ISO 8062-1:2007
(Main)Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts — Part 1: Vocabulary
Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts — Part 1: Vocabulary
ISO 8062-1:2007 establishes a vocabulary of terms and definitions used to describe the features, form and tolerance types when assigning dimensional and geometrical tolerances to moulded parts in geometrical product specifications (GPS).
Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérances dimensionnelles et géométriques des pièces moulées — Partie 1: Vocabulaire
L'ISO 8062-1:2007 établit un vocabulaire des termes et définitions utilisés pour décrire les éléments, ainsi que les types de forme et de tolérance pour l'attribution de tolérances aux pièces moulées dans la spécification géométrique des produits (GPS).
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8062-1
NORME
First edition
Première édition
INTERNATIONALE
2007-06-01
Geometrical product specifications
(GPS) — Dimensional and geometrical
tolerances for moulded parts —
Part 1:
Vocabulary
Spécification géométrique des produits
(GPS) — Tolérances dimensionnelles et
géométriques des pièces moulées —
Partie 1:
Vocabulaire
Reference number
Numéro de référence
ISO 8062-1:2007(E/F)
©
ISO 2007
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ISO 8062-1:2007(E/F)
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Published in Switzerland/Publié en Suisse
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Contents Page
Foreword. v
Introduction . vii
Scope . 1
1 Terms and definitions relating to moulded parts. 2
2 Terms and definitions relating to manufacturing equipment . 3
3 Terms and definitions relating to the manufacturing process . 6
4 Terms and definitions relating to mismatch. 9
5 Terms and definitions relating to surface imperfections . 12
6 Terms and definitions relating to finishing. 15
Annex A (informative) Relation to the GPS matrix model. 17
Bibliography . 19
Alphabetical index . 20
French alphabetical index (Index alphabétique). 21
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Sommaire Page
Avant-propos.vi
Introduction .viii
Domaine d'application .1
1 Termes et définitions relatifs aux pièces moulées.2
2 Termes et définitions relatifs à l'équipement de fabrication.3
3 Termes et définitions relatifs au procédé de fabrication.6
4 Termes et définitions relatifs à la variation.9
5 Termes et définitions relatifs aux imperfections de surface.12
6 Termes et définitions relatifs à la finition.15
Annexe A (informative) Relation avec la matrice GPS.17
Bibliographie .19
Index alphabétique anglais (Alphabetical index) .20
Index alphabétique.21
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
ISO 8062-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 213, Dimensional and geometrical product
specifications and verification.
This first edition of ISO 8062-1, together with ISO/TS 8062-2 and ISO 8062-3, cancels and replaces
ISO 8062:1994, of which it constitutes a technical revision.
ISO 8062 consists of the following parts under the general title Geometrical product specifications (GPS) —
Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts:
⎯ Part 1: Vocabulary
⎯ Part 3: General dimensional and geometrical tolerances and machining allowances for castings
Rules is to form the subject of a future Part 2 [Technical Specification].
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'ISO 8062 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 213, Spécifications et vérification dimensionnelles
et géométriques des produits.
Cette première édition de l’ISO 8062-1, conjointement avec l’ISO/TS 8062-2 et l’ISO 8062-3, annule et
remplace l'ISO 8062:1994, dont elle constitue une révision technique.
L'ISO 8062 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Spécification géométrique des
produits (GPS) — Tolérances dimensionnelles et géométriques des pièces moulées:
⎯ Partie 1: Vocabulaire
⎯ Partie 3: Tolérances dimensionnelles et géométriques générales et surépaisseurs d'usinage pour les
pièces moulées
Les règles d'utilisation feront l'objet d'une future Partie 2 [Spécification technique].
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Introduction
This part of ISO 8062 is a geometrical product specification (GPS) standard and is to be regarded as a
complementary process specific tolerance GPS standard (see ISO/TR 14638). It influences link 1 and 2 of the
chain of standards on mouldings.
For more detailed information about the relation of this part of ISO 8062 to other standards and the GPS
matrix model, see Annex A.
