ISO 89:1974
(Main)Steel — Tensile testing of wire
Steel — Tensile testing of wire
Acier — Essai de traction des fils
General Information
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL STANDARD
89
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXAYHAPOnHM OPr4HW3AUMR no CTAHnAPTMJAUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
-
Steel - Tensile testing of wire
Acier - Essai de traction des fils
First edition - 1974-08-01
I w UDC 669.14 : 621-426 620.172 Ref. No. IS0 89-1974 (E)
I
8
E Descriptors : steels, steel products, wire, steel wire, tests, mechanical tests, elongation, elongation after fracture, permanent elongation, elastic
ul limit.
CO
U
2
Price based on 6 pages
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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 89 was drawn up by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel, and circulated to the Member Bodies in March 1972.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Australia France South Africa, Rep. of
Austria Germany Spain
Belgium Hungary Sweden
Canada India Switzerland
Chile Ireland Thailand
Czechoslovakia Italy Turkey
Denmark Netherlands United Kingdom
Egypt, Arab Rep. of New Zealand U.S.A.
Finland Romania U.S.S.R.
The Member Body of the following country expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Norway
This International Standard cancels and replaces IS0 Recommendation R 89-1959.
O International Organization for Standardization. 1974 O
Printed in Switzerland
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~
IS0 89-1974 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Steel - Tensile testing of wire
-
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION ISOIR 147, Load calibration of testing machines for tensile
testing of steel.
This International Standard specifies requirements for the
tensile testing of steel products which have usually been ISOIR 205, Determination of proof stress and proving test
for steel at elevated temperatures.
cold-worked and are of constant cross-section, either round,
square, rectangular, or special. The dimensions of the
ISOIR 783, Mechanical testing of steel at elevated
cross-section are always very small compared with the usual
temperatures - Determination of lower yield stress and
lengths produced, and for wire of rectangular or special
proof stress and proving test.
cross-section the ratio of width to thickness is generally less
than 4. The diameter, or other characteristic dimension, is
IS0 2573, Determination of U-values of a tensile testing
usually not greater than 10 mm.
system. 1 )
For the tensile testing of other steel products, IS0 82,
IS0 86 and IS0 375 are applicable.
3 PRINCIPLE
2 REFERENCES
The test consists in straining a test piece by tensile stress,
generally to fracture, with a view to determining one or
IS0 82, Steel - Tensile testing.
more of the mechanical properties enumerated hereafter.
IS0 86, Steel - Tensile testing of sheet and strip less than
The test is carried out at ambient temperature unless
3 mm and not less than 0,s mm thick.
otherwise specified. For tests at elevated temperatures,
IS0 375, Steel - Tensile testing of tubes. ISOIR 205 and ISOIR 783 are applicable.
At present at the stage of draft.
1)
1
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IS0 89-1974 (E)
4.7 stress (actually "nominal stress") : At any moment
4 DEFINITIONS
during the test, load divided by the original cross-sectional
area of the test piece.
4.1 gauge length : The prescribed part of the cylindrical or
prismatic portion of the test piece on which elongation is
measured at any moment during the test. In particular, a
4.8 tensile strength (R,) : Maximum load divided by the
distinction is to be made between the following :
original cross-sectional area of the test piece, i.e. stress
corresponding to the maximum load
4.1.1 original gauge length (Lo) : Gauge length before the
test piece is strained;
4.9 proof stress (non-proportional elongation) (R,) : The
stress at which a non-proportional elongation, equal to a
4.1.2 final gauge length (Lu) : Gauge length after the test
specified percentage of the original gauge length, occurs.
piece has been fractured and the fractured parts have been
(See figure 2.)
carefully fitted together so that they lie in a straight line.
When a proof stress (R,) is specified, the non-proportional
4.2 extensometer gauge length (Le) : The length of the
elongation is to be stated (for example 0.2 %) and the
parallel portion of the test piece used for the measurement
symbol used for the stress is to be supplemented by an
of extension by means of an extensometer. (The length
index giving this prescribed percentage of the original gauge
may differ from Lo).
length, for example
4.3 percentage permanent elongation : Increase in the
4.10 proof stress (total elongation) or proof stress under
gauge length of a test piece subjected to a prescribed stress
load (R,) : The stress at which a non-proportional
(see 4.1 1) and after removal of the stress, expressed as a
elongation plus elastic elongation, equal to a specified
percentage of the original gauge length. If a symbol for this
percentage of the original gauge length, occurs. (See
elongation is used, it is to be supplemented by an index
figure 3.)
indicating the prescribed stress.
