ISO 9015-1:2001

Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing — Part 1: Hardness test on arc welded joints

This part of ISO 9015 specifies hardness tests on transverse sections of arc welded joints of metallic materials. It covers Vickers hardness tests in accordance with ISO 6507-1, normally with test loads of 49,03 N or 98,07 N (HV 5 or HV 10). However, the principles may be applied to Brinell hardness testing (with appropriate testing loads of HB 2,5/15,625 or HB 1/2,5) in accordance with ISO 6506-1 and micro hardness testing in accordance with ISO 6507-1 and ISO 9015-2. NOTE Testing should be carried out to ensure that the highest and the lowest level of hardness of both parent metal and weld metal is determined. This part of ISO 9015 does not apply to test welds in austenitic stainless steels.

Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de dureté — Partie 1: Essai de dureté des assemblages soudés à l'arc

La présente partie de l'ISO 9015 spécifie les essais de dureté sur les sections transversales des assemblages soudés à l'arc de matériaux métalliques. Elle concerne les essais de dureté Vickers conformément à l'ISO 6507-1, normalement sous des charges d'essai de 49,03 N ou 98,07 N (HV 5 ou HV 10). Toutefois, les principes peuvent s'appliquer à l'essai de dureté Brinell (avec des charges d'essai appropriées HBW 2,5/15,625 ou HBW 1/2,5) conformément à l'ISO 6506-1 et à l'essai de microdureté conformément à l'ISO 6507-1 et à l'ISO 9015-2. NOTE Il convient que les essais soient effectués pour s'assurer que les niveaux de dureté le plus haut et le plus bas à la fois du métal de base et du métal fondu sont déterminés. La présente partie de l'ISO 9015 ne s'applique pas aux soudures d'essai sur des aciers inoxydables.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 28-Mar-2001
• ICS: 25.160.40 - Welded joints and welds
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 5 - Testing and inspection of welds
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 5 - Testing and inspection of welds
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 14-Jun-2022

Relations

• Consolidated By: ISO 6926:2016 - Acoustics — Requirements for the performance and calibration of reference sound sources used for the determination of sound power levels
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9015-1
First edition
2001-04-01
Destructive tests on welds in metallic
materials — Hardness testing —
Part 1:
Hardness test on arc welded joints
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de
dureté —
Partie 1: Essai de dureté des assemblages soudés à l'arc
Reference number
ISO 9015-1:2001(E)
©
ISO 2001

