ISO 1680-2:1986
(Main)Acoustics — Test code for the measurement of airborne noise emitted by rotating electrical machinery — Part 2: Survey method
Acoustics — Test code for the measurement of airborne noise emitted by rotating electrical machinery — Part 2: Survey method
Acoustique — Code d'essai pour le mesurage du bruit aérien émis par les machines électriques tournantes — Partie 2: Méthode de contrôle
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEMC1YHAPOflHAR OPI-AHM3A~MFl I-IO CTAHJJAPTM3A~MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALlSATlON
Test code for the measurement of airborne
Acoustics -
noise emitted by rotating electrical machinery -
Part 2 : Survey method
Code d’essai pour Ie mesurage du bruit ahien emis par les machines hlectriques tournantes - Partie 2: Methode
Acoustiquc -
de contr6le
First edition - 1986-06-15
- _
W
-
UDC 534.61 : 621.313 Ref. No. ISO WO/24986 (E)
8
tests, acoustic tests, determination, airborne Sound, Sound pressure, Sound power.
Descriptors : acoustics, rotating electric machines,
z
n
Price based on 14 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 1680/2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 43,
Acous tics.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
lt cancels and replaces ISO Recommendation R 1680-1970, of which it constitutes a
technical revision.
0 International Organkation for Standardkation, 1986
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 1680/2-1986 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Acoustics - Test code for the measurement of airborne
noise emitted by rotating electrical machinery -
Part 2: Survey method
Table 1 - Uncertainty in determining A-weighted
0 lntroduction
Sound power level by the Survey method
This part of ISO 1680 is based on ISO 3746 and has been
Standard
drafted in accordance with ISO 3740.
Application deviation
dB
The main purpose of this part of ISO 1680 is to specify a Survey
For a Source which produces Sounds that
method requiring less effort for the measurements than laid
contain prominent discrete tones
down in the engineering method (see ISO 1680/1) and which,
in general, results in a lower grade of accuracy. lt may also be For a Source which produces broad-band
Sounds without prominent discrete tones
applied in those cases where one or several conditions (such as
operating conditions, number or positioning of microphones)
for an otherwise engineering type of measurement cannot be
obtained.
NOTES
1 The Standard deviations in table 1 include the effects of allowable
variations in the positioning of the measurement positions and in the
1 Scope and field of application
selection of the stipulated measurement sur-face.
2 The Standard deviations given in table 1 reflect the cumulative
1 .l General
effects of all Causes of measurement uncertainty, excluding variations
in the Sound power level from test to test, which may be caused, for
This part of ISO 1680 defines a measurement method for
example, by changes in the mounting or operating conditions of the
rotating electrical machines operating under steady noise con-
Source. The reproducibility and ‘repeatability of the test results may be
ditions, the result of which tan be expressed in Sound power
considerably better (that is, smaller Standard deviations) than the
levels so that all machines tested using this code tan be directly
uncertainties given in table 1 would indicate.
compared.
3 If the method specified in this patt of ISO 1680 is used to compare
the A-weighted Sound power levels of similar machines which radiate
This patt of ISO 1680 applies to the measurement of airborne
noise acoustically omnidirectional and broad-band in its Character, the
noise from rotating electrical machines, such as motors and
uncertainty in comparison tends to result in a Standard deviation which
generators (d.c. and a.c. machines) of all sizes, when fitted
is equal to or less than 3 dB, provided that the measurements are
with all auxiliaries which are necessary to achieve the agreed
carried out in the same environment.
operating conditions (see clause 6).
4 The Standard deviations given in table 1 may be higher when the
environmental correction, K, established in accordance with the pro-
This part of ISO 1680 requires the Sound pressure levels to be
cedure given in annex A, exceeds 7 dB.
measured on a rectangular parallelepiped surface enveloping
the machines from which the A-weighted Sound power level
produced by the machine is calculated. lt outlines the pro-
cedures which shall be used to evaluate the test environment
2 References
and specifies the characteristics of suitable measuring in-
struments.
ISO 354, Acoustics - Measurement of Sound absorption in a
reverberation room.
This part of ISO 1680 applies to measurements carried out in
environmental conditions that meet the criteria given in clause 4
and annex A (environmental correction K < 7 dB, correction
ISO 1680/1, Acoustics - Test Code for the measurement of
for background noise < 3 dB).
airborne noise emitted b y rotating electrical machinery -
Part 1: Engineering method for free-field conditions over a
re flecting plane.
1.2 Measurement uncertainty
ISO 3740, Acoustics - Determination of soundpower levels of
Measurements carried out in conformity with this part of
noise sources - Guidelines for the use of basic Standards and
ISO 1680 usually result in Standard deviations which are equal
for the preparation of noise fest Codes.
to or less than those given in table 1.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO WO/24986 (El
Acoustic environment
ISO 3745, Acoustics - Determination of Sound power levels of 4
Precision methods for anechoic and semi-
noise sources -
anechoic rooms.
4.1 Criteria for adequacy of the test environment
ISO 3746, Acoustics - Determination of Sound power levels of
Test environments that meet the qualification requirements of
noise sources - Survey method.
annex A are suitable for measurements in accordance with this
part of ISO 1680. The test environment shall be adequately
ISO 6926, Acoustics - Determination of Sound power levels of
isolated from extraneous noise (see 4.2).
Characterization and calibration of reference
noise sources -
Sound sources. 1)
To comply with this part of ISO 1680, the environmental correc-
tion K shall not exceed 7 dB.
IEC Publication 34-1, Rotating electrical machines - Part 7:
Rating and Performance.