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Introduction
La présente partie de l'ISO 8062 est une norme traitant de la spécification géométrique des produits (GPS) et
doit être considérée comme une norme GPS complémentaire de tolérances en fonction du procédé (voir
l’ISO/TR 14638). Elle influence les maillons 1 et 2 de la chaîne de normes relatives au moulage.
Pour de plus amples informations sur la relation de la présente partie de l'ISO 8062 avec les autres normes et
la matrice GPS, voir l'Annexe A.
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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 8062-1:2007(E/F)
NORME INTERNATIONALE
Geometrical product Spécification géométrique
specifications (GPS) — des produits (GPS) —
Dimensional and geometrical Tolérances dimensionnelles
tolerances for moulded et géométriques des pièces
parts — moulées —
Part 1: Partie 1:
Vocabulary Vocabulaire
Scope Domaine d'application
This part of ISO 8062 establishes a vocabulary of La présente partie de l'ISO 8062 établit un
terms and definitions used to describe the features, vocabulaire des termes et définitions utilisés pour
form and tolerance types when assigning décrire les éléments, ainsi que les types de forme et
dimensional and geometrical tolerances to moulded de tolérance pour l'attribution de tolérances aux
parts in geometrical product specifications (GPS). pièces moulées dans la spécification géométrique
des produits (GPS).
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ISO 8062-1:2007(E/F)
1 Terms and definitions relating to 1 Termes et définitions relatifs aux
moulded parts pièces moulées
1.1 1.1
moulded part pièce moulée
any part produced by the use of a mould (2.2) tout produit obtenu avec un moule (2.2)
NOTE The parts produced by moulding operations NOTE Les produits obtenus en utilisant un moule
include but are not limited to the following: incluent, sans toutefois s'y limiter, les produits suivants:
⎯ castings (1.2); ⎯ pièces moulées (1.2);
⎯ die forgings (1.4); ⎯ pièces forgées (1.4);
⎯ injection moulded parts (1.3); ⎯ pièces moulées par injection (1.3);
⎯ powder metallurgy parts (1.5); ⎯ pièces de la métallurgie des poudres (1.5);
⎯ glass moulded parts (1.6); ⎯ pièces moulées en verre (1.6);
⎯ rubber moulded parts (1.7). ⎯ pièces moulées en caoutchouc (1.7).
1.1.1 1.1.1
raw moulded part pièce brute de démoulage
moulded part as it comes out of the mould (2.2) pièce moulée telle qu'elle sort du moule (2.2), sans
without any further processing autre travail
1.1.2 1.1.2
final moulded part pièce brute de fonderie
moulded part after fettling (if any) pièce moulée après ébarbage
1.1.3 1.1.3
final machined moulded part pièce moulée finie d'usinage
moulded part which has been machined and is ready pièce moulée qui a été usinée et qui est prête pour
for use son utilisation
1.2 1.2
casting pièce moulée
general term for products at or near finished shape, terme général pour des produits ayant leur forme
formed by solidification of a metal or alloy in a mould définitive ou proche de celle-ci, formés par la
(2.2) solidification d'un métal ou d'un alliage dans un
moule (2.2)
[ISO 3134-4:1985, definition 2.1]
[ISO 3134-4:1985, définition 2.1]
1.3 1.3
injection moulded part pièce moulée par injection
part produced by introducing heated and/or melted produit obtenu par l'introduction, sous pression, dans
thermoplastic material, under pressure, into a die une coquille (2.3), d'une matière thermoplastique
(2.3) chauffée
1.4 1.4
die forging pièce forgée
part produced by the plastic deformation of metals in produit obtenu par la déformation plastique de
a die (2.3) métaux dans une coquille (2.3)
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ISO 8062-1:2007(E/F)
1.5 1.5
powder metallurgy part pièce de la métallurgie des poudres
part produced from powder or particulate materials, produit obtenu par consolidation sous pression, et/ou
both metals, alloys and ceramics, made by sous une certaine température, de poudres ou de
consolidating the powder or particulate under matières particulaires, pouvant être des métaux, des
pressure and/or temperature using a die (2.3) and/or alliages ou des céramiques, en utilisant une coquille
tooling (2.3) et/ou un outillage spécifique
1.6 1.6
moulded glass part pièce moulée en verre
part produced by the introduction of heated glasses produit obtenu par introduction de verres chauffés
into a mould (2.2) dans un moule (2.2)
1.7 1.7
moulded rubber part pièce moulée en caoutchouc
part produced by the introduction of rubber-based produit obtenu par introduction de matière à base de
material into a mould (2.2) caoutchouc dans un moule (2.2)
2 Terms and definitions relating to 2 Termes et définitions relatifs à
manufacturing equipment l'équipement de fabrication
2.1 2.1
cavity empreinte
space to be filled to form a moulded part (1.1) espace ou cavité à remplir pour former une pièce
moulée (1.1)
2.2 2.2
mould moule
elements or material encompassing a cavity (2.1) élément ou matière entourant l’empreinte (2.1) dans
laquelle la matière est introduite afin de donner forme
NOTE Moulds may or may not be capable of being used
à un produit
repetitively.