When a proof stress (R,) is specified, or agreed between the
4.4 percentage elongation after fracture (A) : Permanent
interested parties, the total elongation is to be stated and
elongation of the gauge length after fracture, Lu -Lo,
the symbol used for the stress is to be supplemented by an
expressed as a percentage of the original gauge length, Lo.
appropriate index, for example Rt0,5.
NOTE - The symbol A is to be supplemented by a suffix denoting
NOTE - The value obtained by this total elongation method will
the gauge length. The suffix units are to be identified, for
only be equivalent to R, if suitable allowance is made for the
example A 1 od. A200 mm.
measurement of elastic extension.
4.5 percentage reduction of area (Z) : Ratio of the
maximum change in cross-sectional area which has occurred 4.11 permanent set stress (Rr); (stress at permanent set
during the test, So -Su, to the original cross-sectional area, limit) : The stress at which, after removal of load, a
So, expressed as a percentage. (Su = minimum prescribed permanent elongation, expressed as a percentage
cross-sectional area after fracture.) of the original gauge length, occurs. The symbol used for
this stress is to be supplemented by an index giving the -
prescribed percentage of the original gauge length, for
4.6 maximum load (F,) : The highest load which the test
example RrO,* (See figure 4.)
piece withstands during the test.
2
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IS0 89-1974 (E)
5 SYMBOLS AND DESIGNATIONS
Symbols and designations are given in the table below.
Designation
Number Preferred symbol
Diameter or characteristic dimension of round wire (Figure 1)
1
Thickness of flat wire (Figure 1)
2
Width of flat wire (Figure 1)
3
4 Original gauge length (Figure 1)
5 Parallel length
-
Extensometer gauge length
6 Total length (Figure 1)
7 Gripped ends (Figure 1)
Final gauge length after fracture (Figure 1)
8
Permanent elongation after fracture (Figure 5)
9
Percentage elongation after fracture
10
(y) 100
(Percentage elongation on a gauge length of 200 mm)
11 Original cross-sectional area of the gauge length (Figure 1)
12 Minimum cross-sectional area after fracture (Figure 1)
2)
Proof stress (non-proportional elongation) or yield strength (offset)
13
(Figure 2)
(0.2 % proof stress)
Proof stress (total elongation) or yield strength (total
14
(Figure 3)
(0,5 %total elongation)
Permanent set stress (Figure 4)
15
(0,2 % permanent set stress)
Maximum load
16
Percentage reduction of area
17
(y) 100
Fm
Tensile strength - (Figure 5)
18
so
1 ) In correspondence and where no misunderstanding is possible, the symbols io and R, may be replaced by L and R respectively.
2) The latter term is used in the U.S.A. and in Canada.
3
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IS0 89-1974 (E)
x
O
Q
I -
O Extension
FIGURE 3
r
FIGURE 1
O
Load/extension diagram
...
NORME INTERNATIONALE 89
~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXCiYHAPOnHAR OPrAHMJAUMR Il0 CTAHAAPTM3AUMH *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
,
I
-
Acier - Essai de traction des fjls
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O
Steel - Tensile testing of wire
Premiere édition - 1974-08-01
/
.-
1 LL CDU 669.14 : 621-426 620.172 Réf. NO : IS0 89-1974 (F)
-
pi
Descripteurs : acier, produit sidérurgique, fil métallique, fil d'acier, essai, essai mécanique, allongement, allongement après rupture, allongement
E
Qi rémanent. limite d'élasticité.
CU
Prix basé sur 6 pages
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AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS0 89 a été établie par le Comité Technique ISO/TC 17,
Acier, et soumise aux Comités Membres en mars 1972.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d'
Espagne Roumanie
Allemagne Finlande Royaume-Uni
Australie France Suède
Autriche Hongrie Suisse
Belgique Inde Tchécoslovaquie
Canada Irlande Thaïlande
Chili Italie
Turquie
Danemark Nouvelle-Zélande
U.R.S.S.
