SIST-TS 1051:2011

Zgornji ustroj - Pritrdilni sistem - Enojna vzmetna elastična podložka (panožna oznaka TS-Z a1.100)

Specifikacija določa obliko, mere ter tehnične pogoje za izdelavo in dobavo enojnih vzmetnih elastičnih podložk (v nadaljevanju: podložke), ki se uporabljajo pri izvajanju vzdrževalnih aktivnosti v vijačnih spojih železniškega zgornjega ustroja, da se prepreči popuščanje vijačnega spoja med matico in vijakom.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 09-Mar-2011
• ICS: 21.060.30 - Washers, locking elements
• ICS: 45.040 - Materials and components for railway engineering
• Technical Committee: SS SPL - Technical Board for the general field
• Current Stage: 7160 - Izvirni SIST - Izdaja (Local Project)
• Start Date: 04-Mar-2011
• Due Date: 09-Mar-2011
• Completion Date: 10-Mar-2011

Standards Content (Sample)

SLOVENSKA SIST-TS 1051


TEHNIČNA

april 2011
SPECIFIKACIJA











Zgornji ustroj – Pritrdilni sistem – Enojna vzmetna elastična podložka
(panožna oznaka TS-Z a1.100)






























Referenčna oznaka

ICS 21.060.30; 45.040 SIST-TS 1051:2011 (sl)



Nadaljevanje na straneh od 2 do 13



© 2011-04. Tehnično specifikacijo je založil in izdal Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

---------------------- Page: 1 ----------------------

SIST-TS 1051 : 2011
NACIONALNI UVOD
Tehnična specifikacija SIST-TS 1051 (sl), Zgornji ustroj – Pritrdilni sistem – Enojna vzmetna elastična
podložka (panožna oznaka TS-Z a1.100), 2011, ima status slovenske tehnične specifikacije.

NACIONALNI PREDGOVOR
Avtor dokumenta je Ministrstvo za promet, izdajatelj pa Slovenski inštitut za standardizacijo.
Odločitev za izdajo tega dokumenta je dne 17. marca 2011 sprejel Strokovni svet za splošno področje.

ZVEZE S STANDARDI
S privzemom te tehnične specifikacije veljajo za omenjeni namen referenčnih standardov vsi
standardi, navedeni v izvirniku, razen tistih, ki so že sprejeti v nacionalno standardizacijo:
SIST EN 10089 Vroče valjana jekla za poboljšane vzmeti - Tehnični dobavni pogoji
SIST EN ISO 6507-1 Kovinski materiali - Preskus trdote po Vickersu - 1. del: Preskusna
metoda
SIST ISO 2859-1 Postopki vzorčenja pri kontroli po opisnih (atributivnih) spremenljivkah
– 1. del : Pravila vzorčenja, razvrščena po prevzemni meji kakovosti
(AQL) za kontrolo zaporednih partij (lotov)

OPOMBA
– Nacionalni uvod in nacionalni predgovor nista sestavni del tehnične specifikacije.

2

---------------------- Page: 2 ----------------------

SIST-TS 1051 : 2011

VSEBINA Stran

1 Predmet in področje uporabe .4
2 Izrazi in definicije .4
3 Zveza z drugimi referenčnimi dokumenti.4
4 Oblika, mere, materiali, lastnosti in izdelava .5
5 Označevanje.6
6 Preizkušanje, kontrola in prevzem .7
7 Zaščita pred korozijo .13
8 Pakiranje in oznake na embalaži.13
9 Garancija .13
3

---------------------- Page: 3 ----------------------

SIST-TS 1051 : 2011
Zgornji ustroj – Pritrdilni sistem – Enojna vzmetna elastična podložka

1 Predmet in področje uporabe

Specifikacija določa obliko, mere ter tehnične pogoje za izdelavo in dobavo enojnih vzmetnih
elastičnih podložk (v nadaljevanju: podložke), ki se uporabljajo pri izvajanju vzdrževalnih aktivnosti v
vijačnih spojih železniškega zgornjega ustroja, da se prepreči popuščanje vijačnega spoja med matico
in vijakom.

2 Izrazi in definicije

Za uporabo te tehnične specifikacije se uporabljajo naslednji izrazi in definicije:
– vzdrževalne aktivnosti obsegajo procese nabave in/ali izdelave novih delov, zamenjave dotrajanih
ali poškodovanih delov ter predpisane vzdrževalne posege na obstoječi opremi železniške
infrastrukture,
– enojna vzmetna elastična podložka je specifičen varnostni mehanski vezni element, ki na osnovi
vzmetne natezne sile preprečuje odvitje matice in vijaka.

