kSIST FprEN ISO 19085-8:2024
(Main)Woodworking machines - Safety - Part 8: Belt sanding and calibrating machines for straight workpieces (ISO/FDIS 19085-8:2024)
Woodworking machines - Safety - Part 8: Belt sanding and calibrating machines for straight workpieces (ISO/FDIS 19085-8:2024)
This document specifies the safety requirements and measures for wide belt sanding machines (defined in 3.1) and for surface treating machines (defined in 3.2) capable of continuous production use, altogether referred to as “machines”.
This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events, as listed in Annex A, relevant to the machines, when operated, adjusted and maintained as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer, including reasonably foreseeable misuse. Transport, assembly, dismantling, disabling and scrapping phases are also taken into account.
This document is also applicable to machines fitted with one or more of the following devices/additional working units, whose hazards have been dealt with:
— transversal sanding unit;
— cleaning brushing unit;
— satining roller unit;
— disk brushing unit;
— texturing brushing roller unit;
— texturing brushing belt unit;
— cutterblock unit;
— texturing band saw unit;
— spiked roller unit;
— multi blade unit;
— conveyor directly controlled by the machine;
— additional workpiece vacuum clamping device;
— antistatic bar unit.
NOTE 1 An antistatic bar is a device that eliminates electrostatic charges on the workpiece to ease its subsequent cleaning from dust by airflow.
This document is also applicable to machines fitted with a laser engraving unit, but the specific hazards of this unit have not been dealt with.
The machines are designed to process workpieces with flat surface and even thickness, in shape of panels or beams or frames, consisting of:
a) solid wood;
b) material with similar physical characteristics to wood (see ISO 19085-1:2021, 3.2);
c) gypsum boards, gypsum bounded fibreboards;
d) composite materials with core consisting of, e.g. polyurethane or mineral material;
e) composite boards made from the materials listed above;
f) all materials listed above, already lacquered.
This document does not deal with hazards related to:
— specific devices other than those listed above;
— access through in-feed and out-feed openings of machines with a work piece height capacity greater than 700 mm;
— systems for powered loading or unloading, or both, of the workpiece to or from a single machine;
NOTE 2 Loading the machine manually includes manually placing the workpiece onto a conveyor directly controlled by the machine. Unloading the machine manually includes manually removing the workpiece from a conveyor directly controlled by the machine.
— out-feed workpieces on machines with feed speed higher than 60 m/min;
— interfacing of the machine with any other machine.
This document is not applicable to machines intended for use in a potentially explosive atmosphere and to machines manufactured prior to the date of its publication.
Holzbearbeitungsmaschinen - Sicherheit - Teil 8: Bandschleifmaschinen zum Kalibrieren und Schleifen von geraden Werkstücken (ISO/FDIS 19085-8:2024)
Dieses Dokument stellt die Sicherheitsanforderungen und Maßnahmen zur Verfügung für Breitbandschleifmaschinen zum Kalibrieren und Schleifen, die wie in 3.1 definiert, für den dauerhaften Einsatz in der Produktion geeignet sind und im Folgenden als „Maschinen“ bezeichnet werden.
Es behandelt alle im Anhang A aufgeführten signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen und Gefährdungsereignisse, die auf die Maschinen zutreffen, wenn sie bestimmungsgemäß und entsprechend den vom Hersteller vorhergesehenen Bedingungen verwendet, eingestellt und gewartet werden, einschließlich des vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlgebrauchs. Ferner werden die Phasen Transport, Montage, Demontage, Rückbau und Verschrottung berücksichtigt.
Es gilt auch für Maschinen, die mit einer oder mehrerer der folgenden Einrichtungen/zusätzlichen Arbeitsaggregate, deren Gefährdungen behandelt wurden, ausgerüstet sind:
- Querschleifaggregat;
- Bürstaggregat zum Reinigen;
- Bürstrollenaggregat zum Satinieren;
- Scheibenbürstaggregat;
- Bürstrollenaggregat zum Texturieren;
- Bürstbandaggregat zum Texturieren;
- Messerwellenaggregat;
- Bandsägeaggregat zum Texturieren;
- Stachelwalzenaggregat;
- Ionisierungsstabeinheit;
- direkt von der Maschine gesteuerte Transporteinrichtungen;
- zusätzliche Vakuum-Werkstückspanneinrichtung.
ANMERKUNG 1 Die Ionisierungsstabeinheit ist eine Vorrichtung, die elektrostatische Aufladungen auf dem Werkstück beseitigt, um dessen anschließende Reinigung von Staub durch einen Luftstrom zu erleichtern.
