EN ISO 16090-1:2022
(Main)Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1: Safety requirements (ISO 16090-1:2022, Corrected version 2023-10)
Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1: Safety requirements (ISO 16090-1:2022, Corrected version 2023-10)
This document specifies the technical safety requirements and protective measures for the design, construction and supply (including installation and dismantling, with arrangements for transport and maintenance) of:
— milling machines (see 3.1.1), including machines capable of performing boring operations (see 3.1.2);
— machining centres; and
— transfer machines (see 3.1.3)
designed for continuous production use, which are intended to cut cold metal and other non-combustible cold materials, except wood or materials with physical characteristics similar to those of wood as defined in ISO 19085‑1 and glass, stone and engineered/agglomerated materials as defined in EN 14618.
This document covers the following machines (referred to as "machines" in this document):
a) manually, without numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.1, Group 1), e.g. knee and column type milling machines (see Figures C.1 and C.2);
b) manually, with limited numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.2, Group 2), e.g. profile and contouring milling machines (see Figures C.3 and C.4);
c) numerically controlled milling machines and machining centres (see 3.2.3, Group 3), e.g. automatic milling machines and milling centres, e.g. multi-spindle milling machines, gear-milling machines (see Figures C.5 to C.7);
d) transfer and special-purpose machines (see 3.2.4, Group 4), which are designed to process only pre-specified workpieces or limited range of similar workpieces by means of a predetermined sequence of machining operations and process parameters (see Figures C.8 to C.13).
e) machines fitted with the following devices/facilities, whose hazards have been dealt with:
— tool magazine(s);
— tool changer(s);
— workpiece handling mechanism(s);
— powered workpiece clamping mechanism(s);
— swarf/chip conveyor(s);
— power-operated door(s);
— moveable operator cabin(s);
— additional equipment for turning;
— additional equipment for grinding.
This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events relevant to this type of machinery which can occur during transportation, assembly and installation, setting, operation, cleaning and maintenance, troubleshooting, dismantling or disabling according to ISO 12100, when the machinery is used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer (see Clause 4).
This document presumes accessibility to the machine from all directions and specifies access conditions to operator positions. It also applies to workpiece transfer devices including transport devices for loading/unloading when they form an integral part of the machine.
Werkzeugmaschinen-Sicherheit - Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Transfermaschinen - Teil 1: Sicherheitsanforderungen (ISO 16090-1:2022, korrigierte Fassung 2023-10)
Dieses Dokument legt die technischen Sicherheitsanforderungen und Schutzmaßnahmen für die Konstruktion, den Bau und die Lieferung (einschließlich Montage und Demontage, mit Vorkehrungen für Transport und Wartung) von
— Fräsmaschinen (siehe 3.1.1), einschließlich Maschinen, die Bohrarbeiten durchführen können (siehe 3.1.2);
— Bearbeitungszentren; und
— Transfermaschinen (siehe 3.1.3)
fest, die für die Kaltbearbeitung von Metall bestimmt sind, aber auch andere nicht brennbare kalte Materialien mit Ausnahme von Holz oder Materialien mit physikalischen Eigenschaften ähnlich denen von Holz entsprechend ISO 19085-1 und für Glas, Stein und Kunststoffe sowie Mischwerkstoffe entsprechend EN 14618.
Dieses Dokument behandelt die folgenden Maschinen (in diesem Dokument als „Maschinen“ bezeichnet):
a) manuell, ohne numerische Steuerung, arbeitende Bohrwerke und Fräsmaschinen (siehe 3.2.1, Bauart 1), z. B. horizontale und vertikale Konsolfräsmaschinen (siehe Bild C.1 und Bild C.2);
b) manuell, mit begrenzter numerischer Steuerung, betriebene Bohr- und Fräsmaschinen (siehe 3.2.2, Bauart 2), z. B. Profil- und Konturfräsmaschinen (siehe Bild C.3 und Bild C.4);
c) numerisch gesteuerte Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren (siehe 3.2.3, Bauart 3), z. B. automatische Fräsmaschinen und Fräszentren, z. B. Mehrspindelfräsmaschinen, Zahnradfräsmaschinen (siehe Bild C.5 bis Bild C.7);
d) Transfer- und Sondermaschinen (siehe 3.2.4, Bauart 4), die so ausgelegt sind, dass sie nur vordefinierte Werkstücke oder einen begrenzten Bereich ähnlicher Werkstücke mit Hilfe einer vorgegebenen Abfolge von Bearbeitungsvorgängen und Prozessparametern bearbeiten (siehe Bild C.8 bis Bild C.13);
e) Maschinen, die mit den folgenden Vorrichtungen/Einrichtungen ausgestattet sind, deren Risiken behandelt wurden:
— Werkzeugmagazin(e);
— Werkzeugwechsler;
— Handhabungsmechanismen für Werkstücke;
— angetriebene(r) Werkstückspannmechanismus(en);
— Späneförderer;
— kraftbetätigte Tür(en);
— bewegliche Bedienerkabine(n);
— Zusatzausrüstung für die Drehbearbeitung;
— Zusatzausrüstung für die Schleifbearbeitung.
