ISO/R 1182:1970

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General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Dec-1969
• Technical Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Drafting Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Jan-1975

Standards Content (Sample)

I
Ref. No. : ISO/R 1182-1970 (E)
UDC 691 : 691.81 : 620.1
IS0
IN TERN AT1 ON AL ORGAN iZAT I O N FOR STANDARD IZATlO N
IS0 RECOMMENDATION
R 1182
NON-COMBUSTIBILITY TEST FOR BUILDING MATERIALS
1st EDITION
January 1970
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of 1SO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 1 182, Non-combustibility test for building materials, was drawn up by
Technical Committee ISO/TC 92, Fire tests oti building materials and structures, the Secretariat of which is held
by the British Standards Institution (BSI).
Work on this question led to the adoption of a Draft IS0 Recommendation.
c.
In October 1968, this Draft IS0 Recommendation (No. 1715) was circulated to all the IS0 Member Bodies
for enquiry. It was approved, subject to a few modifications of an editorial nature, by the following Member Bodies :
Australia Israel Spain
Austria Korea, Rep. of Sweden
Belgium Netherlands Thailand
Brazil
New Zealand U.A.R.
Denmark Poland United Kingdom
Greece
Portugal U.S.A.
Hungary Romania U.S.S.R.
India South Africa, Rep. of
Four Member Bodies opposed the approval of the Draft :
France
Germany
Italy
Norway
U This Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council, which decided,
in January 1970, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.

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5 ISO/R 1182-1970 (E)
IS0 Recommendation R 1182 January 1970
- .- . - - - ___
I---
NON-COMBUSTIBILITY TEST FOR BUILDING MATERIALS
1. SCOPE
This IS0 Recommendation specifies a test method to determine whether a building material is non-combustible
or combustible within the meaning of the definition given in section 7.
2. FIELD OF APPLICATION
The test is intended for building materials whether coated or not, but it is not intended to apply to the
coating alone.
NOTES
1, This test inay be used for materials for othcr forms of constructions such as in ships.
2. Doubts have been expressed about the validity of the test as applied to materials less than 50 kg/m3 in density and further
studies are necessary on the subject.
3. SAMPLING
The sample should be sufficiently large to be representative of the material, particularly in the case of
non-homogeneous materials.
4. APPARATUS
Furnace. The furnace tube is 150 mm high, consists of refractory material having a density between
4.1
1500 and 3000 kg/m3, and has an inner diameter of 75 mm and an overall wall thickness of 10 to
13 mm. The furnace tube is provided with one or more electrical heating coils and is located within an
insulated surround forming the furnace as shown in Figure I. To the lower end of the furnace is
attached a cone-shaped air flow stabilizer, SO0 inm long and reducing from a 75 mm internal diameter
at the top to a 9 mm internal diameter at the lower end. The stabilizer can be made of steel sheet,
approximately 1 mm thick, and should be finished smooth on the inside, particular attention being
given to the smoothness and the tightness of the joint with the furnace. At the open top of the
furnace a draught shield, which may be made of the same material as the stabilizer cone, should be
provided having an internal diameter of 75 mm and a height of 50 mm.
4.2 Furnace stand. The furnace is mounted on a stand with a clearance of approximately 250 mm between
the floor and the lower end of the flow stabilizer. This clearance must be protected against disturbance
by air currents. An adequate protection can be provided by using shields around the stand to a height
of approximately 550 mm from the floor.

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-6- ISO/R 1182-1970 (E)
4.3 Furnace control The electric winding of the furnace should be so arranged that a vertical zone of at least
60 mm length exists at mid-height of the empty furnace with uniform temperature conditions (within a
tolerance off 5 OC) as measured by a thermocouple located 10 mm from the wall. This may be achieved
either by having closer windings at the two ends of the furnace tube or by means of separate windings at
the ends controlled independently of the central section. To minimize temperature fluctuations in the
furnace it is necessary to use a voltage stabilizer in the circuit, able to maintain voltage within f 5 % of
the nominal value.
Temperature measurements. Temperatures should be measured by means of sheathed thermocouple wires
4.4
having a combined outside diameter of 1 .O mm with thermo-electric wires of approximately 0.2 mm
diameter. The sheath protection provided on the hot junction should have an outside diameter of 1.5 mm
and a length of 10 mm (see Fig. 2). The temperature should be measured with a recorder having a measur-
ing range that corresponds with the temperature changes that occur during the tests. Measurement should
be made at intervals of not greater than 10 seconds. The temperature measuring equipment should have an
accuracy of at least 0.5 %.
4.5 Location of thermocouples. Two thermocouples should be used, the furnace thermocouple to measure the
furnace temperature and the specimen thermocouple to measure the temperature in the centre of the
specimen. The furnace thermocouple should be located with its hot junction 10 mm from the wall of the
furnace and at mid-height of the constant temperature zone, by means of small steel spacers, with 2.5 mm
diameter holes, attached to the top and bottom edges of the draught shield. The specimen thermocouple
should be located with its hot junction in the centre of the specimen and should be inserted from the
...