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ISO 9015-1:2001(E)
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ISO 9015-1:2001(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Principle.1
4 Symbols and terms.2
5 Preparation of test specimens .2
6 Test procedure.2
7 Test results.4
8 Test report .4
Annex A (informative) Example of a test report for hardness testing (R) on welded joints.13
Annex B (informative) Example of a test report for hardness testing (E) on welded joints.14
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ISO 9015-1:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 9015 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 9015-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied
processes, Subcommittee SC 5, Testing and inspection of welds.
ISO 9015 consists of the following parts, under the general title Destructive tests on welds in metallic materials —
Hardness testing:
— Part 1: Hardness test on arc welded joints
— Part 2: Microhardness testing of welded joints
Annexes A and B of this part of ISO 9015 are for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9015-1:2001(E)
Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness
testing —
Part 1:
Hardness test on arc welded joints
1 Scope
This part of ISO 9015 specifies hardness tests on transverse sections of arc welded joints of metallic materials. It
covers Vickers hardness tests in accordance with ISO 6507-1, normally with test loads of 49,03 N or 98,07 N (HV 5
or HV 10).
However, the principles may be applied to Brinell hardness testing (with appropriate testing loads of HB 2,5/15,625
or HB 1/2,5) in accordance with ISO 6506-1 and micro hardness testing in accordance with ISO 6507-1 and
ISO 9015-2.
NOTE Testing should be carried out to ensure that the highest and the lowest level of hardness of both parent metal and
weld metal is determined.
This part of ISO 9015 does not apply to test welds in austenitic stainless steels.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 9015. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 9015 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method.
ISO 6507-1, Metallic materials —- Vickers hardness test — Part 1: Test method.
ISO 9015-2, Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing — Part 2: Microhardness testing
on welded joints.
3Principle
The type and extent of testing shall be as specified by the relevant application standard or by agreement between
the contracting parties.
Hardness testing shall be carried out in accordance with ISO 6507-1 or ISO 6506-1.
The hardness tests may be carried out in the form of rows of indentations, R, or as individual indentations, E.
When types of weld are not shown in the examples in Figures 1 and 2, the test procedure shall be appropriate to
the welded joint.
Unless otherwise specified, the test shall be carried out at ambient temperature (23 � 5) °C.
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ISO 9015-1:2001(E)
4 Symbols and terms
The symbols and terms to be used are specified in Table 1 and represented on Figures 1 to 8.
Table 1 — Symbols and terms
Symbol Term Unit
E Individual indentation –
R Row of indentations –
a
HV Vickers hardness
b
HBW Brinell hardness
L Distance between the centrepoint of the indentations in heat mm
affected zone
H Distance of rows of indentations from the surface reference mm
line or fusion zone
t Thickness of test specimen mm
a
The unit of symbolisation for Vickers hardness is given in ISO 6507-1.
b
The unit of symbolisation for Brinell hardness is given in ISO 6506-1.
5 Preparation of test specimens
The preparation of the test specimen shall be in accordance with ISO 6507-1 or ISO 6506-1.
A cross-section of test piece shall be taken by mechanical cutting, usually transverse to the welded joint.
This operation and the subsequent preparation of the surface shall be carried out carefully so that the hardness of
the surface to be tested is not affected metallurgically.
The surface to be tested shall be properly prepared and preferably etched, so that accurate measurements of the
indentations can be obtained in the different zones of the welded joint.
6 Test procedure
6.1 Rows of indentations (R)
Figures 1 to 7 give examples of hardness indentations made in rows including the distance from the surface in such
a way that these rows or parts of them permit an assessment of the welded joint. If required by the contracting
parties, additional rows of indentations and/or different locations may be made. The location shall be stated in the
test report.
In metals such as aluminium, copper and their alloys, the rows on the root-side of butt welds [see Figure 2 a)] may
be unnecessary. Typical rows for T-joints in these materials are given in Figure 2.
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ISO 9015-1:2001(E)
The number and spacing of in
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 9015-1
Première édition
2001-04-01
Essais destructifs des soudures sur
matériaux métalliques — Essais de
dureté —
Partie 1:
Essai de dureté des assemblages soudés à
l’arc
Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing —
Part 1: Hardness test on arc welded joints
Numéro de référence
ISO 9015-1:2001(F)
©
ISO 2001

