ISO 11933-2:1997

Components for containment enclosures — Part 2: Gloves, welded bags, gaiters for remote - handling tongs and for manipulators

Composants pour enceintes de confinement — Partie 2: Gants, sacs à souder, manches de protection pour pinces à distance et télémanipulateurs

La présente partie de l'ISO 11933 spécifie les exigences pour la sélection, la construction et l'utilisation des éléments d'étanchéité suivants montés sur des ronds de gant ou des ronds de sac et/ou sur des bagues support éjectables utilisés dans les enceintes de confinement et décrits dans l'ISO 1933-1: -- gants, -- sacs à souder, -- soufflets d'étanchéité de pinces à distance, -- manches de protection de télémanipulateurs. Les soufflets de pinces et les manches de manipulateurs sont des manches assurant respectivement la protection des pinces pour manipulation à distance et des manipulateurs maître-esclave mécaniques. D'autres équipements différents de ceux indiqués dans la présente partie de l'ISO 11933 peuvent être utilisés à condition que leurs critères de conception respectent ceux indiqués dans ce document.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 23-Jul-1997
• ICS: 13.280 - Radiation protection
• ICS: 13.340.40 - Hand and arm protection
• Technical Committee: ISO/TC 85/SC 2 - Radiological protection
• Drafting Committee: ISO/TC 85/SC 2 - Radiological protection
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 02-Jul-2024
• Completion Date: 14-Feb-2026

ISO 11933-2:1997 - Overview

ISO 11933-2:1997 is the International Standard that specifies requirements for the selection, construction and use of leaktight components fitted to glove/bag ports and ejectable support rings in containment enclosures. It covers gloves, welded bags, tong gaiters for remote‑handling tongs and manipulator gaiters used in environments where contamination control and leaktight integrity are critical (for example, nuclear and radiological applications).

Key topics and technical requirements

• Scope and purpose
  • Defines design principles and usage guidance to promote interchangeability and avoid incompatible proprietary systems.
  • Focus on maintaining leaktightness during mounting, operation and exchange of components.
• Definitions and categories
  • Clear definitions for gloves, welded bags, tong gaiters, manipulator gaiters, interchangeable and ejectable elements.
  • Classification of gloves by mounting (glove ports vs. ejectable support rings) and by material/design (single, double, triple layer, lead‑loaded).
• Designation and coding system
  • Alphanumeric reference numbers and material codes (e.g., PVC, CR, IIR, FPM) for consistent product identification, sizes and seal types.
• Material selection
  • Criteria for selecting materials based on mechanical, chemical and radiation resistance (Annex B provides guidance).
  • Provision for lead‑loaded glove constructions where ionizing radiation protection is required.
• Mounting and exchange methods
  • Descriptions of glove/bag attachment and change methods (including use of beads, lip seals, O‑ring seals and auxiliary clamping) to preserve containment integrity during replacement.
• Performance and compatibility
  • Emphasis on compatibility with associated systems in ISO 11933 series and with leak classification and testing standards.

Practical applications

• Use in gloveboxes, hot cells, containment enclosures, and any facility handling hazardous or radioactive materials requiring remote handling and contamination control.
• Applicable to design, procurement and QA of leaktight access components used in:
  • Nuclear fuel handling and research labs
  • Radioisotope production and processing
  • Hazardous materials research and decontamination facilities

Who uses this standard

• Mechanical and containment designers, manufacturers of gloves/welded bags/gaiters
• Facility engineers, radiological protection specialists, procurement teams
• Quality assurance, regulatory bodies and maintenance personnel responsible for safe component interchange and leak integrity

Related standards

• ISO 11933-1 (glove/bag ports, enclosure rings)
• ISO 11933-3 (transfer systems)
• ISO 10648-1 and ISO 10648-2 (containment design principles and leak classification)
• EN 421 (protective gloves against ionizing radiation)
• ISO 1043-1 (material symbols)

Keywords: ISO 11933-2, containment enclosures, glove ports, welded bags, tong gaiters, manipulator gaiters, leaktight, glove designation, radiation protection, interchangeable elements.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL IS0
STANDARD 11933-2
First edition
1997-08-01
Components for containment enclosures -
Part 2:
Gloves, welded bags, gaiters for remote-
handling tongs and for manipulators
Composants pour enceintes de confinement -
Partie 2: Gants, sacs 5 souder, manches de protection pour pinces A
distance et tMmanipula teurs
Reference number
IS0 11933-2: 1997(E)
IS0 11933-2: 1997(E)
Contents Page
Introduction
.................................................................................................................................................................. 1
Scope
.......................................................................................................................................... 1
Normative references
............................................................................................................................................................ 2
Definitions
Designation . 3
Gloves . 6
Welded bags . 13
Remote-handling tong gaiters for support rings . 20
Gaiters for manipulators .
Annexes
A Description of different glove- or bag-changing methods . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 46
B Criteria for the choice of material of manufacture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 54
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
Dnternationat Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (IS0
member bodies). The work of preparing international Standards is normally carried out through IS0 technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnica
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 11933-2 was prepared by Technical Committee lSO/TC 85, Nuclear energy,
Subcommittee SC 2, Radiation protection.
IS0 11933 consists of the following parts, under the general title Components for containment enclosures
Part 1 : Glove/bag ports, bungs for glove/bag ports, enclosure rings and interchangeable units
- Par? 2: Gloves, welded bags, gaiters for remote-handling tongs and manipulators
- Par? 3: Transfer systems such as plain doors, double doors for leaktight transfer, airlock chambers, leaktight
connections for waste drums
Annexes A and B of this part of IS0 11933 are for information only.
. . .
III
0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
Introduction
A great number of leaktight mechanical components for containment enclosures are presently offered on the
market. These components:
may have different geometric dimensions;
may require holes of different diameters for attachment on the containment enclosure wall;
-
- may be attached to this wall by different methods;
- may use different mounting systems for their associated leaktight elements, such as gloves, welded bags,
bungs, transfer systems, etc.
These components are generally not mutually compatible, but nevertheless often have the same performance level;
therefore it was not possible to select only one system as the International Standard.
As a consequence, the aim of this part of IS0 11933 is to present general principles of design and use, and to fully
describe the different existing systems in order to:
- avoid new parallel systems based on identical principles and differing only in details or geometric dimensions;
- make possible interchangeability between existing equipment;
- demonstrate consistency among the various parts of the same system such as the basic elements (described
in IS0 11933-l), the elements associated with leaktightness (described in IS0 11933-2), or the transfer systems
(described in IS0 11933-3).
iv
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
Components for containment enclosures -
Part 2:
Gloves, welded bags, gaiters for remote-handling tongs and for
manipulators
1 Scope
This part of IS0 11933 specifies requirements for the selection, construction and use of the following leaktight
components fitted on glove/bag ports and/or ejectable support rings used in containment enclosures and dealt with
in IS0 11933-1:
- gloves,
- welded bags,
- gaiters for remote-handling tongs,
- manipulator gaiters.
Tong and manipulator gaiters are respectively the protection sleeves for remote-handling tongs and mechanical
master-slave manipulators.
Equipment which differs from those listed in this part of IS0 11933 can be used, but their design criteria should
respect those given in this document.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 11933. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS0 11933 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain registers of currently valid
International Standards.
IS0 10648-l :1996, Containment enclosures - Par? 7: Design principles.
IS0 10648-2: 1994, Containment enclosures - Par? 2: Classification according to leak tightness and associated
checking methods.
IISO 11933-l :I 997, Components for containment enclosures - Part 1: Glove/bag ports, bungs for glove/bag ports,
enclosure rings and interchangeable units.

0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
- Part 3: Transfer systems such as plain doors, double
IS0 11933-3: -I), Components for containment enclosures
doors for leaktight transfer, airlock chambers, leaktight connections for waste drums.
IS0 1043-l :-I), Plastics - Symbols and abbreviated terms - Part I: Basic polymers and their special
characteris tics.
EN 421, Protective gloves against ionizing radiation and radioactive contamination.
3 Definitions
For the purposes of this part of IS0 11933, the following definitions apply.
31 glove (for glove boxes or containment enclosures): Glove of impermeable flexible material with a long cuff
designed to obtain a leaktight fitting around or on the sides of a glove port or on any other component and providing
at the same time satisfactory mechanical behaviour.
32 welded bag: Flexible component used to introduce pieces or materials into a glove box or into the
containment enclosure or to remove them from the containment enclosure.
They are generally made of impermeable, flexible and weldable material, ending in a lip seal, a bead or thermally
welded hem containing an O-ring.
33 . tong or manipulator gaiter: Specially profiled flexible sleeve designed to protect the mechanical parts of
remote-handling tongs or the arms of mechanical master-slave manipulators against contamination.
interchangeable elements: Parts of equipment for containment enclosures which may be exchanged one
for another or replaced:
- either manually, by mounting, dismounting or substitution operations (for example screwed enclosure rings
which may be replaced by screwed glove ports of the same diameter);
or by remote-controlled operation and/or using an automatic or manual ejecting device (for example, support
-
rings equipped with gloves, welded bags, tong or manipulator gaiters, bungs or rigid pugs, etc.). -
These elements are designed so that their replacement one by another:
- does not reduce the containment enclosure tightness;
and does not need any modification, by replacement or piercing, of the containment enclosure wall.
-
35 ejectable elements: Elements of containment enclosures which may be exchanged by remote-controlled
operation, generally using an appropriate mechanical device, in which the new element takes the place of the old
one by pushing it into the containment enclosure by a simple translatory motion.
This equipment is intended for enclosure rings such as: support rings equipped with gloves, welded bags, tong or
manipulator gaiters, circular windows, rigid plugs, etc.
They are designed in such a way as to ensure that the leaktightness between the attached element on the
enclosure wall (enclosure ring) and the mobile part (ejectable element) is never broken during the exchange
operation.
These operations are fully described in this part of IS0 11933.
1) To be published.
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
4 Designation
The designation of a given component of a containment enclosure shall include the complete name of the
component, reference to this part of IS0 11933 and a reference number as explained in 4.1.
4.1 Explanation of the reference number
The reference number consists of a four-digit number fixed by the Series Allocation shown in table 1. These series
allocations are in accordance with other series allocations given in IS0 11933-l and IS0 11933-3. This may be
followed by one or several alphanumeric marks characterizing the mounting procedure and/or the material of
construction (see also tables 2 through 8).
Table 1 - Series allocation
Series Subclause
Components for containment enclosures
{for glove ports 1300-I 309 515.2
Gloves
{for support rings 1310-1319 515.3
I
{for bag ports 1320-I 329 616.3
Welded bags
{for support rings 1330-I 339 6/6.4
I
Tong gaiters {for type 1 support rings 1340-I 349 717.1
{for type 2 support rings 1350-I 359 7I7.2
{for type 3 support rings 1360-I 369 7I7.3
1)
Manipulators gaiters
I I I
1) Because of the numerous variations in length, type, etc., it is not possible to standardize the designation of manipulator gaiters.
I I
The last digit of the reference number corresponds to the last digit of the glove/bag port or support ring onto which
the leaktight component is intended to be mounted. Therefore the reference numbers of the two elements
(component and glove/bag port or support ring) have the same correspondence to the internal nominal diameter of
the glove/bag port or support ring, in accordance with the designation of these associated components (see
definition in IS0 11933-l).
The alphanumeric codes are in accordance with the International Designation System (see IS0 1046).
4.1 .l Gloves
The first group of letters of the alphanumeric code indicates the material(s) of manufacture of the gloves, in
accordance with standardized designations of plastics materials.
The designations for the most common glove materials are:
NR for natural rubber
CR for polychloroprene
CSM for chlorosulfonated polyethylene solution
IIR for (chloro- or bromo)-butyl (butyl)
FPM for copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene
PU for polyurethane
PVC for polyvinyl chloride
EPDM for ethylene propylene EPM
NBR for nitrile rubber
EVA for polyethylene-vinyl acetate

0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
PE
for polyethylene
PP for polypropylene
xx for other materials
In this part of IS0 11933, the most commonly used materials will be designated by their standardized abbreviations
as indicated above: PVC, PU, EVA, PE, etc.
Some materials may be combined with lead; in this case the designation includes the coding letter of the base
material, followed by the letter b in bold typeface.
EXAMPLE
CRb (lead-loaded polychloroprene)
When gloves are manufactured with several layers (double-layer or triple-layer gloves) the designation includes
coding letters corresponding of the association, separated by a ‘Y.
EXAMPLES
CR/CSM: polychloroprene coated with chlorosulfonated polyethylene
CR/IIR/CR: polychloroprene/butyI/polychloroprene
CR/FPM: polychloroprene coated with fluorinated elastomer
CSM/CRb/FPM: lead-loaded polychloroprene coated on one side with chlorosulfonated polyethylene and on the
other side with fluorinated elastomer
The following indicators refer to:
- the size of the glove (7, 8, 9 or lo),
- the length of the glove, expressed in millimetres (750, 800, etc.),
- the diameter of the bead, expressed in millimetres, preceded by the mark 0.
different materials (layers) depends on the techniques of manufacturing and/or on the
NOTE - The association of the
working conditions.
4.1.2 Welded bags
The first group of letters of the alphanumeric code indicates the material of bag manufacture according to 4.1 .I and
to standardized designations of plastics materials.
The designations below are for commonly used materials of manufacture:
PVC for polyvinyl chloride
PU for polyurethane
for ethyl vinyl acetate
EVA
The following indicators refer to:
- the length of the bag, expressed in millimetres (900, 1 200 or 1 500),
- the type of seal ending the bag:
d for a bead,
I for a lip seal,
r for an O-ring seal,
the diameter (or width) of the seal, expressed in millimetres, preceded by the mark 0.
-
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
4.1.3 Gaiters for remote-handling ton
The first group of letter(s) of the alphanumeric code indicates the material of gaiter manufacture, according to 4.1 .l
and to standardized designations of plastics materials.
For tong gaiters, designations for the usual materials of manufacture are:
PVC for polyvinyl chloride
NR
for natural rubber
CR for polychloroprene
CRESM for polychloroprene coated with chlorosulfonated polyethylene
PU for polyurethane
The following indicators refer to
of the gaiter, expressed in millimetres (500, 750, 900, 1 000, 1 100, 1 200, etc.),
- the length
- the type of seal ending the gaiter:
d for a bead,
I for a lip seal,
r for an O-ring seal,
- the diameter (or width) of the seal, expressed in millimetres and preceded by the mark 0.
4.1.4 Gaiters for manipulators
Because of numerous variations in length, etc. it is not possible to standardize the designation of manipulator
gaiters.
4.2 Designation examples
A butyl glove for a support ring of type 1 with a nominal diameter of 150 mm 21, a length of 750 mm, size 8 and bead
diameter of 8 mm is designated as follows (see table 3):
IS0 glove 1311 IIR 8 750 0 8
A PVC welded bag for a support ring of type 1 with a nominal diameter of 150 mm 2), a length of 900 mm, with a lip
seal of a width of 6 mm is designated as follows (see table 5):
IS0 welded bag 1331 PVC 900 I 0 6
1 A polyurethane tong gaiter, with a length of 1 000 mm, for a support ring of type 1 with a nominal diameter of
150 mm 2) and a O-ring seal of a width of 6 mm is designated as follows (see table 7):
IS0 tong gaiter 1341 PU 1 000 r 0 6
2) The nominal diameter indicated here corresponds to the diameter of the leaktight component, and not to the diameter of the
support ring or of the glove/bag port on which this leaktight component is mounted. For this latter information, see the
corresponding tables.
0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
5 Gloves
5.1 General
5.1.1 Categories of gloves classified according to mounting on enclosure wall
Two types of gloves are considered in this document:
gloves for glove ports,
a)
gloves for ejectable support rings.
b)
5.1.2 Categories of gloves classified according to their material of manufacture and design
The criteria for the choice of the manufacture material are given in annex B.
There are four categories of gloves as follows.
a) Single-layer gloves
- gloves made of natural rubber,
- gloves made of polychloroprene rubber,
- gloves made of chlorosulfonated polyethylene,
- gloves made of butyl rubber,
- gloves made of PVC,
- gloves made of EPDM,
- gloves made of fluorinated elastomer,
- gloves made of polyurethane,
- gloves made of nitrile rubber,
- gloves of other material.
b) Double-layer gloves
- gloves made of polychloroprene coated with chlorosulfonated polyethylene,
- gloves made of polychloroprene coated with fluorinated elastomer,
- gloves made of polyurethane coated with polychloroprene,
- gloves of other combinations of material.
c) Triple (or more) layer gloves
- gloves made of polychloroprene/bromobutyl/polychloroprene,
- gloves made of polychloroprene/polyurethane/polychloroprene,
- gloves of other combinations of material.
d) Lead-loaded gloves
Lead-loaded gloves are used when protection against ionizing radiation is required. They are manufactured with
three layers; only the middle layer is loaded with lead, depending on the needed resistance to ionizing radiation
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
The outer layers are made of the material selected to meet the other requirements (mechanical resistance, chemical
resistance, thickness, etc.).
EXAMPLE: gloves made of polychloroprene/lead-loaded polychloroprene/chlorosulfonated polyethylene.
5.2 Gloves for glove ports
5.2.1
Assembly of gloves on glove ports and glove-changing methods
Depending on the design of the different types of glove port, several methods exist to assemble gloves to glove
ports and to change gloves.
NOTE - In most of the cases described hereafter, the mechanical assembly of gloves on glove ports is achieved by auxiliary
devices such as adhesive tape or internal/external clamping rings. These auxiliary devices improve the mechanical assembly
of gloves on glove ports during use, and prevent the spread of contamination during exchange of gloves.
In no case do these auxiliary devices participate directly in the leak tightness of the containment enclosure; this function is
provided only by the bead of the glove.
5.2.1.1 Method a: Glove port with two external grooves and glove assembly without clamping and/or
O-ring
The glove is set in the first groove of the glove port (as seen from the operator’s standpoint) and mechanically
fastened with adhesive tape (see figure 1).
Adhesive tape
Glove
Figure 1 - Normal method of glove attachment to glove ports with two external grooves
The advantages of this method are as follows:
a) The space between the two grooves can never be contaminated in normal use.
I b) The glove is not held with a clamping ring or a snap ring and therefore the mechanical stress on the glove
sleeve is minimized.
The glove-changing procedure for this method is described in clause A.1 of annex A.
5.2.1.2 Method b: Glove port with two external grooves and glove assembly with an auxiliary inner
clamping ring
This method of fastening the gloves to the glove port is nearly identical to method a, except that the glove is held
inside the glove port by a clamping ring (see figure 2).