42 . Criterion for background noise
IEC Publication 651, Sound level meters.
At each microphone Position, the A-weighted Sound pressure
level of the background noise shall be at least 3 dB below the
A-weighted Sound pressure level with the Source operating.
3 Def initions
NOTE - Results determined with higher levels of background noise
are not in accordance with this part of ISO 1680, but may be useful as
For the purposes of this part of ISO 1680, the following defini-
an indication of the upper limit of the Sound power level of the Source.
tions apply.
The effects of noise sources other than the rotating electrical
machine, for example coupled machinery (see 6.3) or wind
3.1 Sound pressure level, L,, in decibels : Twenty times
(sec 4.3) which may increase the background noise shall be
the logarithm to the base 10 of the ratio of the Sound pressure
minimized.
to the reference Sound pressure. The weighting network used
shall be indicated: for example, A-weighted Sound pressure
level, LpA. The reference Sound pressure is 20 ppa.
4.3 Wind
The wind velocity existing at the test site or caused by the
3.2 surface Sound pressure level, Lpf, in decibels: The
machine under test shall be less than 6 m/s. A Windscreen
Sound pressure level averaged over the measurement surface
should be used for wind velocities above 1 m/s to ensure that
and corrected as required in clause 8. The weighting network
the level of the background noise (caused by the cumulative ef-
used shall be indicated: for example, A-weighted surface
fett of the wind and other background noise sources) is at least
Sound pressure level, LpAf. The reference Sound pressure is
3 dB below the level with the Source operating.
20 FPa.
3.3 Sound power level, Lw, in decibels: Ten times the
5 Instrumentation
logarithm to the base 10 of the ratio of a given Sound power to
the reference Sound power. The weighting netvvork used shall
5.1 General
be indicated: for example, A-weighted Sound power level,
L WA. The reference Sound power is 1 pW ( = IO-l2 W).
A Sound level meter that meets the requirements for a type 1 in-
strument in accordance with IEC Publication 651 shall be used
with the time weighting “S”.
3.4 measurement surface: A hypothetical surface of
area S enveloping the Source on which the microphone posi-
The observer shall not sta nd between th e microphone and the
tions are located and which terminates on the reflecting plane.
Source, the Sound power level of which is being determined.
3.5 reference box: A hypothetical surface which is the
5.2 Calibration
smallest rectangular parallelepiped that just encloses the Source
and terminates on the reflecting plane.
At least before each series of measurements, an acoustical
calibrator with an accuracy of &0,5 dB shall be applied to the
The minimum distance be-
3.6 measurement distance :
microphone to calibrate the entire measuring System, including
measurement surface.
tween the reference box and the
cable, if used, at one or more frequencies. One calibration fre-
quency shall be in the range from 250 to 1 000 Hz. The
calibrator shall be checked annually to verify that its acoustical
at each
3.7 background noise : The Sound pressure level
output has not changed.
microphone Position with the Source inoperative.
1) At present at the Stage of draft.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
~so 1680/2-1986 (El
63 . Auxiliary equipment and coupled machines
6 Installation and Operation of the machine
All auxiliary equipment (loading machines, gears, transformers,
6.1 Machine mounting
external cooling Systems) and coupled machines which are
necessary for the Operation of the machine under test, but
If practicable, the machine should be mounted in the same way
which do not form an integral part of the machine, shall not
as it would be for normal usage. Care should be taken to
significantly affect the noise measurement (see 8.1). If they do,
minimize the transmission and the radiation of structure-borne
they should be shielded acoustically or located outside the test
noise from all mounting elements including the foundation.
environment.
Usually, this minimizing tan be achieved by resilient mounting
for smaller machines. Larger machines tan usually only be
tested under rigid mounting conditions.
7 Sound pressure levels on the
measurement surface
6.1.1 Resilient mounting
7.1 Reference box and measurement surfaces
The natura1 frequency of the support System and the machine
under test shall be lower than a quarter of the frequency cor-
In Order to facilitate the positioning of the microphone posi-
responding to the lowest rotational Speed of the machine.
tions, a hypothetical reference box is defined (see 3.5). When
defining the dimensions of this reference box, elements pro-
The effective mass of the resilient support shall not be greater
truding from the machine which are unlikely to be major
than l/lO of that of the machine under test.
radiators of Sound energy may be disregarded.
The microphone positions lie on the measurement surface
6.12 Rigid mounting
(see 3.4).
The machines shall be rigidly mounted to a surface with dimen-
For rotating electrical machines, regardless of their size, the
sions adequate for the machine type (for example by foot or
measurement surface shape is a rectangular parallelepiped (sec
flange fixed in accordance with the manufacturer’s specifica-
figures 2 to 4) the sides of which are parallel to the sides of the
tions). The machine shall not be subject to additional mounting
reference box and spaced out at a distance d (measurement
Stresses from incorrect shimming.
distance) from the reference box.
The mass of the support shall be at least twice that of the
The measurement distance, d, shall be at least 0,15 m.
machine under test.
Qistances larger than 1 m may be excluded by the environmen-
tal requirements given in this part of ISO 1880 (see clause 4 and
annex A). The preferred measurement distance is 1 m.
6.2 Operation of machine during test
7.2 Microphone array
The machine shall operate at no load, at rated voltage(s) and
Speed(s) and with the corresponding excitation(s) (see IEC
Pu blication 34-1).
7.2.1 Complete measurement Position array
For a.c. machines, the sinusoidality of the supply voltage and
From figure 1, the principle of how to constru ct the measure-
the degree of Unbalance of the supply voltage System shall
ment array for different sizes of reference box tan be derived.
comply with the same limits that are specified in IEC Publica-
tion 34-1.