Wenn in diesem Dokument nur das Wort „Maschine“ oder „Maschinen“ verwendet wird, bezieht es sich auf alle oben genannten Bauarten und Typen von Maschinen.
Dieses Dokument behandelt alle signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen und Ereignisse, die für diese Art von Maschinen relevant sind und die bei Transport, Montage und Installation, Einrichten, Betrieb, Reinigung und Wartung, Fehlersuche, Demontage oder Außerbetriebsetzung nach ISO 12100 auftreten können, wenn die Maschine bestimmungsgemäß und unter vom Hersteller vernünftigerweise vorhersehbaren Missbrauchsbedingungen verwendet wird (siehe Abschnitt 4)..
Dieses Dokument geht von der Zugänglichkeit der Maschine aus allen Richtungen aus und legt die Zugangsbedingungen zu den Bedienerplätzen fest. Sie gilt auch für Werkstücktransportvorrichtungen einschließlich Transportvorrichtungen zum Be- und Entladen, wenn sie integraler Bestandteil der Maschine sind.
Sécurité des machines-outils - Centres d'usinage, fraiseuses, machines transfert - Partie 1: Exigences de sécurité (ISO 16090-1:2022, Version corrigée 2023-10)
Le présent document spécifie les exigences techniques de sécurité et les mesures de protection relatives à la conception, la fabrication et la fourniture (y compris l’installation et le démontage avec des dispositions pour le transport et la maintenance) des:
— des fraiseuses (voir 3.1.1), y compris les machines permettant d’exécuter des opérations d’alésage (voir 3.1.2);
— des centres d’usinage; et
— machines transfert (voir 3.1.3)
conçus pour une utilisation en production continue, destinés à couper des métaux à froid et autres matériaux incombustibles à froid, à l’exclusion du bois ou des matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois, tels que définis dans l’ISO 19085‑1, et à celles du verre, de la pierre et des produits en pierre artificielle/agglomérée tels que définis dans l’EN 14618.
Le présent document couvre les machines suivantes (désignées par «machines» dans le présent document):
a) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle sans commande numérique (voir 3.2.1, Groupe 1), par exemple, fraiseuses à console et fraiseuses à montant (voir la Figure C.1 et la Figure C.2);
b) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle, comportant des fonctions de commande numérique limitées (voir 3.2.2, Groupe 2), par exemple, fraiseuses par reproduction et fraiseuses par contournage (voir la Figure C.3 et la Figure C.4);
c) fraiseuses, centres de fraisage et centres d’usinage à commande numérique (voir 3.2.3, Groupe 3), par exemple, fraiseuses et centres de fraisage automatiques, par exemple, les fraiseuses multibroches, les machines à tailler les engrenages (voir les Figures C.5 à Figure C.7);
d) machines transfert et machines spéciales (voir 3.2.4, Groupe 4), conçues pour usiner uniquement des pièces prédéfinies ou une gamme limitée de pièces similaires, au moyen d’une séquence prédéterminée d’opérations d’usinage et de paramètres d’usinage (voir Figures C.8 à C.13).
e) machines équipées des dispositifs/moyens suivants dont les phénomènes dangereux ont été abordés:
— magasin(s) d’outils;
— changeur(s) d’outils;
— mécanisme(s) de manutention de la pièce;
— mécanisme(s) mécanisé(s) de bridage de la pièce;
— convoyeur(s) de copeaux;
— porte(s) mécanisée(s);
— cabine(s) d’opérateur mobile(s);
— équipements additionnels pour tournage;
— équipements additionnels pour meulage.
Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs qui sont pertinents pour ce type de machines et qui peuvent apparaître pendant le transport, l’assemblage et l’installation, le réglage, le fonctionnement, le nettoyage et la maintenance, la recherche de panne, le démontage ou la mise hors service, conformément à l’ISO 12100, lorsque les machines sont utilisées normalement et dans les conditions de mauvais usage qui sont raisonnablement prévisibles par le fabricant (voir l’Article 4).
Le présent document prévoit les possibilités d’accès à la machine dans toutes les directions et spécifie les conditions d’accès aux postes de l’opérateur. Il s’applique également aux dispositifs de transfert de pièce, y compris les dispositifs de transport pour le chargement/déchargement lorsqu’ils font partie intégrante de la machine.
Varnost obdelovalnih strojev - Obdelovalni centri, frezalni stroji in stroji za prenos - 1. del: Varnostne zahteve (ISO 16090-1:2022)
Ta dokument določa tehnične varnostne zahteve in zaščitne ukrepe, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju, gradnji in dobavi (vključno z montažo, razstavljanjem, transportom in vzdrževanjem):
– rezkalnih strojev (glej točko 3.1.1), vključno s stroji za vrtanje (glej točko 3.1.2);
– centrov za strojno obdelavo; in
– prenašalnih strojev (glej točko 3.1.3)
zasnovanih za uporabo v neprekinjeni proizvodnji, ki so namenjeni rezanju hladnih kovin in drugih negorljivih hladnih materialov, razen lesa in materialov s fizikalnimi lastnostmi, podobnimi lesu, kot je določeno v standardu ISO 19085-1, in stekla, kamna in inženirskih/aglomeriranih materialov, kot je določeno v standardu EN 14618.