0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
Adhesive tape
Glove
\lnner cl amping
ring
Figure 2 - First alternative method of glove attachment to glove ports
having two external grooves
The advantages of this method are as follows.
The space between the two grooves can never be contaminated in normal use.
a)
b) The glove is always held, in normal use, by the use of two independent mechanical securing devices (adhesive
type, clamping ring).
The glove-changing procedure for this method is described in clause A.2 of annex A.
5.2.1.3 Method c: Glove port with two external grooves and glove assembly with an auxil iary outer
clamping ring and an O-ring
This method is nearly identical to methods a and b, except that (see figure 3):
rator’s standpoint),
- the bead of the glove is mounted on the second groove of the glove port (seen from the open
- the glove is held by an external O-ring and a clamping ring fastened over the first groove.
The advantages of this method are as follows.
a) The space between the two grooves can never be contaminated in normal use.
b) The glove is always held, in normal use, by the use of two independent securing devices (O-ring, clamping
ring).
The glove-changing procedure for this method is described in clause A.3 of annex A.
Clamping ring
O-ring
Glove
Clamping ring
Figure 3
- Second alternative method of glove attachment on glove
ports having two external grooves

IS0 11933-2:1997(E)
0 IS0
5.2.1.4 Method d: Glove port having three external grooves and glove attachment on glove ports with two
auxiliary external O-rings
The glove is clamped on the port using all three grooves (see figure 4) with the bead placed in the third groove and
with two additional O-rings, placed over the other grooves.
When placing the glove sleeve into the glove port, care must be taken to avoid removing the two O-rings
simultaneously.
Glove
Figure 4 - Method of glove attachment on glove ports having three external grooves
The advantages of this method are as follows.
a) In normal use, the glove is held by the use of two independent securing devices.
The spread of contamination is limited by the use of two separate O-rings.
b)
The glove-changing procedure for this method is described in clause A.4 of annex A.
5.2.1.5 Method e: Glove port having one external
and two internal grooves and glove attachment on glove
ports with two auxiliary internal O-rings
This case is very similar to the previous, except that two additional
grooves are situated on the inside of the glove
port instead of the outside (see figure 5).
The glove and the changing procedure used for this method are similar to those in the method with the use of two
additional O-rings.
The thickness and the flexibility of the glove must be in accordance with the size of the O-ring and the dimensions of
the grooves.
When placing the glove sleeve into the glove port, care must be taken to avoid removing the two O-rings
simultaneously.
GLove
w- O-ring
Figure 5 - Method of glove attachment on ports having one external groove and two internal grooves