NOTE Les moules peuvent ou non résister à une
utilisation répétitive.
2.3 2.3
die coquille
permanent mould (2.2) that can be used repetitively moule (2.2) permanent pouvant être utilisé de
manière répétitive
2.4 2.4
pattern modèle
tool which is a replica of the shape to be produced outil qui est une réplique de la forme à produire, dont
having the purpose of forming the cavity (2.1) in the l'objectif est de donner sa forme à l’empreinte (2.1)
mould (2.2) du moule (2.2)
NOTE Patterns may be reusable or destroyed in the NOTE Les modèles peuvent être réutilisables ou détruits
moulded part (1.1) manufacturing operation. lors de la fabrication de la pièce moulée (1.1).
2.5 2.5
core noyau
piece inserted in the mould (2.2) to shape part of the pièce insérée dans le moule (2.2) pour former une
moulded part (1.1) partie de la pièce moulée (1.1)
See Figure 1. Voir Figure 1.
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Key Légende
1 insert pins (or chaplet) 1 inserts (ou support de noyau)
2 upper part of the mould 2 partie supérieure du moule
3 cavity 3 cavité
4 core 4 noyau
5 lower part of the mould 5 partie inférieure du moule
Figure 1 — Elements of mould assemblies
Figure 1 — Éléments de remoulage
2.6 2.6
slide coulisseau
part in a die (2.3) which moves during the moulding partie d'une coquille (2.3) ou d'un moule (2.2) qui se
cycle déplace au cours du cycle de moulage
2.7 2.7
core print portée de noyau
register in the mould (2.2) for the location of the empreinte dans le moule (2.2) pour l'emplacement
core (2.5) du noyau (2.5)
See Figure 2. Voir Figure 2.
Key Légende
1 core 1 noyau
2 upper part of the mould 2 partie supérieure du moule
3 lower part of the mould 3 partie inférieure du moule
a a
Core print. Portée de noyau.
Figure 2 — Core print
Figure 2 — Portée de noyau
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ISO 8062-1:2007(E/F)
2.8 2.8
ejector éjecteur
device used to remove a moulding from a mould dispositif d'un moule (2.2) pour démouler le moulage
(2.2)
2.9 2.9
part insert insert d'élément
component consisting of metal or other material composant en métal ou autre matériau pouvant être
which may be moulded into position in the moulded moulé en position ou placé dans le produit issu du
part (1.1) or put into the moulded part after the moulage
completion of the moulding operation
EXEMPLE Inserts de filetage, paliers.
EXAMPLE Screw thread insert, bearing.
2.10 2.10
insert pin broche d'insert
core locator positionneur de noyau
core setting insert insert de remoulage
chaplet support de noyau
component used in the mould cavity assembly to composant utilisé dans la cavité du moule (2.2) afin
assist in maintaining dimensions de conserver les dimensions requises
NOTE Depending on purchaser and service NOTE En fonction des exigences de l'acheteur et de
requirements, it may be necessary to remove insert pins service, il peut être nécessaire de retirer les broches
from a moulded part (1.1). d'insert d'une pièce moulée (1.1).