Esch side of the measurement surface shall be treated separ-
ately. If the length or width of the side of the measurement sur-
Synchronous machines shall be run with the excitation current
face under consideration exceeds 3d, this side is divided into a
which permits the rated voltage at no load. minimum number of partial areas so that their lengths and
widths do not exceed 3d (see figure 1).
For machines not suitable for no-load Operation, e.g. machines
with the behaviour of series-wound motors, the operating con- To comply with the Survey method of this patt of ISO 1680, one
ditions shall be agreed upon and stated in the test report. measurement Position is placed at the middle of each partial
area. 1)
A method for estimating the differente in the level of the noise
The resulting complete measurement array is shown
from a machine between no-load operating conditions and
figures 2 to 4 for different sizes of the reference box.
rated load or any other specified load is given in annex B.
1) The array is not in complete accordance with ISO 3746 but in principle. The modification was made to achieve compatibility with the measure-
ment array for the engineering method (see ISO 1680/1), for which additional measurement positions are placed at the corners of each partial area,
except at those corners which lie in the reflecting plane.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1680/2-1986 EI
For irregularly shaped machines (see figu re 51, the measure- 7.2.3 Measurement positions for large, irreg ularly
procedure shaped machines
ment array is fixed according to the same
For large, irregularly shaped machines, the reference surface
Neighbouring measurement positions may be connected to
may be composed of several separate reference boxes placed in
achieve continuous paths along which the microphone is car-
ried continuously with constant velocity (see figures 2 to 4). juxtaposition so that they just enclose the different Parts of the
machine (sec figure 5). The construction of the reference sur-
face and of the measurement surface and the distribution of the
7.2.2 Simplified measurement Position array
microphone positions shall be clearly described in the measure-
ment test report.
The arrangement of the measurement positions given in
figures 1 to 4 may, especially for large machines, be simplified,
if, for that type of machine, it tan be shown, with the help of 7.3 Measurement of Sound pressure levels
preliminary investigations on some machines of that type, that
the Sound field is adequately uniform and that measurements Environmental conditions may have an adverse effect on the
lead to values of Sound power level deviating by no more than microphone used for the measurements. Such conditions (for
example, due to strong electric or magnetic fields, wind, imp-
1 dB from those determined with a complete arrangement of
measurement positions. ingement of air discharged from the machine under test, high
or low temperatures) shall be minimized by proper selection or
For sources that produce a symmetrical radiation Pattern, it positioning of the microphone. The microphone shall always be
may be sufficient to distribute the measurement positions over directed in such a way that the angle of incidence of the Sound
only a Portion of the measurement surface. This is acceptable waves is that for which the microphone is calibrated.
if, for that type of machine, it tan be shown, with the help of
preliminary investigations on some machines of that type, that The A-weighted Sound pressure level shall be measured at each
the measurements lead to values of Sound power level microphone Position on the measurement surface. The
deviating by no more than 1 dB from those determined with a measurements shall be carried out after the machine has
complete arrangement of measurement positions. reached a steady condition of the defined operating mode.
Measurements of the background noise shall be made at each
microphone Position after the machine under test has been
switched off.
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 1680/2-1986 (Eb
8 Calculation of surface Sound pressure 8.3 Calculation of surface Sound pressure level
level and Sound power Ievel
The A-weighted surface Sound pressure level, LpAf, shall be
obtained by correcting the value of LpA for reflected Sound ts
8.1 Correction for background noise
approximate the average value of the Sound pressure levell
The Sound pressure ievels recorded at each of the microphone
which would be obtained under free-field conditions, by using
positions shall be corrected for background noise in accor-
the following equation :
dance with table 2.
L = LPA - K
. . . (21)
PAf
Table 2 - Corrections for backg round Sound
pressure levels
where
Differente A between
Corrections to be
L
the A-weighted surface pressure level, in
pAf is
Sound pressure level subtracted from Sound
decibels ; reference: 20 p Pa;
measured with Sound Source pressure level measured with
operating and background Sound Source operating to
Sound pressure obtain Sound pressure level K is the mean value of the environmental correction to
level alone
due to Sound Source alone
account for the influence of reflected Sound, in decibels.
dB dB
The value of K is determined as described in annex A; the
3 3
method in clause A.3 is preferred, if this is not possible, the
4
2
method given in A.4.1 .l should be used. If table 3 is not ap-
5 2
plicable, the procedure described in A.4.1.2 is recommended,
6
1
but only if a < 0,3.
7 1
8 1
9 0,5
For the purposes of this part of ISO 1880, the maximum
10 0,5
allowable value of K is 7 dB.
> 10
0
NOTE - If the differentes A are smaller than 3 dB, it is not permissible 8.4 Calculation of Sound power level
to calculate the corrected Sound pressure levels. In these cases, the un-
corrected Sound pressure levels are upper limits for the corrected ones.
The A-weighted Sound power level of the
Source, L WA, shall
be calculated from the following equati
...
e
Norme internationale @ 168012
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~~YHAPOAHAfl OPrAHH3AUHR no CTAH~APTH3AUHM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Acoustique - Code d'essai pour le mesurage du bruit
1
aérien émis par les machines électriques tournantes -
I
I
Partie 2 : Méthode de contrôle
1
Acoustics - Test code for the measurement of airborne noise emitted by rotating electrical machinery - Part 2: Survey method
Première édition - 1986-06-15
CDU 534.61 : 621.313 Réf. no : IS0 1680/2-1986 (FI
Descripteurs : acoustique, machine électrique tournante, essai. essai acoustique, détermination, bruit aérien, pression sonore, puissance
acoustique.