0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
The advantages of this method are as follows.
a) In normal use, the glove is always held by two independent securing devices (O-rings).
b) The spread of contamination is limited by the use two internal O-rings.
The glove-changing procedure for this method is described in clause A.5 of annex A.
5.2.2 Dimensions (see figure 6)
The usual thickness for a single-layer glove is (0,5 & OJ) mm. The standardized bead diameter is 6 mm. Other
diameters are also available.
#i
--T-r
Figure 6 - Glove for glove ports
Standard dimensions of IS0 gloves for glove ports are given in table 2.
Table 2 - Standard dimensions of gloves for glove ports
Dimensions in millimetres
Glove dimensions Associated glove ports
Nominal Diameter Useful diameter
Length 2)
References
Type
diameter l) of bead of glove port
L i
D u
750 6 1000 156
1300mtL0i3) 160
6 1001 /I 002/l 003 18Oll06l200
1301 mtL0i3j4) 194 750
6 1004/1005
1304mtL0i5J4) 250 6, 750 2491254
~~
1) Nominal dimension, varying according to the material of the glove.
2) Depending on type, other lengths ranging from 500 mm to 800 mm may be supplied on request.
3) This glove could also have reference 1302 or 1303, according to the rule given in clause 4.
4) According to the rule given in clause 4, m, t, L and i are alphanumeric indexes corresponding respectively to:
- the material(s) of manufacture (m = NR, CR, CSM, IIR, FPM, PU, EPDM, NBR, CWCSM, CR/W/CR, CR/FPM, . . . . SCM/CRb/FPM,
CR/CRb/CSM, etc.),
- the size of the glove (t = 7, 8, 9 or IO),
- the length of the glove (L = 750 mm for a standard glove),
- the diameter of the bead (i = 6 mm for a standard glove).
5) This glove could also have reference 1305, according to the rule given in clause 4.
Special glove for glove ports of large diameter.
6)
NOTE - Gloves manufactured in accordance with national codes and standards may have thicknesses, Ilengths, diameters
and other aspects different from those presented in this part of IS0 11933. The use of such items is acceptable, providing that
they are used in accordance with this part of IS0 11933.
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
5.3 Gloves for support rings
5.3.1 General
These types of gloves are used on containment enclosures generally located behind a shielding wall and equipped
with enclosure rings of type 1 or 2. They are fitted on ejectable support rings of the same type (type 1 or 2) (see
figure 7). These gloves are interchangeable with other leaktight components (welded bags, bungs, tong gaiters and
manipulator gaiters).
They are replaced using an ejection device. Ejectable support rings are dealt with in IS0 11933-l.
Figure 7 - Glove fitted on an ejectable ring (general view)
5.3.2 Material and design
The gloves are made of elastomer and terminate with a bead of diameter 6 mm to 8 mm (see figures 8 and 9 and
table 3).
The diameter of the bead is designed in accordance with the width of the groove of the support ring on which it
intended to be mounted (8 mm for a support ring of type 1 and 6 mm for a support ring of type 2, see IS0 11933-l).
5.3.3 Fitting of gloves on the support ring
The diameter of the bead and the shape of the groove on the ejectable support ring shall be designed to provide the
required leaktightness when mounted under any operating condition.
This leaktightness is obtained by the bead of the glove when mounted on support ring
of type 1 (see figure 8) and
with the bead of the glove associated with a flat seal when mo unted on a support ring of type 2 (see figure 9).
GI oves equipped with these two kinds of seal are supplied a .Iready fitted on the respective suppo l-t rings.
The proper
.
fit of the glove to roved method before acceptance.
its support ring shall be checked
bY an aPP
a) Support ring of type 1 equipped with an elastomer glove
b) Support ring design alone
Figure 8 -
Elastomeric glove fitted on an ejectable support ring of type 1
0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
b) Support ring design alone
a) Support ring of type 2 equipped with a glove
Figure 9 - Elastomeric glove fitted on an ejectable support ring of type 2
5.3.4 Dimensions
Standard dimensions IS0 gloves for ejectable support rings are given in table 3.
b) Dlmensfons of associated support ring (type 1)
a) Dlmensfons of gloves
Flat seal
t-t r-
cl Dimensions of associated support ring (type 2)
Figure 10 - Dimensions of gloves fitted on ejectable support rings
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
Standard dimensions of gloves for ejectable support rings
Table 3 -
Dimensions in millimetres
Associated support rings
Dimensions of the glove
Diameter
Nominal
Diameter
Length Width 2) References 3) Type 4)
References
of bead *)
diameter l)
i d’ D’ I
L
D
8 1355
i3lOmtL085) 1 130 750 6, 154 8 1130 1
750 6, 8 160,5 179 8 1131 1
1311 mtL085) 150
750 6, 6 180 190 6 1153 2
i313mtL065) 178
I
8 210,5 229 8 1134
6314mtL085) 200 7, 750 6) 1
I) Dimensions, given for guidance, depend on the groove material.
2) Diameter of the bead of the glove depends on the width of the associated support ring (8 mm for type 1 and 6 mm for type 2).
3) These models of support ring are usually intended to accommodate gloves. Other models can be manufactured to accommodate special
gloves if required.
4) Types of associated support ring are defined in IS0 11933-I.
5) According to the rule given in clause 4; m, t and L are alphanumeric indexes corresponding respectively to:
- the materia(s) of manufacture (m = NR, CR, CSM, FPM, PU, EPDM, NBR, CWCSM, CRIIIWCR, ClVFPM, . . . . SCM/CRb/FPM,
CR/CRb/CSM, . .).
- the size of the glove (t = 7, 8, 9 or IO),
- the length of the glove (L = 750 mm for a standard glove).
Depending on the model, other lengths between 500 mm and 800 mm may be supplied on request.
6)
7) Gloves for special purposes.
NOTE - Gloves manufactured in accordance with national codes and standards may have thicknesses, lengths, diameters
and other aspects different from those presented in this part of IS0 11933. The use of such items is acceptable, providing that
they are used in accordance with the provisions of this part of IS0 11933.
6 Welded bags
6.1 General
There are two categories of welded bag:
welded bags for bag ports,
-
- welded bags for ejectable support rings.
6.2 Material and design
Welded bags are usually made of translucent PVC, PU or EVA.
6.3 Chloride or other halogen-containing material
Users who intend to dispose of used welded bags by incineration should review the applicable waste disposal, air-
and water-pollution standards before specifying material containing chlorides or other halogens.
IS0 11933-2: 1997(E)
0 IS0
6=4 Welded bags for bag ports
6.Q.l Use of welded bags
Welded bags are used to move an object into or out of a containment enclosure. The transfer principle is illustrated
in figure 11).
6.4.1.1 Introducing an object into a containment enclosure
Take the bag partially out of the enclosure, so that the object is contained in a pocket (1).
Weld the bag as near as possible to the fold (bag/pocket) (2).
Reintroduce the object contained in the pocket with the rest of the bag into the enclosure (3).
Inside the enclosure, release the object from the pocket by cutting the pocket as near as possible to the weld (4).
NOTE - After each operation, it is recommended to place adhesive tape on the weld in order to retain any contamination.
6.4.1.2
Removing an object from a containment enclosure
Form the bag into a pocket and place the object to be removed into the pocket (1).
Take the assembly out of the enclosure, being careful not to detach the bag from the port (2). Do not unduly stress
the sides of the bag when removing the object.
Weld the bag by means of a wide weld or overlapping double or triple weld (3).
Separate the bag from the pocket by cutting in the middle of the weld(s) (4).
After each transfer, check for contamination near the weld.
The operator shall verify that the temperature of the welding unit is properly adjusted, so that the material of the bag
to be welded does not melt or burn, breaking the containment boundary of the bag.
: . . :: ‘.:,‘:,:,;;.,’ . . .
,.: .:.:.::::;. :: ‘.-:.‘.: I.‘:.
.:q: ,:;,::, .::.:: .:. _.;, ; . ;.-. . . . . . . . . .
..::;/ -::.. :*: _,., .._f
. _,., ; .:,., .,._.,.,.; 1: . .: . .-. .; .,::;:;:r ._. . . .‘.
. :: ::. ‘.
: . .,., ._.:. :.:.;::
. . . .:::. .,,. .:: .,.
“.:.;::.~:
::.; . . .‘.
:.::.,,.: :: :,:.,.:.$:‘~.
:.’
,’ :_
..::.. . .*
..?.:‘:::: ,. ,.. .:...:::...:.
.I.
. .:, ,. :: .,. : :::.
..:I.: .‘.-. ..‘..: _, . : ” ,.
‘:,.I :.:.- .C:‘: . :: .I
: :,., ‘:I ,. 1.
::_ : .,,I : 1
. y,- '.'$., . . . .2
,:. .:.
,.,. . " . . .I :::.:.I!.
_.; .,. . .: :::
,. :,:.:. ;:::. .::y,, . ;::
: . :.-".: :
::. . .j:':,:,.::::
..::.
1,:: .
,.,. ., .:. :
, . . .'.-'_ : .:,.; .,. ,.,,.
,.::.
:, .:. .,.'
::=,:.:.: '::.y ':.,. :,., > ,:; ;. ,;I :.
._. __.,. .:,
,:.: .;_
'._ ,. ., .,,.;::, ;. :.
; .,. .'.
,. :. _.'. ::
:‘:q ; . . . ;.:I.; '.:::::.:,'::. .:.
,:. .' ":: .,:. : : .
:. . _.: _, ,_ ,: ;.: ::'.
; :-
'.' ,.::: :
: ., .
;;: '. :: .:., :' :i. ,'._,.
L ~,~~ ,.~
'. : ,: a,.
..
:;
.; '. "
,,' .,:: _ '.
. .:_ .,., ,. ,.' '.' . '. . 1.1, ., .;'
__ ;,::,. ,: ., ,:. .: ;, ,. ", .,:: _' ,.; .:.','. ,.,
: ,.:'.;'.::: ,' ':,':.*'
.'
,: .:.: ,., ., ,, .:. " .,'_ ., :
. . :. ,, ._ .,
:. ,:' .'
:, -. ,/ ,;;. i'.y.
: :. .: :';. " 'I.;;'
,.,." '.
.' :. ., ,. . : .
. ._.
'. '. :. " ;
:.
".
'# . . :13.
'.
. .
..‘I’,’ .: .bTT
a
\
!
: I
a) Introduction
b) Removal
Figure 11 - Transfer principles
0 IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
NOTES
After each removal operation, it is recommended to place adhesive tape on the weld in order to fix any contamination.
liquid), operational safety can be improved previously fixing a save
2 When there is high risk of contam ination (powder,
bY
bag onto the enclosure If-t.
wall un der the
bag PO
3 When introducing or removing heavy materials, a shelf should be used to avoid any wrench risk (see figure 12).
Figure 12 - Precautions to take during transfer
6.4.2 Attachment of bag to bag port, and bag changing
Welded bags are mounted on bag ports in the same way as gloves on glove ports (see 5.2.1), and bag-changing
techniques depend on the design of the bag port (number of grooves, external or internal grooves, use of adhesive
tape or clamping systems, etc.).
For a glove-port/bag-port with the same design, the bag-changing procedure is similar to that for glove changing
(see clauses A.1 to A.5 in annex A).
6.4.3 Dimensions
The bag consists of a sleeve with a thickness of 0,15 mm to 0,30 mm 3) and ending in a flanged seal comprised of
’ an integrated O-ring around which the bag end is wound and then welded (see figure 13). The O-ring is made of
elastomeric or plastic material of dimensions:
3 mm to 5 mm when the bag diameter is < 350 mm
5 mm to 7 mm when the bag diameter is 3 350 mm
Standard dimensions of IS0 welded bags for bag ports are given in table 4.
3) This thickness depends on the material of construction and on the type of application.
IS0 11933=2:1997(E)
-
A
Fastening to the glove
port and bag port
A
Figure 13 - Welded bag for bag ports
Table 4 - Standard dimensions of welded bags for bag ports
Dimensions in millimetres
Bag dimensions Associated bag ports
Nominal Diameter of
References Length References Useful diameter
diameter I) the seal
D L i u
1320mL r0i2) 150
900 and 1 200 3 to 5 1000 156
1321 mL r0i2)3) 180 900and1200 3 to 5 1001/1002
18Oll86
1323mL r0i2) 200 900andl 200
3 to 5 1003 200
1324mL r0i2J4) 250
900,l 200,l 500 3 to 5 1004/1005 249/254
1326mL r0i2)5) 350 900 and 1 200 5 to 7 1006llOO7
1328mL r0i2) 400 1 200 and 1 500
5 to 7 1008 400
1) The effective diameter of the bag is 8 % to 10 % less #an the nominal diameter of the bag port.
2) According to the code given in clause 4, m, L and i are alphanumeric indexes corresponding respectively to:
- the material(s) of manufacture (m = PVC, PU, EVA, etc.),
- the length of the bag (L = 900,l
200 or 1 500 mm),
- the diameter of the seal (i = 3,4, 5, 6 or 7 mm).
3) This bag may also have reference 1322, according to the rule given in clause 4.
4) This bag may also have reference 1325 according to the rule given in clause 4.
5) This bag may also have reference 1327 according to the rule given in clause 4.
NOTE -
Welded bags manufactured in accordance with national codes and standards may have thicknesses, lengths,
diameters and other aspects different from those presented in this part of IS0 11933. The use of such items is acceptable,
providing that they are used in accordance with this part of IS0 11933.
0 IS0
IS0 11933=2:1997(E)
6.5 Welded bags for ejectable support rings
6.5.1 General
These types of welded bag are used on containment enclosures generally located behind a shielding wall and
equipped with enclosure rings of type 1 or 2. They are fitted on ejectable support rings of same type (type 1 or 2;
see figure 14). The bags are interchangeable with other leaktight components (gloves, bungs, tong gaiters and
manipulators gaiters).
They are replaced by using an ejection device. Ejectable support rings are dealt with in IS0 11933-I.
There are two types of bag:
- bags ending in a lip seal (bags for type 1 support rings: see figure 15),
- bags ending in a bead (bags for type 2 support rings: see figure 16).
Figure 14 - Welded bags fitted on an ejectable support ring (general view)
6.5.2 Material and design
Welded bags are generally made of translucent PVC. These kinds of PVC bag are terminated in a lip seal and
mounted on support rings of type 1. The width of the lip seal is typically 6 mm. It is designed in accordance with the
width of the groove of the support ring on which it is mounted (see figure 15). The width of the groove is also 6 mm
(see IS0 11933-I).
Bags of other material (PE, EVA, PU, etc.) ending either in a lip seal of the same shape as previously, or in a bead
of the same material as the welded bag, are also available. Both (lip seal or bead) are welded on the end of the bag.
When a bead is used, the welded bag is mounted on a support ring of type 2, and the diameter of bead is typically
6 mm. The bead is designed to conform to the shape of the groove of the support ring on which it is mounted (see
figure 16). In the other case (lip seal), only support rings of type 1 should be used.
a) Welded bag (general view) b) Bag fltted on the support ring
Figure 15 - Welded bag ending in a lip seal for fitting on a support ring of type 1
@ IS0
IS0 11933-2: 1997(E)
a) Welded bag (general vlew) b) Bag fitted on the support ring
Figure 16 - Welded bag ending in a bead for fitting on a type 2 support ring
6.5.3 Mounting of bags on the support ring
Follow the procedure described in IS0 119334 for fitting welded bags on support rings.
The diameter of bead or width of lip seal shall be designed to fit the shape of the groove of the ejectable support
ring on which it is intended to be mounted. This fit shall provide, under any operating conditions, the required
leaktightness.
The leaktigthness is obtained solely by means of the profile of the lip seal ending the bag when mounted on support
ring of type 1 (see figure 15), and by means of the bead of the bag and an associated flat seal when mounted on a
support ring of type 2 (see figure 16).
Welded bags equipped with these two kinds of seal (lip seal and bead) are supplied already fitted on support rings.
The proper fit of the bag on its support ring shall be checked by an approved method before acceptance.
6.5.4 Dimensions
Standard dimensions of IS0 bags for ejectable support rings are given in table 5.
a) Dimensions of welded bag b) Dimensions of type 1 support ring
Figure 17 - Dimensions of welded bags fitted on a type 1 support ring
0 IS0 IS0 11933-2: 1997(E)
-
Flat seal
a) Welded bag (general view) b) Dimensions of type 2 support ring
- Dimensions of welded bags fitted on a type 2 support ring
Figure 18
Table 5 - Standard dimensions of welded bags for ejectable support rings of type 1 or 2
Dimensions in millimetres
Dimensions of the bag Associated support rings
Nominal Width
References Length Diameter Width References Type *)
diameter l) of seal
of groove
I I
D L i d’ D’ Z
I I I
.
1330mLZ063) 1 130 1 900 or 1 200 1 6 135,5 154 6 1130 1
1331 mLZ063) ( 150 ) 900 or 1 200 1 6 160,5 179 6 11314) 1
1333mLd063) 178 1 00012 000 180 190 6
6 1153 2
or 3 000
210,5
1334mLZ063) 1 200 1 900 or I 200 I 6 229 6 1134 1
1335mLZ063) 1 220 1 900or 1200 1 6 226,5 244 6 11354) 1
1336mLZ063) 250 900 or 1 200 6 261,5 269 6 11364) 1
1337mLZ063) 250 258,5 276
900 or 1 200 6 6 1137 1
1338mLZ063) I 300 1 900 or I 200 ( 6 311,5 329 6 1138 1
350 1 900 or I 200 I 386,5 404 6 1139
1339mLZ063) 1 6 1
-~
1) The effective diameter of the bag is 5 % to 10 % smaller than the nominal diameter of the support ring groove.
2) Types of associated support ring are defined in IS0 11933-I.
3) According to the code given in clause 4, m and L are alphanumeric indexes corresponding respectively to:
- the material(s) of manufacture (m = PVC, PU, EVA, . .).
- the length of the bag (L = 900 mm or 1 200 mm).
4) These support rings are usually intended for manipulator gaiters. Exceptionally they can accommodate welded bags.
Welded bags manufactured in accordance with national codes and standards may have thicknesses, lengths,
NOTE -
diameters and other aspects different from those presented in this part of IS0 11933. The use of such items is acceptable,
providing that they are used in accordance with the provisions of this part of IS0 11933.
IS0 11933-2: 1997(E) 0 IS0
Remote-handling tong gaiters for support rings
7.1 Remote-handling tong gaiters for type 1 support rings
7.1 .l General
These gaiters are used for the protection of remote-handling tongs and are fitted with their support rings on
enclosures rings of the same type (type l), mounted on containment enclosures generally located behind a
shielding wall, and in which the high level of contamination does not allow manipulation with gloves (see figure 19).
They are fitted on ejectable support rings of the same type (type 1). The remote-handling tong gaiters are
interchangeable with other leaktight components (gloves, welded bags, rigid plugs, etc.).
They are replaced using an ejection device. Ejectable support rings are dealt with in IS0 11933-l.
Figure 19 - Remote-handling tong gaiter for type 1 ejectable support rings
7.1.2 Material and design
There are four types of remote-handling tong gaiters (see figure 20):
a) PVC gaiters: This kind of gaiter terminates in a flat seal at the grip end. For mounting it is recommended to
push the leaktight connection of the tong into the gaiter through the larger opening. Immersion in hot water
(about 60 “C) makes fitting of seals easier. At the support ring end, this gaiter terminates in a lip seal [see
figure 21 b)].
b) Latex gaiters: This kind of gaiter terminates in a cylindrical sleeve having a smaller diameter than the
connection (or alpha adapter) at the grip end. At the support ring end, this gaiter terminates with a bead [see
figure 21 c)].
Figure 20 - Details of fastening at the tong end of the gaiter
c) Polychloroprene gaiters: This kind of gaiter can be coated or not, inside and/or outside with chlorosulfonated
polyethylene. At the suppport ring end it is supplied with a bead and is mounted like the latex gaiter.
d) Polyurethane gaiters: This kind of gaiter can be coated or not with chlorosulfonated polyethylene. It
terminates either in a lip seal or in a bead.

0 IS0
IS0 11933-2:1997(E)
The choice of the suitable material results from a selection among the following requirements:
- mechanical resistance,
- chemical resistance,
- permeability to gases,
- resistance to ionizing radiation,
- ease of decontamination,
- ease of use,
- waste disposal, etc.
7.1.3 Mounting of gaiters on the support rings
7.1.3.1 Lip seal
This seal requires a progressive application of force in order to be stretched and fitted into the groove of the support
ring. Immersion in hot water (about 60 “C) makes fitting easier.
O
...

NORME
INTERNATIONALE
Première édition
1997-08-01
Composants pour enceintes de
confinement -
Partie 2:
Gants, sacs à souder, manches de protection
pour pinces à distance et télémanipulateurs
Components for containment enclosures -
Par? 2: Gloves, welded, bags, gaiters for remote-handling tongs and for
manipulators
Numéro de référence
ISO II 933-2: 1997(F)
ISO 11933-2: 1997(F)
Sommaire Page
Introduction
Domaine d’application . 1
....................................................................................................................................... 1
Références normatives
Définitions . 2
Désignation . 3
Gants . 6
Sacs à souder . 13
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 20
Soufflets d’étanchéité de pinces à distance pour bagues éjectables
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Manches de protection de télémanipulateurs
Annexes
A Description des différentes procédures de changement de gants ou de sacs . . . . . . . . . . . . . . . . . . .‘. 46
B Éléments pour le choix du matériau constitutif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée SOUS quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genbve 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ISO 11933=2:1997(F)
0 ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
L’ISO collabore étroitement avec la Commission
liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 119334 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 85, gnergie nucléaire, SOUS-
comité SC 2, Radioprotection.
L’ISO 11933 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Composants pour enceintes de
confinement
Partie 1: Ronds de gant et de sac, obturateurs de ronds de gant et de sac, bagues d’enceintes et éléments
interchangeables à distance
Partie 2: Gants, sacs à souder, manches de protection pour pinces à distance et télémanipulateurs
Partie 3: Systèmes de transfert tels que portes, sas, doubles portes de transfert étanche, connexions étanches pour
fûts de déchets
Les annexes A et B de la présente partie de I’ISO 11933 sont données uniquement à titre d’information.
. . .
III
0 ISO
ISO 11933-2: 1997(F)
II existe sur le marché un grand nombre d’équipements mécaniques d’étanchéité pour enceintes de confinement.
Ces différents équipements diffèrent entre eux:
- soit par les dimensions géométriques,
- soit par le diamètre de l’ouverture à pratiquer dans l’enceinte de confinement pour les fixer,
- soit par le procédé d’assemblage sur les parois de l’enceinte de confinement,
lléments d’étanchéité associés tels que gants, sacs à souder, obturateurs,
- soit par le mode de montage des é
systèmes de tran sfe lt.
Les divers équipements de même nature sont généralement incompatibles entre eux, tout en ayant des
performances équivalentes. Aussi n’est-il pas possible, au niveau de la présente normalisation, de ne retenir qu’un
seul système.
L’objectif de I’ISO 11933 consiste de ce fait à présenter, outre les principes généraux de conception et d’utilisation
des différents systèmes existants, leur description détaillée de façon à:
a) éviter la création de nouveaux systèmes parallèles utilisant les mêmes principes et ne différant que par des
détails ou des dimensions géométriques;
b) rendre possible une éventuelle interchangeabilité entre les différents composants existants;
c) démontrer la cohérence entre les différentes parties d’un même système général:
- composants de base, décrits dans I’ISO 119334,
- composants étanches associés, décrits dans la présente partie de I’ISO 11933,
- systèmes de transfert, décrits dans I’ISO 11933-3.

NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 11933=2:1997(F)
Composants pour enceintes de confinement -
Partie 2:
Gants, sacs à souder, manches de protection pour pinces à distance
et télémanipulateurs
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 11933 spécifie les exigences pour la sélection, la construction et l’utilisation des
éléments d’étanchéité suivants montés sur des ronds de gant ou des ronds de sac et/ou sur des bagues support
éjectables utilisés dans les enceintes de confinement et décrits dans I’ISO 1933-I :
gants,
sacs à souder,
soufflets d’étanchéité de pinces à distance,
manches de protection de télémanipulateurs.
Les soufflets de pinces et les manches de manipulateurs sont des manches assurant respectivement la protection
des pinces pour manipulation à distance et des manipulateurs maître-esclave mécaniques.
D’autres équipements différents de ceux indiqués dans la présente partie de I’ISO 11933 peuvent être utilisés à
condition que leurs critères de conception respectent ceux indiqués dans ce document.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 11933. Au moment de la publication, les éditions indiquées
I étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 11933 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
Partie 1: Principes de conception.
ISO 10648-l : 1996, Enceinfes de confinement -
ISO 10648-2:1994, Enceintes de confinement - Partie 2: Classification selon leur étanchéité et méthodes de
contrôle associées.
ISO 11933-l :1997, Composants pour enceintes de confinement - Partie 1: Ronds de gant et de sac, obturateurs
de ronds de gant et de sac, bagues d’enceintes et éléments interchangeables à distance.