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ISO 9015-1:2001(F)
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Imprimé en Suisse
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ISO 9015-1:2001(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .1
3 Principe.1
4 Symboles et leur signification.2
5Préparation des éprouvettes .2
6 Mode opératoire.2
7Résultats d'essai.4
8 Rapport d'essai .4
Annexe A (informative) Exemple d’un rapport d’essai de dureté (R) sur des assemblages soudés .13
Annexe B (informative) Exemple d’un rapport d’essai de dureté (E) sur des assemblages soudés .14
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ISO 9015-1:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 9015 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 9015-1 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques
connexes, sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures.
L'ISO 9015 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Essais destructifs des soudures sur
matériaux métalliques — Essais de dureté:
— Partie 1: Essai de dureté des assemblages soudés à l'arc
— Partie 2: Essai de microdureté des assemblages soudés à l’arc
Les annexes A et B de la présente partie de l’ISO 9015 sont données uniquement à titre d’information.
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NORME INTERNATIONALE ISO 9015-1:2001(F)
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques —
Essais de dureté—
Partie 1:
Essai de dureté des assemblages soudés à l'arc
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 9015 spécifie les essais de dureté sur les sections transversales des assemblages
soudés à l'arc de matériaux métalliques. Elle concerne les essais de dureté Vickers conformément à l’ISO 6507-1,
normalement sous des charges d'essai de 49,03 N ou 98,07 N (HV 5 ou HV 10).
Toutefois, les principes peuvent s'appliquer à l'essai de dureté Brinell (avec des charges d'essai appropriées
HBW 2,5/15,625 ou HBW 1/2,5) conformément à l'ISO 6506-1 et à l'essai de microdureté conformément à
l’ISO 6507-1 et à l’ISO 9015-2.
NOTE Il convient que les essais soient effectués pour s'assurer que les niveaux de dureté le plus haut et le plus bas à la
fois du métal debase et dumétal fondu sont déterminés.
La présente partie de l’ISO9015nes’applique pas aux soudures d’essai sur des aciers inoxydables.
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 9015. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présentepartiedel'ISO9015sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 9015-2, Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de dureté— Partie 2: Essai de
microdureté des assemblages soudés à l’arc.
3Principe
Le type et la portée de l'essai doivent être conformes à la norme d'application correspondante ou à l'accord entre
les parties contractantes.
L’essai de dureté doit être effectué conformément à l’ISO 6507-1 ou à l’SO 6506-1.
Les essais de dureté peuvent être effectués sous forme de filiations de dureté,R, ou d'empreintes isolées, E.
Dans le cas de types de soudures ne figurant pas dans les exemples des Figures 1 et 2, le mode opératoire doit
être appropriéà l'assemblage soudé.
Sauf spécification contraire, l'essai doit être effectuéà la température ambiante (23� 5) °C.
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ISO 9015-1:2001(F)
4 Symboles et leur signification
Les symboles à utiliser sont spécifiés dans le Tableau 1 et représentés aux Figures 1 à 8.
Tableau 1 — Symboles et leur signification
Symbole Signification Unité
E Empreinte isolée —
R Rangéed'empreintes — Filiations de dureté—
a
HV Dureté Vickers
b
HBW Dureté Brinell
L Distance entre les centres des empreintes dans la zone mm
affectée thermiquement
H Distance entre les rangées d'empreintes et la ligne de mm
référence de surface ou zone de liaison
t Épaisseur de l'éprouvette mm
a
L'unité de symbolisation pour la dureté Vickers est donnée dans l'ISO 6507-1.
b
L'unité de symbolisation pour la dureté Brinell est donnée dans l'ISO 6506-1.
5Préparation des éprouvettes
La préparation de l'éprouvette doit être conforme à l'ISO 6507-1 ou à l'ISO 6506-1.
Une section, généralement transversale à l'assemblage soudé,doit être prélevée par découpage mécanique.
Cette opération et l'opération suivante de préparation de la surface doivent être effectuées soigneusement de
façon que la dureté de la surface à essayer ne soit pas affectéemétallurgiquement.
La surface à essayer doit être préparée correctement et de préférence attaquée, afin de permettre la mesure
précisedesempreintesdansles différentes zones de l'assemblage soudé.
6 Mode opératoire
6.1 Filiations de dureté (R)
Les Figures 1 à 7 donnent des exemples de filiations de dureté avec mention de leur position par rapport à la
surface, de telle sorte que ces filiations de dureté ou parties d'entre elles permettent une caractérisation des
assemblages soudés. Si les parties contractantes l'exigent, des filiations de dureté supplémentaires et/ou des
localisations différentes peuvent être réalisées. La localisation doit être précisée dans le rapport d'essai.
Pour des métaux tels que l'aluminium, le cuivre et leurs alliages, les filiations du côté de la racine des soudures
bout à bout [voir Figure 2 a)] peuvent ne pas être nécessaires. Les filiations types pour les assemblages en T
réalisés dans ces matériaux sont données à la Figure 2.
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés

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ISO 9015-1:2001(F)
Le nombre et l'espacement des empreintes doivent être suffisants pour définir les zones durcies ou adoucies par
suite du soudage. La distance recom
...