Prix basé sur 14 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 1680/2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 43,
Acoustique.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
Elle annule et remplace la Recommandation ISO/R 1680-1970, dont elle constitue une
révision technique.
O Organisation internationale de normalisation, 1988 0
imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
NOR M E I NTE R NAT1 O NA LE
~~
Acoustique - Code d'essai pour le mesurage du bruit
aérien émis par les machines électriques tournantes -
Partie 2: Méthode de contrôle
Tableau 1 - Incertitude dans la détermination du
O Introduction
niveau de puissance acoustique pondéré A par la
La présente partie de I'ISO 1680 est basée sur I'ISO 3746 et a
méthode de contrôle
été rédigée conformément à I'ISO 3740.
Écart-type
Application
L'objet principal de la présente partie de I'ISO 1680 est de spé- dû
cifier une méthode de contrôle exigeant pour les mesurages
Pour une source qui produit des sons conte-
5
moins de travail que la méthode d'expertise (voir IS0 1680/1)
nant des tonalités discrètes proéminentes
et dont les résultats sont, en général, moins précis. Cette
Pour une source qui produit des sons à large
méthode peut également être appliquée dans les cas où, par un
bande, sans tonalité discrète proéminente
141
mesurage effectué conformément à la méthode d'expertise,
une ou plusieurs conditions (telles que conditions d'exploita-
tion, nombre ou emplacement des microphones) ne peuvent
NOTES
être remplies.
1 Les écarts-types du tableau 1 comprennent les effets des variations
permises dans le positionnement des points de mesure et dans la sélec-
tion de la surface de mesure stipulée.
1 Objet et domaine d'application
2 Les écarts-types donnés dans ce tableau reflètent les effets cumula-
à l'exclusion des
tifs de toutes les causes d'incertitude sur les mesures,
1.1 Généralités
variations du niveau de puissance acoustique de la source d'un essai à
l'autre, qui peuvent être causées, par exemple, par la modification des
La présente partie de I'ISO 1680 définit une méthode de mesu-
conditions de montage ou de fonctionnement de la source. La repro-
rage pour les machines électriques tournantes émettant un
ductibilité et la répétabilité des résultats d'essai peuvent être nettement
bruit stable au cours de leur fonctionnement, les résultats étant
améliorées (c'est-à-dire correspondre à des écarts-types plus faibles)
exprimés en niveaux de puissance acoustique afin que l'on
par rapport aux incertitudes indiquées dans le tableau 1.
puisse comparer directement entre elles toutes les machines
essayées en utilisant ce code. 3 Si la méthode spécifiée dans la présente partie de I'ISO 1680 sert à
comparer les niveaux de puissance acoustique pondérés A de machi-
La présente partie de I'ISO 1680 s'applique au mesurage du nes similaires présentant un rayonnement acoustique omnidirectionnel
et émettant un bruit à large bande, l'incertitude de la comparaison se
bruit aérien émis par des machines électriques tournantes telles
traduit par un écart-type qui est égal ou inférieur à 3 dû, à condition
que moteurs et générateurs (à courant continu ou alternatif) de
que les mesurages soient effectués dans le même environnement
toutes tailles, munies de tous les auxiliaires nécessaires pour
acoustique.
obtenir les conditions d'exploitation convenues (voir
chapitre 6).
4 Les écarts-types donnés dans le tableau 1 peuvent être plus élevés
lorsque le facteur de correction d'environnement, K. établi conformé-
La présente partie de I'ISO 1680 exige que les niveaux de pres-
ment à la procédure donnée dans l'annexe A, dépasse 7 dû.
sion acoustique soient mesurés sur une surface parallélépipédi-
que rectangulaire enveloppant la machine à partir de laquelle on
calcule le niveau de puissance acoustique pondéré A émis par
2 Références
la machine. Elle prescrit les procédures qui doivent être utilisées
pour qualifier l'environnement de l'essai et spécifie les caracté-
ristiques de l'appareillage de mesure à utiliser. IS0 354, Acoustique - Mesure de l'absorption acoustique en
salle réverbérante.
La présente partie de I'ISO 1680 s'applique aux mesurages
effectués dans des conditions d'environnement répondant aux
IS0 1680l1, Acoustique - Code d'essaipour le mesurage du
critères du chapitre 4 et de l'annexe A (correction d'environne-
bruit aérien émis par les machines électriques tournantes -
ment K < 7 dB, correction de bruit de fond < 3 dB).
Partie 1: Méthode d'expertise pour les conditions de champ
libre au-dessus d'un plan réfléchissant.
1.2 Incertitude sur les mesures
IS0 3740. Acoustique - Détermination des niveaux de puis-
Les mesurages effectués conformément à la présente partie de sance acoustique émis par les sources de bruit - Guide pour
I'ISO 1680 conduisent à des écarts-types égaux ou inférieurs à l'utilisation des normes fondamentales et pour la préparation
ceux donnés dans le tableau 1. des codes d'essais relatifs au bruit.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
4 Environnement acoustique
IS0 3745, Acoustique - Détermination des niveaux de puis-
sance acoustique émis par les sources de bruit - Méthodes de,
laboratoire pour les salles anéchoïque et semi-anéchoïque.
4.1 Critères d'aptitude de l'environnement d'essai
IS0 3746, Acoustique - Détermination des niveaux de puis- Les environnements d'essai qui sont conformes aux exigences
sance acoustique émis par les sources de bruit - Méthode de de qualification de l'annexe A conviennent aux mesurages
contrôle. effectués conformément à la présente partie de I'ISO 1680.