ISO 11933-2: 1997(F) 0 ISO
ISO 11933-3: -1) Composants pour enceintes de confinement - Partie 3: Systèmes de transferf tels que portes,
sacs, doubles paies de transferf étanche, connexions étanches pour fûts de déchets.
ISO 1043-I : -11, Plastiques - Symboles et abréviations - Partie 1: Polymères de base et leurs caractéristiques
spéciales.
EN 421, Gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 11933, les définitions suivantes s’appliquent.
3.1 gant (pour boîtes à gants ou enceintes de confinement): Gant réalisé en matériau élastomère flexible’ à
manchette longue, destiné à assurer une fixation étanche sur le pourtour ou l’extrémité d’un rond de gant ou sur
tout autre composant et assurant en même temps une bonne tenue mécanique.
32 sac à souder: Composant flexible utilisé pour introdu ire des pièces ou du riel dans une boîte à gants ou
une enceinte de confinement et/ou pour les extraire.
II est généralement réalisé en un matériau imperméable, flexible et thermosoudable, terminé par un joint à lèvres,
un bourrelet ou un o #urIet CO Intenant un joint torique.
3.3 manche de protection pour pince à distance ou télémanipulateur: Manchette flexible, spécialement
conçue pour assurer la protection contre la contamination des parties mécaniques d’une pince de manipulation à
distance ou les bras d’un manipulateur maître-esclave.
3.4 éléments interchangeables: Éléments constitutifs d’enceintes de confinement pouvant être mis à la place de
certains autres:
- soit manuellement (cas de bagues d’enceintes vi ssées qui peuvent remplacer des ronds de gants vissés de
même diamètre), par des opérations de montage, de démontage ou de substitution;
- soit à distance et/ou au moyen de dispositifs d’éjection automatique ou manuel (cas des bagues support
équipées de gants, de sacs à souder, de manches de protection de pinces ou de télémanipulateurs, des
obturateurs souples, des bouchons rigides, etc.).
Ces éléments sont conçus de telle manière:
- que l’étanchéité de l’enceinte de confinement qui les reçoit ne se trouve pas altérée par le remplacement d’un
élément par un autre;
- et qu’il ne soit pas nécessaire de modifier, par remplacement ou par percement, la paroi de l’enceinte pour
remplacer un équipement donné par un autre appartenant au même système.
3.5 éléments éjectables: Éléments constitutifs d’enceintes de confinement qui peuvent être échangés à distance,
généralement en s’aidant d’un dispositif mécanique approprié, par une simple opération de translation’ l’élément
neuf poussant l’élément à remplacer vers l’intérieur de l’enceinte.
Les éléments concernés sont des dispositifs d’étanchéité destinés à être montés sur les bagues d’enceinte tels que
bagues support équipées de gants, de sacs à souder, de manches de protection de pinces ou de
télémanipulateurs, obturateurs transparents, bouchons rigides.
Les éléments éjectables sont conçus de telle manière que l’étanchéité entre la pièce fixe solidaire de l’enceinte de
confinement (bague d’enceinte) et la partie mobile (élément éjectable) soit conservée pendant toute la durée de
l’opération d’interchangeabilité.
La procédure d’échange détaillée est présentée dans la présente partie de I’ISO 11933.
1) À publier.
@ ISO ISO 11933-2: 1997(F)
4 Désignation
La désignation des composants pour enceinte de confinement comporte, outre l’énoncé complet de son nom, la
référence à la présente partie de I’ISO 11933 et le numéro de référence comme explicité en 4.1.
4.1 Explication du numéro de référence
Le numéro de référence est constitué d’un nombre à quatre chiffres appartenant à une des séries du tableau 1. Ces
séries sont conformes à celles données dans I’ISO 11933-l et I’ISO 11933-3. Il est suivi par un ou plusieurs repères
alphanumériques caractérisant le mode de montage et/ou la matière constitutive. (Voir également tableaux 2 à 8.)
Tableau 1 - Appartenance par séries
Composants d’enceintes de confinement Séries Article/paragraphe
I
Gants {pour ronds de gants 1300-I 309 515.2
{pour bagues support 1310-1319
515.3
I
Sacs à souder {pour ronds de sac 1320-I 329 6/6.3
{pour bagues support 1330-I 339 6/6.4
Manches de protection pour {pour bague support de 1340-l 349
7/7.l
pinces à distance {pour bague support de type 2 1350-I 359 717.2
{pour bague support de type 3 1360-l 369
7I7.3
Manches de protection pour télémanipulateurs
1) À cause de la grande variété d’équipements disponibles, il n’est pas possible de normaliser la désignation des manches de protection de
télémanipulateurs.
Le dernier chiffre du numéro de référence est identique à celui du rond de gant (ou du rond de sac) ou de la bague
support sur lequel le composant étanche est destiné à être monté. Ainsi le numéro de référence des deux éléments
composant étanche et rond de gant (ou rond de sac ou bague support) ont la même correspondance par rapport au
diamètre interne utile du rond de gant (ou du rond de sac) ou de la bague support, conformément à la désignation
de ces composants associés. (Voir la définition dans I’ISO 11933-I .)
Les repères alphabétiques sont en accord avec le système de désignation international.
4.1.1 Gants
Le premier groupe de lettres du code alphanumérique indique la nature du (des) matériau(x) constitutif(s),
conformément à la désignation normalisée des matières plastiques.
Ainsi les désignations des matériaux constitutifs des gants les plus courants sont les suivantes:
NR pour caoutchouc naturel
CR pour polychloroprène
~ CSM pour latex de dissolution de polyéthylène chlorosulfoné
IIR pour (chloro ou brome)-butyl (butyl)
FPM pour copolymère de vinyl fluoré et d’hexafluoropropylène
PU pour polyuréthane
PVC pour polychlorure de vinyle
EPDM pour éthylène propylène EPM
pour caoutchouc de nitrile
NBR
EVA pour polyéthylène-vinyle-acétate
PE
pour polyéthylène
0 ISO
ISO 11933-2: 1997(F)
PP pour polypropylène
xx pour d’autres matériaux
Dans la présente partie de NS0 11933, les matériaux les plus courants sont désignés par leurs abréviations
normalisées comme indiquées ci-dessus.
Certains matériaux peuvent être combinés à du plomb; dans ce cas la désignation inclut le nom de code du
matériau de base, suivi de la lettre b écrite en gras
EXEMPLE
CRb (polychloroprène chargé au plomb)
trico
Par ailleurs, lorsque les gants sont réalisés en matériaux multicouches (gants bicouches ou #uches a
) 1
cc/>>.
désignation comprend des lettres codes correspondant à cette association, séparés par une barre ob lique
EXEMPLES
CR/CSM: polychloroprène recouvert de polyéthylène chlorosulfoné
CR/IIR/CR: polychloroprène/butyI/polychloroprène
CWFPM: polychloroprène recouvert d’élastomère fluoré
CSM/CRb/FPM: polychloroprène chargé au plomb recouvert d’un côté de polyéthylène chlorosulfoné et de l’autre
d’élastomère fluoré
Les indications suivantes se réfèrent à:
- la taille du gant (7, 8, 9 ou lO),
- la longueur du gant, indiquée en mm (750, 800, . .).
- le diamètre du bourrelet du gant, exprimé en mm et précédé du repère 0.
NOTE - L’association des différents matériaux (couches) dépend des techniques de fabrication et des conditions
d’utilisation.
4.1.2 Sacs à souder
Le premier groupe de lettres du code alphanumérique indique la nature du (des) matériau(x) constitutif(s),
conformément aux prescriptions données en 4.1 .l et à la désignation normalisée des matières plastiques.
Ainsi les désignations des matériaux constitutifs des sacs à souder les plus courants sont les suivantes:
PVC pour polychlorure de vinyle
PU pour polyuréthane
EVA pour polyéthylène-vinyle-acétate
Les indications suivantes se réfèrent à:
- la longueur du sac à souder, exprimée en mm (900’1 200 ou 1 500),
- le type de joint terminant le sac à souder:
d pour un bourrelet,
I pour un joint à lèvres,
r pour un joint torique,
- le diamètre (ou la largeur) du joint, exprimé en mm, précédé du repère 0.

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
4.1.3 Soufflets de pinces à distance
Le premier groupe de lettres du code alphanumérique indique la nature du (d es) matériau(x) con stitutif(s),
données en 4.1 .l et à la désignatio n normalisée des matières plastiques.
conformément aux prescriptions
Ainsi les désignations des matériaux constitutifs des soufflets de pinces à distance les plus courants sont les
suivantes:
PVC pour polychlorure de vinyle
NR pour caoutchouc naturel
CR pour polychloroprène
CR/CSM pour polychloroprène recouvert de polyéthylène chlorosulfoné
PU pour polyuréthane
Les indications suivantes se réfèrent à:
- la longueur du soufflet exprimée en mm (500, 750, 900, 1 000, 1 100, 1 200, . .).
- le type de joint terminant le soufflet de pince à distance:
d pour un bourrelet,
I pour un joint à lèvres,
r pour un joint torique,
- le diamètre (ou la largeur) du joint, exprimé en mm, précédé du repère 0.
4.1.4 Manches de protection de télémanipulateurs
À cause de la grande variété d’équipements disponibles, il n’est pas possible de normaliser la désignation des
manches de protection de télémanipulateurs.
4.2 Explication et exemples de désignation
Un gant en butyl pour une bague support de type 1, d’un diamètre nominal de 150 mm *), de longueur 750 mm,
d’une taille 8 et possédant un diamètre de bourrelet de 8 mm est désigné comme suit (voir également tableau 3):
Gant ISO 1311 III? 8 750 0 8
Un sac à souder en PVC po Iur une bague support : de type 1, d’un diamètre nominal de 150 mm 2) , de Ion gueur
.
900 1 mm, posséda nt un joint à lèvres d’une longueur de6mm est désigné comme suit (voir également tableau .
5)
Sac à souder ISO 1331 PVC 900 I 0 6
Un soufflet de pinces à distance, en polyuréthane, d’une longueur de 1 000 mm, pour une bague support de type 1,
d’un diamètre nominal de 150 mm 2) et possédant un joint torique d’un diamètre de 6 mm est désigné comme suit
(voir également tableau 7):
Soufflet de pince ISO 1341 PU 1 000 r 0 6
2) Le diamètre nominal indiqué ici correspond au diamètre de l’élément d’étanchéité et non au diamètre de la bague support
ou du rond de gant (rond de sac) sur lequel cet élément d’étanchéité est monté. Pour cette dernière information consulter les
tableaux correspondants.
ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
5 Gants
5.1 Généralités
5.1.1 Différentiation selon Ile mode de montage sur la paroi d’enceinte de confinement
Deux types de gants sont considérés:
a) gants pour ronds de gants;
b) gants pour bague support éjectable.
5.1.2 Différentiation selon le matériau constitutif et la conception
II existe quatre catégories suivantes de gants.
Les critères de choix du matériau constitutif sont donnés en annexe B.
a) Gants monocouches
- gants réalisés en caoutchouc naturel,
- gants réalisés en caoutchouc de polychloroprène,
- gants réalisés en polyéthylène chlorosulfoné,
- gants réalisés en butyl,
- gants réalisés en PVC,
- gants réalisés en EPDM,
- gants réalisés en élastomère fluoré,
- gants réalisés en polyuréthane,
- gants réalisés en nitryle,
- gants réalisés dans un autre matériau.
b) Gants bicouches
- gants réalisés en polychloroprène recouvert de polyéthylène chlorosulfoné,
- gants réalisés en polychloroprène recouvert d’élastomère fluoré,
- gants réalisés en polyuréthane recouvert de polychloroprène,
- gants réalisés dans d’autres combinaisons.
c) Gants tricouches ou plus
- gants réalisés en polychloroprène/bromobutyl/polychloroprène,
- gants réalisés en polychloroprène/polyuréthane/polychloroprène,
- gants réalisés dans d’autres combinaisons.
d) Gants chargés au plomb
Les gants chargés au plomb sont utilisés lorsqu’une protection contre les rayonnements ionisants est requise. Ils
sont réalisés en trois couches; seule la couche médiane est chargée au plomb en conformité avec le degré de
protection contre les radiations ionisantes nécessaires.

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Les couches externes sont réalisées avec les matériaux répondant aux autres exigences (résistances mécaniques,
chimiques, épaisseur, . .).
Exemple: gants réalisés en polychloroprène/polychloroprène chargé au plomb/polyéthylène chlorosulfoné.
5.2 Gants pour ronds de gant
52.1 Montage du gant sur le rond de gant et procédure de changement de gant
En fonction du profil des différents types de ronds de gant, il existe plusieurs modes de montage de gants sur les
ronds de gant et des procédures de changement de gants.
NOTE - Dans la plupart des cas décrits ci-après, la fixation mécanique des gants est complétée par des dispositifs
auxiliaires tels que des rubans adhésifs eVou des colliers de serrage internes ou externes. Ces dispositifs auxiliaires
participent au maintien mécanique des gants pendant leur usage normal et permettent de limiter la dissémination de la
contamination radioactive durant la procédure de changement de gants.
à l’étanchéité l’enceinte de confinement;
En aucun cas, ces dispositifs auxiliaires ne participe lnt directement de cette fonction
bourrelet du gant.
est uniquement réa .lisée par le
5.2.1 .l Méthode a: Rond de gant possédant 2 gorges externes et fixation du gant sans l’aide de bague de
serrage et de joint torique
Le gant est monté dans la première gorge du rond de gant (la plus proche de l’opérateur) et fixé mécaniquement au
moyen d’un ruban adhésif (voir figure 1).
Ruban adhésif
Gant
Figure 1 - Méthode usuelle de fixation d’un gant sur un rond de gant possédant 2 gorges extérieures
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
’ a) L’espace intergorge extérieur ne peut jamais être contaminé pendant l’utilisation normale du gant.
b) Le gant n’est pas maintenu par un système de serrage auxiliaire ni par un joint torique, ce qui minimise les
contraintes mécaniques.
La procédure de changement de gant correspondant a ce cas de figure est décrite dans l’article A.1. de l’annexe A.
5.2.1.2 Méthode b: Rond de gant possédant 2 gorges extérieures et fixation du gant au moyen d’une
bague de serrage auxiliaire interne
Cette méthode de fixation du gant sur le rond de gant est très voisine de la méthode a, à l’exception du gant qui est
maintenu côté surface intérieure du rond de gant par un collier de serrage auxiliaire (voir figure 2).

