EN 17449:2022
(Main)Safety of machinery - Safety requirements to finishing lines for metal strip
Safety of machinery - Safety requirements to finishing lines for metal strip
This document specifies the general safety requirements for finishing lines for metal strip, hereafter referred as finishing line(s), as defined in 3.1.
This document deals with significant hazards, hazardous situations and events relevant for finishing lines when used as intended and under conditions foreseen by the manufacturer. This document provides the requirements to be met by the manufacturer to ensure the safety of persons and property during transport, commissioning, operation and de-commissioning, as well as in the event of foreseeable failures or malfunctions that can occur in the equipment (see Clauses 4 and 5).
This document is applicable to:
Plant (machinery, equipment, devices) for the customer-specific processing of metal strip/metal foil (starting material: hot rolled or cold rolled strip as coil) from the material feeding (1) via the finishing process (2) until the material removal (3) (see exemplary layout in Figure 1).
Examples of finishing lines and their machinery/equipment covered by the scope of this document are listed below:
— finishing lines, e.g.:
— slitting line (see Figure 2);
— cut-to-length line (see Figure 3);
— feeding line (see Figure 4);
— blanking line;
— trimming line;
— rounding machines;
— strip edge machining lines;
— inspection lines;
— rewinding lines, separator lines, doubler lines;
— strip-supply lines (e.g. for presses or roll forming lines);
— interlinked machinery/equipment which can be part of a finishing line, e.g.:
— coil conveying (e.g. feeding in, threading, pushing-in, guiding and transporting);
— stretching, bending, levelling machine;
— marking machine;
— recoiler and uncoiler;
— shears;
— punching machine;
— coil and sleeve handling device;
— welding machine;
— oiling machine;
— scrap chopper, scrap coiler, scrap conveyor;
— changing device;
— stacking device;
— coil transport device (associated with the line);
— measuring systems and devices;
— fluid systems.
The following machinery may be part of or linked to a finishing line but are not covered by this document:
— packaging lines (EN 415);
— roll forming lines;
— machines for painting and laminating;
— embossing machine;
— saws;
— plate shear (plate as raw material) (EN 13985);
— equipment for applying (removing) media to (from) the material surface;
— coil transport devices outside the boundaries of the line (e.g. supply from the storage);
— presses (EN ISO 16092-1, EN ISO 16092-2 and EN ISO 16092-3);
— milling machines (EN ISO 16090-1);
— machinery using laser (EN ISO 11553) for strip processing (e.g. welding, cutting);
— punching machines (as stand-alone machine);
— cranes;
— robots (EN ISO 10218);
— separate media systems (e.g. compressed air system, exhaust system);
— storage equipment.
For modernization, this document can be applied for the parts to be modernized.
Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsanforderungen an Adjustageanlagen für Metallband
Dieses Dokument legt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen für Adjustageanlagen für Metallband fest, die im weiteren Verlauf als Adjustageanlage(n) bezeichnet werden, wie in 3.1 festgelegt.
Dieses Dokument behandelt signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen und Gefährdungsereignisse, die für Adjustageanlagen relevant sind, wenn diese bestimmungsgemäß und unter den vom Hersteller vorgesehenen Bedingungen verwendet werden. Dieses Dokument enthält die Anforderungen, die der Hersteller erfüllen muss, um die Sicherheit von Personen und Sachanlagen während des Transports, der Inbetriebnahme, des Betriebs und der Außerbetriebnahme sowie bei vorhersehbaren Ausfällen oder Fehlfunktionen, die an der Ausrüstung auftreten können, sicherzustellen (siehe Abschnitte 4 und 5).
Dieses Dokument ist anwendbar auf:
Anlagen (Maschinen, Ausrüstung, Geräte) für die kundenspezifische Bearbeitung von Metallband/Metallfolie (Ausgangsmaterial: warmgewalztes oder kaltgewalztes Band als Coil) aus der Materialzuführung (1) über den Adjustageprozess (2) bis zur Materialentnahme (3) (siehe Beispiel-Layout in Bild 1).