L'environnement d'essai doit être convenablement isolé des
IS0 6926, Acoustique - Détermination des niveaux de puis-
bruits étrangers (voir 4.2).
sance acoustique émis par les sources de bruit - Caractérisa-
Conformément à la présente partie de I'ISO 1680, la correction
tion et étalonnage des sources sonores de référence. 1 )
d'environnement K ne doit pas être supérieure à 7 dB.
Publication CE1 34-1, Machines électriques tournantes -
Première partie : Caractéristiques assignées et caractéristiques
4.2 Critère du bruit de fond
de fonctionnement.
En chaque position de microphone, le niveau de pression
acoustique pondéré A du bruit de fond doit être d'au moins
Publication CE1 651, Sonomètres.
3 dB inférieur au niveau de pression acoustique pondéré A lors-
que la source fonctionne.
3 Définitions
NOTE - Les résultats déterminés avec des niveaux de bruit de fond
plus élevés et qui ne sont donc pas conformes à la présente partie de
Dans le cadre de la présente partie de I'ISO 1680, les définitions
I'ISO 1680 constituent néanmoins une indication utile de la limite supé-
suivantes sont applicables :
rieure du niveau de puissance acoustique de la source.
Les effets des sources de bruits autres que la machine électri-
3.1 niveau de pression acoustique, L,, en décibels: Vingt
que tournante, comme par exemple les machines accouplées
fois le logarithme décimal du rapport de la pression acoustique
(voir 6.3) ou le vent (voir 4.31, qui risquent d'augmenter le bruit
à la pression acoustique de référence. Le réseau de pondération
de fond , doivent être minimisés.
utilisé doit être indiqué : par exemple, niveau de pression acous-
tique pondéré A, LpA. La pression acoustique de référence est
20 pPa.
4.3 Vent
La vitesse du vent régnant sur le site d'essai ou dû à la machine
3.2 niveau de pression acoustique surfacique, Lpf, en
en essai doit être inférieure à 6 m/s. Un écran antivent devrait
décibels: Niveau de pression acoustique moyenné sur la sur-
être utilisé pour des vitesses de vent supérieures à 1 m/s, pour
face de mesure et corrigé comme requis par le chapitre 8. Le
s'assurer que le niveau du bruit de fond (dû aux effets cumula-
réseau de pondération utilisé doit être indiqué: par exemple,
tifs du vent et d'autres sources de bruit de fond) est d'au moins
niveau de pression acoustique surfacique pondéré A, LpAf. La
3 dB inférieur au niveau mesuré lorsque la source fonctionne.
pression acoustique de référence est 20 pPa.
3.3 niveau de puissance acoustique, L W. en décibels : Dix
5 Appareillage de mesure
fois le logarithme décimal du rapport d'une puissance acousti-
que donnée à la puissance acoustique de référence. Le réseau
5.1 Généralités
de pondération utilisé doit être indiqué : par exemple, niveau de
puissance acoustique pondéré A, L WA. La puissance acousti-
Utiliser un sonomètre répondant aux spécifications d'un instru-
que de référence est 1 pW (= 10-'* W).
ment de classe 1 de la Publication CE1 651 avec la caractéristi-
que temporelle (( S n .
3.4 surface de mesure: Surface fictive d'aire S, envelop-
L'observateur ne doit pas se tenir entre le microphone et la
pant la source, sur laquelle les positions de microphone sont
source dont on détermine le niveau de puissance acoustique.
situées et qui rejoint le plan réfléchissant.
5.2 Étalonnage
3.5 surface de référence : Surface fictive constituée par le
plus petit parallélépipède rectangle possible, qui enveloppe
Monter sur le microphone, au moins une fois avant chaque
exactement la source et rejoint le plan réfléchissant.
série de mesurages, un calibreur acoustique de précision
f0,5 dB, afin de vérifier l'étalonnage de l'ensemble de la
3.6 distance de mesure : Distance minimale entre la surface
chaîne de mesure, y compris, le cas échéant, le câble, ceci à
de référence et la surface de mesure.
une ou plusieurs fréquences. Une des fréquences d'étalonnage
doit être située dans la gamme de 250 à 1 O00 Hz. Vérifier le
calibreur tous les ans pour s'assurer que ses caractéristiques
3.7 bruit de fond : Niveau de pression acoustique à chaque
d'émission n'ont pas changé.
position de microphone, la source ne fonctionnant pas.
1) Actuellement au stade de projet.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
6.3 Équipement auxiliaire et machine accouplée
6 Installation et fonctionnement de la
machine
Tout équipement auxiliaire (équipement utilisé pour la charge,
engrenages, transformateurs, systèmes externes de refroidisse-
6.1 Montage de la machine
ment) et toute machine accouplée qui sont nécessaires au fonc-
tionnement de la machine en essai, mais qui ne font pas partie
Si cela est possible, on devrait monter la machine de façon
de celle-ci, ne doivent pas influer de façon significative sur la
similaire à son montage en utilisation normale. On devraif pren-
mesure (voir 8.1). Si c'est le cas, ils doivent être isolés acousti-
dre soin de réduire la transmission et le rayonnement du bruit
quement ou placés en dehors du site d'essai.
solidien transmis par tous les éléments de montage, y compris
le support. Normalement, on peut réduire ces effets pour les
petites machines en utilisant un montage élastique. On ne peut
7 Niveaux de pression acoustique sur la
habituellement effectuer l'essai sur de grandes machines que
surface de mesure
dans des conditions de montage rigide.