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Ruban adhésif
Gant
Collier de serrage
intérieur
Figure 2 - Première méthode alternative de fixation d’un gant sur un rond de gant
possédant 2 gorges extérieures
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) L’espace intergorge extérieur ne peut jamais être contaminé pendant l’utilisation normale du gant.
b) Le gant est toujours maintenu, pendant son usage normal’ au moyen de 2 systèmes mécaniques de sécurité
indépendants (ruban adhésif, collier de serrage).
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.2 de l’annexe A.
5.2.1.3 Méthode c: Rond de gant possédant 2 gorges extérieures et fixation du gant au moyen d’un collier
de serrage auxiliaire externe et d’un joint torique
Cette méthode de fixation du gant sur le rond de gant est très voisine des méthodes a et b, à l’exception (voir
figure 3):
- du gant qui est monté sur la deuxième gorge extérieure (la plus lointaine par rapport à l’opérateur),
- du maintien du gant au moyen d’un joint torique et d’un collier de serrage qui viennent se placer à
l’emplacement de la première gorge.
Collier de serrage
Joint torique
Gant
Collier de serrage
Figure 3 - Deuxième méthode alternative de fixation d’un gant sur un rond de gant
possédant 2 gorges extérieures

0 os0 ISO 11933=2:1997(F)
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) L’espace intergorge extérieur ne peut jamais être contaminé pendant l’utilisation normale du gant.
b) Le gant est toujours maintenu, pendant son usage normal, au moyen de 2 systèmes mécaniques de sécurité
indépendants (joint torique et collier de serrage).
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.3 de l’annexe A.
5.2.1.4 Méthode d: Rond de gant possédant 3 gorges extérieures et fixation du gant au moyen de 2 joints
toriques auxiliaires
Le gant est fixé sur le rond de gant en utilisant les 3 gorges (voir figure 4), avec le bourrelet qui est positionné dans
la troisième gorge et 2 joints toriques additionnels, placés au-dessus des deux autres gorges.
Lorsque le gant est retiré vers l’intérieur du rond’ il faut veiller à ne pas enlever simultanément les 2 joints toriques.
Figure 4 - Méthode de fixation d’un gant sur un rond de gant possédant 3 gorges extérieures
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) Pendant son usage normal le gant est toujours maintenu par 2 systèmes de sécurité indépendants (2 joints
toriques).
b)
Le risque de propagation de la contamination est limité par l’usage de 2 joints toriques en série.
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.4 de l’annexe A.
5.2.1.5 Méthode e: Rond de gant possédant 2 gorges intérieures et 1 gorge extérieure et fixation du gant au
moyen de 2 joints toriques auxiliaires
Cette solution est très voisine de la précédente, à l’exception du déplacement des 2 gorges additionnelles qui sont
situées sur la face interne du rond de gant en lieu et place de la face extérieure (voir figure 5).
L’utilisation et la procédure de changement des gants dans cette méthode est très similaire à la méthode utilisant
2 joints toriques additionnels externes.
L’épaisseur et la souplesse du gant doivent être en accord avec les diamètres des joints toriques et les dimensions
des gorges.
W- Joints toriques
Figure 5 - Méthode de fixation d’un gant sur un rond de gant possédant
1 gorge extérieure et 2 gorges intérieures

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Lorsque le gant est retiré vers l’intérieur du rond, il faut veiller à ne pas enlever simultanément les 2 joints toriques.
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) Le gant est toujours maintenu, pendant son usage normal, par 2 systèmes de sécurité indépendants (2 joints
toriques).
b) Le risque de propagation de la contamination est limité par l’usage de 2 joints toriques en série.
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.5 de l’annexe A.
5.2.2 Dimensions (voir figure 6)
L’épaisseur usuelle d’un gant simple couche est de (0,5 k OJ) mm. Le diamètre normalisé du bourrelet est de
6 mm. D’autres diamètres sont également possibles.
Figure 6 - Gant pour rond de gant
Les dimensions normalisées des gants ISO pour ronds de gant sont données dans le tableau 2.
Tableau 2 - Dimensions normalisées des gants pour ronds de gant
Dimensions en millimètres
Dimensions des gants Ronds de gant associés
Diamètre Diamètre Diamètre utile
Références Longueur *)
Type
nominal l) du bourrelet du rond de gant
L i u
D
1000 156
1300mtL0i4) 160 750 6
1301 mtL094) 194 750 6 1001 Il 002/1003 10Ol186l200
1304mtL0M4) 250 6, 750 6 1004/1005 2491254
1) Dimensions indicatives, variables en fonction de la nature du matériau constitutif du gant.
2) En fonction du type, d’autres longueurs allant de 500 mm à 800 mm sont également disponibles sur demande.
3) Ce gant peut également porter la référence 1302 ou 1303, conformement aux règles définies dans l’article 4.
4) Conformément aux règles indiquées dans l’article 4; m, t, L et i désignent des index alphanumériques correspondant respectivement:
- à la nature du materiau constitutif (m = NR, CR, CSM, IIR, FPM, PU, EPDM, NBR, CWCSM, CWIIWCR, CR/FPM, . . . .
SClWCRb/FPM, CWCRb/CSM, . .).
- a la taille du gant (t = 7, 8, 9 ou IO),
- a la longueur du gant (L = 750 mm pour un gant standard),
- au diamétre du bourrelet (i = 6 mm pour un gant standard).
5) Ce gant peut egalement porter la référence 1305, conformément aux règles définies dans l’article 4.
6) Gant spécial pour des ronds de gant de grand diamètre.
NOTE - Des gants fabriqués conformément à des pratiques ou des normes nationales peuvent avoir des épaisseurs,
longueurs, diamètres ou caractéristiques différentes de ceux dorin& dans la présente partie de I’ISO 11933. ll’utilisation de
tels composants, différents de ceux retenus, est cependant admise à condition qu’ils respectent les recommandations et
dispositions générales de la présente partie de I’ISO 11933.
ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
5.3 Gants pour bagues éjectables
5.3.1 Généralités
Ces types de gants sont utilisés sur des enceintes de confinement, généralement placées derrière un blindage, et
équipées de bagues d’enceinte de type 1 ou 2. Ils sont montés sur des bagues support éjectables de même type
(type 1 ou 2) (voir figure 7). Ces gants sont interchangeables avec d’autres éléments d’étanchéité (sacs à souder,
obturateurs souples transparents, soufflets de pinces à distance, manches de protection de télémanipulateurs).
Leur remplacement s’effectue au moyen d’un dispositif d’éjection. Les bagues support éjectables sont détaillées
dans la Partie 1 de cette Norme internationale.
Figure 7 - Gant monté sur bague éjectable (vue générale)
5.3.2 Matière et conception
Les gants sont en élastomère et terminés par un joint à bourrelet de diamètre 6 mm à 8 mm (voir figures 8 et 9 et
tableau 3).
Le diamètre du bourrelet est défini en accord avec la largeur de la gorge de la bague support sur laquelle il est
destiné à être monté (8 mm pour une bague support de type 1 et 6 mm pour une bague support de type 2, voir
ISO 119334.
Montage du gant sur la bague support
5.3.3
Le diamètre du bourrelet et le profil de la gorge de la bague support éjectable doivent être conçus de façon à
réaliser, dans toutes circonstances, l’étanchéité requise lorsque le gant est monté.
Cette étanchéité est obtenue avec le bourrelet seul lorsqu’une bague support de type 1 est utilisée (voi r figure 8) et
pport de type 2 est utilisée (voir figure 9).
le bourrelet du gant associé à un joint plat lorsqu’une bague su
Les gants équipés de ces deux types de joints sont livrés montés sur leurs bagues support respectives. Le bon
montage du gant sur sa bague support doit être vérifié au moyen d’une méthode qualifiée avant réception.
a) Bague support de type 1 équipée d’un gant en hastomère
Figure 8 - Gant en élastomère monté sur une bague support éjectable de type 1
0 ISO
ISO 11933-2: 1997(F)
b) Profil de la bague support seule
a) Bague support de type 2 equlpée d’un gant en &lastom&re
Figure 9 - Gant en élastomère monté sur bague support éjectable de type 2
53.4 Dimensions
Les dimensions normalisées des gants ISO pour bagues support éjectables sont données dans le tableau 3.
a) Dimensions du gant b) Dimenslons de la bague support de type 1
CI Dimensions de la bague support de type 2
- Dimensions des gants montés sur des bagues support
Figure 10
6 ISO lso 11933-2: 1997(F)
Tableau 3 - Dimensions normalisées des gants pour bagues support éjectables
Dimensions en mi~h?lètES
Dimensions du gant
Bagues support associées
Diamètre Diamhtre du
Références Longueur Diamètre Type 4,
Largeur 2) Références 3,
nominal l)
bourrelet 2)
D L i d’
DP k
750 6) 8 154 8 1130 1
1310mtL085) 130 135,5
750 6) 8 160,5 179 1
1311 rntL08!j) 150 8 1131
178 750 6) 6 180 190 1153 2
1313mtL065)
750 6) 8 229 1134 1
1314mtL085) 200 7, 210,5
Dimensions indicatives, variables selon la matière du gant.
1)
Le diamètre du bourrelet du gant dépend de ta largeur de la gorge de la bague suppot? associée (8 mm pour une bague de type 1 et
2)
6 mm pour une bague de type 2).
2)
Seuls ces modèles de bague support sont normalement destinés à recevoir des gants. Sur demande, d’autres modèles pourront, le cas
3)
échéant, recevoir des gants spéciaux.
Les types des bagues support associées sont définis dans I’ISO 11933-1.
4)
Conformément aux règles indiquées dans l’article 4; m, t et L désignent des index alphanumériques correspondant respectivement:
5)
- à la nature du matériau constitutif (m = NR, CR, CSRR, IIR, FPM, PU, EPDM, NBR, CWCSM, CR/IIR/CR, CR/FPM, . . . .
SCMlCRblFPM, CWCRblCSM, . .).
- à la taille du gant (t = 7, 8, 9 ou IO),
- à la longueur du gant (L = 750 mm pour un gant standard).
Suivant le modèle, d’autres longueurs comprises entre 500 mm et 800 mm peuvent également être fournies sur demande.
6)
Gant pour utilisation spkiale.
7)
Des gants fabriqués conformément à des pratiques ou à des normes nationales peuvent avoir des épaisseurs,
NOTE -
longueurs, diamètres ou caractéristiques différentes de ceux donnés dans la présente partie de I’ISO 11933. L’utilisation de
tels composants, différents de ceux retenus, est cependant admise à condition qu’ils respectent les recommandations et
dispositions générales de la présente partie de I’ISO 11933.
6 Sacs à souder
6.1 Généralités
II existe deux catégories de sacs à souder:
- sacs à souder pour ronds de sac,
- sacs à souder pour bagues support éjectables.
6.2 Matériau et conception
Les sacs à souder sont généralement réalisés en polychlorure de vinyle transparent (PVC), polyuréthane (PU) et
polyéthylène-vinyle acétate (EVA).
6.3 Contenu du matériau en chlore ou en autres produits halogénés
Certains utilisateurs envisagent d’incinérer les sacs à souder et exigent de ce fait des matériaux à très faible teneur
en chlore ou autres produits halogénés.
Si tel est le cas, le matériau doit respecter les exigences techniques locales et les possibilités des installations de
traitement de déchets considérées (incinérateurs, etc.). ’
ISO 11933=2:1997(F)
6.4 Sacs à souder pour ronds de sac
Utilisation des sacs SI souder
6.4.1
Les sacs a souder sont utilisés pour introduire, ou extraire, un objet dans, ou en provenance d’une enceinte de
confinement. Les principes du transfert sont les suivants (voir figure 11).
6.4.1.1 Introduction d’un objet dans l’enceinte de confinement
Le sac est partiellement sorti de l’enceinte de telle façon que l’objet soit contenu dans une poche (1) puis le sac est
soudé au plus près de la pliure (sacipoche) (2). L’objet contenu dans la poche est réintroduit avec le reste du sac
dans l’enceinte (3). A l’intérieur de l’enceinte, l’objet est libéré de la poche en coupant la poche au plus près de la
s
soudure récente (4).
NOTE - Apres une extraction, il est recommandé de mettre en place un ruban adhésif sur la soudure, afin de fixer une
6ventuelle contamination.
6.4.1.2 Extraction d’un objet d’une enceinte de confinement
À l’intérieur de l’enceinte, le sac est mis en forme de poche dans laquelle l’objet est introduit (1).
L’ensemble est amené à l’extérieur de l’enceinte, en veillant à ne pas arracher le sac du rond de sac (2). Ne pas
contraindre excessivement les sacs à souder lors de l’extraction de l’objet.
Le sac est soudé par une soudure large ou double soudure superposée (3).
Le sac est séparé de la poche contenant l’objet confiné en coupant au milieu de la soudure (4).
Après chaque transfert, procéder à un contrôle de non-contamination au voisinage des soudures.
L’opérateur doit vérifier le réglage de la température de la machine à souder, afin de ne pas fondre ou brûler le
matériau constitutif du sac à souder, ce qui pourrait rompre le confinement lors des opérations de transfert.
bl Extraction
a) Introduction
- Principes des transferts
Figure 11
0 ISO ISO 11933-2: 1997(F)
NOTES
1 Apres une extraction, il est recommandé de mettre en place un ruban adhésif sur la soudure, afin de fixer une éventuelle
contamination.
2 Lorsqu’il y a un risque important de contamination (poudre, liquide), la sécurité de l’opérateur est améliorée en fixant au
préalable un sac de réception sur la paroi de l’enceinte sous le rond de sac.
3 Lorsqu’on procède à l’introduction ou l’extraction d’objets lourds, une tablette doit être utilisée pour éliminer tout risque
d’arrachement du sac (voir figure 12).
Figure 12 -
Précautions à prendre durant le transfert
6.4.2 Fixation du sac sur le rond de sac et méthode de changement du sac
Les sacs à souder sont montés sur les ronds de sac de la même manière que les gants (voir 52.1) et la procédure
de changement de sac dépend du profil du rond de sac (nombre de gorges, gorges internes et externes, utilisation
de ruban adhésif ou de colliers de serrage, . .).
Pour un même profil de rond de gant et de rond de sac, la procédure de changement d’un sac est similaire à celle
d’un changement de gant (voir articles A.1 à A.5 en annexe A).
6.4.3 Dimensions
Le sac est constitué par une manche d’épaisseur 0,15 mm à 0,30 mm 3) et se termine par un jonc comprenant un
joint torique incorporé autour duquel est enroulée l’extrémité du sac, puis soudé (voir figure 13). Ce joint torique est
en élastomère ou en matière plastique de dimensions:
3 mm à 5 mm lorsque le diamètre du sac est < 350 mm
5 mm à 7 mm lorsque le diamètre est 2 350 mm
Les dimensions normalisées des sacs à souder ISO pour ronds de sac sont données dans le tableau 4.
L’épaisseur dépend de la nature du matériau constitutif et du type d’application.
3)
0 ISO
Montage sur rond
de gant et de sac
-
A
Figure 13 - Sacs à souder pour ronds de sac
Tableau 4 - Dimensions normalisées des sacs à souder pour ronds de sac
Dimensions en millimètres
Dimensions des sacs
Ronds de sacs associbs
Diamhtre Diamètre
:es Longueur
Référent Références Diamètre utile
nominal 1)
du joint
D L i u
1320mL r0i2) 150 1 900 et 1 200 I 3à5 1000 156
I I
I
180 1 900 et 1 200 1
1321 mL r0i2j3) 3à5 1001 Il 002 1801186
I I
I
1323mL r0i2J 1 900 et 1 200plp3 à 5 1 1003 200
I 1
1324mL r0i2j4) 250 1 900,l 200,15001~3 à 5 1 1004/1005 2491254
I I
200 5à7 1006/1007 3301340
1326mL r0i2j5) 350 900 et 1
r0i2) 400 1 200 et 1 500 5à7 1008
1328mL
1) Le diambtre reel du sac est d’environ 8 a 10 % inferieur au diametre nominal du rond de sac.
2) Conformément aux regles indiquees dans l’article 4; m, L et i designent des index alphanumériques correspondant respectivement:
- à la nature du matkiau constitutif (m = PVC, PU, EVA, . .).
- a la longueur du sac (L = 900,l 200 ou 1 500 mm),
- au diametre du joint du sac (i = 3,4,5, 6 ou 7 mm).
3) Ce sac à souder peut egalement porter la reférence 1322, conformement aux regles definies dans l’article 4.
4) Ce sac à souder peut également porter la reference 1325, conformement aux regles definies dans l’article 4.
5) Ce sac a souder peut egalement porter la reference 1327, conformement aux regles definies dans l’article 4.
NOTE - Des sacs à souder fabriqués conformément à de pratiques ou des normes nationales peuvent avoir des épaisseurs,
longueurs, diambtres ou caractéristiques diffbrents de ceux donnés dans la présente partie de I’ISO 11933. L’utilisation de tels
composants, différents de ceux retenus, est cependant admise à condition qu’ils respectent les recommandations et
dispositions gén&ales de la prkente Norme internationale.
@ ISO ISO 11933-2: 1997(F)
6.5 Sacs à souder pour bagues éjectables
6.5.1 Généralités
Ces types de sacs à souder sont utilisés sur des enceintes de confinement, généralement placées derrière un
blindage, et équipées de bagues d’enceinte de types 1 et 2. Ils sont montés sur des bagues support éjectables de
même type (type 1 ou 2) (voir figure 14). Ces sacs sont interchangeables avec d’autres éléments d’étanchéité
(gants, obturateurs souples transparents, soufflets de pinces à distance, manches de protection de
télémanipulateurs).
Leur remplacement s’effectue au moyen d’un dispositif d’éjection. Les bagues support éjectables sont détaillées
dans I’ISO 11933-l.
II existe deux types de sacs à souder:
- les sacs terminés par un joint à lèvres (sacs à souder pour bagues support de type 1: voir figure 15),
- les sacs terminés par un bourrelet (sacs à souder pour bagues support de type 2: voir figure 16).
Figure 14 - Sac à souder monté sur bague éjectable (vue générale)
6.5.2 Matière et conception
Les sacs à souder sont habituellement réalisés en PVC translucide. Ce type de sacs en PVC est terminé par un
joint à lèvres et est monté sur des bagues support de type 1. La longueur du joint à lèvres est typiquement 6 mm. II
est dimensionné en conformité avec le profil et la largeur de la gorge de la bague support sur laquelle il est destiné
à être monté (voir figure 15). La largeur de la gorge est également de 6 mm (voir ISO 11933-l).
Des sacs à souder réalisés à partir d’autres matériaux (PE, EVA, PU, . .) et terminés soit par un joint à lèvres de
même profil que ci-dessus, soit par un bourrelet de même nuance que le matériau du sac, sont également
disponibles. Les deux types de joints (à lèvres ou bourrelet) sont soudés sur l’extrémité du sac à souder. Lorsqu’un
bourrelet est utilisé, le sac à souder est uniquement monté sur une bague support de type 2, et le diamètre du
bourrelet est exclusivement de 6 mm. Ce bourrelet est dimensionné en conformité avec le profil de la gorge de la
bague support sur laquelle il est destiné à être monté (voir figure 16). Dans l’autre alternative (joint à lèvres) seule
une bague support de type 1 peut être utilisée.
-
a) Sac 3 souder (vue ghlrale) b) Sac mont& sur la bague support
Figure 15 - Sac à souder terminé avec un joint à lèvres pour montage sur une bague support de type 1
ISO 11933-2: 1997(F) 0 ISO
a) Sac à souder (vue g&n&ale)
b) Sac a souder monté sur la bague support
Sac à souder terminé avec bourrelet pour montage sur une bague support de type 2
Figure 16 -
6.5.3 Montage des sacs sur la bague support
Pour le montage des sacs à souder sur la bague support éjectable, suivre la procédure décrite dans I’ISO 11933-l.
Le diamètre du bourrelet ou la longueur du joint à lèvres doivent être conçus conformément aux profils des gorges
des bagues support éjectables sur lesquels ils sont destinés à être montés. Ce montage doit assurer en toutes
circonstances l’étanchéité requise.
Cette étanchéité est obtenue avec le profil du joint à lèvres seul lorsqu’une bague support de type II est utilisée (voir
figure 15) et avec le bourrelet du sac associé à un joint plat lorsqu’une bague support de type 2 est utilisée (voir
figure 16).
Les sacs équipés de ces deux types de joints sont livrés montés sur leurs bagues support respectives. Le bon
montage du sac doit être vérifié au moyen d’une méthode qualifiée avant réception.
6.5.4 Dimensions
Les dimensions normalisées des sacs à souder ISO pour bagues support éjectables sont indiquées dans le
tableau 5.
-
a) Dimensions des sacs à souder b) Dimensions de la bague support de type 1
Figure 17 -
Dimensions des sacs à souder montés sur des bagues support de type 1
ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Joint plat
Q
a) Sac 3 souder (vue ghérale) b) Sac a souder monté sur la bague support
Figure 18 - Sac à souder monté sur des bagues support de type 2
Tableau 5 - Dimensions normalisées des sacs à souder pour bagues support éjectables (de types 1 et 2)
Dimensions en millimètres
Dimensions du sac
Bague support associée
Diamètre
Largeur
Références Longueur Diamètre Références Type *)
Largeur de
nominal l) du joint
la gorge
D L i d’
D’ 1
1330mLZ063) 130 900 ou 1 200 6 135,5 154 6 1130 1
1331 mL1063) 150 9ooou1 200 6 160,5 179 6 11314) 1
1333mLd063) 178 1000/2000 6 180 190 6 1153 2
ou3ooo
1334mL1063) 200 9000u1200 6 210,5 229 6 1134 1
1335mL1063) 220 9OOoul 200 6 226,5 244 6 11354) 1
1336mLZ063) 250 9ooou1 200 6 261,5 269 6 11364) 1
1337mLZ063) 250 9ooou1 200 6 258,5 276 6 1137 1
1338mL1063) 300 9000u1200 6 311,5 329 6 1138 1
1339mL1063) 350 9000u1200 6 386,5 404 6 1139 1
1) Le diamètre réel du sac est
...