Sécurité des machines - Prescriptions de sécurité pour les lignes de finition pour bandes métalliques
Le présent document spécifie les prescriptions générales de sécurité pour les lignes de finition pour bandes métalliques, ci-après désignées par le terme « ligne(s) de finition », telles que définies en 3.1.
Le présent document traite des phénomènes, situations et événements dangereux significatifs et propres aux lignes de finition lorsqu'elles sont utilisées normalement et dans les conditions prévues par le fabricant. Le présent document fournit les exigences que doit respecter le fabricant pour assurer la sécurité des personnes et des biens pendant le transport, la mise en service, l'exploitation et la mise hors service, ainsi qu'en cas de défaillances ou de dysfonctionnements prévisibles qui peuvent survenir sur l'équipement (voir Articles 4 et 5).
Le présent document s'applique aux :
Installations (machines, équipements, dispositifs) destinés au traitement spécifique au client de bandes/feuilles métalliques (matière de départ : bande laminée à chaud ou à froid sous forme de bobine) depuis l'alimentation en matière (1) en passant par le processus de finition (2) jusqu'à l'enlèvement de matière (3) (voir exemple de disposition à la Figure 1).
Des exemples de lignes de finition et de leurs machines/équipements couverts par le domaine d'application du présent document sont énumérés ci-dessous :
— lignes de finition, par exemple :
— ligne de refendage (voir Figure 2) ;
— ligne de cisaillage (voir Figure 3) ;
— ligne d'alimentation (voir Figure 4) ;
— ligne de découpage des flans ;
— ligne d'ébarbage ;
— arrondisseuses ;
— ligne d'usinage des bords de bande ;
— lignes d'inspection ;
— lignes de rebobinage, lignes de séparation, lignes de doublage ;
— lignes d'alimentation de bandes (par exemple pour les presses ou les lignes de formage par laminage) ;
— machines interconnectées/équipements interconnectés pouvant faire partie d'une ligne de finition, par exemple :
— convoyage de bobines (par exemple, approvisionnement, alimentation, engagement, guidage et transport) ;
— machine à étirer, à courber, machine de nivellement ;
— machine de marquage ;
— rebobineuse et dérouleuse ;
— machine à sectionner ;
— poinçonneuse ;
— dispositif de manutention de bobine et manchon ;
— machine de soudage ;
— machine à lubrifier ;
— mitrailleuse, enrouleuse de ferraille, convoyeur de ferraille ;
— dispositif de remplacement ;
— dispositif d'empilement ;
— dispositif de transport de bobines (associé avec la ligne) ;
— systèmes et dispositifs de mesurage ;
— systèmes pour fluides.
Les machines suivantes peuvent faire partie ou être associées à une ligne de finition mais ne sont pas couvertes par le présent document :
— lignes d'emballage (EN 415) ;
— lignes de formage par laminage ;
— machines à peindre et à laminer ;
— machine à gaufrer ;
— scies ;
— cisailles à tôles (tôle en tant que matière première) (EN 13985) ;
— équipement pour l'application (l'enlèvement) de fluides sur (de) la surface du matériau ;
— dispositifs de transport de bobines situés en dehors des limites de la ligne (par exemple, approvisionnement depuis le stockage) ;
— presses (EN ISO 16092-1, EN ISO 16092-2 et EN ISO 16092-3) ;
— fraiseuses (EN ISO 16090-1) ;
— machines utilisant le laser (EN ISO 11553) pour le traitement des bandes (par exemple, soudage, découpage) ;
— poinçonneuses (en tant que machine autonome) ;
— grues ;
— robots (EN ISO 10218) ;
— systèmes de fluides séparés (par exemple, système d'air comprimé, système d'extraction) ;
— équipements de stockage.
Pour la modernisation, ce document peut être appliqué pour les parties à moderniser.
Varnost strojev - Varnostne zahteve za zaključne črte na kovinskem traku
Ta dokument določa splošne varnostne zahteve za zaključne črte na kovinskem traku (v nadaljevanju: »zaključne linije«), kot je opredeljeno v točki 3.1.