Egypte, Rép. arabe d' Pays- Bas
U.S.A.
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document pour des raisons
techniques :
Norvège
Cette Norme Internationale annule et remplace la Recommandation
ISO/R 89-1959.
O Organisation Internationale de Normalisation, 1974 O
Imprimé en Suisse
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IS0 89-1974 (F)
NORM E I NTE R NAT1 ON ALE
Acier - Essai de traction des fils
ISOIR 147. Tarage du point de vue des charges des
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
machines utilisées pour l'essai de traction de lacier.
La présente Norme Internationale fixe les spécifications
ISOIR 205, Détermination et méthode de vérification de la
pour l'essai de traction des produits qui sont généralement
limite conventionnelle d'élasticité de lacier 5 température
écrouis et qui sont de section courante, ronde, carrée,
rectangulaire ou de forme particulière. Les dimensions de la élevée.
section sont toujours très petites comparées aux longueurs
ISOIR 783, Essais mécaniques de lacier a température
usuelles produites, et pour le fil de section rectangulaire ou
élevée - Détermination de la limite inférieure d'écoulement
de forme particulière, le rapport de la largeur a l'épaisseur
et de la limite conventionnelle dëlasticité et méthode de
est généralement inférieur à 4. Le diamètre, ou toute autre
vérification.
dimension caractéristique, n'est normalement pas supérieur
.I
à10mm
IS0 2573, Détermination des valeurs K dun système d'essai
de traction. 1 )
Pour l'essai de traction d'autres produits en acier, IS0 82,
IS0 86 et IS0 375 sont applicables
3 PRINCIPE
L'essai consiste à soumettre une éprouvette à un effort de
2 RÉFÉRENCES
traction, généralement jusqu'à rupture, en vue de déterminer
IS0 82, Acier - Essai de traction.
une ou plusieurs des propriétés mécaniques énumérées
ci-après.
IS0 86, Acier - Essai de traction des tôles et feuillards
Sauf spécification contraire, l'essai est effectué à la
d'épaisseur inférieure a 3 mm et au moins égale à 0,5 mm.
température ambiante Pour les essais à températures
IS0 375, Acier - Essai de traction des tubes. elevees, ISO/R 205 et ISO/R 783 sont applicables.
1) Actuellement au stade de projet.
1
.- .
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IS0 89-1974 (F)
4 DEFINITIONS 4.7 charge unitaire (en fait, ((charge unitaire nominale))) :
A tout instant de l'essai, quotient de la charge par l'aire de
4.1 longueur entre repères: A tout instant de l'essai,
la section initiale de l'éprouvette.
longueur de la partie cylindrique ou prismatique de
l'éprouvette sur laquelle est mesurée l'allongement. On
4.8 résistance à la traction (R,) : quotient de la charge
distingue en particulier :
maximale par l'aire de la section initiale de l'éprouvette,
c'est-à-dire charge unitaire correspondant à la charge
4.1.1 longueur initiale entre repères (L,) : Longueur entre
maximale.
repères avant application de la charge.
4.9 charge unitaire à la limite conventionnelle d'élasticité
4.1.2 longueur ultime entre repères (Lu) : Longueur entre
(par abréviation, limite conventionnelle d'élasticité) (R,) :
repères après rupture de l'éprouvette et reconstitution de
Charge unitaire à laquelle correspond un allongement non
celle-ci, les deux fragments étant rapprochés soigneusement,
proportionnel égal au pourcentage prescrit de la longueur
de manière que leurs axes soient dans le prolongement l'un
initiale entre repères. (Voir figure 2.)
de l'autre
Lorsqu'une charge unitaire à la limite conventionnelle
R,, est spécifiée, l'allongement non propor-
d'élasticité,
4.2 longueur de base de I'extensomètre (Le) : Longueur de
tionnel doit être indiqué (par exemple, 0.2 %), et le
la partie calibrée de l'éprouvette utilisée pour le mesurage
1
symbole utilisé pour cette charge unitaire est à compléter
de l'allongement au moyen d'un extensomètre. (Cette
par un indice indiquant le pourcentage prescrit de la
longueur peut différer de L ,.)
longueur initiale entre repères, par exemple Rp0,2.