Réf. No : ISO/R 1182-1970 (F)
CDU 691 : 691.81 : 620.1
IS0
ORGAN IS AT I ON INTERN AT I ON A LE DE NOR MA LI SAT ION
RECOMMANDATION IS0
R 1182
ESSAI DE NON-COMBUSTIBILITÉ DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION
ibre EDITION
Janvier 1970
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Nomes
1SO est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En cod-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. 11 peut être obtenu aupds des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 1 182, Essai de non-combustibilité des matériaux de construction, a été élaborée
par le Comité Technique ISO/TC 92, Essais de comportement au feu des matériaux de construction er des éléments
de bâtiments, dont le Secrétariat est assuré par la British Standards institution (BSI).
Les travaux relatifs à ce sujet aboutirent à l’adoption d’un Projet de Recommandation ISO.
L
En octobre 1968, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 1715) fut soumis à l’enquête de tous les Comités
Membres de IWO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d’ordre rédactionnel, par les Comités
Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Grèce R.A.U.
Australie Hongrie Roumanie
Autriche Inde Royaume-Uni
Belgique Israël Suède
Brésil Nouvelle-Zélande Thaïlande
Corée, Rép. de Pays-Bas U.R.S.S.
Danemark Pologne U.S.A.
Espagne Portugal
Quatre Comités Membres se déclarèrent opposés à l’approbation du Projet
AUemagne
France
Italie
Norvège
Ce Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de I’ISO, qui décida, en
janvier 1970, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.

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-5- ISO/R 1182-1970 (F)
Recommandation IS0 R 1182 Janvier 1970
ESSAI DE NON-COMBUSTIBILITÉ DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION
1. OBJET
La présente Recommandation IS0 décrit une méthode d’essai permettant de déterminer si un matériau de
construction est non-combustible ou combustible, comme défini au chapitre 7.
2. DOMAINE D’APPLICATION
Cet essai s’applique aux matériaux de construction ayant ou n’ayant pas reçu une couche de finition, mais ne
s’applique pas à la seule matière employée pour cette finition.
NOTES
1. Cet essai peut être appliqué à des matériaux utilisés pour d’autres genres de construction, la construction navale par exemple.
2. Des doutes ont été exprimés quant à la validité de cet essai appliqué à des matériaux de masse volumique inférieure à 50 kg/m3
et ce sujet devra faire l’objet d’études ultérieures.
3. ÉCHANTILLONNAGE
L‘échantillon doit être suffisamment étendu pour pouvoir être représentatif du matériau, surtout dans le cas de
matériaux non homogènes.
4. APPAREILLAGE
4.1 Four. Le four se compose d’un tube de matériau réfractaire, de densité 1500 à 2000 kg/m3, de diamètre
intérieur 75 mm, d’épaisseur de paroi 10 à 13 mm et de hauteur 150 mm, d’un ou plusieurs enroulements
électriques de chauffage, disposés autour du tube, le tout étant enveloppé dans une gaine isolante, comme
illustré à la Figure 1. A la partie inférieure du four est furé un diffuseur tronconique vertical de 500 mm de
longueur et dont le diamètre intérieur varie d’une manière linéaire de 75 mm à 9 mm. Le diffuseur peut être
réalisé en tôle d’acier d’environ 1 mm d’épaisseur et sa surface intérieure doit être lisse. Un soin tout parti-
culier doit être apporté à la réalisation du joint, qui doit être étanche et lisse. A la partie supérieure du four
doit être fixé un écran cylindrique de 75 mm de diamètre et de 50 mm de hauteur, qui peut être réalisé avec
le même matériau que le diffuseur.
4.2 Pied du four. Le four est monté sur un pied laissant, entre le niveau inférieur du diffuseur et le sol, un
espace libre de 250 mm de hauteur. Cet espace doit être protégé contre les courants d’air. Cette protection
peut être réalisée en disposant des écrans pleins autour du pied, sur une hauteur d’environ 550 mm à partir
du sol.

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4.3 Régulation du four. L’enroulement de la résistance électrique du four doit être réalisé de telle manière qu’il
existe, sur 60 mm de hauteur au moins et à mi-hauteur du four, celui-ci étant vide, une zone de température
constante (tolérée à f 5 OC) qui est à vérifier au moyen d’un thermocouple situé à une distance de 10 mm
de la paroi. Ceci peut être obtenu soit en diminuant le pas de l’enroulement aux deux extrémités du four,
soit en alimentant les enroulements des extrémités indépendamment de celui du centre. Afin de réduire les
variations de température dans le four, il est nécessaire d’employer un régulateur de tension qui doit main-
tenir la tension à plus ou moins 0,5 % de la valeur nominale.
4.4 Mesures de températures. Les températures doivent être mesurées au moyen de thermocouples protégés, de
1,0 mm de diamètre extérieur global. Les fils doivent avoir un diamètre approximatif de 0,2 mm. La
protection de la soudure chaude doit avoir un diamètre extérieur de 13 mm et une longueur de 10 mm
(voir Fig. 2). Les températures doivent être mesurées au moyen d‘un enregistreur dont l’étendue de mesure
correspond aux variations de température qui se produisent pendant les essais. Les mesures doivent être
faites à des intervalles ne dépassant pas 10 secondes. L‘équipement de mesure des températures doit avoir
une précision d’au moins 0,5 7%.
4.5 Position des thermocouples. Deux thermocouples doivent être employés, le thermocouple du four qui
mesure la température du four et le thermocouple de l’éprouvette qui mesure la température au centre de
celle-ci. La soudure chaude du thermocouple du four doit être située à une distance de 10 mm de la paroi
du four et à mi-hauteur de la zone à température constante. Ce thermocouple doit être maintenu au moyen
de petits supports en acier, percés de trous de 2,5 mm de diamètre et fucés au sommet et à la partie inférieure
de l’écran supérieur. La soudure chaude du thermocouple de l’éprouvette, située au centre de celle-ci, doit
être introduite par le haut dans un trou de 2 mm de diamètre.
...