Die Maschinen sind gestaltet zum Kalibrieren und/oder Schleifen von Werkstücken, die plattenförmig oder balkenförmig sind und bestehen aus:
a) Massivholz;
b) Werkstoffen mit gleichartigen physikalischen Eigenschaften wie Holz (siehe ISO 19085-1:2021, 3.2);
c) Gipskartonplatten, gipsgebundene Faserplatten;
d) Verbundwerkstoffen mit einem Kern bestehend z. B. aus Polyurethan oder mineralischem Werkstoff;
e) Verbundplatten, die aus den oben genannten Werkstoffen hergestellt sind;
f) allen oben genannten Werkstoffen, auch wenn sie bereits lackiert sind.
Dieses Dokument behandelt nicht Gefährdungen in Bezug auf:
- spezifische Einrichtungen, die oben nicht aufgeführt sind;
- den Zugriff durch die Einschub- und Ausschuböffnung von Maschinen mit einer Werkstück-Nutzhöhe größer als 550 mm;
- Systeme zum kraftbetätigten Beschicken und/oder Entnehmen des Werkstücks von einer einzelnen Maschine;
ANMERKUNG 2 Das manuelle Beschicken der Maschine schließt auch das manuelle Aufgeben des Werkstücks auf eine unmittelbar von der Maschine gesteuerten Fördereinrichtung ein. Die manuelle Entnahme schließt das manuelle Entfernen des Werkstücks von einer direkt von der Maschine gesteuerten Fördereinrichtung ein.
- das Verbinden der Maschine mit irgendeiner anderen Maschine.
Es gilt nicht für Maschinen, die zur bestimmungsgemäßen Verwendung in potentiell explosionsfähigen Atmosphären vorgesehen sind und für Maschinen, die vor dem Datum seiner Veröffentlichung hergestellt wurden.
Machines à bois - Sécurité - Partie 8: Machines de ponçage et de calibrage à bande pour pièces droites (ISO/FDIS 19085-8:2024)
Le présent document spécifie les exigences et les mesures de sécurité pour les machines de ponçage à large bande (définies en 3.1) et pour les machines de traitement de surface (définies en 3.2), capables d’une utilisation en production continue, ci-après toutes désignées «machines».
Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs, tels qu'énumérés à l'Annexe A, applicables aux machines lorsqu'elles sont utilisées, réglées et entretenues comme prévu et dans les conditions prévues par le fabricant, incluant une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible. Les phases de transport, d'assemblage, de démontage, de mise hors service et de mise au rebut ont également été prises en compte.
Le présent document est également applicable aux machines équipées d'un ou plusieurs des dispositifs/unités de travail supplémentaires suivants, dont les phénomènes dangereux ont été traités:
— unité de ponçage transversal;
— unité de nettoyage par brossage;
— unité de satinage à rouleau;
— unité de brossage à disques;
— unité à texturer à rouleau de brossage;
— unité à texturer à bande de brossage;
— unité porte-outil;
— unité à texturer à scie à ruban;
— unité de rouleau à pointes;
— unité multi-lames;
— convoyeur directement commandé par la machine;
— dispositif de bridage supplémentaire de la pièce par dépression
— unité de barres antistatiques.
NOTE 1 Une barre antistatique est un dispositif qui élimine les charges électrostatiques sur la pièce pour faciliter son nettoyage ultérieur de la poussière par flux d'air.
Le présent document est également applicable aux machines équipées d'une unité de gravure laser, mais les phénomènes dangereux spécifiques de cette unité n'ont pas été traités.
Les machines sont conçues pour usiner des pièces ayant une surface plane et une épaisseur régulière, sous la forme de panneaux ou de poutres ou de cadres constitués de:
a) bois massif;
b) matériau ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois (voir l'ISO 19085-1:2021, 3.2);
c) panneaux en plâtre, panneaux en fibres agglomérées au plâtre;
d) matériaux composites dont la base est constituée, par exemple, de polyuréthane ou d'un matériau minéral;
e) panneaux en composite fabriqués à partir des matériaux énumérés ci-dessus;
f) tous les matériaux énumérés ci-dessus, déjà laqués.
Le présent document ne traite pas des phénomènes dangereux relatifs à:
— des dispositifs spécifiques autres que ceux énumérés ci-dessus;
— l'accès par les ouvertures d'entrée et de sortie des machines ayant une capacité de hauteur de pièce supérieure à 700 mm;
— des systèmes pour le chargement ou déchargement mécanisé, oules deux de la pièce sur ou d'une machine individuelle;
NOTE 2 Le chargement manuel de la machine comprend la mise en place manuelle de la pièce sur un convoyeur directement commandé par la machine. Le déchargement manuel de la machine comprend le retrait manuel de la pièce d'un convoyeur directement commandé par la machine.
— la sortie de pièces sur des machines ayant une vitesse d'avance supérieure à 60 m/min;
— interface entre la machine et toute autre machine.