NORME
INTERNATIONALE
Première édition
1997-08-01
Composants pour enceintes de
confinement -
Partie 2:
Gants, sacs à souder, manches de protection
pour pinces à distance et télémanipulateurs
Components for containment enclosures -
Par? 2: Gloves, welded, bags, gaiters for remote-handling tongs and for
manipulators
Numéro de référence
ISO II 933-2: 1997(F)
ISO 11933-2: 1997(F)
Sommaire Page
Introduction
Domaine d’application . 1
....................................................................................................................................... 1
Références normatives
Définitions . 2
Désignation . 3
Gants . 6
Sacs à souder . 13
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 20
Soufflets d’étanchéité de pinces à distance pour bagues éjectables
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Manches de protection de télémanipulateurs
Annexes
A Description des différentes procédures de changement de gants ou de sacs . . . . . . . . . . . . . . . . . . .‘. 46
B Éléments pour le choix du matériau constitutif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée SOUS quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genbve 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ISO 11933=2:1997(F)
0 ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
L’ISO collabore étroitement avec la Commission
liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 119334 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 85, gnergie nucléaire, SOUS-
comité SC 2, Radioprotection.
L’ISO 11933 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Composants pour enceintes de
confinement
Partie 1: Ronds de gant et de sac, obturateurs de ronds de gant et de sac, bagues d’enceintes et éléments
interchangeables à distance
Partie 2: Gants, sacs à souder, manches de protection pour pinces à distance et télémanipulateurs
Partie 3: Systèmes de transfert tels que portes, sas, doubles portes de transfert étanche, connexions étanches pour
fûts de déchets
Les annexes A et B de la présente partie de I’ISO 11933 sont données uniquement à titre d’information.
. . .
III
0 ISO
ISO 11933-2: 1997(F)
II existe sur le marché un grand nombre d’équipements mécaniques d’étanchéité pour enceintes de confinement.
Ces différents équipements diffèrent entre eux:
- soit par les dimensions géométriques,
- soit par le diamètre de l’ouverture à pratiquer dans l’enceinte de confinement pour les fixer,
- soit par le procédé d’assemblage sur les parois de l’enceinte de confinement,
lléments d’étanchéité associés tels que gants, sacs à souder, obturateurs,
- soit par le mode de montage des é
systèmes de tran sfe lt.
Les divers équipements de même nature sont généralement incompatibles entre eux, tout en ayant des
performances équivalentes. Aussi n’est-il pas possible, au niveau de la présente normalisation, de ne retenir qu’un
seul système.
L’objectif de I’ISO 11933 consiste de ce fait à présenter, outre les principes généraux de conception et d’utilisation
des différents systèmes existants, leur description détaillée de façon à:
a) éviter la création de nouveaux systèmes parallèles utilisant les mêmes principes et ne différant que par des
détails ou des dimensions géométriques;
b) rendre possible une éventuelle interchangeabilité entre les différents composants existants;
c) démontrer la cohérence entre les différentes parties d’un même système général:
- composants de base, décrits dans I’ISO 119334,
- composants étanches associés, décrits dans la présente partie de I’ISO 11933,
- systèmes de transfert, décrits dans I’ISO 11933-3.

NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 11933=2:1997(F)
Composants pour enceintes de confinement -
Partie 2:
Gants, sacs à souder, manches de protection pour pinces à distance
et télémanipulateurs
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 11933 spécifie les exigences pour la sélection, la construction et l’utilisation des
éléments d’étanchéité suivants montés sur des ronds de gant ou des ronds de sac et/ou sur des bagues support
éjectables utilisés dans les enceintes de confinement et décrits dans I’ISO 1933-I :
gants,
sacs à souder,
soufflets d’étanchéité de pinces à distance,
manches de protection de télémanipulateurs.
Les soufflets de pinces et les manches de manipulateurs sont des manches assurant respectivement la protection
des pinces pour manipulation à distance et des manipulateurs maître-esclave mécaniques.
D’autres équipements différents de ceux indiqués dans la présente partie de I’ISO 11933 peuvent être utilisés à
condition que leurs critères de conception respectent ceux indiqués dans ce document.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 11933. Au moment de la publication, les éditions indiquées
I étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 11933 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
Partie 1: Principes de conception.
ISO 10648-l : 1996, Enceinfes de confinement -
ISO 10648-2:1994, Enceintes de confinement - Partie 2: Classification selon leur étanchéité et méthodes de
contrôle associées.
ISO 11933-l :1997, Composants pour enceintes de confinement - Partie 1: Ronds de gant et de sac, obturateurs
de ronds de gant et de sac, bagues d’enceintes et éléments interchangeables à distance.

ISO 11933-2: 1997(F) 0 ISO
ISO 11933-3: -1) Composants pour enceintes de confinement - Partie 3: Systèmes de transferf tels que portes,
sacs, doubles paies de transferf étanche, connexions étanches pour fûts de déchets.
ISO 1043-I : -11, Plastiques - Symboles et abréviations - Partie 1: Polymères de base et leurs caractéristiques
spéciales.
EN 421, Gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 11933, les définitions suivantes s’appliquent.
3.1 gant (pour boîtes à gants ou enceintes de confinement): Gant réalisé en matériau élastomère flexible’ à
manchette longue, destiné à assurer une fixation étanche sur le pourtour ou l’extrémité d’un rond de gant ou sur
tout autre composant et assurant en même temps une bonne tenue mécanique.
32 sac à souder: Composant flexible utilisé pour introdu ire des pièces ou du riel dans une boîte à gants ou
une enceinte de confinement et/ou pour les extraire.
II est généralement réalisé en un matériau imperméable, flexible et thermosoudable, terminé par un joint à lèvres,
un bourrelet ou un o #urIet CO Intenant un joint torique.
3.3 manche de protection pour pince à distance ou télémanipulateur: Manchette flexible, spécialement
conçue pour assurer la protection contre la contamination des parties mécaniques d’une pince de manipulation à
distance ou les bras d’un manipulateur maître-esclave.
3.4 éléments interchangeables: Éléments constitutifs d’enceintes de confinement pouvant être mis à la place de
certains autres:
- soit manuellement (cas de bagues d’enceintes vi ssées qui peuvent remplacer des ronds de gants vissés de
même diamètre), par des opérations de montage, de démontage ou de substitution;
- soit à distance et/ou au moyen de dispositifs d’éjection automatique ou manuel (cas des bagues support
équipées de gants, de sacs à souder, de manches de protection de pinces ou de télémanipulateurs, des
obturateurs souples, des bouchons rigides, etc.).
Ces éléments sont conçus de telle manière:
- que l’étanchéité de l’enceinte de confinement qui les reçoit ne se trouve pas altérée par le remplacement d’un
élément par un autre;
- et qu’il ne soit pas nécessaire de modifier, par remplacement ou par percement, la paroi de l’enceinte pour
remplacer un équipement donné par un autre appartenant au même système.
3.5 éléments éjectables: Éléments constitutifs d’enceintes de confinement qui peuvent être échangés à distance,
généralement en s’aidant d’un dispositif mécanique approprié, par une simple opération de translation’ l’élément
neuf poussant l’élément à remplacer vers l’intérieur de l’enceinte.
Les éléments concernés sont des dispositifs d’étanchéité destinés à être montés sur les bagues d’enceinte tels que
bagues support équipées de gants, de sacs à souder, de manches de protection de pinces ou de
télémanipulateurs, obturateurs transparents, bouchons rigides.
Les éléments éjectables sont conçus de telle manière que l’étanchéité entre la pièce fixe solidaire de l’enceinte de
confinement (bague d’enceinte) et la partie mobile (élément éjectable) soit conservée pendant toute la durée de
l’opération d’interchangeabilité.
La procédure d’échange détaillée est présentée dans la présente partie de I’ISO 11933.
1) À publier.
@ ISO ISO 11933-2: 1997(F)
4 Désignation
La désignation des composants pour enceinte de confinement comporte, outre l’énoncé complet de son nom, la
référence à la présente partie de I’ISO 11933 et le numéro de référence comme explicité en 4.1.
4.1 Explication du numéro de référence
Le numéro de référence est constitué d’un nombre à quatre chiffres appartenant à une des séries du tableau 1. Ces
séries sont conformes à celles données dans I’ISO 11933-l et I’ISO 11933-3. Il est suivi par un ou plusieurs repères
alphanumériques caractérisant le mode de montage et/ou la matière constitutive. (Voir également tableaux 2 à 8.)
Tableau 1 - Appartenance par séries
Composants d’enceintes de confinement Séries Article/paragraphe
I
Gants {pour ronds de gants 1300-I 309 515.2
{pour bagues support 1310-1319
515.3
I
Sacs à souder {pour ronds de sac 1320-I 329 6/6.3
{pour bagues support 1330-I 339 6/6.4
Manches de protection pour {pour bague support de 1340-l 349
7/7.l
pinces à distance {pour bague support de type 2 1350-I 359 717.2
{pour bague support de type 3 1360-l 369
7I7.3
Manches de protection pour télémanipulateurs
1) À cause de la grande variété d’équipements disponibles, il n’est pas possible de normaliser la désignation des manches de protection de
télémanipulateurs.
Le dernier chiffre du numéro de référence est identique à celui du rond de gant (ou du rond de sac) ou de la bague
support sur lequel le composant étanche est destiné à être monté. Ainsi le numéro de référence des deux éléments
composant étanche et rond de gant (ou rond de sac ou bague support) ont la même correspondance par rapport au
diamètre interne utile du rond de gant (ou du rond de sac) ou de la bague support, conformément à la désignation
de ces composants associés. (Voir la définition dans I’ISO 11933-I .)
Les repères alphabétiques sont en accord avec le système de désignation international.
4.1.1 Gants
Le premier groupe de lettres du code alphanumérique indique la nature du (des) matériau(x) constitutif(s),
conformément à la désignation normalisée des matières plastiques.
Ainsi les désignations des matériaux constitutifs des gants les plus courants sont les suivantes:
NR pour caoutchouc naturel
CR pour polychloroprène
~ CSM pour latex de dissolution de polyéthylène chlorosulfoné
IIR pour (chloro ou brome)-butyl (butyl)
FPM pour copolymère de vinyl fluoré et d’hexafluoropropylène
PU pour polyuréthane
PVC pour polychlorure de vinyle
EPDM pour éthylène propylène EPM
pour caoutchouc de nitrile
NBR
EVA pour polyéthylène-vinyle-acétate
PE
pour polyéthylène
0 ISO
ISO 11933-2: 1997(F)
PP pour polypropylène
xx pour d’autres matériaux
Dans la présente partie de NS0 11933, les matériaux les plus courants sont désignés par leurs abréviations
normalisées comme indiquées ci-dessus.
Certains matériaux peuvent être combinés à du plomb; dans ce cas la désignation inclut le nom de code du
matériau de base, suivi de la lettre b écrite en gras
EXEMPLE
CRb (polychloroprène chargé au plomb)
trico
Par ailleurs, lorsque les gants sont réalisés en matériaux multicouches (gants bicouches ou #uches a
) 1
cc/>>.
désignation comprend des lettres codes correspondant à cette association, séparés par une barre ob lique
EXEMPLES
CR/CSM: polychloroprène recouvert de polyéthylène chlorosulfoné
CR/IIR/CR: polychloroprène/butyI/polychloroprène
CWFPM: polychloroprène recouvert d’élastomère fluoré
CSM/CRb/FPM: polychloroprène chargé au plomb recouvert d’un côté de polyéthylène chlorosulfoné et de l’autre
d’élastomère fluoré
Les indications suivantes se réfèrent à:
- la taille du gant (7, 8, 9 ou lO),
- la longueur du gant, indiquée en mm (750, 800, . .).
- le diamètre du bourrelet du gant, exprimé en mm et précédé du repère 0.
NOTE - L’association des différents matériaux (couches) dépend des techniques de fabrication et des conditions
d’utilisation.
4.1.2 Sacs à souder
Le premier groupe de lettres du code alphanumérique indique la nature du (des) matériau(x) constitutif(s),
conformément aux prescriptions données en 4.1 .l et à la désignation normalisée des matières plastiques.
Ainsi les désignations des matériaux constitutifs des sacs à souder les plus courants sont les suivantes:
PVC pour polychlorure de vinyle
PU pour polyuréthane
EVA pour polyéthylène-vinyle-acétate
Les indications suivantes se réfèrent à:
- la longueur du sac à souder, exprimée en mm (900’1 200 ou 1 500),
- le type de joint terminant le sac à souder:
d pour un bourrelet,
I pour un joint à lèvres,
r pour un joint torique,
- le diamètre (ou la largeur) du joint, exprimé en mm, précédé du repère 0.

