme
aux specifications suivantes, rapportees B la masse dche :
Une Bprouvette du textile, en contact avec des tissus temoins
specifies, est agitee mbcaniquement, dans des conditions pres-
-
alcali libre, calcule en Na2C03 : 3 g/kg maximum
crites de duree et de temperature, dans une solution savon-
neuse, puis rincBe et sBch6e. La degradation de la coloration de
-
alcali libre, calcule en NaOH : 1 g/kg maximum
1'6prouvette et le degorgement sur les tissus temoins sont Bva-
lues avec les Bchelles de gris.
-
matibres grasses totales : 850 g/kg minimum
-
titre d'acides gras m6lang6s. prepares B partir dusavon :
3 Références 30 OC maximum
-
IS0 105 : indice d'iode : 50 maximum
Section AOI , Principes ghnhraux pour effectuer /es essais. Le savon doit être entierement depourvu de tout azurant opti-
(J
que.
Section ,402, Echelles de gris pour I'bvaluation des dhgrada-
rions.
Savon, solution contenant 5 g de savon (4.3) et 2 g de
4.4
carbonate de sodium anhydre par litre d'eau distillee.
Section A03, Échelles de gris pour I'bvaluation des dbgorge-
ments.
4.5 Deux tissus temoins, chacun de 10 cm x 4 cm, l'un
compose du mgme genre de fibre que le textile B soumettre B
l'essai, ou, dans le cas de melanges, du même genre que la
4 Appareillage et reactifs
fibre predominante, le second compose de la fibre indiquee
dans le tableau suivant, ou, dans le cas de mblanges, du genre
de la deuxibme fibre en importance, ou d'une fibre specifiee par
4.1 Dispositif mecanique appropri
...

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