3 Zveza z drugimi referenčnimi dokumenti

– Pravilnik o projektiranju, gradnji in vzdrževanju zgornjega ustroja železniških prog
– Pravilnik o ugotavljanju skladnosti in o izdajanju dovoljenj za vgradnjo elementov, naprav in
sistemov v železniško infrastrukturo
– Direktiva 2001/16/ES – Direktiva o interoperabilnosti vseevropskega železniškega sistema za
konvencionalne hitrosti
– UIC 864-3, Tehnična specifikacija za dobavo jeklenih vzmetnih podložk za uporabo v zgornjem
ustroju
– SIST EN 10089, Vroče valjana jekla za poboljšane vzmeti - Tehnični dobavni pogoji
– SIST EN 10109-1, Kovinski materiali – Preskus trdote – 1. del: Preskus po Rockwellu (skale A, B,
C, D, E, F, G, H, K) in preskus površinske trdote po Rockwellu (skale 15N, 30N, 45N, 15T, 30T in
45T)
– SIST EN ISO 6507-1, Kovinski materiali – Preskus trdote po Vickersu – 1. del: Preskusna metoda
– SIST EN 10002-1, Kovinski materiali – Natezni preskus – 1. del: Metoda preskušanja pri
temperaturi okolice
– SIST CR 10317, Evropski certificirani referenčni materiali (EURONORM-CRMs) za ugotavljanje
kemijske sestave železnih in jeklenih izdelkov, pripravljeni pod okriljem Evropskega komiteja za
standardizacijo železa in jekla (European Committee for Iron and Steel Standardization –
ECCISS)
– SIST ISO 2859-1, Postopki vzorčenja pri kontroli po opisnih (atributivnih) spremenljivkah – 1. del:
Pravila vzorčenja, razvrščena po prevzemni meji kakovosti (AQL) za kontrolo zaporednih partij
(lotov)

4

---------------------- Page: 4 ----------------------

R
SIST-TS 1051 : 2011

4 Oblika, mere, materiali, lastnosti in izdelava

4.1 Oblika in mere podložke po tej specifikaciji morajo ustrezati sliki 1 in tabeli 1.

Slika 1


Tabela 1


b S d D Masa Uporaba R Oznaka
Imenska
mm mm mm mm kg/1000 kos za vijake mm podložke
mera N
14 5 3,5 14,2 24,2 8,20 M 12 1,2 P14
18 6 4 18,2 30,2 14,3 M 16 1,2 P18
20 6 4 20,2 32,2 15,5 M 18 1,2 P20
22 7 5 22,5 36,5 25,7 M 20 2 P22
24 8 6 24,5 40,0 38,5 M 22 2 P24
26 10 6 26,5 46,5 52,7 M 24 2 P26

4.2 Notranja in zunanja stran pravokotnega prereza podložke mora biti na stisnjeni podložki
vzporedna z osjo navojnice. Podložka mora imeti enakomerno debelino, robovi njenega prereza
morajo biti rahlo zaobljeni.

4.3 Vrste materiala

Podložke se izdelujejo iz vzmetnega jekla z oznakami 65Si7; 1.5028 ali 55Si7; 1.5026 po SIST EN
10089. Profilirano vzmetno jeklo v obliki žice ali palice, določeno za izdelavo podložk, mora imeti gladke
in čiste površine, brez pomanjkljivosti, prelom mora biti homogen in drobnozrnat.

4.4 Kemična sestava

Jeklo za izdelavo podložk, odvisno od vrste, mora imeti kemično sestavo po tabeli 2.
Tabela 2

Za C Si Mn S max P max
Vrsta jekla
kaljenje % % % % %
55Si7; 1.5026 v olju 0,55–0,60 1,50–1,80 0,70–1,00 0,045 0,045
65Si7; 1.5028
v olju 0,60–0,68 1,50–1,80 0,70–1,00 0,050 0,050
Za jeklo 55Si7; 1.5026 se lahko vsebina ogljika po želji kupca poveča na 0,68 %.

5
+1,2
+0,4
0
d
0
b

---------------------- Page: 5 ----------------------

SIST-TS 1051 : 2011
4.5 Mehanske lastnosti jekla

Jeklo za izdelavo podložk mora imeti mehanske lastnosti, navedene v tabeli 3.

Tabela 3

Normalizirano Poboljšano
Vrsta
Natezna trdnost Raztezek – δ Natezna trdost Raztezek – δ
5 5
jekla
2 2
N/mm % N/mm %

55Si7; 1.5026 700 15 1470–1670 6
65Si7; 1.5028 850 12 1370–1570 6

4.6 Sposobnost navijanja

Profilno vzmetno jeklo mora imeti takšno sposobnost navijanja, da se pri konstantni hitrosti navijanja
lahko trikrat navije za 360˚ in vsakokrat odvije in se pri tem ne pokažejo nobene razpoke in tudi
nobena trajna deformacija (navitost), večja od 45˚.

4.7 Oblikovanje

Podložke se oblikujejo z navijanjem okrog ustreznega trna v obliki navojnice, tako da se dobi oblika,
podana v referenčni specifikaciji za oblike in mere podložk.

4.8 Termična obdelava

Če je potrebno, se profilno jeklo pred oblikovanjem podložk mehko žari. Pri tem je treba prevzeti vse
ukrepe zaščite jekla: od razogljičenja in pojava škaje na površini. Po oblikovanju se podložke termično
obdelajo (kalijo in popuščajo). Peči morajo biti takšne, da omogočajo lahko reguliranje, enakomernost
in kontrolo sistema segrevanja.