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
4.1.3 Soufflets de pinces à distance
Le premier groupe de lettres du code alphanumérique indique la nature du (d es) matériau(x) con stitutif(s),
données en 4.1 .l et à la désignatio n normalisée des matières plastiques.
conformément aux prescriptions
Ainsi les désignations des matériaux constitutifs des soufflets de pinces à distance les plus courants sont les
suivantes:
PVC pour polychlorure de vinyle
NR pour caoutchouc naturel
CR pour polychloroprène
CR/CSM pour polychloroprène recouvert de polyéthylène chlorosulfoné
PU pour polyuréthane
Les indications suivantes se réfèrent à:
- la longueur du soufflet exprimée en mm (500, 750, 900, 1 000, 1 100, 1 200, . .).
- le type de joint terminant le soufflet de pince à distance:
d pour un bourrelet,
I pour un joint à lèvres,
r pour un joint torique,
- le diamètre (ou la largeur) du joint, exprimé en mm, précédé du repère 0.
4.1.4 Manches de protection de télémanipulateurs
À cause de la grande variété d’équipements disponibles, il n’est pas possible de normaliser la désignation des
manches de protection de télémanipulateurs.
4.2 Explication et exemples de désignation
Un gant en butyl pour une bague support de type 1, d’un diamètre nominal de 150 mm *), de longueur 750 mm,
d’une taille 8 et possédant un diamètre de bourrelet de 8 mm est désigné comme suit (voir également tableau 3):
Gant ISO 1311 III? 8 750 0 8
Un sac à souder en PVC po Iur une bague support : de type 1, d’un diamètre nominal de 150 mm 2) , de Ion gueur
.
900 1 mm, posséda nt un joint à lèvres d’une longueur de6mm est désigné comme suit (voir également tableau .
5)
Sac à souder ISO 1331 PVC 900 I 0 6
Un soufflet de pinces à distance, en polyuréthane, d’une longueur de 1 000 mm, pour une bague support de type 1,
d’un diamètre nominal de 150 mm 2) et possédant un joint torique d’un diamètre de 6 mm est désigné comme suit
(voir également tableau 7):
Soufflet de pince ISO 1341 PU 1 000 r 0 6
2) Le diamètre nominal indiqué ici correspond au diamètre de l’élément d’étanchéité et non au diamètre de la bague support
ou du rond de gant (rond de sac) sur lequel cet élément d’étanchéité est monté. Pour cette dernière information consulter les
tableaux correspondants.
ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
5 Gants
5.1 Généralités
5.1.1 Différentiation selon Ile mode de montage sur la paroi d’enceinte de confinement
Deux types de gants sont considérés:
a) gants pour ronds de gants;
b) gants pour bague support éjectable.
5.1.2 Différentiation selon le matériau constitutif et la conception
II existe quatre catégories suivantes de gants.
Les critères de choix du matériau constitutif sont donnés en annexe B.
a) Gants monocouches
- gants réalisés en caoutchouc naturel,
- gants réalisés en caoutchouc de polychloroprène,
- gants réalisés en polyéthylène chlorosulfoné,
- gants réalisés en butyl,
- gants réalisés en PVC,
- gants réalisés en EPDM,
- gants réalisés en élastomère fluoré,
- gants réalisés en polyuréthane,
- gants réalisés en nitryle,
- gants réalisés dans un autre matériau.
b) Gants bicouches
- gants réalisés en polychloroprène recouvert de polyéthylène chlorosulfoné,
- gants réalisés en polychloroprène recouvert d’élastomère fluoré,
- gants réalisés en polyuréthane recouvert de polychloroprène,
- gants réalisés dans d’autres combinaisons.
c) Gants tricouches ou plus
- gants réalisés en polychloroprène/bromobutyl/polychloroprène,
- gants réalisés en polychloroprène/polyuréthane/polychloroprène,
- gants réalisés dans d’autres combinaisons.
d) Gants chargés au plomb
Les gants chargés au plomb sont utilisés lorsqu’une protection contre les rayonnements ionisants est requise. Ils
sont réalisés en trois couches; seule la couche médiane est chargée au plomb en conformité avec le degré de
protection contre les radiations ionisantes nécessaires.

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Les couches externes sont réalisées avec les matériaux répondant aux autres exigences (résistances mécaniques,
chimiques, épaisseur, . .).
Exemple: gants réalisés en polychloroprène/polychloroprène chargé au plomb/polyéthylène chlorosulfoné.
5.2 Gants pour ronds de gant
52.1 Montage du gant sur le rond de gant et procédure de changement de gant
En fonction du profil des différents types de ronds de gant, il existe plusieurs modes de montage de gants sur les
ronds de gant et des procédures de changement de gants.
NOTE - Dans la plupart des cas décrits ci-après, la fixation mécanique des gants est complétée par des dispositifs
auxiliaires tels que des rubans adhésifs eVou des colliers de serrage internes ou externes. Ces dispositifs auxiliaires
participent au maintien mécanique des gants pendant leur usage normal et permettent de limiter la dissémination de la
contamination radioactive durant la procédure de changement de gants.
à l’étanchéité l’enceinte de confinement;
En aucun cas, ces dispositifs auxiliaires ne participe lnt directement de cette fonction
bourrelet du gant.
est uniquement réa .lisée par le
5.2.1 .l Méthode a: Rond de gant possédant 2 gorges externes et fixation du gant sans l’aide de bague de
serrage et de joint torique
Le gant est monté dans la première gorge du rond de gant (la plus proche de l’opérateur) et fixé mécaniquement au
moyen d’un ruban adhésif (voir figure 1).
Ruban adhésif
Gant
Figure 1 - Méthode usuelle de fixation d’un gant sur un rond de gant possédant 2 gorges extérieures
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
’ a) L’espace intergorge extérieur ne peut jamais être contaminé pendant l’utilisation normale du gant.
b) Le gant n’est pas maintenu par un système de serrage auxiliaire ni par un joint torique, ce qui minimise les
contraintes mécaniques.
La procédure de changement de gant correspondant a ce cas de figure est décrite dans l’article A.1. de l’annexe A.
5.2.1.2 Méthode b: Rond de gant possédant 2 gorges extérieures et fixation du gant au moyen d’une
bague de serrage auxiliaire interne
Cette méthode de fixation du gant sur le rond de gant est très voisine de la méthode a, à l’exception du gant qui est
maintenu côté surface intérieure du rond de gant par un collier de serrage auxiliaire (voir figure 2).

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Ruban adhésif
Gant
Collier de serrage
intérieur
Figure 2 - Première méthode alternative de fixation d’un gant sur un rond de gant
possédant 2 gorges extérieures
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) L’espace intergorge extérieur ne peut jamais être contaminé pendant l’utilisation normale du gant.
b) Le gant est toujours maintenu, pendant son usage normal’ au moyen de 2 systèmes mécaniques de sécurité
indépendants (ruban adhésif, collier de serrage).
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.2 de l’annexe A.
5.2.1.3 Méthode c: Rond de gant possédant 2 gorges extérieures et fixation du gant au moyen d’un collier
de serrage auxiliaire externe et d’un joint torique
Cette méthode de fixation du gant sur le rond de gant est très voisine des méthodes a et b, à l’exception (voir
figure 3):
- du gant qui est monté sur la deuxième gorge extérieure (la plus lointaine par rapport à l’opérateur),
- du maintien du gant au moyen d’un joint torique et d’un collier de serrage qui viennent se placer à
l’emplacement de la première gorge.
Collier de serrage
Joint torique
Gant
Collier de serrage
Figure 3 - Deuxième méthode alternative de fixation d’un gant sur un rond de gant
possédant 2 gorges extérieures

0 os0 ISO 11933=2:1997(F)
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) L’espace intergorge extérieur ne peut jamais être contaminé pendant l’utilisation normale du gant.
b) Le gant est toujours maintenu, pendant son usage normal, au moyen de 2 systèmes mécaniques de sécurité
indépendants (joint torique et collier de serrage).
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.3 de l’annexe A.
5.2.1.4 Méthode d: Rond de gant possédant 3 gorges extérieures et fixation du gant au moyen de 2 joints
toriques auxiliaires
Le gant est fixé sur le rond de gant en utilisant les 3 gorges (voir figure 4), avec le bourrelet qui est positionné dans
la troisième gorge et 2 joints toriques additionnels, placés au-dessus des deux autres gorges.
Lorsque le gant est retiré vers l’intérieur du rond’ il faut veiller à ne pas enlever simultanément les 2 joints toriques.
Figure 4 - Méthode de fixation d’un gant sur un rond de gant possédant 3 gorges extérieures
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) Pendant son usage normal le gant est toujours maintenu par 2 systèmes de sécurité indépendants (2 joints
toriques).
b)
Le risque de propagation de la contamination est limité par l’usage de 2 joints toriques en série.
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.4 de l’annexe A.
5.2.1.5 Méthode e: Rond de gant possédant 2 gorges intérieures et 1 gorge extérieure et fixation du gant au
moyen de 2 joints toriques auxiliaires
Cette solution est très voisine de la précédente, à l’exception du déplacement des 2 gorges additionnelles qui sont
situées sur la face interne du rond de gant en lieu et place de la face extérieure (voir figure 5).
L’utilisation et la procédure de changement des gants dans cette méthode est très similaire à la méthode utilisant
2 joints toriques additionnels externes.
L’épaisseur et la souplesse du gant doivent être en accord avec les diamètres des joints toriques et les dimensions
des gorges.
W- Joints toriques
Figure 5 - Méthode de fixation d’un gant sur un rond de gant possédant
1 gorge extérieure et 2 gorges intérieures

ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Lorsque le gant est retiré vers l’intérieur du rond, il faut veiller à ne pas enlever simultanément les 2 joints toriques.
Les avantages de cette méthode sont les suivants:
a) Le gant est toujours maintenu, pendant son usage normal, par 2 systèmes de sécurité indépendants (2 joints
toriques).
b) Le risque de propagation de la contamination est limité par l’usage de 2 joints toriques en série.
La procédure de changement de gant correspondant à ce cas de figure est décrite dans l’article A.5 de l’annexe A.
5.2.2 Dimensions (voir figure 6)
L’épaisseur usuelle d’un gant simple couche est de (0,5 k OJ) mm. Le diamètre normalisé du bourrelet est de
6 mm. D’autres diamètres sont également possibles.
Figure 6 - Gant pour rond de gant
Les dimensions normalisées des gants ISO pour ronds de gant sont données dans le tableau 2.
Tableau 2 - Dimensions normalisées des gants pour ronds de gant
Dimensions en millimètres
Dimensions des gants Ronds de gant associés
Diamètre Diamètre Diamètre utile
Références Longueur *)
Type
nominal l) du bourrelet du rond de gant
L i u
D
1000 156
1300mtL0i4) 160 750 6
1301 mtL094) 194 750 6 1001 Il 002/1003 10Ol186l200
1304mtL0M4) 250 6, 750 6 1004/1005 2491254
1) Dimensions indicatives, variables en fonction de la nature du matériau constitutif du gant.
2) En fonction du type, d’autres longueurs allant de 500 mm à 800 mm sont également disponibles sur demande.
3) Ce gant peut également porter la référence 1302 ou 1303, conformement aux règles définies dans l’article 4.
4) Conformément aux règles indiquées dans l’article 4; m, t, L et i désignent des index alphanumériques correspondant respectivement:
- à la nature du materiau constitutif (m = NR, CR, CSM, IIR, FPM, PU, EPDM, NBR, CWCSM, CWIIWCR, CR/FPM, . . . .
SClWCRb/FPM, CWCRb/CSM, . .).
- a la taille du gant (t = 7, 8, 9 ou IO),
- a la longueur du gant (L = 750 mm pour un gant standard),
- au diamétre du bourrelet (i = 6 mm pour un gant standard).
5) Ce gant peut egalement porter la référence 1305, conformément aux règles définies dans l’article 4.
6) Gant spécial pour des ronds de gant de grand diamètre.
NOTE - Des gants fabriqués conformément à des pratiques ou des normes nationales peuvent avoir des épaisseurs,
longueurs, diamètres ou caractéristiques différentes de ceux dorin& dans la présente partie de I’ISO 11933. ll’utilisation de
tels composants, différents de ceux retenus, est cependant admise à condition qu’ils respectent les recommandations et
dispositions générales de la présente partie de I’ISO 11933.
ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
5.3 Gants pour bagues éjectables
5.3.1 Généralités
Ces types de gants sont utilisés sur des enceintes de confinement, généralement placées derrière un blindage, et
équipées de bagues d’enceinte de type 1 ou 2. Ils sont montés sur des bagues support éjectables de même type
(type 1 ou 2) (voir figure 7). Ces gants sont interchangeables avec d’autres éléments d’étanchéité (sacs à souder,
obturateurs souples transparents, soufflets de pinces à distance, manches de protection de télémanipulateurs).
Leur remplacement s’effectue au moyen d’un dispositif d’éjection. Les bagues support éjectables sont détaillées
dans la Partie 1 de cette Norme internationale.
Figure 7 - Gant monté sur bague éjectable (vue générale)
5.3.2 Matière et conception
Les gants sont en élastomère et terminés par un joint à bourrelet de diamètre 6 mm à 8 mm (voir figures 8 et 9 et
tableau 3).
Le diamètre du bourrelet est défini en accord avec la largeur de la gorge de la bague support sur laquelle il est
destiné à être monté (8 mm pour une bague support de type 1 et 6 mm pour une bague support de type 2, voir
ISO 119334.
Montage du gant sur la bague support
5.3.3
Le diamètre du bourrelet et le profil de la gorge de la bague support éjectable doivent être conçus de façon à
réaliser, dans toutes circonstances, l’étanchéité requise lorsque le gant est monté.
Cette étanchéité est obtenue avec le bourrelet seul lorsqu’une bague support de type 1 est utilisée (voi r figure 8) et
pport de type 2 est utilisée (voir figure 9).
le bourrelet du gant associé à un joint plat lorsqu’une bague su
Les gants équipés de ces deux types de joints sont livrés montés sur leurs bagues support respectives. Le bon
montage du gant sur sa bague support doit être vérifié au moyen d’une méthode qualifiée avant réception.
a) Bague support de type 1 équipée d’un gant en hastomère
Figure 8 - Gant en élastomère monté sur une bague support éjectable de type 1
0 ISO
ISO 11933-2: 1997(F)
b) Profil de la bague support seule
a) Bague support de type 2 equlpée d’un gant en &lastom&re
Figure 9 - Gant en élastomère monté sur bague support éjectable de type 2
53.4 Dimensions
Les dimensions normalisées des gants ISO pour bagues support éjectables sont données dans le tableau 3.
a) Dimensions du gant b) Dimenslons de la bague support de type 1
CI Dimensions de la bague support de type 2
- Dimensions des gants montés sur des bagues support
Figure 10
6 ISO lso 11933-2: 1997(F)
Tableau 3 - Dimensions normalisées des gants pour bagues support éjectables
Dimensions en mi~h?lètES
Dimensions du gant
Bagues support associées
Diamètre Diamhtre du
Références Longueur Diamètre Type 4,
Largeur 2) Références 3,
nominal l)
bourrelet 2)
D L i d’
DP k
750 6) 8 154 8 1130 1
1310mtL085) 130 135,5
750 6) 8 160,5 179 1
1311 rntL08!j) 150 8 1131
178 750 6) 6 180 190 1153 2
1313mtL065)
750 6) 8 229 1134 1
1314mtL085) 200 7, 210,5
Dimensions indicatives, variables selon la matière du gant.
1)
Le diamètre du bourrelet du gant dépend de ta largeur de la gorge de la bague suppot? associée (8 mm pour une bague de type 1 et
2)
6 mm pour une bague de type 2).
2)
Seuls ces modèles de bague support sont normalement destinés à recevoir des gants. Sur demande, d’autres modèles pourront, le cas
3)
échéant, recevoir des gants spéciaux.
Les types des bagues support associées sont définis dans I’ISO 11933-1.
4)
Conformément aux règles indiquées dans l’article 4; m, t et L désignent des index alphanumériques correspondant respectivement:
5)
- à la nature du matériau constitutif (m = NR, CR, CSRR, IIR, FPM, PU, EPDM, NBR, CWCSM, CR/IIR/CR, CR/FPM, . . . .
SCMlCRblFPM, CWCRblCSM, . .).
- à la taille du gant (t = 7, 8, 9 ou IO),
- à la longueur du gant (L = 750 mm pour un gant standard).
Suivant le modèle, d’autres longueurs comprises entre 500 mm et 800 mm peuvent également être fournies sur demande.
6)
Gant pour utilisation spkiale.
7)
Des gants fabriqués conformément à des pratiques ou à des normes nationales peuvent avoir des épaisseurs,
NOTE -
longueurs, diamètres ou caractéristiques différentes de ceux donnés dans la présente partie de I’ISO 11933. L’utilisation de
tels composants, différents de ceux retenus, est cependant admise à condition qu’ils respectent les recommandations et
dispositions générales de la présente partie de I’ISO 11933.
6 Sacs à souder
6.1 Généralités
II existe deux catégories de sacs à souder:
- sacs à souder pour ronds de sac,
- sacs à souder pour bagues support éjectables.
6.2 Matériau et conception
Les sacs à souder sont généralement réalisés en polychlorure de vinyle transparent (PVC), polyuréthane (PU) et
polyéthylène-vinyle acétate (EVA).
6.3 Contenu du matériau en chlore ou en autres produits halogénés
Certains utilisateurs envisagent d’incinérer les sacs à souder et exigent de ce fait des matériaux à très faible teneur
en chlore ou autres produits halogénés.
Si tel est le cas, le matériau doit respecter les exigences techniques locales et les possibilités des installations de
traitement de déchets considérées (incinérateurs, etc.). ’
ISO 11933=2:1997(F)
6.4 Sacs à souder pour ronds de sac
Utilisation des sacs SI souder
6.4.1
Les sacs a souder sont utilisés pour introduire, ou extraire, un objet dans, ou en provenance d’une enceinte de
confinement. Les principes du transfert sont les suivants (voir figure 11).
6.4.1.1 Introduction d’un objet dans l’enceinte de confinement
Le sac est partiellement sorti de l’enceinte de telle façon que l’objet soit contenu dans une poche (1) puis le sac est
soudé au plus près de la pliure (sacipoche) (2). L’objet contenu dans la poche est réintroduit avec le reste du sac
dans l’enceinte (3). A l’intérieur de l’enceinte, l’objet est libéré de la poche en coupant la poche au plus près de la
s
soudure récente (4).
NOTE - Apres une extraction, il est recommandé de mettre en place un ruban adhésif sur la soudure, afin de fixer une
6ventuelle contamination.
6.4.1.2 Extraction d’un objet d’une enceinte de confinement
À l’intérieur de l’enceinte, le sac est mis en forme de poche dans laquelle l’objet est introduit (1).
L’ensemble est amené à l’extérieur de l’enceinte, en veillant à ne pas arracher le sac du rond de sac (2). Ne pas
contraindre excessivement les sacs à souder lors de l’extraction de l’objet.
Le sac est soudé par une soudure large ou double soudure superposée (3).
Le sac est séparé de la poche contenant l’objet confiné en coupant au milieu de la soudure (4).
Après chaque transfert, procéder à un contrôle de non-contamination au voisinage des soudures.
L’opérateur doit vérifier le réglage de la température de la machine à souder, afin de ne pas fondre ou brûler le
matériau constitutif du sac à souder, ce qui pourrait rompre le confinement lors des opérations de transfert.
bl Extraction
a) Introduction
- Principes des transferts
Figure 11
0 ISO ISO 11933-2: 1997(F)
NOTES
1 Apres une extraction, il est recommandé de mettre en place un ruban adhésif sur la soudure, afin de fixer une éventuelle
contamination.
2 Lorsqu’il y a un risque important de contamination (poudre, liquide), la sécurité de l’opérateur est améliorée en fixant au
préalable un sac de réception sur la paroi de l’enceinte sous le rond de sac.
3 Lorsqu’on procède à l’introduction ou l’extraction d’objets lourds, une tablette doit être utilisée pour éliminer tout risque
d’arrachement du sac (voir figure 12).
Figure 12 -
Précautions à prendre durant le transfert
6.4.2 Fixation du sac sur le rond de sac et méthode de changement du sac
Les sacs à souder sont montés sur les ronds de sac de la même manière que les gants (voir 52.1) et la procédure
de changement de sac dépend du profil du rond de sac (nombre de gorges, gorges internes et externes, utilisation
de ruban adhésif ou de colliers de serrage, . .).
Pour un même profil de rond de gant et de rond de sac, la procédure de changement d’un sac est similaire à celle
d’un changement de gant (voir articles A.1 à A.5 en annexe A).
6.4.3 Dimensions
Le sac est constitué par une manche d’épaisseur 0,15 mm à 0,30 mm 3) et se termine par un jonc comprenant un
joint torique incorporé autour duquel est enroulée l’extrémité du sac, puis soudé (voir figure 13). Ce joint torique est
en élastomère ou en matière plastique de dimensions:
3 mm à 5 mm lorsque le diamètre du sac est < 350 mm
5 mm à 7 mm lorsque le diamètre est 2 350 mm
Les dimensions normalisées des sacs à souder ISO pour ronds de sac sont données dans le tableau 4.
L’épaisseur dépend de la nature du matériau constitutif et du type d’application.
3)
0 ISO
Montage sur rond
de gant et de sac
-
A
Figure 13 - Sacs à souder pour ronds de sac
Tableau 4 - Dimensions normalisées des sacs à souder pour ronds de sac
Dimensions en millimètres
Dimensions des sacs
Ronds de sacs associbs
Diamhtre Diamètre
:es Longueur
Référent Références Diamètre utile
nominal 1)
du joint
D L i u
1320mL r0i2) 150 1 900 et 1 200 I 3à5 1000 156
I I
I
180 1 900 et 1 200 1
1321 mL r0i2j3) 3à5 1001 Il 002 1801186
I I
I
1323mL r0i2J 1 900 et 1 200plp3 à 5 1 1003 200
I 1
1324mL r0i2j4) 250 1 900,l 200,15001~3 à 5 1 1004/1005 2491254
I I
200 5à7 1006/1007 3301340
1326mL r0i2j5) 350 900 et 1
r0i2) 400 1 200 et 1 500 5à7 1008
1328mL
1) Le diambtre reel du sac est d’environ 8 a 10 % inferieur au diametre nominal du rond de sac.
2) Conformément aux regles indiquees dans l’article 4; m, L et i designent des index alphanumériques correspondant respectivement:
- à la nature du matkiau constitutif (m = PVC, PU, EVA, . .).
- a la longueur du sac (L = 900,l 200 ou 1 500 mm),
- au diametre du joint du sac (i = 3,4,5, 6 ou 7 mm).
3) Ce sac à souder peut egalement porter la reférence 1322, conformement aux regles definies dans l’article 4.
4) Ce sac à souder peut également porter la reference 1325, conformement aux regles definies dans l’article 4.
5) Ce sac a souder peut egalement porter la reference 1327, conformement aux regles definies dans l’article 4.
NOTE - Des sacs à souder fabriqués conformément à de pratiques ou des normes nationales peuvent avoir des épaisseurs,
longueurs, diambtres ou caractéristiques diffbrents de ceux donnés dans la présente partie de I’ISO 11933. L’utilisation de tels
composants, différents de ceux retenus, est cependant admise à condition qu’ils respectent les recommandations et
dispositions gén&ales de la prkente Norme internationale.
@ ISO ISO 11933-2: 1997(F)
6.5 Sacs à souder pour bagues éjectables
6.5.1 Généralités
Ces types de sacs à souder sont utilisés sur des enceintes de confinement, généralement placées derrière un
blindage, et équipées de bagues d’enceinte de types 1 et 2. Ils sont montés sur des bagues support éjectables de
même type (type 1 ou 2) (voir figure 14). Ces sacs sont interchangeables avec d’autres éléments d’étanchéité
(gants, obturateurs souples transparents, soufflets de pinces à distance, manches de protection de
télémanipulateurs).
Leur remplacement s’effectue au moyen d’un dispositif d’éjection. Les bagues support éjectables sont détaillées
dans I’ISO 11933-l.
II existe deux types de sacs à souder:
- les sacs terminés par un joint à lèvres (sacs à souder pour bagues support de type 1: voir figure 15),
- les sacs terminés par un bourrelet (sacs à souder pour bagues support de type 2: voir figure 16).
Figure 14 - Sac à souder monté sur bague éjectable (vue générale)
6.5.2 Matière et conception
Les sacs à souder sont habituellement réalisés en PVC translucide. Ce type de sacs en PVC est terminé par un
joint à lèvres et est monté sur des bagues support de type 1. La longueur du joint à lèvres est typiquement 6 mm. II
est dimensionné en conformité avec le profil et la largeur de la gorge de la bague support sur laquelle il est destiné
à être monté (voir figure 15). La largeur de la gorge est également de 6 mm (voir ISO 11933-l).
Des sacs à souder réalisés à partir d’autres matériaux (PE, EVA, PU, . .) et terminés soit par un joint à lèvres de
même profil que ci-dessus, soit par un bourrelet de même nuance que le matériau du sac, sont également
disponibles. Les deux types de joints (à lèvres ou bourrelet) sont soudés sur l’extrémité du sac à souder. Lorsqu’un
bourrelet est utilisé, le sac à souder est uniquement monté sur une bague support de type 2, et le diamètre du
bourrelet est exclusivement de 6 mm. Ce bourrelet est dimensionné en conformité avec le profil de la gorge de la
bague support sur laquelle il est destiné à être monté (voir figure 16). Dans l’autre alternative (joint à lèvres) seule
une bague support de type 1 peut être utilisée.
-
a) Sac 3 souder (vue ghlrale) b) Sac mont& sur la bague support
Figure 15 - Sac à souder terminé avec un joint à lèvres pour montage sur une bague support de type 1
ISO 11933-2: 1997(F) 0 ISO
a) Sac à souder (vue g&n&ale)
b) Sac a souder monté sur la bague support
Sac à souder terminé avec bourrelet pour montage sur une bague support de type 2
Figure 16 -
6.5.3 Montage des sacs sur la bague support
Pour le montage des sacs à souder sur la bague support éjectable, suivre la procédure décrite dans I’ISO 11933-l.
Le diamètre du bourrelet ou la longueur du joint à lèvres doivent être conçus conformément aux profils des gorges
des bagues support éjectables sur lesquels ils sont destinés à être montés. Ce montage doit assurer en toutes
circonstances l’étanchéité requise.
Cette étanchéité est obtenue avec le profil du joint à lèvres seul lorsqu’une bague support de type II est utilisée (voir
figure 15) et avec le bourrelet du sac associé à un joint plat lorsqu’une bague support de type 2 est utilisée (voir
figure 16).
Les sacs équipés de ces deux types de joints sont livrés montés sur leurs bagues support respectives. Le bon
montage du sac doit être vérifié au moyen d’une méthode qualifiée avant réception.
6.5.4 Dimensions
Les dimensions normalisées des sacs à souder ISO pour bagues support éjectables sont indiquées dans le
tableau 5.
-
a) Dimensions des sacs à souder b) Dimensions de la bague support de type 1
Figure 17 -
Dimensions des sacs à souder montés sur des bagues support de type 1
ISO 11933-2: 1997(F)
0 ISO
Joint plat
Q
a) Sac 3 souder (vue ghérale) b) Sac a souder monté sur la bague support
Figure 18 - Sac à souder monté sur des bagues support de type 2
Tableau 5 - Dimensions normalisées des sacs à souder pour bagues support éjectables (de types 1 et 2)
Dimensions en millimètres
Dimensions du sac
Bague support associée
Diamètre
Largeur
Références Longueur Diamètre Références Type *)
Largeur de
nominal l) du joint
la gorge
D L i d’
D’ 1
1330mLZ063) 130 900 ou 1 200 6 135,5 154 6 1130 1
1331 mL1063) 150 9ooou1 200 6 160,5 179 6 11314) 1
1333mLd063) 178 1000/2000 6 180 190 6 1153 2
ou3ooo
1334mL1063) 200 9000u1200 6 210,5 229 6 1134 1
1335mL1063) 220 9OOoul 200 6 226,5 244 6 11354) 1
1336mLZ063) 250 9ooou1 200 6 261,5 269 6 11364) 1
1337mLZ063) 250 9ooou1 200 6 258,5 276 6 1137 1
1338mL1063) 300 9000u1200 6 311,5 329 6 1138 1
1339mL1063) 350 9000u1200 6 386,5 404 6 1139 1
1) Le diamètre réel du sac est
...