2.11 2.11
shaping mould component composant de l'empreinte
part of the moulding tool which forms the intended élément du moule (2.2) qui forme la géométrie
geometrical shape of the product to be moulded voulue du produit à mouler
EXAMPLE Core, side. EXEMPLE Noyaux et coulisseaux.
2.12 2.12
auxiliary mould component composant auxiliaire de moule
part of the moulding tool which is necessary in order élément du moule (2.2) qui est nécessaire pour
to produce the moulded part (1.1) in the mould obtenir une pièce moulée (1.1) et qui ne concourt
(2.2) and which does not form any desired pas à obtenir la forme géométrique voulue, mais qui
geometrical shape of the product but can lead to peut laisser des marques d'outillage indésirables
undesired tool markings
EXEMPLE Éjecteurs et parties rapportées pour les
attaques, les évents et les masselottes.
EXAMPLE Ejectors and tools for gates, vents and risers.
2.13 2.13
parting surface surface de joint
mating surface of an individual component of the surface en regard des composants d'un moule (2.2)
mould (2.2) or die (2.3) ou d'une coquille (2.3)
NOTE The term parting line (2.14) can also be used to
NOTE Le terme ligne de joint (2.14) est parfois utilisé
describe the parting surface.
pour désigner la surface de joint.
2.14 2.14
parting line ligne de joint
représentation de la surface de joint (2.13) sur le
representation of the parting surface (2.13) on a
dessin de la pièce moulée (1.1)
drawing of the moulded part (1.1)
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ISO 8062-1:2007(E/F)
2.15 2.15
draft angle angle de dépouille
angle added to a geometrical feature of a pattern angle ajouté à un élément géométrique d'un modèle
(2.4) or mould (2.2) to ensure the easy removal of (2.4) ou d'un moule (2.2) permettant le démoulage
the pattern or moulded part (1.1) from the mould or aisé du modèle ou de la pièce moulée (1.1) du
to improve the quality of the product moule ou contribuant à l'amélioration de la qualité du
produit
See Figure 3.
Voir Figure 3.
a a
Core print. Portée de noyau.
b b
Draft angle. Angle de dépouille.
Figure 3 — Draft angles
Figure 3 — Angles de dépouille
3 Terms and definitions relating to the 3 Termes et définitions relatifs au
manufacturing process procédé de fabrication
3.1 3.1
sprue descente
primary feeding channel, running from the outer face canal primaire d'alimentation allant de la face
of the mould (2.2) to the runner (3.3) or the mould extérieure du moule (2.2) au canal secondaire (3.3)
gate (3.5) ou à l'attaque de coulée (3.5) du moule
See Figure 4. Voir Figure 4.
6 © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
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ISO 8062-1:2007(E/F)
Key Légende
1 sprue 1 descente
2 runner 2 canal secondaire
3 gate 3 attaque de coulée
4 casting (part) 4 pièce moulée (pièce)
5 riser 5 masselotte
6 chill 6 refroidisseur
7 vent 7 event
Figure 4 — Example for sand casting
Figure 4 — Exemple pour moulage au sable
3.2 3.2
sprue descente
moulding material in the primary feeding channel matériau de moulage dans le canal primaire
[sprue (3.1)] running from the outer face of the d’alimentation [descente (3.1)] allant de la face
mould (2.2) to the runner (3.3) or the mould gate extérieure du moule (2.2) au canal secondaire (3.3)
(3.5) ou à l'attaque de coulée (3.5) du moule
3.3 3.3
runner canal secondaire
secondary feeding channel in a mould (2.2), running canal secondaire d'alimentation dans un moule
from the end of the sprue (3.1) to the gate (3.5) (2.2), allant de l'extrémité intérieure de la descente
(3.1) à l'attaque de coulée (3.5)
See Figure 4.