Temperatura kaljenja podložk glede na vrsto jekla:
– za jeklo 55Si 7; 1.5026 – od 840 do 870 ˚C (za kaljenje v olju),
– za jeklo 65Si 7; 1.5028 – od 830 do 860 ˚C (za kaljenje v olju).

Temperatura olja za hlajenje mora biti med 40 in 80 ˚C.

Popuščanje podložk se izvaja neposredno po kaljenju na temperaturi od 470 do 540 ˚C v trajanju, kot
je to določeno za vrsto jekla.

Peči in kadi s sredstvom za hlajenje morajo imeti vgrajene regulacijske aparate za spremljanje
temperature.

5 Označevanje

5.1 Vsaka podložka po tej specifikaciji mora imeti na koncu ovoja vtisnjeno:
– oznako proizvajalca,
– zadnji dve številki leta izdelave in
– oznako podložke.

5.2 V tehnični in drugi dokumentaciji in v naročilih se podložke po tej specifikaciji označujejo s:

Podložka Pxx SIST-TS 1051

Pxx je oznaka podložke.
6

---------------------- Page: 6 ----------------------

SIST-TS 1051 : 2011

6 Preizkušanje, kontrola in prevzem

6.1 Splošna določila za ugotavljanje skladnosti proizvoda (moduli)

Za ugotavljanje skladnosti proizvodov z zahtevami tehnične specifikacije mora proizvajalec uporabiti
postopke modula B+F.

6.2 Proizvajalec je odgovoren, da z izjavo o skladnosti potrdi skladnost proizvoda z zahtevami
tehnične specifikacije.

6.3 Izjavo o skladnosti mora proizvajalec naročniku obvezno predložiti ob dobavi proizvodov.

6.4 Naročnik si pridržuje pravice, da v naročilih:
– specificira dodatne prevzemne zahteve,
– določi, da bo v postopek ugotavljanja skladnosti vključen prevzemni organ naročnika,
– zahteva, da proizvajalec v postopek ugotavljanja skladnosti vključi pristojni priglašeni organ.

V primeru, da naročnik specificira dodatne zahteve iz točke 6.4, morajo biti le-te jasno definirane v
naročilu.

6.5 V primeru, da naročnik v postopek ugotavljanja vključi priglašeni organ ali svoj prevzemni organ,
veljajo naslednja določila prevzema:

Kontrola kakovosti in prevzem podložk se izvaja skladno:
– s kontrolno-prevzemnimi določili v naročilnih dokumentih,
– po določilih te tehnične specifikacije.

6.6 Zunanji videz

Površina podložk mora biti gladka in čista, brez razpok, valjarniških okujin, obrob, nepopolnosti profila
in drugih pomanjkljivosti, ki bi lahko vplivale na njihovo neoporečno uporabo. Dovolijo se manjše sledi
podajalnega mehanizma stroja za oblikovanje podložk. Površine prerezov morajo biti čiste in brez
obrob. Podložke morajo imeti pravilni vhod brez kolen in zvijanja, razen zvijanja na koncih, kadar je to
predpisano.

6.7 Pogoji elastičnosti

Enojne podložke morajo vzdržati preskušanje po točki 6.14, s tem da trajna deformacija ne preseže
vrednosti, navedene v tej točki, ter tudi vrednosti v točki 6.15 brez vsakih trajnih deformacij.

6.8 Sposobnost odvijanja

Podložke morajo vzdržati preskus odvijanja po točki 6.16 brez razpok in pojava preloma.

6.9 Struktura preloma

Prelom podložk mora imeti enakomerno drobnozrnato strukturo žametnega videza. Na površini
preloma ne sme biti nobenih razpok.

6.10 Trdota

Površina podložk mora imeti trdoto v naslednjih mejah:
– po Vickersu – HV med 430 in 515 in
– po Rockwellu – HRC med 43 in 49.
7

---------------------- Page: 7 ----------------------

SIST-TS 1051 : 2011
6.11 Splošna določila za ugotavljanje skladnosti proizvoda (moduli)

Za ugotavljanje skladnosti proizvodov z zahtevami tehnične specifikacije mora proizvajalec uporabiti
postopke modula B+F.

6.12 Moduli in postopki za ugotavljanje skladnosti

6.12.1 Modul B – pregled tipa (postopek, po katerem priglašeni organ ugotovi in potrdi, da je tip, ki
predstavlja predvideni proizvod, v skladu z določili specifikacij, ki veljajo zanj).

Proizvajalec mora (osnovne zahteve – modul B):
– predložiti zahtevek za pregled tipa priglašenemu organu,
– predložiti vzorec »tipa« proizvoda,
– predložiti tehnično dokumentacijo (opis tipa, seznam specifikacij, pogoje za uporabo in
vzdrževanje, rezultate projektnih izračunov, poročila o preskusih …).

Priglašeni organ mora (osnovne zahteve – modul B):
– pregledati in potrditi tehnično dokumentacijo,
– izvesti zahtevane preskuse tipa,
– izdati certifikat o t
...