7.1 Surface de référence et surface de mesure
6.1.1 Montage élastique
La fréquence naturelle du système de support et de la machine Pour faciliter le repérage des positions de microphone, on défi-
en essai doit être inférieure au quart de la fréquence qui corres- nit une surface fictive de référence (voir 3.5). Pour définir les
pond à la vitesse de rotation la plus basse de la machine. dimensions de cette surface de référence, on ne tient pas
compte des éléments qui font saillie sur la machine et dont le
La masse effective du support élastique ne doit pas être supé-
rayonnement d'énergie acoustique peut être négligé.
rieure au dixième de celle de la machine en essai.
Les positions de microphone se trouvent sur la surface de
mesure (voir 3.4).
6.1.2 Montage rigide
On doit monter les machines de manière rigide sur une surface
Pour les machines électriques tournantes, indépendamment de
de dimensions correspondant au type de machine (par exemple
leur taille, la surface de mesure est un parallélépipède rectangle
par des pieds ou brides fixés conformément aux spécifications
(voir figures 2 à 4) dont les faces sont parallèles à celles de la
du constructeur). La machine ne doit pas être soumise à des
surface de référence et distantes de celles-ci de la longueur d
tensions supplémentaires dues à un calage défectueux.
(distance de mesure).
La masse du support doit être d'au moins deux fois la masse de
La distance de mesure, d, doit être au moins égale à 0.15 m. II
la machine en essai.
peut être impossible d'utiliser des distances supérieures à 1 m
en raison des spécifications d'environnement de la présente
6.2 Fonctionnement de la machine au cours de partie de I'ISO 1680 (voir chapitre 4 et annexe A). La distance
de mesure préférentielle est 1 m.
l'essai
La machine doit fonctionner sans charge, dans les conditions
7.2 Dispositif de microphone
assignées de tensionb), de vitesseis) et sous l'excitation cor-
respondante (voir Publication CE1 34-1 ).
7.2.1 Ensemble complet de positions de mesure
Pour les machines alimentées en courant alternatif, le caractère
Le principe de définition du dispositif de microphone en fonc-
sinuosoïdal du courant d'alimentation et le degré de dissymétrie
du système d'alimentation doivent répondre aux mêmes critè- tion des dimensions de la surface de référence peut être déduit
de la figure 1.
res que ceux spécifiés dans la publication CE1 34-1.
On doit considérer séparément chaque face de la surface de
Les machines synchrones doivent fonctionner sous le courant
mesure. Si la longueur ou la largeur de la face considérée de la
d'excitation permettant d'obtenir, sans charge, la tension assi-
surface de mesure est supérieure à 3d, on divise cette face en
gnée.
un nombre minimal d'aires partielles dont les longueurs et lar-
geurs sont inférieures à 3d (voir figure 1).
Pour les machines qui ne peuvent fonctionner sans charge, par
exemple les moteurs bobinés série, les conditions de fonction-
Pour être conformes à la méthode de contrôle décrite dans la
nement doivent être convenues et consignées dans le procès-
verbal d'essai. présente partie de I'ISO 1680, les positions de mesure sont
situées au centre de chaque aire partielle.1)
L'annexe B donne une méthode d'estimation de la différence
L'ensemble complet de positions de mesure résultant est repré-
entre le niveau de bruit émis par une machine dans des condi-
senté sur les figures 2 à 4, pour différentes dimensions de la
tions de fonctionnement sans charge et celui émis à la charge
surface de référence.
nominale ou à toute autre charge spécifiée.
~ ~~~
1) Cette disposition n'est pas en totale conformité avec 1'60 3746, mais obéit aux mêmes principes. La modification résulte de la compatibilité vou-
lue avec la disposition de la méthode d'expertise (voir IS0 1W/1 I, dans laquelle des positions supplémentaires de mesure sont situées aux coins de
chaque aire partielle à l'exception de ceux au contact du plan réfléchissant.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
Pour les machines de forme irrégulière (voir figure 51, la disposi- Pour les machines dont le diagramme de rayonnement est
tion des microphones est déterminée selon la même méthode. symétrique, il peut suffire de n'utiliser que les positions de
mesure sur une fraction de la surface de mesure. Cela est
acceptable s'il peut être montré, pour ce type de machines, par
On peut relier les positions de mesure adjacentes pour réaliser
des contrôles préliminaires sur quelques machines de ce type,
des trajectoires continues le long desquelles le microphone est
que les mesurages conduisent à des valeurs du niveau de puis-
déplacé avec une vitesse uniforme (voir figures 2 à 4).
sance acoustique s'écartant de moins de 1 dB de celles détermi-
nées avec l'ensemble complet de positions de mesure.
7.2.2 Ensemble simplifié de positions de mesure
7.2.3 Positions de mesure pour grandes machines de
forme irrégulière
La disposition des positions de mesure montrée sur les figures 1
à 4 peut, spécialement dans le cas des grandes machines, être Pour les machines de grandes dimensions et aux formes irrégu-
simplifiée si il peut être montré, pour un type donné de machi- lières, la surface peut comprendre plusieurs surfaces de réfé-
nes, par des contrôles préliminaires sur quelques machines de rence séparées et juxtaposées afin qu'elles enveloppent les dif-
ce type, que le champ acoustique est suffisamment uniforme et férentes parties de la machine (voir figure 5). La surface de réfé-
que les mesurages conduisent à des valeurs de niveau de puis- rence et la surface de mesure adoptées, ainsi que la distribution
sance acoustique s'écartant de moins de 1 dB de celles détermi- des positions de microphone doivent être clairement décrites
nées avec l'ensemble complet de positions de mesure.