Voir Figure 4.
3.4 3.4
runner canal secondaire
moulding material in the secondary feeding channel matériau de moulage dans le canal secondaire
[runner (3.3)] running in a mould (2.2) from the end d'alimentation [canal secondaire (3.3)] allant dans
of the sprue (3.1) to the gate (3.5) un moule (2.2) de l'extrémité intérieure de la
descente (3.1) à l'attaque de coulée (3.5)
© ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés 7
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ISO 8062-1:2007(E/F)
3.5 3.5
gate attaque de coulée
channel or orifice through which material flows from canal ou orifice par lequel la matière s'écoule du
the runner (3.3) (if any) or the sprue (3.1) into the canal secondaire (3.3) (le cas échéant) ou de la
cavity (2.1) descente (3.1) à l’empreinte (2.1)
See Figure 4. Voir Figure 4.
3.6 3.6
riser masselotte
reservoir of material which compensates for the réservoir de matière qui compense la contraction
volumetric contraction of the material in the mould volumique de la matière dans le moule (2.2) lors du
(2.2) during solidification refroidissement
NOTE 1 Risers are usually located over the last section NOTE 1 Les masselottes sont généralement situées au-
to solidify, i.e. the thickest section, see Figure 4. dessus de la dernière zone à se solidifier, c'est-à-dire la
zone la plus épaisse, voir Figure 4.
NOTE 2 In pressure die casting, a riser usually has a
different function. NOTE 2 En moulage sous pression, une masselotte a
généralement une autre fonction.
3.7 3.7
chill refroidisseur
device used to accelerate solidification dispositif utilisé pour accélérer la solidification
NOTE The acceleration of solidification caused by chills NOTE L'accélération de la solidification due aux
located at the mould or core surface, see Figure 4, refroidisseurs situés à la surface du moule ou du noyau,
improves product quality. voir Figure 4, améliore la qualité du produit.
3.8 3.8
vent évent
opening in the mould (2.2) which relieves back ouverture pratiquée dans le moule (2.2) pour
pressure diminuer la contre-pression
NOTE The relief of back pressure aids in the complete NOTE La diminution de la contre-pression facilite le
filling of the cavity (2.1). remplissage complet de l’empreinte (2.1).
3.9 3.9
linear shrinkage retrait linéaire
difference in dimensions between a solidified and différence de dimensions entre une pièce moulée
cooled moulded part (1.1) and its mould's cavity (1.1) solidifiée et refroidie et l’empreinte (2.1) du
(2.1) moule
NOTE Shrinkage degree is calculated after solidification NOTE Le degré de contraction est calculé après
and/or cooling of the moulded part by the time it reaches solidification et/ou refroidissement de la pièce moulée au
the standard reference temperature for the material in moment où celle-ci atteint la température normale de
question or by agreement between customer and supplier. référence pour la matière concernée ou par accord entre le
Shrinkage may be expressed as a percentage or a ratio. client et le fournisseur. Le retrait peut s'exprimer en
Shrinkage can be positive or negative in some cases. pourcentage ou par un rapport. Le retrait peut être positif
ou négatif dans certains cas.
3.10 3.10
volumetric shrinkage retrait volumique
difference in volume between a solidified and cooled différence de volume entre une pièce moulée (1.1)
moulded part (1.1) and its mould's cavity (2.1) solidifiée et refroidie et l’empreinte (2.1)
NOTE Shrinkage degree is calculated after solidification NOTE Le degré de contraction est calculé après
and/or cooling of the moulded part by the time it reaches solidification et/ou refroidissement de la pièce moulée au
the standard reference temperature for the material in moment où celle-ci atteint la température normale de
question or by agreement between customer and supplier. référence pour la matière concernée ou par accord entre le
Shrinkage may be expressed as a percentage or a ratio. client et le fournisseur. Le retrait peut s'exprimer en
Shrinkage can be positive or negative in some cases. pourcentage ou par un rapport. Le retrait peut être positif
ou négatif dans certains cas.
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ISO 8062-1:200
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