Ta dokument obravnava večja tveganja, nevarne situacije in nevarne dogodke v zvezi z zaključnimi linijami, kadar se uporabljajo v skladu s predvidenim namenom ter pod pogoji, ki jih je predvidel proizvajalec. Ta dokument podaja zahteve, ki jih mora izpolnjevati proizvajalec za zagotovitev varnosti oseb in premoženja med prevozom, usposabljanjem za zagon, obratovanjem in prenehanjem obratovanja ter v primeru predvidljivih okvar ali napak, do katerih lahko pride pri opremi (glej točki 4 in 5).
Ta dokument se uporablja za:
– obrate (stroje, opremo, naprave) za obdelavo kovinskih trakov/kovinske folije (vhodni material: vroče ali hladno valjan trak v obliki zvitka) od podajanja materiala (1) prek postopka končne obdelave (2) do odstranitve materiala (3) (glej primer postavitve na sliki 1).
Slika 1 ...
Spodaj so navedeni primeri zaključnih linij in njihovi stroji/oprema, ki spadajo na področje uporabe tega standarda:
– zaključne linije, na primer:
– linija za razrezovanje (glej sliko 2);
– linija za rezanje po meri (glej sliko 3);
– linija za podajanje (glej sliko 4);
– linija za fino rezanje;
– linija za obrezovanje;
– stroji za zaobljenje;
– linija za obdelavo robov trakov;
– linija za pregled;
– linije za ponovno navijanje, linije za ločevanje, linije za podvajanje;
– linije za dovajanje trakov (npr. za stiskalnice ali linije za oblikovanje zvitkov);
– medsebojno povezani stroji/oprema, ki je lahko del zaključne linije, na primer:
– transportiranje zvitkov (npr. podajanje, rezanje navojev, potiskanje, usmerjanje in transport);
– stroj za raztezanje, upogibanje, izravnavo;
– stroj za označevanje;
– naprava za ponovno navijanje in odvijanje;
– škarje;
– stroj za luknjanje
– naprava za rokovanje z zvitki in tulci;
– stroj za varjenje;
– stroj za naoljenje;
– razsekalnik odpadnih delcev, navijalnik odpadnih delcev, transporter odpadnih delcev;
– naprava za zamenjavo zvitkov;
– naprava za zlaganje;
– naprava za transport zvitkov (povezana z linijo);
– merilni sistemi in naprave;
– tekočinski sistemi.
Naslednji stroji so lahko del zaključne linije oziroma so z njo povezani, vendar niso zajeti v tem dokumentu:
– linije za pakiranje (EN 415);
– linije za oblikovanje zvitkov;
– stroji za barvanje in laminiranje;
– stroj za vtiskovanje;
– žage;
– škarje za pločevino (pločevina kot surovina) (EN 13985);
– oprema za nanos medijev na površino materiala (oziroma odstranjevanje z nje);
– naprave za transport zvitkov zunaj meja linije (npr. dobava iz skladišča);
– stiskalnice (EN 692 in EN 693);
– stroji za mletje (EN 13128);
– stroji, ki uporabljajo laser (EN ISO 11553) za obdelavo trakov (npr. varjenje, rezanje);
– stroji za luknjanje (kot samostojni stroji);
– žerjavi;
– roboti (EN ISO 10218);
– ločeni sistemi za medije (npr. sistem stisnjenega zraka, izpušni sistem);
– oprema za shranjevanje.
Pri modernizaciji je mogoče ta dokument uporabiti za dele, ki bodo modernizirani.
Slike 2, 3, 4 ...