dans le procès-verbal d'essai.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
Figure 1 - Méthode pour fixer les positions de mesure si l‘un des côtés de la surface de mesure dépasse 3d
2 trajectoires
n Parallélépipède de référence
n réfléchissant
Figure 2 - Exemple d’une surface et de positions (trajectoires) de mesure pour une petite machine
(I, < d, /2 < d, /3 < 2d. où d est la distance de mesure, normalement 1 m)
Figure 3 - Exemple d’une surface et de positions (trajectoires) de mesure pour une longue machine
(4d < 1, < 7d, 12 < d, 13 < 2d)
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
r IS0 1680/2-1986 (FI
Figure 4 - Exemple d'une surface et de positions (trajectoires) de mesure pour une grande machine
(4d < II < 7d, d < 1, < 4d, 2d < 1, < 5d)
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
7.3 Mesurage des niveaux de pression acoustique
8.2 Calcul du niveau de pression acoustique
moyenne sur la surface de mesure
Les conditions d'environnement peuvent affecter de facon
On doit calculer le niveau de pressionacoustique moyenne
défavorable le microphone utilisé pour le rnesurage. De telles
pondéré A sur la surface de mesure, L,,, à partir des valeurs
influences (par exemple dues aux champs électriques ou
mesurées du niveau de pression acoustique pondéré A, LPAj
magnétiques puissants, au vent ou aux échappements d'air
(après avoir appliqué les corrections pour le bruit de fond con-
provenant de la machine en essai, à des températures élevées
formément à 8.1, si nécessaire), en utilisant l'équation sui-
ou basses) doivent être minimisées par un choix judicieux du
vante :
microphone ou de son emplacement. Le microphone doit tou-
jours être orienté de facon que l'angle d'incidence des ondes
acoustiques soit celui pour lequel il a été étalonné.
A chaque position de microphone sur la surface de mesure, on
doit mesurer le niveau de pression acoustique pondéré A. Les
mesurages doivent être effectués une fois que la machine a
où
atteint un régime stable du fonctionnement défini. Les rnesura-
-
ges du bruit de fond doivent être effectués en chaque position
L,A est le niveau de pression acoustique moyenne pon-
de microphone après arrêt de la machine soumise à l'essai. déré A sur la surface de mesure, en décibels; référence:
20 pPa;
L,,; est le niveau de pression acoustique pondéré A
mesuré à la ieme position de mesure, après correction pour
le bruit de fond, en décibels; référence: 20 pPa;
'- 8 Calcul du niveau de pression acoustique
surfacique et du niveau de puissance N est le nombre total de positions de mesure.
acoustique
NOTE - Lorsque la dispersion des valeurs de L,A; ne dépasse pas
5 dB, on peut se contenter de faire une simple moyenne arithmétique
qui ne diffèrera pas de plus de 0,7 dB des valeurs calculées en utilisant
8.1 Correction pour le bruit de fond
l'équation il).
Les niveaux de pression acoustique relevés en chacune des
8.3 Calcul du niveau de pression acoustique
positions de microphone doivent être corrigés pour tenir
surfacique
compte du bruit de fond, conformément au tableau 2.
Le niveau de pression acoustique surfacique pondéré A, Gf,
doit être obtenu en corrigeant la valeur de L< en fonction des
Tableau 2 - Corrections dues aux niveaux de
réflexions acoustiques pour se rapprocher de la valeur du
pression acoustique du bruit de fond
niveau de pression acoustique moyenne qui serait obtenue
~
dans les conditions de champ libre, en utilisant l'équation sui-
Différence A entre le niveau
Corrections à soustraire du
vante :
de pression acoustique
niveau de pression
mesuré avec la source
acoustique mesuré avec la
--
de bruit fonctionnant source de bruit fonctionnant
LpAf = LpA - .
(2)
et le niveau de pression
pour obtenir le niveau de
acoustique dû au bruit pression acoustique dû
où
de fond seul à la source de bruit seule
L
-
dB dB
LpAf est le niveau de pression acoustique surfacique pon-
3 3
déré A, en décibels ; référence : 20 pPa ;
4 2
5 2
K est la valeur moyenne de la correction d'environnement
1
6
pour tenir compte de l'influence des réflexions acoustiques,
1
7
en décibels.
1
8
9 03
La valeur de K est déterminée dans l'annexe A; on doit utiliser
10
0.5
de préférence la méthode du chapitre A.3. Si cela n'est pas
> 10 O
possible, la méthode donnée en A.4.1.1 devrait être utilisée. Si
le tableau 3 n'est pas applicable, il est recommandé d'utiliser la
méthode décrite en A.4.1.2, mais seulement si a < 0,3.
NOTE - Si les différences A sont inférieures à 3 dB, il n'est pas permis
de corriger les niveaux de pression acoustique. Dans ces cas, les
Dans le cadre de la présente partie de I'ISO 1680, la valeur
niveaux de pression acoustique non corrigés correspondent aux limites
maximale autorisée de K est 7 dB.
supérieures des niveaux corrigés.
7
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
Surface de mesure
A----
Figure 5 - Exemple d'une configuration pour machines aux formes irrégulières
8
---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 1680/2-1986 (FI
Vitesse du vent si elle est supérieure à 1 m/s.
8.4 Calcul du niveau de puissance acoustique c)
la source sonore de
d) Niveau de puissance acoustique de
Le niveau de puissance acoustique pondéré A de la source,
référence. le cas échéant.
L WA, doit être calculé à partir de l'équation suivante :
9.3 Appareillage de mesure
(3)
Équipement utilisé pour les mesurages, y compris nom,
a)
où, conformément aux figures 2 à 4,
type, numéro de série et nom du constructeur.