Le présent document n’est pas applicable aux machines prévues pour une utilisation en atmosphère explosible, ni aux machines fabriquées avant sa date de publication.
Lesnoobdelovalni stroji - Varnost - 8. del: Širokotrakovni brusilni stroji za kalibriranje in brušenje ravnih obdelovancev (ISO/FDIS 19085-8:2024)
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
oSIST prEN ISO 19085-8:2021
01-september-2021
Lesnoobdelovalni stroji - Varnost - 8. del: Širokotrakovni brusilni stroji za
kalibriranje in brušenje ravnih obdelovancev (ISO/DIS 19085-8:2021)
Woodworking machines - Safety - Part 8: Belt sanding and calibrating machines for
straight workpieces (ISO/DIS 19085-8:2021)
Holzbearbeitungsmaschinen - Sicherheit - Teil 8: Bandschleifmaschinen zum Kalibrieren
und Schleifen von geraden Werkstücken (ISO/DIS 19085-8:2021)
Machines à bois - Sécurité - Partie 8: Machines de ponçage et de calibrage à bande
pour pièces droites (ISO/DIS 19085-8:2021)
Ta slovenski standard je istoveten z: prEN ISO 19085-8
ICS:
13.110 Varnost strojev Safety of machinery
25.080.50 Brusilni in polirni stroji Grinding and polishing
machines
79.120.10 Lesnoobdelovalni stroji Woodworking machines
oSIST prEN ISO 19085-8:2021 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
oSIST prEN ISO 19085-8:2021
oSIST prEN ISO 19085-8:2021
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 19085-8
ISO/TC 39/SC 4 Secretariat: UNI
Voting begins on: Voting terminates on:
2021-07-06 2021-09-28
Woodworking machines — Safety —
Part 8:
Belt sanding and calibrating machines for straight
workpieces
Machines à bois — Sécurité —
Partie 8: Machines de ponçage et de calibrage à bande pour pièces droites
ICS: 13.110; 79.120.10
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THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY
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TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 19085-8:2021(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
©
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2021
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oSIST prEN ISO 19085-8:2021
ISO/DIS 19085-8:2021(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 2
4 Safety requirements and measures for controls . 7
4.1 Safety and reliability of control systems . 7
4.2 Control devices . 7
4.3 Start . 7
4.3.1 Direct start . 7
4.3.2 Start via control power-on . 7
4.4 Safe stops . 8
4.4.1 General. 8
4.4.2 Normal stop . 8
4.4.3 Operational stop . 8
4.4.4 Emergency stop . 8
4.5 Braking function of tools . 8
4.6 Mode selection . 8
4.7 Tool speed changing . 8
4.7.1 Speed changing by shifting the belts on the pulleys . 8
4.7.2 Speed changing by incremental speed change motor . 9
4.7.3 Infinitely variable speed frequency inverter . 9
4.8 Failure of any power supply . 9
4.9 Manual reset control . 9
4.10 Standstill detection and monitoring . 9
4.11 Machine moving parts speed monitoring . 9
4.12 Time delay . 9
4.13 Teleservice . 9
5 Safety requirements and measures for protection against mechanical hazards .9
5.1 Stability . 9
5.2 Risk of break-up during operation .10
5.3 Tool holder and tool design.10
5.4 Braking .10
5.4.1 Braking of tools .10
5.4.2 Maximum run-down time .10
5.4.3 Brake release .10
5.5 Safeguards .10
5.5.1 Fixed guards .10
5.5.2 Interlocking moveable guards .10
5.5.3 Hold-to-run control .10
5.5.4 Two-hand control .11
5.5.5 Electro-sensitive protective equipment (ESPE) .11
5.5.6 Pressure sensitive protecting device (PSPE) .11
5.5.7 Enabling control .11
5.6 Prevention of access to hazardous moving parts .11
5.6.1 Guarding of tools .11
5.6.2 Safeguarding of shearing and/or crushing zones and drawing-in points .12
5.6.3 Guarding of drives .13
5.7 Impact hazard .13
5.8 Clamping devices .13
5.9 Measures against ejection .13
5.9.1 General.13
oSIST prEN ISO 19085-8:2021
ISO/DIS 19085-8:2021(E)
5.9.2 Guards material and characteristics .13
5.9.3 Anti-kickback devices .14
5.9.4 Adjustment of machine work height .15
5.10 Work piece support and guides .15
6 Safety requirements and measures for protection against other hazards .16
6.1 Fire . .16
6.2 Noise .16
6.2.1 Noise reduction at the design stage .16
6.2.2 Noise emission measurement and declaration .16
6.3 Emission of chips and dust .16
6.4 Electricity .16
6.5 Ergonomics and handling .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.