General Information
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
01-maj-2022
Varnost strojev - Varnostne zahteve za zaključne črte na kovinskem traku
Safety of machinery - Safety requirements to finishing lines for metal strip
Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsanforderungen an Adjustageanlagen für
Metallband
Sécurité des machines - Prescriptions de sécurité pour les lignes de finition pour bandes
métalliques
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 17449:2022
ICS:
13.110 Varnost strojev Safety of machinery
77.180 Oprema za metalurško Equipment for the
industrijo metallurgical industry
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
EN 17449
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
March 2022
EUROPÄISCHE NORM
ICS 77.180
English Version
Safety of machinery - Safety requirements to finishing
lines for metal strip
Sécurité des machines - Prescriptions de sécurité pour Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsanforderungen
les lignes de finition pour bandes métalliques an Adjustageanlagen für Metallband
This European Standard was approved by CEN on 26 December 2021.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
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Poland, Portugal, Republic of North Macedonia, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and
United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
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Contents Page
European foreword . 5
Introduction . 6
1 Scope . 7
2 Normative references . 11
3 Terms and definitions . 13
4 Significant hazards and risk assessment . 20
4.1 General . 20
4.2 Interfaces to the linked/integrated equipment . 20
5 Safety requirements and/or protective/risk-reduction measures . 20
5.1 General . 20
5.2 General requirements for design, planning and risk assessment . 21
5.2.1 General . 21
5.2.2 Planning of finishing line. 22
5.2.3 Linked equipment . 22
5.2.4 Structural assembly . 22
5.2.5 Safety layout . 22
5.2.6 Safety signs and warning devices . 23
5.2.7 Personal protective equipment (PPE) . 23
5.2.8 Loss of energy and failure of controls . 23
5.2.9 Workstations and assigned modes of operation . 24
5.2.10 Enabling control device and hold-to-run control device . 25
5.2.11 Access to and presence in danger zones . 26
5.2.12 Safeguarding . 29
5.2.13 Guards . 29
5.2.14 Sensitive protective equipment . 29
5.2.15 Guard-rails . 30
5.2.16 Preconditions for movements of equipment not causing significant hazards . 30
5.2.17 Determination of required Performance Level (PLr) . 30
5.2.18 Stored energy. 31
5.2.19 Mechanical restraint devices . 32
5.2.20 Electrical equipment . 32
5.2.21 Safety-related control systems . 32
5.2.22 Safety-related software and parameters . 32
5.2.23 Remote access to control systems . 33
5.2.24 Radiation and fields . 33
5.2.25 Fluid systems (hydraulic, pneumatic, cooling, lubrication and additional media
systems) . 34
5.2.26 Substances . 35
5.2.27 Firefighting . 35
5.2.28 Ergonomics . 35
5.2.29 Vibrations . 36
5.2.30 Noise reduction as a safety requirement . 37
5.3 List of significant hazards, hazardous situations, safety requirements and/or
protective/risk-reduction measures . 39
5.3.1 Structure of Table 4 . 39
6 Verification/validation of safety requirements/functions and/or protective/risk
reduction measures . 72
6.1 General . 72
6.2 Required verification D . 73
6.3 Required verification V, M and T . 73
7 Information for use . 74
7.1 General . 74
7.2 Warning devices and safety signs . 74
7.3 Minimum marking . 74
7.4 Accompanying documents. 75
7.4.1 Instructions . 75
7.4.2 Instruction for transportation and assembly of the equipment . 77
7.4.3 Information about disabling, disassembly and disposal of the equipment . 77
7.5 Training of personnel. 78
7.6 Remote access . 78
8 Supplementary information regarding repair work . 78
Annex A (normative) Requirements for shut-down, emergency stop and other stop
functions . 80
A.1 General requirements . 80
A.2 Specific requirements . 80
A.3 Selection of stop functions. 80
A.4 Emergency stop areas . 81
A.5 Compilation of applicable shut-down, emergency stop and other stop functions . 81
Annex B (normative) Noise test code . 85
B.1 Introduction. 85
B.2 Determination sound power levels . 85
B.3 Determination of emission sound pressure levels at permanent or temporary work
stations . 86
B.3.1 Determination of the emission sound pressure level at specified measuring points . 86
B.3.2 Determination of emission sound pressure level at workstations . 86
B.4 Measurement uncertainty . 87
B.5 Operating conditions . 87
B.6 Information to be recorded and reported . 88
B.7 Declaration and verification of noise emission values . 88
Annex C (normative) Protection of persons in case of using asphyxiant gases used in
firefighting systems . 90
C.1 General .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.