Ta dokument obravnava naslednje vrste strojev (v tem dokumentu: stroji):
a) ročno krmiljeni vrtalni in rezkalni stroji brez numeričnega krmiljenja (glej točko 3.2.1, skupina 1), npr. konzolni rezkalniki in rezkalniki s pomičnim stebrom (glej sliki C.1 in C.2);
b) ročno krmiljeni vrtalni in rezkalni stroji z omejenim numeričnim krmiljenjem (glej točko 3.2.2, skupina 2), npr. rezkalniki za izdelavo profilov in kontur (glej sliki C.3 in C.4);
c) numerično krmiljeni rezkalni stroji in centri za strojno obdelavo (glej točko 3.2.3, skupina 3), npr. samodejni rezkalni stroji in centri za rezkanje, npr. večvretenski rezkalni stroji, stroji za rezkanje zobnikov (glej slike od C.5 do C.7);
d) prenašalni stroji in posebni stroji (glej točko 3.2.4, skupina 4), ki so zasnovani samo za obdelavo predhodno določenih obdelovancev ali omejenega števila podobnih obdelovancev s predhodno določenim zaporedjem postopkov strojne obdelave in procesnih parametrov (glej slike od C.8 do C.13).
e) stroji, opremljeni z naslednjimi napravami/funkcijami, katerih tveganja zmanjšujejo naslednji elementi:
– orodni zalogovnik (zalogovniki);
– menjalnik (menjalniki) orodja;
– mehanizem (mehanizmi) za upravljanje obdelovanca;
– električni mehanizem (mehanizmi) za vpenjanje obdelovanca;
– transportni trak (trakovi) za ostružke/odrezke;
– vrata na mehanski pogon;
– premična kabina (kabine) za upravljavca;
– dodatna oprema za obračanje;
– dodatna oprema za brušenje.
Ta dokument opisuje vsa večja tveganja, nevarne situacije in dogodke v zvezi s prevozom, montažo, namestitvijo, prilagoditvijo, delovanjem, čiščenjem in vzdrževanjem, odpravljanjem napak, razstavljanjem in uničenjem tovrstnih strojev v skladu s standardom ISO 12100, kadar se uporabljajo v skladu z njihovim namenom in pod pogoji pričakovane nepravilne uporabe, ki jih določa proizvajalec (glej točko 4).
Ta dokument predvideva dostop do stroja iz vseh smeri in določa pogoje dostopa glede na položaje upravljavca. Uporablja se tudi za naprave za prenos obdelovancev, vključno s transportnimi napravami za natovarjanje/raztovarjanje, če predstavljajo bistveni del stroja.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
SIST EN ISO 16090-1:2023
01-maj-2023
Nadomešča:
SIST EN ISO 16090-1:2018
Varnost obdelovalnih strojev - Obdelovalni centri, frezalni stroji in stroji za prenos
- 1. del: Varnostne zahteve (ISO 16090-1:2022)
Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1:
Safety requirements (ISO 16090-1:2022)
Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1:
Safety requirements (ISO 16090-1:2022)
Sécurité des machines-outils - Centres d'usinage, machines à fraiser, machines transfer
- Partie 1: Exigences de sécurité (ISO 16090-1:2022)
Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 16090-1:2022
ICS:
13.110 Varnost strojev Safety of machinery
25.080.20 Frezalniki Boring and milling machines
SIST EN ISO 16090-1:2023 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST EN ISO 16090-1:2023
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SIST EN ISO 16090-1:2023
EN ISO 16090-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
December 2022
EUROPÄISCHE NORM
ICS 13.110; 25.080.01 Supersedes EN ISO 16090-1:2018
English Version
Machine tools safety - Machining centres, milling
machines, transfer machines - Part 1: Safety requirements
(ISO 16090-1:2022)
Sécurité des machines-outils - Centres d'usinage, Werkzeugmaschinen-Sicherheit - Bearbeitungszentren,
fraiseuses, machines transfert - Partie 1: Exigences de Fräsmaschinen, Transfermaschinen - Teil 1:
sécurité (ISO 16090-1:2022) Sicherheitsanforderungen (ISO 16090-1:2022)
This European Standard was approved by CEN on 17 October 2022.
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SIST EN ISO 16090-1:2023
EN ISO 16090-1:2022 (E)
Contents Page
European foreword . 3
2
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SIST EN ISO 16090-1:2023
EN ISO 16090-1:2022 (E)
European foreword
This document (EN ISO 16090-1:2022) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 39 "Machine
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