4.3 allongement rémanent pour cent : Augmentation de la
4.10 charge unitaire à la limite conventionnelle
longueur entre repères de l'éprouvette soumise à une charge
d'allongement (par abréviation, limite d'extension) (R,) :
unitaire prescrite (voir 4 11) et après suppression de cette
charge unitaire a laquelle correspond un allongement non
même charge, exprimée en pourcentage de la longueur
proportionnel (allongement élastique plus un certain
initiale entre repères. Si un symbole est utilisé pour cet
allongement plastique) égal au pourcentage prescrit de la
allongement, il est 2 compléter par un indice indiquant la
longueur initiale entre repères. (Voir figure 3.)
charge unitaire prescrite.
Lorsqu'une charge unitaire à la limite conventionnelle
d'allongement, R,, est spécifiée ou convenue entre les
4.4 allongement pour cent après rupture (A) :
parties intéressées, l'allongement total doit être indiqué, et
Allongement rémanent de la longueur entre repères après
le symbole utilisé pour cette charge unitaire est à compléter
rupture, Lu -Lo, exprimé en pourcentage de la longueur
par un indice approprié, par exemple
initiale eritre repères, L,.
NOTE - La valeur de l'allongement total obtenue par cette
NOTE - Le symbole A est à compléter par un indice indiquant la
méthode ne sera égale à Rp,que s'il a été tenu compte, de façon
longueur calibrée entre repères. Les unités de l'indice sont à
convenable, de l'allongement elastique.
identifier, par exemple A 1 w, A200
4.11 charge unitaire à la limite d'allongement rémanent -
4.5 coefficient de striction (Z) : Rapport de la variation
(par abréviation, limite d'allongement rémanent) (R,) :
maximale de l'aire de la section se produisant pendant l'essai,
Charge unitaire à laquelle correspond, après suppression de
So -Su, à l'aire de la section initiale, So, exprimé en
la charge, un allongement rémanent prescrit, exprimé en
pourcentage. (Su = aire de la section droite minimale après
pourcentage de la longueur initiale entre repères. Le
rupture.)
symbole utilisé pour cette charge unitaire est à compléter
par un indice indiquant le pourcentage prescrit de la
4.6 charge maximale (F,) : La plus grande charge longueur initiale entre repères, par exemple Rr0,2. (Voir
supportée par l'éprouvette au cours de l'essai. figure 4 )
,,,,,,.
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IS0 89-1974 (F)
5 SYMBOLES ET DESIGNATIONS
Les symboles et leur désignation sont donnés dans le tableau ci-dessous
Désignation
Symbole préférentiel
Numéro
repère
Diamètre ou dimension caractéristique du fil rond (Figure 1)
1
2 Epaisseur du fil plat (Figure 1)
3 Largeur du fil plat (Figure 1)
Longueur initiale entre repères (Figure 1)
4
Longueur calibrée
5
-
Longueur de base de I'extensomètre
Longueur totale (Figure 1)
6
Têtes d'amarrage (Figure 1)
7
Longueur ultime entre repères après rupture (Figure 1)
8
Allongement rémanent après rupture (Figure 5)
9
Allongement pour cent après rupture
10
(-) 100
(Allongement pour cent sur une longueur entre repères de 200 mm)
11 Aire de la section initiale de la partie calibrée (Figure 1)
Aire de la section minimale après rupture (Figure 1)
12
Limite conventionnelle d'élasticité (Figure 2)
13
(Allongement non proportionnel 0.2 %)
14 Limite d'extension (Figure 3)
(Allongement total 0,5 %)
Limite d'allongement rémanent (Figure 4)
15
(Allongement rémanent 0,2 %)
16 Charge maximale
c Coefficient de striction
17
(y) 100
18 Résistance à la traction 5 (Figure 5)
R,'
si3
1 ) Lorsqu'aucune confusion n'est possible, les symboles Lo et R, peuvent être remplacés respectivement par L et R.
3
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IS0 89-1974 (F)
O 00 O
1 I t 4
I m 1
I I A I
II i Allonaement total
FIGURE 3
I
t 1 1
I I
F -7
I--
FIGURE 1
@
Diagrammes charge/allongement :
i c
- Allongement rémanent prescrit
-c
-
FIGURE 4
/ I
I
I
I
I I
Allongement non proport
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.