S = 4iub + bc + CU) est l'aire de la surface de mesure, Méthode utilisée pour calibrer la chaîne de mesure.
b)
en mètres carrés ; référence : SO = i mz,
ci Date et lieu de l'étalonnage du calibreur acoustique.
où
U = 0,5 I1 + d;
9.4 Données acoustiques
b = 0,512 + d;
a) Emplacements des positions de microphone (inclure un
c = 13 + d; schéma, si nécessaire) et indication de la distance de
mesure.
Il, 1, et 1, sont les dimensions du parallélépipède
rectangle de référence ;
b) Aire S de la surface de mesure.
d est la distance de mesure, normalement égale à 1 m.
c) Niveaux de pression acoustique pondérés A pour tou-
tes les positions de microphone.
Pour les machines aux formes irrégulières, une surface de
mesure et la méthode de détermination du niveau de puissance
d) Niveau de pression acoustique pondéré A du bruit de
acoustique sont indiquées, à titre d'exemple, à la figure 5.
fond pour chaque point de mesure et facteur de correction
correspondant, le cas échéant.
e) Correction d'environnement, K, calculée conformé-
9 Informations à consigner
ment à l'annexe A, en spécifiant la méthode utilisée.
Les informations suivantes, quand elles s'appliquent, doivent
f)Niveau de pression acoustique surfacique pondéré A,
être rassemblées et consignées pour les mesurages effectués
L,,,, en décibels; référence: 20 pPa.
selon les spécifications de la présente partie de I'ISO 1680.
Niveau de puissance acoustique pondéré A, en déci-
g)
bels; référence: 1 pW (= 10-'* W).
9.1 Machine soumise à l'essai
h) Le cas échéant, différence A des niveaux relevés en
a) Description de la machine soumise à l'essai (y compris
charge et à vide.
ses dimensions).
i) Remarques sur les impressions subjectives du bruit
b) Conditions de fonctionnement.
(sons purs audibles, caractère impulsionnel, teneur spec-
trale, caractéristiques temporelles, etc.).
ci Conditions de montage.
j) Date d'exécution des mesurages.
L
d) Si la machine comporte plusieurs sources de bruit, des-
cription de la (des) source(s1 en fonctionnement durant les
mesurages.
10 Informations à fournir
9.2 Environnement acoustique
Le procès-verbal d'essai doit certifier que les niveaux de puis-
sance acoustique ont été obtenus en pleine conformité avec les
Description de l'environnement d'essai :
a)
spécifications de la présente partie de I'ISO 1680.
1) s'il s'agit d'une salle, description du traitement
II faut fournir les informations suivantes:
physique des parois, du plafond et du sol, croquis indi-
quant l'emplacement de la source et du contenu de la
description de la machine soumise à l'essai ;
a)
salle ;
b) conditions de fonctionnement;
2) s'il s'agit d'un espace en plein air, croquis indiquant
c) niveau de puissance acoustique pondéré A, LWA, en
l'emplacement de la source par rapport au terrain envi-
décibels et, le cas échéant, niveaux de puissance acoustique
ronnant, avec description physique de l'environnement
par bande de fréquences; référence: 1 pW.
d'essai et indication de la nature du plan réfléchissant
(sol).
le cas échéant, différence A des niveaux relevés en
d)
charge et à vide.
Qualification acoustique de l'environnement d'essai,
b)
e) date d'exécution des mesurages.
conformément à l'annexe A.
9
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 1680/2-1986 FI
Annexe A
Méthodes de qualification de l’environnement acoustique
(Cette annexe fait partie intégrante de la norme.)
-
au-dessus d’un plan réfléchissant en plein air;
A.l Généralités
-
ensalle d‘essaiavec uneseulesurface réfléchissante; ou
Un environnement qui donne approximativement un champ
libre au-dessus d‘un plan réfléchissant doit être utilisé pour les -
en salle d’essai munie de surfaces absorbant le son,
mesurages effectués conformément à la présente partie de
dans laquelle se trouve un plan réfléchissant.
I‘ISO 1680. Cet environnement peut être une aire d’essai appro-
priée en plein air ou une salle ordinaire si les conditions données
NOTE - En particulier, lorsque la surface réfléchissante n‘est pas le sol
dans la présente annexe sont remplies.
lui-même ou si elle ne fait pas partie intégrante d’une surface de la salle
d’essai, on devrait s’assurer que le plan ne rayonne pas d’énergie
Dans la mesure du possible, les objets réfléchissants doivent
acoustique appréciable par suite de vibrations.
être éloignés du voisinage de la machine soumise à l’essai, à
l‘exception du plan réfléchissant. La salle d’essai doit présenter
A.2.1.1 Forme et dimensions
une surface de mesure fictive située
a) à l’intérieur d’un champ acoustique non perturbé par La projection de la surface de mesure sur le plan réfléchissant
des réflexions d‘objets voisins ou par les parois de la salle, et
doit se trouver à l’intérieur des limites de celui-ci.
b) en dehors du champ proche de la source de bruit SOU-
mise à l’essai. A.2.1.2 Coefficient d’absorption acoustique
Dans le cadre de cette méthode de contrôle, pour les mesura-
Le coefficient d’absorption acoustique du plan réfléchissant,
ges aux fréquences supérieures à 100 Hz, on considère que la
mesuré conformément à I’ISO 354, devrait de préférence être
surface de mesure se trouve en dehors du champ proche si la
inférieur à 0,l dans le domaine de fréquences représentatif.
distance de mesure est égale ou supérieure à 0,15 m.
Cette exigence est no
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.